沖燃燒鍋爐低氮燃燒器改造后煤種適應(yīng)性試驗研究

生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明，通過對低氮燃燒器的使用能夠有效緩解鍋爐燃燒產(chǎn)生污染物的問題，本文在介紹低氮燃燒器改造的基礎(chǔ)上，對鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行了簡要分析，并提出了提升鍋爐燃燒效率的控制措施。

生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明,通過對低氮燃燒器的使用能夠有效緩解鍋爐燃燒產(chǎn)生污染物的問題,本文在介紹低氮燃燒器改造的基礎(chǔ)上,對鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行了簡要分析,并提出了提升鍋爐燃燒效率的控制措施.

介紹了某電廠220t/h鍋爐低氮燃燒器改造工程,并對低氮燃燒器改造后,脫硝效率達(dá)到52.2%,進(jìn)行爐膛出口氧量、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、三次風(fēng)量和燃盡風(fēng)量的優(yōu)化試驗,同時對改造效果進(jìn)行分析,本改造可為其它小型電廠鍋爐的脫硝提供了一定的經(jīng)驗。

生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明,通過對低氮燃燒器的使用能夠有效緩解鍋爐燃燒產(chǎn)生污染物的問題,本文在介紹低氮燃燒器改造的基礎(chǔ)上,對鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行了簡要分析,并提出了提升鍋爐燃燒效率的控制措施。

#1鍋爐低nox燃燒器改造項目 作業(yè)指導(dǎo)書 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 山西兆光發(fā)電有限責(zé)任公司 目錄 一、施工概況.........................................2 二、施工組織機(jī)構(gòu).....................................2 三、人員職責(zé).........................................2 四、施工改造范圍及原則...............................3 五、施工或檢修風(fēng)險分析及控制措施.....................5 六、施工或檢修人力資源配置...........................5 七、施工材料.........................................5 八、施工進(jìn)度圖...

進(jìn)行600mw機(jī)組鍋爐低氮燃燒器改造實驗,主要是針對600mw機(jī)組鍋爐運(yùn)行中氮氧化物排放的質(zhì)量濃度過高問題,為了降低機(jī)組鍋爐燃燒運(yùn)行中氮氧化物排放量,減少對于大氣環(huán)境的污染破壞,促進(jìn)機(jī)組鍋爐的生態(tài)燃燒運(yùn)行實現(xiàn)。本文將結(jié)合某地區(qū)發(fā)電廠發(fā)電運(yùn)行中600mw機(jī)組鍋爐燃燒運(yùn)行氮氧化物排放量過高問題,并結(jié)合該發(fā)電廠對于機(jī)組鍋爐燃燒運(yùn)行的改造方案,對其具體改造實驗過程以及改造結(jié)果進(jìn)行分析論述,以促進(jìn)600mw機(jī)組鍋爐的生態(tài)燃燒運(yùn)行以及發(fā)電應(yīng)用。

針對臺山發(fā)電公司600mw機(jī)組鍋爐氮氧化物排放高的問題,提出了雙分段高效復(fù)合低氮燃燒器的改造方案,并在3mw熱態(tài)試驗臺上進(jìn)行了試驗研究。結(jié)果表明,采用兩段sofa運(yùn)行方式比一段sofa運(yùn)行方式nox排放值更低,與不采用空氣分級的燃燒工況相比,nox排放可以降低60%左右,而co和飛灰含碳量的數(shù)值變化不大。目前,該公司600mw機(jī)組鍋爐在燃用80%神華煤+20%石炭煤時,nox排放值約為450mg/m3,鍋爐低nox改造后,預(yù)計nox排放值將小于180mg/m3。

為滿足國家對電廠燃煤鍋爐nox達(dá)標(biāo)排放的要求,白山熱電300mw機(jī)組1號、2號鍋爐進(jìn)行加裝脫硝裝置和低氮燃燒設(shè)備改造。本文介紹了低氮燃燒器的改造方案、低氮燃燒器技術(shù)特點(diǎn),低氮燃燒調(diào)整,和燃燒器改造后的鍋爐性能變化。

某公司進(jìn)行低氮燃燒器改造后多臺機(jī)組發(fā)生燃燒不穩(wěn)事件。分析了改造對鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性、氮氧化物排放等方面的影響。以發(fā)生滅火的5臺改造機(jī)組為重點(diǎn),從鍋爐校核計算、改造安裝、冷態(tài)驗收、熱態(tài)調(diào)整方面,對低氮燃燒器改造及運(yùn)行優(yōu)化提出了建議。

