沉放預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作

監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 1第7.4.3-1條 2第7.4.3-2條 3第7.4.3-3條 4第7.4.3-4條 5第7.4.3-5條 合格率 （%） 第7.4.3-6條 第7.4.3-7條 長(zhǎng)±10 寬±10 高±5 底板、頂板±5 側(cè)墻±5 0.5%l 凈寬±10 凈高±10 ±5 5 10 施工 單位 檢查 意見(jiàn)質(zhì)檢員： 年月日 監(jiān)理 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師： 年月日 平均合格率（％） 9垂直度(mm) 8平整度(mm) 7頂板、底板、外側(cè)墻的主鋼筋 保護(hù)層厚度(mm) 結(jié)構(gòu)厚度 (mm) 6管節(jié)內(nèi)凈空尺寸 (mm) 2預(yù)制結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,防 水層結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。 3 允

沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 gb50268-2008 工程名稱(chēng) 施工單位 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng) 分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)日期 驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（gb50268-2008） 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求、允許偏 差或 允許值（mm） 檢查結(jié)果 主 控 項(xiàng) 目 1原材料 質(zhì)量保證資料齊 全，檢測(cè)報(bào)告反映 其各項(xiàng)性能符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì) 要求 2管節(jié)鋼筋制安 質(zhì)量驗(yàn)收合格3管節(jié)模板制安 4 管節(jié)混凝土外 觀 主 控 項(xiàng) 目 5 混凝土抗壓強(qiáng) 度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 6 混凝土抗?jié)B性 能 7管節(jié)外觀質(zhì)量 按gb50268附錄g 檢查，無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量 缺陷 8管節(jié)抗?jié)B檢驗(yàn) 無(wú)線流、滴漏和明 顯滲水；平均滲漏 量滿足設(shè)計(jì)要求 一 般 項(xiàng) 目 1混凝土重度 符合設(shè)計(jì)要求， +0.0

市政質(zhì)檢·3·27 第頁(yè),共頁(yè) 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 1 2 3 4 5 應(yīng)測(cè) 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格 率 1 2 長(zhǎng) 寬 高 底板、頂板 側(cè)墻 5 凈寬 凈高 ±5 0.5%l ±10 ±10 一 般 項(xiàng) 目 結(jié) 構(gòu) 厚 度 混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求； 允 許 偏 差 ㎜ 混凝土：重度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 其允許偏差為：+0.01t/m3,- 0.02t/m3 第7.4.3-7條 ±10 ±10 ±5 ±5 施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 不合格點(diǎn)的實(shí)測(cè)偏差 值或?qū)崪y(cè)值 第7.4.3-6條 分項(xiàng)工程名稱(chēng) 第7.4.3-1條 第7.4.3-3條 施工單位檢查記錄施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng) 單位工程名稱(chēng) 施工單位 建造師或項(xiàng)目經(jīng)理 分包單位 第7.4.3-2條 技術(shù)負(fù)責(zé)人 gb50268-2008 主 控 項(xiàng) 目

g2-28 沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 gb50268-2008 工程名稱(chēng)施工單位 單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng) 分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位工程數(shù)量 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人制表人施工負(fù)責(zé)人 質(zhì)量檢驗(yàn)員交方班組接方班組檢驗(yàn)日期 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求、允許偏差或 允許值（mm） 檢查結(jié)果 主 控 項(xiàng) 目 1原材料 質(zhì)量保證資料齊全，檢測(cè)報(bào) 告反映其各項(xiàng)性能符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 2管節(jié)鋼筋制安 質(zhì)量驗(yàn)收合格3管節(jié)模板制安 4管節(jié)混凝土外觀 續(xù)上表 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求、允許偏差或 允許值（mm） 檢查結(jié)果 主 控 項(xiàng) 目 5 混凝土 抗壓強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 6 混凝土 抗?jié)B性能 7管節(jié)外觀質(zhì)量 按gb50268附錄g檢查，無(wú) 嚴(yán)重質(zhì)量缺陷 8管節(jié)抗?jié)B檢驗(yàn) 無(wú)線流、滴漏和明顯滲水； 平均滲漏量滿足設(shè)計(jì)要求

