摻混肥料工藝流程圖

（通過對焊點切片分析其焊接狀況） (2)焊接---無鉛焊接、選擇性波峰焊接。 （選擇性波峰焊）（nc數(shù)控分板） 可貼元件尺寸: 可貼元件間距: 切片分析 (2)內(nèi)置/外置n2焊接工藝。 對通孔元器件使用回流焊接 工藝，提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量。 (3)混流生產(chǎn)方式---一線多機種生產(chǎn)。 2,客戶提供整套fct方案. 1,自主開發(fā)fct方案及測試 架； 2,非接觸式ict測試. 檢查bga、csp等底部焊點器件 之焊接狀況?？蓹z查短路、空焊 、空洞等不良。 1,針接觸式ict測試; 印刷能力: 分板工藝： 無鉛充氮回流焊工藝通孔回流焊工藝 基板尺寸:50×30mm－510×360mm 50×50mm－410×360mm基板尺寸: 基板厚度: 精細模：±50μm 普通模：±100μm 0603chip 0.30mmpitchcsp 0.1mm-4

工藝流程圖

包裝用聚乙烯吹塑薄膜工藝流程圖 加粗為關(guān)鍵質(zhì)量控制點 一、原材料檢驗關(guān)鍵控制：原材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：自制混料機；②關(guān)鍵控制參數(shù)：按客戶要求的各原材 料（聚乙烯顆粒）比例進行合理配比；混合時間：15~30min以上；③外觀：觀察混合均勻為 佳。 三、吹塑成型關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：吹膜機；②關(guān)鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③牽引 頻率8~30hz；主機調(diào)速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)：140~160℃三 區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質(zhì)等不良。 四、印刷關(guān)鍵控制參數(shù)：①關(guān)鍵控制設(shè)備：12座印刷機組合式凹版印刷機；②關(guān)鍵控制參數(shù)： 車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準，無油墨點，無帶墨. 五、分

文件編號： 創(chuàng)建日期： 修改日期： 責任人： 工序號 /sn 制造◇ /mfg 搬運○/ transit 儲存△/ store 檢驗□/ inspect 特殊 特性 /s.c 過程特性控制/processcontrol point 產(chǎn)品特性控制 /productioncc 控制方法/control plan 2,斜面粗糙度0.8控制/conus surfaceroughness0.8should becontrolled 3,斜面圓度0.01控制/conus roundness0.01controlled 程序號:o1003 programmeno:o1003 過程防銹/processantirust 40 40數(shù)量與標簽/quantity&label 物料存儲、搬運收發(fā) 管理流程

jz-zy-18 1 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙離心成型﹚生產(chǎn)工藝流程圖及主要控制點 成品堆場 脫模 蒸汽養(yǎng)護 人工補料 離心成型 投料 計量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗 骨架安裝 骨架成品堆場模具清理 骨架滾焊 調(diào)直下料 ★ ★ ★ ★ js-zy-19 2 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙懸輥成型﹚生產(chǎn)工藝流程圖及主要控制點 成品堆場 脫模 蒸汽養(yǎng)護 人工修補 輥壓成型 投料 計量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗 骨架安裝 骨架成品堆場模具清理 骨架滾焊 調(diào)直下料 ★ ★ ★ ★

第 一 次 投 料 水泥 砂（按干料計） 粘 稠 劑 c×% 粉劑與水泥一起加 液劑加入拌和水中 水w/c=0.22 第 二 次 投 料 石子(以干料計) 速凝劑e×% 風 壓 噴拱部0.12~0.15mpa 噴邊墻0.15~0.18mpa 料 量 噴拱部2~3m3/h 噴邊部3~4m3/h 水 水壓穩(wěn)定在比 風壓大0.1mpa 投料攪拌拌合時間(min) 2 j-375型強制式攪拌機 第二次投料1~2 s×100 100kg g×100 it傾卸車運送 篩網(wǎng)（阻止超徑石子入機） 60~100cm 噴射直徑l=30cm 噴射工藝流程圖

