鏟車操作標準
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次序標準 1、駕駛員穿戴:必須佩帶安全帽,不要穿寬松的衣服(連體衣必須拉上拉鏈)為了安全,駕駛員必須按規(guī)定佩帶安全帽,避免穿寬松的衣服防止被掛住,導(dǎo)致駕駛員的傷害 2、駕駛員狀態(tài):良好當駕駛員感到疲勞、思想不集中、吃藥后、喝過酒后等禁止駕駛 3、工作場所:良好的路況和充足的照明工作場所必須有良好的路況和充足的照明,保證駕駛員良好的視野和鏟車的平穩(wěn)駕駛 4、駕駛室:清潔、無雜物駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作。 5、駕駛員手保持干燥、清潔;鞋子防滑手上有油污時,操作時可能因為濕滑導(dǎo)致操作鏟車的危險。 2取鑰匙1、到存放鏟車鑰匙處取 1、查看鏟車行車記錄表仔細查看行車記錄,看存在的問題,如不可使用,將停止使用鏟車,更換其他鏟車使用 2、鏟車胎壓、燃油、冷卻水、潤滑油情況 鏟車鏟取重物時,車胎有輕微的變形。如出現(xiàn)較大的變形,應(yīng)停止工作,充滿后,方可工作;查
鏟車安全操作規(guī)程(正)
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裝載機安全操作規(guī)程 1、操作人員應(yīng)持有特種車輛操作許可證,嚴禁無證人員操作機械。 2、出車前應(yīng)完成所規(guī)定的檢查、保養(yǎng)和潤滑。 3、檢查輪胎氣壓:前輪3.4~3.6kg/cm2,后輪2.8~3.0kg/cm2。檢查行走 系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得使鏟車 帶病工作。 4、裝載機起動按鈕不得超過15秒鐘,間隔2分鐘后再起動,4~5次無法起 動,則應(yīng)檢查原因。 5、發(fā)動機起動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)水溫達到550c及氣壓表達到4.5kg/cm2后起步行 駛,松開各制動器并檢查周圍有無障礙物,鏟斗要提起50厘米以上。掛低 速1~2檔起步。 6、使用裝載斗時,掛作業(yè)檔“慢檔”,禁止用高速的運輸檔來作業(yè),防止離 合器打壞或燒壞磨擦片。 7、在公路行駛時,嚴格遵守交通規(guī)則并遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。下坡時,禁止 掛空檔,使其自行滑駛。 8、操作要緩慢平穩(wěn),
鏟車安全操作規(guī)范
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4.7
鏟車安全操作規(guī)范 一、操作前的準備 1、檢查鏟車周圍必須無人或正常運行的障礙物。 2、檢查鏟車各部狀態(tài)必須良好,符合運行要求,各部位油質(zhì)符合 要求。 3、檢查鏟車斷路器、照明開關(guān)、手動急停開關(guān)、液壓操作手把必 須靈敏可靠,處于中位或斷開位置。 二、操作程序 1、將鏟車斷路開關(guān)打至“閉合”位置,給鏟車送電。 2、進入駕駛室,將手動緊急開關(guān)打至“接通”位置。 3、打開欲行駛方向車燈,操作主開關(guān)把手,行走方向。液壓泵電 機隨機啟動。 4、操作鏟斗控制桿,升起鏟斗。 5、緩慢移動導(dǎo)向控制把手,檢查鏟車導(dǎo)向是否正確。 6、將制動閘踏板保持在壓狀態(tài),手壓警鈴,發(fā)出開車信號。 7、踩緊鏟車制動閘踏板,操作推板控制把手,松開緊急制動閘。 8、將控制器手把推至一位,緩慢松開制動閘踏板,踏下速度開關(guān) 踏板,使鏟車啟動。 9、鏟車運行過程中需改變行走方向時,可進行如下操作: (1)松開速度開關(guān)踏板。 (2)
鏟車安全操作規(guī)程 (2)
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4.6
鏟車安全操作規(guī)程 1、本工種屬于特種作業(yè)工種,所屬作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)及 安全培訓(xùn),熟悉并掌握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)技 術(shù)及安全駕駛的技術(shù),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可持證上崗。 2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。并加強觀望。 3、必須隨時保持鏟車的完好狀態(tài),每次使用前,還必須嚴格檢查, 特別是油電路、發(fā)動機、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng), 發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得使鏟車帶病工作。 4、發(fā)動機啟動后,必須空運行一定時間,待油溫、水溫升到規(guī)定值 后再起步。 5、起步前,必須檢查好車前車后有無障礙物,看好行駛及作業(yè)路線。 6、起步時,必須將推鏟舉升離地面400毫米的位置,增強穩(wěn)定性。 7、車輛不準超載使用,鏟工件時,鏟件升起不得超過全車高度的2/3, 運行時鏟件離地高度不得超過0.5m。 8、鏟車駕駛室內(nèi),除司機外嚴禁搭乘人員。 9、作業(yè)中嚴禁接
鏟車安全操作規(guī)程
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4.4