預(yù)制鋼筋混凝土管段沉放工法 隨著工業(yè)的發(fā)展，各工業(yè)城鎮(zhèn)對(duì)水底隧道的需求更為迫切，建造水底隧道的施工技術(shù)多為采用盾構(gòu)法或管段沉放法；而管段沉放法 具有現(xiàn)場(chǎng)施工工期短，建筑斷面利用率大，以及可建的建筑斷面大等優(yōu)點(diǎn)，所以在世界各國(guó)應(yīng)用較為廣泛，我公司在1974年建造 金山石化總廠2#水底排水隧道采用了預(yù)制鋼筋混凝土管段沉放工藝，該隧道使用至今效果甚好。 1特點(diǎn) 管段沉放法主要有管段制作及管段沉放兩大工序，即在專(zhuān)門(mén)的干塢內(nèi)制作鋼筋混凝土管段，作好管段封頭及防水處理，然后浮運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng)，逐段依次沉放到預(yù)先已筑好的支座上，做好各段之間的連接從而連接成一條符合使用要求的水底隧道。 管段沉放建造的隧道斷面大，整條隧道施工接縫少，整體結(jié)構(gòu)好，接縫處如有滲漏也易處理。 2適用范圍 管段沉放一般應(yīng)用于覆土較淺的水底公路隧道、地下鐵道、大型工業(yè)廠區(qū)的取、排水隧道等地下工程。 3工藝原理 在干塢內(nèi)制作好的

預(yù)制鋼筋混凝土沉管的沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作分項(xiàng)工程（驗(yàn)收批）質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 表268-5-2-3 工程名稱(chēng) 施工單位 分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組長(zhǎng) 驗(yàn)收部位專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理 檢控 項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 （gb50268—2008）規(guī)范第7.4.3條沉放預(yù)制鋼筋混凝土 管節(jié)制作規(guī)定： 1原材料的產(chǎn)品質(zhì)量，各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告的規(guī)定與要求； 2鋼筋混凝土管節(jié)制作中的鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量； 3混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4混凝土管節(jié)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷； 5管節(jié)抗?jié)B檢驗(yàn)，檢測(cè)平均滲漏量滿足設(shè)計(jì)要求。 一 般 項(xiàng) 目 第7.4.3條中的6混凝土重度要求，允許偏差為：+0.01t/m3， 0.02t/m3； 7預(yù)制結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，防水層結(jié)構(gòu)符合

靜壓預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工

中鐵三局集團(tuán)武廣客運(yùn)專(zhuān)線第二工程總隊(duì) 預(yù)制鋼筋砼管樁（方樁）施工 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編號(hào)：ztsj/wge－()－2006 編制： 復(fù)核： 批準(zhǔn)： 日期： 1 預(yù)制鋼筋混凝土管樁（方樁）施工 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、管樁預(yù)制 管樁、方樁在預(yù)制廠提前預(yù)制成樁，管（方）樁混凝土預(yù)制施工 時(shí)按照設(shè)計(jì)要求考慮地下水對(duì)水泥混凝土的腐蝕性。 二、機(jī)具選擇 采用三點(diǎn)支撐履帶自行式柴油打樁機(jī)打入法或靜壓法施工，吊車(chē) 喂樁。根據(jù)施工數(shù)量可安排多臺(tái)打樁機(jī)從中間向兩端同時(shí)施工。 三、試樁 預(yù)制管樁（方樁）施工前于基底范圍內(nèi)鋪設(shè)0.5m厚填料工作層。 施工前進(jìn)行試樁（不少于2根），確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，為下步正式打 樁提供依據(jù)。 四、施工過(guò)程 打樁開(kāi)始時(shí)采用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度，當(dāng)入土 達(dá)到一定深度確認(rèn)方向無(wú)誤后，按工藝性試驗(yàn)確定的錘具錘擊，樁與 錘間鋪設(shè)彈性墊層，錘擊采用重錘低擊。 預(yù)

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū) 剛性管道開(kāi)槽施工，不 考慮溫度作用，不考慮 1)設(shè)計(jì)條件：計(jì)算簡(jiǎn)圖： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1200 管道壁厚t(mm)=120 覆土深度hs(m)=15 覆土重力密度rs=20kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=10kn/立方 2)荷載計(jì)算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混 凝土重力密度rs=25kn/ 管道自重標(biāo)準(zhǔn)值g0k=12.4407067kn/m 設(shè)計(jì)值g0=14.92884804kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考 慮)： 標(biāo)準(zhǔn)值gwk=11.30973336kn/m 設(shè)計(jì)值gw=14.36336137kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預(yù)制管道結(jié)構(gòu)計(jì)算 d1 bj r0 2α 第6頁(yè)共8頁(yè) 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū) 標(biāo)準(zhǔn)值fsv,k=518.4kn/m 設(shè)計(jì)值fsv=658.368