序 號 工序 名 加工轉(zhuǎn)序儲存檢驗工序內(nèi)容特殊特性/控制方法符 號 1領(lǐng)料領(lǐng)料 按領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取合格原材料 材料型號:tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標識.實物和領(lǐng)料單一 致 2>領(lǐng)料員檢驗材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護膜 無破損) 3>產(chǎn)品的外觀尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品尺 寸圖 2轉(zhuǎn)清 洗 轉(zhuǎn)清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機上面清洗！ 防止機械角邊導致材料刮傷現(xiàn)象 1>對機械上的滾輪進行徹底清洗 和維護 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機臺傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進行qc 記錄 2>用達因水(52≥達因水值≥48) 檢測 3>檢

工藝流程圖夾板

佛山市順德區(qū)歐達五金玻璃有限公司 工藝流程圖 od/qp-17-01 編制：審核： 原材料 檢驗 合 格 入庫 不合格 退貨 開料 磨邊 打孔 清洗、檢查 不合格 修邊、拋光不合格報廢 合 格 絲印 鋼化 全檢打包 合 格 入庫 不合格拋光不合格報廢

中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 1 隧道工程邊仰坡開挖工藝流程 不合格 合格 圖1洞口邊仰坡開挖及支護施工工藝流程圖 安裝進洞鋼架 施工準備 處理危石、地表清理 洞口截排水系統(tǒng)施工 按設(shè)計進行地表預加固 分層開挖 噴錨支護邊仰坡面 支護質(zhì)量檢查處理 按正常程序進洞 預支護 結(jié)束 中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 2 圖2砂漿錨桿施工工藝框圖 圖3噴射混凝土施工工藝圖 錨桿制作 布設(shè)孔位 鉆孔 清孔 注漿 錨桿入孔 安設(shè)墊板 砂漿拌制砂漿拌制 質(zhì)量檢查 y 坡面檢查 壓力風清理基面 坡面整修 埋設(shè)檢測標高 噴射混凝土 噴 射 機 就 位 混凝土養(yǎng)護 預 拌 噴 射 砼 n 中鐵十一局集團hjzq-4標隧道工藝流程圖 3 隧道工程洞門工藝流程 施工準備 施作截排水溝 基底開挖 地基處理 基底承載力檢測 澆筑仰拱鋼筋混凝土 安裝襯砌及洞

18 7 25 4 ∽ 6 3 14 去集輸站 px002 px003 px001 1 24 27 23 21 20 22 28 33 32 26 ∽ ∽ 11 5 1315 12 8 9 2 注 水 站 來 水 10 外 來 干 氣 31 px005 16 17 px004 19 30 29 px001、px002、px003-抽油井；px004-自噴井；px005-注水井 計量間：1-單井管線；2-單井進分離器閥門；3-單井進集油管線閥門；4-集油管線；5-進分離器管線；6-分離器進口閥門；7-集油管線 總閥門；8-平衡罐；9-分離器壓油閥門；10-分離器；11-分離器安全閥；12-分離器安全閥放空管線；13-集油管線壓力表；14-測氣儀 表；15-測氣管線；16-分離器放空閥

包裝用工藝流程圖 加粗為關(guān)鍵質(zhì)量控制點 一、原材料檢驗關(guān)鍵控制：原材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：自制混料機；②關(guān)鍵控制參數(shù)：按客戶要求的 各原材料（聚乙烯顆粒）比例進行合理配比；混合時間：15~30min以上；③外觀：觀 察混合均勻為佳。 三、吹塑成型關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：吹膜機；②關(guān)鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③ 牽引頻率8~30hz；主機調(diào)速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)： 140~160℃三區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質(zhì)等不良。 四、印刷關(guān)鍵控制參數(shù)：①關(guān)鍵控制設(shè)備：12座印刷機組合式凹版印刷機；②關(guān)鍵控制 參數(shù)：車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準，無油墨點， 無帶墨. 五、分切關(guān)鍵控制參數(shù)：