精心整理 鏟車安全操作規(guī)程 一.主題內(nèi)容與使用范圍 本規(guī)程規(guī)定裝載機安全技術(shù)、操作要求,適用于本單位裝載機作業(yè)。 二.遵守機械司機一般安全生產(chǎn)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 三.行駛中應(yīng)做到: 1.行車前需檢查輪胎氣壓、剎車、液壓油、剎車油、方向機蓋、關(guān)鍵部位和液 位是否正常。 2.行駛時,鏟斗應(yīng)離地面40厘米。 3.避免急加速,急轉(zhuǎn)彎,急剎車。 4.道路不好或在雨后易滑路面上應(yīng)減速慢行。 5.下坡向后行駛,要利用發(fā)動機控制速度。減速行駛,不需換檔,必要時使用 腳制動器控制速度。 四.作業(yè)時要做到: 1.取貨前。前后車體成直線,對正并靠近貨堆,同時把貨斗平行接觸地面然后進 行取貨。 2.取貨要根據(jù)貨物的阻力,選用適當速度。貨斗入貨堆后,提升動臂。同時把貨 斗向后收,完成取貨動作。 五.作業(yè)中“八不準” 1.不準用高速擋取貨。 2.不準邊轉(zhuǎn)向邊取貨。 3.不準邊作業(yè)邊提升。 4
鏟車及叉車安全操作規(guī)程
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4.7
鏟車及叉車安全操作規(guī)程 1.場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。 2.場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習。 3.鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴禁鏟車的斗、叉上 站立坐人,嚴禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險信號, 駕駛員立即停止作業(yè)。 4.禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷 人事故。 5.裝卸集裝箱時,要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準在運行中進行 升降作業(yè)。 6.場內(nèi)車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲 目行駛作業(yè),路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。 7.鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量,對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、 傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。 8.場內(nèi)車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事
鏟車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
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4.5
施工工種安全技術(shù)交底單 工程名稱xxxxx工種鏟運車駕駛工 交底部位本工程交底時間x-x-x 安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地 點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1米距離以內(nèi)作業(yè)。 2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鏟運機的轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng),并確認靈敏可靠。不缺油缺水。 3、鏟黃砂、碎石時,應(yīng)隨時微調(diào)轉(zhuǎn)向盤,鏟運車應(yīng)始終保持直線前進。不得在轉(zhuǎn)彎 情況下鏟黃砂、碎石。 4、、轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)采用較大回轉(zhuǎn)半徑低速轉(zhuǎn)向,操縱轉(zhuǎn)向盤不得過猛;當重載行駛或在 彎道上、下坡時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)向。 5、沿溝邊或填方邊坡作業(yè)時,輪胎離路肩不得小于1米,并應(yīng)放低鏟斗,降速緩行。 6、在坡道上不得進行檢修作業(yè)。遇在坡道上熄火時,應(yīng)立即制動,下降鏟斗,把變 速桿放在空檔位置,然后方可啟動內(nèi)燃機。 7、在運轉(zhuǎn)中,不得進行修理或加油,加油時嚴禁吸煙注意防火
車間操作工操作安全規(guī)程
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4.3
車間操作工操作安全規(guī)程 反應(yīng)釜開車前: 1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門 是否符合安全要求。 2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 反應(yīng)釜開車中: 1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料 數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套 預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。 4、開冷卻介質(zhì)(水、7℃水、鹽水、冷乙醇)閥門時,先開回路閥,后開進路 閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積 水。 6、螺桿式干燥真空本嚴格按照操作規(guī)程操作。 7、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 8、清洗反應(yīng)釜時,不