為更好地達(dá)到新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13223-2011)的要求以及進(jìn)一步降低脫硝運(yùn)行成本,對某電廠300mw燃煤鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒器改造的必要性與可行性的研究分析,決定采用某鍋爐廠新研發(fā)的多維深度分級燃燒系統(tǒng),并實施了低氮燃燒器技術(shù)改造。為了考察新型低氮燃燒系統(tǒng)改造后的運(yùn)行狀態(tài),以及為電廠日常運(yùn)行尋找最佳工況,依據(jù)國家以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多維深度分級燃燒系統(tǒng)(多維深度分級)的調(diào)試,進(jìn)行制粉系統(tǒng)試驗和燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗,通過磨煤機(jī)出力特性試驗、磨煤機(jī)分離器擋板特性試驗、煤粉細(xì)度調(diào)整試驗,還有習(xí)慣工況下變氧量試驗、變高位燃盡風(fēng)量試驗、變高位燃盡風(fēng)擺角試驗、變氧試驗、磨煤機(jī)投運(yùn)組合試驗、變低位燃盡風(fēng)量試驗、變夾心風(fēng)量試驗、二次風(fēng)配風(fēng)方式試驗、負(fù)荷特性試驗、空預(yù)器漏風(fēng)測試等一系列試驗,優(yōu)化低氮燃燒器的燃燒調(diào)整,尋找較優(yōu)運(yùn)行工況,優(yōu)化鍋爐燃燒狀況,更好地實現(xiàn)脫硝反應(yīng)器前入口煙氣中no_x含量低于300mg/nm~3的排放要求,延長昂貴的scr反應(yīng)器中金屬催化劑的壽命,進(jìn)一步降低scr脫硝裝置的運(yùn)行成本,實現(xiàn)節(jié)能降耗,令鍋爐燃燒更加地穩(wěn)定、可靠與經(jīng)濟(jì),防止出現(xiàn)水冷壁嚴(yán)重結(jié)焦和大屏嚴(yán)重掛焦問題,提高鍋爐效率,達(dá)到了改造目標(biāo)。

介紹遼寧大唐國際錦州熱電公司#1、#2鍋爐低氮燃燒器改造實施方案,值班員對改造后的鍋爐運(yùn)行調(diào)整降低nox的操作方法。通過低氮燃燒器改造,nox排放量大幅降低,在不同負(fù)荷下運(yùn)行人員還可通過不同的配風(fēng)方式實現(xiàn)nox的最小化。

安陽電廠燃煤鍋爐低氮燃燒器改造淺談 摘要：為降低脫硝改造及運(yùn)行成本，安陽電廠#9、10鍋爐燃燒器進(jìn)行改造，改造后的 燃燒器將降低燃煤在爐膛燃燒過程中nox的生成量，本文重點(diǎn)介紹鍋爐低氮燃燒器改造的 方案，并結(jié)合安陽電廠#9、10鍋爐改造后的實際運(yùn)行情況及效果，淺談燃煤機(jī)組鍋爐低氮 燃燒改造技術(shù)及對nox的生成量的控制。 關(guān)鍵字：低氮燃燒器改造nox效率 一、前言 我國煤電污染嚴(yán)重，預(yù)計到2015年和2020年，我國火電裝機(jī)容量將分別達(dá)到10億 千瓦和12億千瓦。據(jù)此測算，按照目前的排放控制水平，到2015年，火電排放的nox， 將達(dá)到1116萬噸以上，到2020年，將達(dá)到1234萬噸以上。由此可見，火電大氣污染 物的排放對生態(tài)環(huán)境的的影響將越來越嚴(yán)重。 最新標(biāo)準(zhǔn)(gb13223-2011)要求，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)

安陽電廠燃煤鍋爐低氮燃燒器改造淺談 摘要：為降低脫硝改造及運(yùn)行成本，安陽電廠#9、10鍋爐燃燒器進(jìn)行改造，改造后的燃燒器將降低燃煤在 爐膛燃燒過程中nox的生成量，本文重點(diǎn)介紹鍋爐低氮燃燒器改造的方案，并結(jié)合安陽電廠#9、10鍋爐改造 后的實際運(yùn)行情況及效果，淺談燃煤機(jī)組鍋爐低氮燃燒改造技術(shù)及對nox的生成量的控制。 關(guān)鍵字：低氮燃燒器改造nox效率 一、前言 我國煤電污染嚴(yán)重，預(yù)計到2015年和2020年，我國火電裝機(jī)容量將分別達(dá)到10億千瓦和12億千瓦。 據(jù)此測算，按照目前的排放控制水平，到2015年，火電排放的nox，將達(dá)到1116萬噸以上，到2020年， 將達(dá)到1234萬噸以上。由此可見，火電大氣污染物的排放對生態(tài)環(huán)境的的影響將越來越嚴(yán)重。 最新標(biāo)準(zhǔn)(gb13223-2011)要求，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)組從