爆破工藝流程圖——爆破工藝流程圖

泉州市豪華光電科技有限公司 電池組件封裝工藝流程 y ng 層壓前鋪設(shè)，確保電池方陣在層向位置符合設(shè)計 要求，（重點自檢點）測試電壓、電流 層壓：自動控制，抽真空5-8分鐘， 加壓12-16分鐘，放氣1分鐘 冷卻1～2分鐘 修邊 層壓性能及外觀檢查（專檢） 裝邊框 粘接線盒及焊接正負極 冷卻至常溫 電性能測試：am1.5,100mw/cm2,27℃ 填貼性能標簽及合格證 裝箱，填寫裝箱單；每塊瓦數(shù)，總瓦數(shù)，出廠日期 入庫 入庫前專檢，見 本文三檢查標準 電池分選互聯(lián)帶切割eva,tpt裁切 單片焊接 電池串聯(lián)焊接 匯流條切割 電池并聯(lián)焊接 鏡像外觀檢查 el測試

序 號 工序 名 加工轉(zhuǎn)序儲存檢驗工序內(nèi)容特殊特性/控制方法符 號 1領(lǐng)料領(lǐng)料 按領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取合格原材料 材料型號:tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標識.實物和領(lǐng)料單一 致 2>領(lǐng)料員檢驗材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護膜 無破損) 3>產(chǎn)品的外觀尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品尺 寸圖 2轉(zhuǎn)清 洗 轉(zhuǎn)清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機上面清洗！ 防止機械角邊導致材料刮傷現(xiàn)象 1>對機械上的滾輪進行徹底清洗 和維護 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機臺傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進行qc 記錄 2>用達因水(52≥達因水值≥48) 檢測 3>檢

工藝流程圖制作

吸塑生產(chǎn)過程可包括 途徑一打電話詢價，途徑二發(fā)傳真詢價，途徑三發(fā)email詢價，途徑四通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價?？蛻?須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度、顏色和型號（pvc、pet、ps），產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期 吸塑制品單價的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型 厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以 戶的樣品和描述有一個最初報價，最終報價會在打樣之后報出。 客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計部將 戶的實物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計，制作出吸塑制品的平面設(shè)計圖 客戶認可電腦設(shè)計稿后，生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、 模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1

個人收集整理資料，僅供交流學習，勿作商業(yè)用途 分次投料及噴射工藝流程圖 第 一 次 投 料 水泥 砂（按干料計）× 粘稠劑 × 粉劑與水泥一起加 液劑加入拌合水中 水 投料攪拌拌合時間（） 強制式攪拌機 第一次投料 第二次投料～ 第二次 投料 石子（以干料計）× 速凝劑× 風壓噴拱部 噴邊墻 進料量噴拱部 噴邊墻 水水壓穩(wěn)定在比風壓機 個人收集整理資料，僅供交流學習，勿作商業(yè)用途 大

分次投料及噴射工藝流程圖 第 一 次 投 料 水泥100kg 砂（按干料計）s×100 粘稠劑 c×% 粉劑與水泥一起加 液劑加入拌合水中 水w/c=0.22 投料攪拌拌合時間（min） 強制式攪拌機 第一次投料2 第二次投料1～2 第二次 投料 石子（以干料計）g×100 速凝劑c×% 風壓噴拱部0.12-0.15mpa 噴邊墻0.15-0.18mpa 進料量噴拱部2-3m3/h 噴邊墻3-4m3/h 水水壓穩(wěn)定在比風壓機 大0.1mpa

個人資料總結(jié)僅限參考 1/1 申明： 所有資料為本人收集整理，僅限個人學習使用，勿做商業(yè)用 途。 次橫梁、豎梁主梁面板邊梁 零件放樣下料翼板、腹板 放樣下料 面板放樣下料翼板、腹板 放樣、下料 拼裝焊接坡口形成坡口形成 矯正板材對接拼裝焊接 檢驗矯正、探傷矯正、探傷 主梁拼裝焊接面板在胎架上定位 邊 梁 拼 裝 焊 接 矯正 矯正 檢驗主梁組裝 檢驗 依次組裝次橫梁、豎梁 焊接、矯正 修整外形尺寸 組裝邊梁 組裝其它部件 焊接 交預組裝 檢驗 技術(shù)準備 原材料進廠 檢驗、預處理 圖18-2門葉制造工藝流程圖

移動支架拼裝工藝流程圖——移動支架拼裝工藝流程圖

整道施工工藝流程圖——整道施工工藝流程圖