鏟車的操作方法
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4.5
鏟車的操作方法 鏟車屬于特殊作業(yè)車輛,操作人員必須持有相關(guān)部門簽 發(fā)的鏟車操作證。 規(guī)范操作可以把危險降到最低,有效保護人們的生命和 財產(chǎn)安全。具體操作方法如下: 1、環(huán)視車輛檢查是否存在漏油、漏水現(xiàn)象,輪胎氣壓 是否正常,螺絲是否松動。鏟斗銷;大臂銷;液壓銷及其 鎖緊螺母是否脫落。 2、檢查發(fā)動機機油;發(fā)動機冷卻水箱水位;液壓油; 變矩器油;方向機油;剎車油是否正常。風扇皮帶松緊度 (手指壓皮帶;下垂0.5~1.0厘米為正常) 3、上車,檢查變速操縱手柄是否在空檔位置;如果不 是,請將變速操縱手柄撥到空檔位置。檢查液壓操縱手柄是 否處于在中位,如果不是,請將其撥到中位。 4、打開電源開關(guān),發(fā)動機器,觀察儀表臺各指針讀數(shù) 是否正常。發(fā)動機聲音是否正常。鳴響喇叭,聲明本機器即 將作業(yè),其他人員不得靠近本機器。 注意 一次起動時間不應(yīng)超過15秒鐘,若不能起動,應(yīng)立即釋 放起動開關(guān),稍
鏟車操作法
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4.7
隨著社會的發(fā)展和人們認識水平的不斷提高,裝載機在各行各業(yè)的用途 也越來越廣泛。同時也為使用者帶來了巨大的經(jīng)濟效益。 隨著燃油價格的高漲,如何更好的使用和充分的發(fā)揮出裝載機的性 能,同時也節(jié)約了燃料減少了使用和維護的成本,就成了越來越多的使 用者迫切關(guān)心的問題。 通過實踐探索,我總結(jié)出了開好裝載機六步八字的“裝載機柔性操作 法”: 即:一輕,二穩(wěn);三離,四勤;五協(xié)調(diào),六嚴禁。 一輕:就是在裝載機作業(yè)時腳跟緊抵駕駛室地板,腳和油門踏板保持 平行。輕輕的下壓加油踏板,并始終保持踏板的下壓輕緩。這樣可以使 油料能夠充分的燃燒,也不至于操作時過大的油門讓司機腳重而手亂。 二穩(wěn):裝載機在工作中,油門始終要穩(wěn)住。一般工作狀態(tài)情況下,油 門最大也就在70%左右為宜。這樣可以使機器在工作中像人們慢跑一樣 的“均勻呼吸”而能夠大大地降低油耗,也從而延長機器的使用壽命,效 益也就在這樣自然而然的
LG853DN鏟車的安全操作規(guī)程及注意事項
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4.4
lg853dn鏟車的安全操作規(guī)程及注意事項 一、操作規(guī)程 1、駕駛員應(yīng)熟悉和遵守交通規(guī)則,非正式鏟車駕駛員不得駕駛鏟車,學(xué)習駕駛應(yīng)有正式駕駛員隨機指導(dǎo)。 2、啟動工作之前,應(yīng)按規(guī)定進行車輛檢查和做好啟動前的準備工作,如發(fā)現(xiàn)部件有故障,應(yīng)予排除和修理, 否則不予發(fā)車。 3、起步或操作工作位置前,應(yīng)觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的材料,同時鳴喇叭發(fā)出信號。 4、裝載機行駛時,禁止任何人上、下車。 5、裝載機行駛時,除駕駛室以外,任何地方不得乘坐人員。 6、下坡行駕時,嚴禁發(fā)動機熄火脫檔滑行,否則液壓轉(zhuǎn)向失靈,將造成重大行車事故。 7、作業(yè)時,嚴禁人員在舉升臂和抓具或鏟車下站立或起動。 8、工作完畢離開駕駛室前,要將鏟斗或抓具放在地面并關(guān)掉發(fā)動機,關(guān)閉電源開關(guān)。 9、使用的油料必須清潔,并符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標準。 10、注意防火,在加油和保養(yǎng)鏟車時,不要吸煙。 二、日常
生產(chǎn)、操作、鏟車、泵車管理制度
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4.3
生產(chǎn)調(diào)度管理制度 一、遵守砼公司的各項管理制度。 二、對于工地申報的施工項目必須準確記錄、核對,如因記錄 不準確而造成施工失誤,對責任人予以相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。 三、現(xiàn)場調(diào)度進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全安,攜帶《服務(wù)質(zhì)量 信息反饋表》,經(jīng)工地負責人填寫,并簽字后,反饋到生產(chǎn)部, 做為外調(diào)考評的部分依據(jù)。 四、合理調(diào)度車輛,充分利用gps定位系統(tǒng),無正當原因造成 施工工地壓車數(shù)量較多或斷車時間過長,追究責任人的相關(guān)管理 責任。 五、牢記本崗位職責,嚴禁賭博、飲酒,工作時間不得做一切 與工作無關(guān)的事情。 六、公平對待每一名駕駛員,如發(fā)生區(qū)別對待現(xiàn)象,將對當班 調(diào)度予以處罰。 攪拌樓管理制度 一、堅決服從上級領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)過程安排,保證生產(chǎn)流程的暢通,配 合相關(guān)人員的工作; 二、對工作中遇到的問題不得推諉、延誤,在生產(chǎn)過程中要積極團 結(jié)協(xié)作,高效優(yōu)質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù); 三、文明操作、正確