本文主要探究了低氮燃燒器改造后延緩鍋爐水冷壁高溫腐蝕的運(yùn)行問題,并從多個角度加以探究,首先分析了鍋爐燃燒系統(tǒng)改造工作,然后探究了鍋爐水冷壁管高溫腐蝕產(chǎn)生機(jī)理,最后則提出相應(yīng)的策略,即通過對煤粉細(xì)度、一次風(fēng)速、二次風(fēng)配比等方法入手,結(jié)合灰渣含碳量、液氨單耗等關(guān)鍵指標(biāo)比對,形成運(yùn)行指導(dǎo)手冊作為日常調(diào)整依據(jù)。

針對火電廠燃煤鍋爐的煙氣排放問題,國家制定了一系列政策和控制性指標(biāo),如何落實這些指標(biāo),采取哪種方式方法有效的降低煙氣排放,實現(xiàn)真正意義上的超低排放,最終達(dá)到零排放,是我們研究的重要課題.目前,燃煤發(fā)電廠機(jī)組煙氣脫硝改造中,為了降低煙氣中nox含量,不得不維持較高的脫硝費(fèi)用,為了減少scr入口nox含量,降低發(fā)電成本,低碳燃燒器的技術(shù)改造成了重點(diǎn)之一.通過本公司對低碳燃燒器技術(shù)改造的實踐證明,科學(xué)的選取技術(shù)改造方案,是能夠達(dá)到在不降低鍋爐效率的前提下,實現(xiàn)煙氣中nox的超低排放,節(jié)約生產(chǎn)成本的目的.

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會運(yùn)行和生產(chǎn)生活對電力的需要越來越大。針對600mw亞臨界鍋爐這類大型火電裝置的改造工作也不斷深入。在簡單分析600mw亞臨界鍋爐概況的基礎(chǔ)上,闡述了600mw亞臨界鍋爐低氮燃燒器的結(jié)構(gòu),并重點(diǎn)論述了600mw亞臨界鍋爐低氮燃燒器應(yīng)用效果。

針對蚌埠發(fā)電有限公司600mw火電機(jī)組對沖燃燒鍋爐nox排放濃度過高的問題,進(jìn)行了低氮燃燒的試驗和改造。通過采用低氮燃燒技術(shù),使nox排放質(zhì)量濃度達(dá)到了環(huán)保要求。改造后鍋爐飛灰含碳量,過熱器、再熱器減溫水量有所增大,通過鍋爐熱態(tài)燃燒調(diào)整和運(yùn)行調(diào)整,各項參數(shù)指標(biāo)得到了控制,鍋爐效率基本保持原有水平。

介紹了鹽城發(fā)電有限公司10號鍋爐480t/h四角切圓低氮燃燒器改造情況,改造后鍋爐氮氧化物、飛灰含碳量、排煙溫度、鍋爐效率等指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計要求,投產(chǎn)初期負(fù)荷變化過程中汽溫波動幅度較大,通過運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整,汽溫變化滿足負(fù)荷變化要求,對同類型機(jī)組低氮燃燒器改造與運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整具有較好的參考價值。

為解決600mw火電機(jī)組對沖燃燒鍋爐nox排放質(zhì)量濃度過高的問題,進(jìn)行了低氮燃燒改造。通過低氮燃燒器更換,合理布置燃盡風(fēng)噴嘴,采用全爐膛分級燃燒技術(shù),使nox排放質(zhì)量濃度降低至300mg/m3左右,達(dá)到了降低nox排放的效果,同時鍋爐飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)沒有明顯的變化。通過部分低溫過熱器置換為省煤器,降低了過熱器減溫水流量,同時空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度下降,鍋爐排煙溫度也會隨之下降,有利于提高鍋爐熱效率。部分低溫過熱器置換后省煤器出口水溫提高,但還有一定的欠飽和溫差,距汽化仍有一定的安全裕度。

本文敘述了燃煤鍋爐的低氮燃燒改造方案,改造后進(jìn)行了冷態(tài)空氣動力場實驗和運(yùn)行調(diào)整實驗,為低氮改造后的鍋爐運(yùn)行提供意見。

研究煙煤在旋流對沖鍋爐的燃燒特性,降低進(jìn)入scr裝置的nox濃度,對某電廠330mw機(jī)組進(jìn)行低氮燃燒器改造。改造前對nox排放濃度高進(jìn)行分析,并對改造前后用flunent軟件進(jìn)行數(shù)值模擬。對爐內(nèi)模擬的速度場、溫度場、o_2分布和no分布結(jié)果進(jìn)行分析,選擇改造方案。通過試驗,驗證了改造方案的實用性,對工程改造具有參考意義。

錦界電廠3號鍋爐大修后,通過采用燃盡風(fēng)(sofa7層)與雙尺度低nox燃燒技術(shù)相結(jié)合的低nox燃燒系統(tǒng),實現(xiàn)了nox排放濃度的明顯下降,下降幅度達(dá)60%～70%;并有效減少爐膛出口煙溫偏差;在nox排放量得到大幅度降低的同時,燃燒效率未降低。