預(yù)制鋼筋混凝土管片出廠合格證 歸檔編號(hào)： 編號(hào)： 工程名稱(chēng)管片類(lèi)型 委托單位合同編號(hào) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí) 養(yǎng)護(hù)方法出廠日期 環(huán)數(shù) 序號(hào) 管片型號(hào) 管片編 號(hào) 生產(chǎn)日 期 混凝土 出廠抗 滲等級(jí) 抗?jié)B報(bào) 告編號(hào) 主筋報(bào) 告編號(hào) 配合比 編號(hào) 出廠強(qiáng) 度 強(qiáng)度報(bào) 告編號(hào) 結(jié)構(gòu)性能 外觀□合格□不合格 防水密封條供貨廠家黏貼質(zhì)量□合格□不合格 供應(yīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)人檢驗(yàn)結(jié)論管片生產(chǎn)廠家 （蓋章） □合格 □不合格

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū) 剛性管道開(kāi)槽施工，不考慮溫度作用，不考慮管道運(yùn)行時(shí)內(nèi)水壓力 1)設(shè)計(jì)條件：計(jì)算簡(jiǎn)圖： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1200 管道壁厚t(mm)=120 覆土深度hs(m)=15 覆土重力密度rs=20kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=10kn/立方 2)荷載計(jì)算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混凝土重力密度rs=25kn/立方。 管道自重標(biāo)準(zhǔn)值g0k=12.4407067kn/m 設(shè)計(jì)值g0=14.92884804kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考慮)： 標(biāo)準(zhǔn)值gwk=11.30973336kn/m 設(shè)計(jì)值gw=14.36336137kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預(yù)制管道結(jié)構(gòu)計(jì)算 d1 bj r0 2α 第6頁(yè)共8頁(yè) 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū) 標(biāo)準(zhǔn)值fsv,k=518.4kn/m 設(shè)計(jì)值fsv=

箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū) 剛性管道開(kāi)槽施工，不考慮溫度作用，不考慮管道運(yùn)行時(shí)內(nèi)水壓力 1)設(shè)計(jì)條件：計(jì)算簡(jiǎn)圖： 管道內(nèi)徑d0(mm)=1200 管道壁厚t(mm)=120 覆土深度hs(m)=15 覆土重力密度rs=20kn/立方 管內(nèi)水重力密度rw=10kn/立方 2)荷載計(jì)算： (a)永久作用: (1)管道自重，取鋼筋混凝土重力密度rs=25kn/立方。 管道自重標(biāo)準(zhǔn)值g0k=12.4407067kn/m 設(shè)計(jì)值g0=14.92884804kn/m (2)管內(nèi)水重（按滿流考慮)： 標(biāo)準(zhǔn)值gwk=11.30973336kn/m 設(shè)計(jì)值gw=14.36336137kn/m (3)管頂豎向土壓力 鋼筋混凝土預(yù)制管道結(jié)構(gòu)計(jì)算 d1 bj r0 2α 第6頁(yè)共8頁(yè) 箱涵及蓋板涵結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū) 標(biāo)準(zhǔn)值fsv,k=518.4kn/m 設(shè)計(jì)值fsv=

總結(jié)了十年來(lái)預(yù)制鋼筋混凝土管片的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),介紹了利用鋼筋加工設(shè)備、混凝土攪拌振搗設(shè)備、模具、蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備、吊運(yùn)設(shè)備等,按照設(shè)計(jì)要求制作成型鋼筋混凝土管片工法的特點(diǎn)、流程、控制要點(diǎn)、投入人力設(shè)備及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益等。