沖床操作安全操作規(guī)程
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4.4
沖床是具有很大風險加工機床,一定要牢固樹立安全為首的思 想,要嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動, 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,一定要切斷電源,待飛 輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。 5、兩人以上同時操作時,應(yīng)由一人負責指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
加油操作安全操作規(guī)程
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4.5
加油安全操作規(guī)程 一、準備工作 1、加油員穿著防靜電服裝,戴防護手套,嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當車輛駛?cè)胝緯r,加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn),提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動將油箱開啟,同時將加油機泵碼回 零,并請顧客確認,根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中,提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢,請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后, 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額,引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語,及 時引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項
自行式鏟運機操作安全交底
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自行式鏟運機操作安全交底——交底內(nèi)容: 自行式鏟運機操作安全技術(shù)交底 1.自行式鏟運機機身較長,接地面積小,行駛時對道路有較高要求,行駛道路應(yīng)平整堅實單行道寬度不應(yīng)小于55m。 2.多臺鏟運機聯(lián)臺作業(yè)時,前后距離不得小于20m(鏟土時不得小...
鏟車安全生產(chǎn)規(guī)程
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4.6
鏟車安全操作規(guī)程 1、駕駛員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練或有一定開車技能,經(jīng)考試合格并 取得駕駛證方準駕駛車輛。 2、鏟車司機工作前必須穿戴勞動保護用品,上崗不準穿拖鞋。嚴 禁上崗前喝酒,必須持證上崗。 3、每輛鏟車指定駕使員駕使,非管理人員安排,不得駕使非指 定車輛。 4、出車前要檢查車輛的油、水、傳動、制動系統(tǒng)及各儀表讀數(shù), 并空車試運行,工作前要鳴笛示警。 5、鏟車在工作前,應(yīng)仔細檢查行駛系統(tǒng)、超重系統(tǒng)和油壓系統(tǒng), 確認無誤時,方準作業(yè)。 6、鏟車司機要熟悉我礦工業(yè)廣場的道路。行駛時速不得超過30 公里/小時,行駛通過路口、拐彎、行人稠密路段、下坡、調(diào)頭時,要注 意行人和來往車輛,時速不得超過10公里。行駛時除駕駛室外,任何 部位不得乘坐非工作人員。 7、鏟車在工作中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音,要立即停車檢查,待問題處理 好后,方可進行工作,鏟車不得帶病作業(yè)。 8、駕駛和
純電動客車操作安全規(guī)范
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4.5
純電動客車操作安全規(guī)范 一、駕駛操作規(guī)范 1.啟動操作規(guī)范: 1.1準備啟動 按順序依次打開各開關(guān),首先打開機械式手撥開關(guān)并停留2秒, 其次打開電源總開關(guān),最后將點火鑰匙旋轉(zhuǎn)至on檔后等待片刻,至 儀表完全啟動。 1.2檢查以下儀表參數(shù)是否正常 1.2.1.氣壓表指示應(yīng)大于6; 1.2.2.檢查檔位是否處于n檔,n檔指示燈是否點亮,儀表是否 顯示n檔字樣; 1.2.3.檢查儀表是否有故障報警; 1.3車輛啟動 首先將點火鑰匙從on檔旋轉(zhuǎn)至start檔,停留2秒后松開,儀 表盤顯示ready字樣;其次踩下制動踏板后將檔位調(diào)整至d檔;然后 松開手剎開關(guān),將其置于“行車”位置,確定車輛前方無行駛障礙后 松開制動踏板后車輛便可緩慢行駛。(起步時應(yīng)緩慢踩下油門,切嚴 禁起步猛踩油門) 1.4換擋操作 踩下制動踏板至車輛停止后進行換擋,嚴禁車輛行駛中換擋。 1.
掃路車使用及操作安全規(guī)程
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4.6
哈拉溝煤礦掃路車使用與操作 安全規(guī)程 編制單位:生產(chǎn)準備隊 隊長: 編制人: 編制日期:年月日 哈拉溝煤礦掃路車使用與操作安全規(guī)程簽名表 時間2016-9-2地點二樓會議室 主持人宋立兵組織單位生產(chǎn)辦 施工單位生產(chǎn)準備隊編制人焦明交 人員簽字 部門簽字時間部門簽字時間 生產(chǎn)辦生產(chǎn)副總 安管辦機電副總 機電信息中心技術(shù)副總 質(zhì)量考核辦機電礦長 通風組掘進礦長 生產(chǎn)指揮中心安全礦長 通風副總生產(chǎn)礦長 總工程師批準 會審意見: 掃路車使用與操作安全規(guī)程 一、工作前檢查 1、觀察車輛清掃單元的諸部件如吸盤、掃刷等是否有損壞、變形, 位置不當?shù)痊F(xiàn)象; 2、查看吸盤、掃刷等是否調(diào)整到位; 3、檢查車輛傳動裝置的各油口是否需要加注潤滑油脂; 4、檢查各連接螺栓是否有松動現(xiàn)象; 5、檢查各皮帶張緊是否適度; 6、查看吸盤、風
化工單元操作安全技術(shù)
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4.3
第三章化工單元操作安全技術(shù) 單元操作就是指化工生產(chǎn)過程中物理過程步驟(少數(shù)包含化學(xué)反應(yīng),但其主要目的并不在反應(yīng)本 身),是化工生產(chǎn)中共有的操作。按其操作的原理和作用可分為:流體輸送、攪拌、過濾、沉降、傳 熱(加熱或冷卻)、蒸發(fā)、吸收、蒸餾、萃取、干燥、離子交換、膜分離等、按其操作的目的可分為: 增壓、減壓和輸送;物料的加熱或冷卻;非均相混合物的分離;均相混合物的分離;物料的混合或分 散。 單元操作在化工生產(chǎn)中占主要地位,決定整個生產(chǎn)的經(jīng)濟效益,在化工生產(chǎn)中單元操作的設(shè)備費 和操作費一般可占到80%~90%,可以說沒有單元操作就沒有化工生產(chǎn)過程。同樣,沒有單元操作的安 全,也就沒有化工生產(chǎn)的安全。 《化工原理》已對單元操作的原理及設(shè)備進行詳細的介紹,本章主要從安全的角度,簡要說明主 要單元操作中應(yīng)注意的安全問題。 3.1流體及固體輸送 化工生產(chǎn)中必然涉及流體(包
起重機操作安全培訓(xùn)教材
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4.7
起重機操作安全培訓(xùn)教材 第一部分:起重作業(yè)安全基本要求 公司規(guī)定只有持證員工和經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)的人員方可以獨立操作起重機,其他任何人不得操 作起重機; 各班組要認真做好交接工作,交班人應(yīng)向接班人介紹情況,并對起重機進行檢查; 操作人員要正確穿戴勞保用品,上班前不得飲酒,酒后禁止吊運工作; 工作前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作 前排除; 作業(yè)時要檢查大車、小車及路軌周圍,確認無人及無障礙物時才可閉合主電源; 在閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制手柄置于零位; 接班前要對起重機進行空載運行試驗,各限位開關(guān),緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠; 操作人員在吊運中要集中精神操作,密切注視周圍情況,不得做與吊運工作無關(guān)的事情; 不得吊載超出規(guī)定指標的重物,不得斜拉、斜吊; 當結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松 裝置損壞,鋼絲繩損壞的
鏟車使用安全技術(shù)措施