預(yù)制鋼筋混凝土管片生產(chǎn)工法

第三節(jié)靜壓預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工 1、靜力壓樁機(jī)選型 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明要求，最后壓樁力為960kn作為壓樁的控制條件，現(xiàn)選 用yzy-400型靜力壓樁機(jī)壓樁。 2、靜力壓樁機(jī)的數(shù)量 為確保施工進(jìn)度，選用靜力壓樁機(jī)兩臺(tái)。 3、靜力壓樁施工順序 靜力壓樁分兩個(gè)工作面，打樁順序由中間向兩邊施工，向著長(zhǎng)邊方向 總體施工，即采用雙流水法的反向法施工。 4、布樁示意圖 五、靜力壓樁施工方法選擇 為了提高壓樁施工質(zhì)量，并減少施工噪聲，選用夾持抱壓法施工。 六、靜力壓樁工藝流程圖 七、輔助機(jī)械設(shè)備選擇 管樁吊卸采用汽車(chē)吊，選用25噸吊機(jī)一臺(tái)及運(yùn)輸采用相應(yīng)噸位和廂 長(zhǎng)的運(yùn)輸汽車(chē)。 八、靜力壓樁施工措施 1、場(chǎng)地平整：清除地表雜物，并填平場(chǎng)地中的坑洼處，必要時(shí)用壓 路機(jī)壓實(shí)表土。并沿場(chǎng)地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。 2、測(cè)量定位：根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位點(diǎn)進(jìn)行控制樁布置，每個(gè)樁點(diǎn) 插短鋼筋，并做成

1 預(yù)制鋼筋混凝土管片生產(chǎn)工藝工法 qb/ztyjgygf-dt-0403-2011 天津建設(shè)工程有限公司張國(guó)良王成發(fā) 1前言 目前，隧道盾構(gòu)鋼筋混凝土管片施工方法從工藝流程上來(lái)講分為兩種，一種為 固定臺(tái)座式施工方法，一種為自動(dòng)化流水線式施工方法，前者由于效率低、成本高， 近年逐漸被后者取代，本工法主要介紹后者的施工工藝。 自動(dòng)化流水線式生產(chǎn)是通過(guò)模具在流水線上運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程，脫模、混 混凝土輸送澆筑、振搗、收面、養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)流程都在全自動(dòng)控制下有序運(yùn)行。 圖1自動(dòng)化流水線示意圖 2工法特點(diǎn) 2.1采用高精度鋼模、低坍落度混凝土、氣動(dòng)振搗和蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)，生產(chǎn)高質(zhì)量 的隧道盾構(gòu)鋼筋混凝土管片。 2.2實(shí)施工廠化自動(dòng)流水線作業(yè)，管理相對(duì)集中，人為干擾因素少，生產(chǎn)更快捷 安全，質(zhì)量更穩(wěn)定。 2.3節(jié)約人力，節(jié)約能源，提高工效。 2.4施工作業(yè)規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。 3適

預(yù)制鋼筋混凝土沉管預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作鋼筋安裝 分項(xiàng)工程（驗(yàn)收批）質(zhì)量驗(yàn)收記錄表表268-5-2-2-2d 工程名稱(chēng) 施工單位 分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工班組長(zhǎng) 驗(yàn)收部位專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理 檢控 項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 （gb50141—2008）規(guī)范 第6.8.2條鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： 1進(jìn)場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量要求； 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要求； 鋼筋的力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—2002） 第5.2.1條、第5.2.2條、第5.2.3條的規(guī)定。 第5.2.1條鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的力學(xué)性能檢驗(yàn)規(guī)定。 第5.2.2條對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng) 度要求；設(shè)計(jì)無(wú)具體要求

監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 1第7.4.5-1條 2第7.4.5-2條 3第7.4.5-3條 合格率 （%） 第7.4.5-4條 第7.4.5-5條 第7.4.5-6條 壓力管道0,-200 無(wú)壓管道0,-100 50 50 20 施工 單位 檢查 意見(jiàn)質(zhì)檢員： 年月日 監(jiān)理 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師： 年月日 7接口連接的對(duì)接錯(cuò)口(mm) 5沉放后管節(jié)四角高差(mm) 平均合格率（％） 6管道水平軸線位置(mm) 管節(jié)下沉均勻、平穩(wěn)、無(wú)軸向扭曲、環(huán)向 變形、縱向彎曲等現(xiàn)象； 3 4 允 許 偏 差 管道高程 (mm) 主 控 項(xiàng) 目 沉放前、后管道無(wú)變形、受損；沉放及接 口連接后管道無(wú)滴漏、線漏和明顯滲水現(xiàn) 象； 一 般 項(xiàng) 目 1管道及接口防水處理符合設(shè)計(jì)要求； 2 沉放后，對(duì)于無(wú)裂縫設(shè)計(jì)的沉管?chē)?yán)禁有任 何