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防爆鏟車使用安全技術(shù)措施 為減輕人工運料繁重體力消耗,我隊在y272工作面輔助運料系統(tǒng)中采用防 爆鏟車運送物料,為保證鏟車使用過程中安全,特編制安全技術(shù)措施。 (一)防爆膠輪車駕駛員管理 1必須持有中華人民共各國公安機關(guān)頒發(fā)的b1及以上《中華人民共和國機 動車駕駛證》,并具有兩年以上駕齡。 2、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得《防爆鏟車特種作業(yè)操作證》。 3、經(jīng)礦安全管理部門培訓(xùn)取得《安全資格證》。 4、駕駛員必須由礦安監(jiān)科負責統(tǒng)一培訓(xùn)發(fā)證并備案管理。 5、駕駛員駕駛的車輛必須與所持證件相符,車、證件不符者禁止作業(yè)。 6、必須按規(guī)定著裝:穿戴礦靴、安全帽,整齊佩帶自救器和礦燈;嚴禁攜 帶煙草、點火物品、手機等違禁物品;嚴禁穿化纖衣服。 7、嚴禁酒后上崗,不準疲勞駕車。 8、入井前必須熟悉井下路線及作業(yè)地點周圍環(huán)境,必須熟悉所駕車輛的性 能、結(jié)構(gòu)原理;具備一定的維修保養(yǎng)和故障處理能力;嚴禁將車輛
鏟車安全技術(shù)規(guī)程
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4.4
鏟車安全技術(shù)規(guī)程 總則: 鏟車剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置的齊全完好, 靈敏可靠,是確保安全的必要條件。 增強操作人員的安全意識、嚴禁帶病出車、控制行駛速度,控制 鏟件升高高度和離地高度,嚴格維修,管理制等是防止鏟車傷害的有 效措施。 1設(shè)備檢查 1.1門架 1.1.1門架無裂痕變形秀影響強度、剛性的缺陷。 1.1.2內(nèi)、外門架滑動靈活,無卡阻現(xiàn)象。 1.2油缸無裂紋和泄漏,支承重物時油缸柱塞回縮不得大于3mm。 1.3滑輪和滑輪軸無裂紋和缺損,輪槽磨損量不超過原厚度10%, 滑輪轉(zhuǎn)動靈活。 1.4鏈板和軸應(yīng)無裂紋和變形。 1.5門架及傾斜油缸與車架連接牢固,鎖止可靠。 1.6油箱內(nèi)油位不低于油標線,系統(tǒng)暢通無泄漏。 1.7液壓分配器外殼無裂痕、泄漏,當外力作用于手柄時,液壓 分
施工升降機操作安全技術(shù)操作交底
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安全技術(shù)交底表 安全技術(shù)交底表編號 工程名稱 施工單位交底部位工種 安全技術(shù)交底內(nèi)容 一、工作環(huán)境情況 1、本工程建筑物高度57m,施工升降機計劃安裝高度59m; 2、本施工升降機附墻安裝在2、4、6、8、12層; 3、本施工升降機安裝于k軸向北約1.4m處,在12軸和13軸中間; 二、施工作業(yè)中的危險源 1、非特種作業(yè)人員、非電梯司機操作施工電梯;導(dǎo)致電梯損壞或事故發(fā)生。 2、安全保護裝置不起作用;導(dǎo)致電梯損壞或事故發(fā)生。 3、金屬結(jié)構(gòu)有損傷、連接桿件松動脫落;導(dǎo)致電梯損壞或事故發(fā)生。 4、電氣控制系統(tǒng)失靈;導(dǎo)致電梯損壞或事故發(fā)生。 5、落物傷人。 三、針對危險源的具體防范措施 1、嚴禁非特種作業(yè)人員、非電梯司機操作施工電梯;電梯司機離開梯籠必須斷電上鎖。 2、隨時對安全保護裝置檢查,發(fā)現(xiàn)失靈或損壞,立即停機修復(fù),嚴禁帶病運行。 3、對施工電梯金屬結(jié)構(gòu)、
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職位:監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林