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 647436427530400 71283512356414297 832221614171158 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求，同意驗(yàn)收 接口連接的對(duì)接錯(cuò) 口 20用鋼尺量測(cè)合格率88.89 平均合格率96.30 沉放后管節(jié)四角高 差 50合格率100 管道水平軸線位置50合格率88.89 合格率 無(wú)壓管道0，-100合格率 管道與溝底接觸均勻和緊密 潛水員檢查； 檢查沉放施工 及測(cè)量記錄 符合要求 5 管道 高程 壓力管道0，-200 用水準(zhǔn)儀、經(jīng) 緯儀、測(cè)深儀 測(cè)量或全站儀 測(cè)量 管節(jié)下沉 均勻、平穩(wěn)，無(wú)軸向 扭曲、環(huán)向變形、縱 向彎曲現(xiàn)象 觀察；檢查沉 放施工記錄 符合要求 混凝土剛性接口 密實(shí)、無(wú)裂縫，無(wú)滴 漏、線漏和明顯滲

7.4.5預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 編號(hào)： 工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) 施工單位專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 驗(yàn)收批名稱(chēng)、部位 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng) 主 控 項(xiàng) 目 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè) 單位驗(yàn)收記錄 1 沉放前、后管道無(wú)變形、 受損；沉放及接口連接后 管道無(wú)滴漏、線漏和明顯 滲水現(xiàn)象 第7.4.5.1條 2 沉放后，對(duì)于無(wú)裂縫設(shè)計(jì) 的沉管?chē)?yán)禁有任何裂縫； 對(duì)于有裂縫設(shè)計(jì)的沉管， 其表面裂縫寬度、深度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求 第7.4.5.2條 3 接口連接形式符合設(shè)計(jì)文 件要求；柔性接口無(wú)滲水 現(xiàn)象；混凝土剛性接口密 實(shí)、無(wú)裂縫，無(wú)滴漏、線 漏和明顯滲水現(xiàn)象 第7.4.5.3條 一 般 項(xiàng) 目 1 管道及接口防水處理符合 設(shè)計(jì)要求 第7.4.5.4條 2 管節(jié)下沉均勻、平穩(wěn)，無(wú) 軸向扭曲、環(huán)向變形

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 市政驗(yàn)·管-29 第頁(yè)共頁(yè) 工程名稱(chēng) 單位工程名稱(chēng) 施工單位分包單位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 分部（子分部） 工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) 驗(yàn)收部位/區(qū)段檢驗(yàn)批容量 施工及驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268 驗(yàn)收項(xiàng)目 設(shè)計(jì)要求或 規(guī)范規(guī)定 最小/實(shí)際 抽樣數(shù)量 檢查記錄檢查結(jié)果 主 控 項(xiàng) 目 1 沉放前、后管道無(wú)變形、受損； 沉放及接口連接后管道無(wú)滴漏、 線漏和明顯滲水現(xiàn)象； 第7.4.5-1條 2 沉放后，對(duì)于無(wú)裂縫設(shè)計(jì)的沉管 嚴(yán)禁有任何裂縫；對(duì)于有裂縫設(shè) 計(jì)的沉管，其表面裂縫寬度、深 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 第7.4.5-2條 3 接口連接形式符合設(shè)計(jì)文件要 求；柔性接口無(wú)滲水現(xiàn)象；混凝 土剛性接口密實(shí)、無(wú)裂縫、無(wú)滴 漏、線漏和明顯滲水現(xiàn)象。 第7.4.5-3條

陳放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)接口預(yù)制加工(水力壓接法) 驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 城鎮(zhèn)排水質(zhì)檢3·38 第頁(yè)，共頁(yè) 工程名稱(chēng) 單位工程名稱(chēng) 施工單位分包單位 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工長(zhǎng) 分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) 驗(yàn)收部位主要工程數(shù)量 驗(yàn)收規(guī)范及圖號(hào)gb50268-2008 施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1端部鋼殼材質(zhì)、焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求第7.4.4－1條 端部鋼殼端面加工成型的允許偏差如下： 施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 不合格點(diǎn)的實(shí)測(cè) 偏差值或?qū)崪y(cè)值 應(yīng)測(cè) 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格 率(%) 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 允 許 偏 差 mm 不平 整度 ＜5，且 每延米 內(nèi)＜1 每個(gè)鋼 殼的鋼 板面、端 面 每2m各1 點(diǎn) 垂直度＜5 兩側(cè)、中間 各1點(diǎn) 端面豎向 傾斜度 ＜5每個(gè)鋼 殼 兩側(cè)、中間 各