產(chǎn)生鋁用陰極炭塊焙燒廢品原因

電解鋁用高品質(zhì)陰極炭塊成型工藝的優(yōu)化

鋁電解廢舊陰極包括炭塊、耐火磚和防滲料，資源化利用就是要把三者無害化。該文檔提供了一種設(shè)計(jì)圖方案——回轉(zhuǎn)窯焙燒處理系統(tǒng)。

鋁用石墨化和全石墨質(zhì)陰極炭塊的選擇

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國內(nèi)電解鋁用陰極炭塊的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢分析

* 中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ys/txxxx—×××× 代替ys/t287-2005、ys/t623-2007 鋁電解用石墨質(zhì)系列陰極炭塊 graphitiferouscathodecarbonblockforaluminiumelectrolysis (預(yù)審稿) ××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 ys ys/txxxx—×××× i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)參照法國沙瓦公司標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國炭素企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和用戶的要求制定而成。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)代替ys/t287-2005《鋁電解用半石墨質(zhì)陰極炭塊》和ys/t623-2007《鋁電解用高石墨質(zhì)陰 極炭塊》。 本標(biāo)準(zhǔn)與ys/t287-2005《鋁電解用半石墨質(zhì)陰極炭塊》和

ys/t623-201x 鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊 編制說明 （送審稿） 中鋁貴州分公司 2012.2.13 ys/t623-201x鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊編制說明 （送審稿） 1、任務(wù)來源 根據(jù)工業(yè)和信息化部《關(guān)于印發(fā)2011年第二批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（工信廳科 [2011]134號）及有色標(biāo)委[2011]23號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)2011年第二批有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修） 訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知安排，有色行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁電解用石墨質(zhì)陰極炭塊》由中國鋁業(yè)貴州分公司、 青銅峽青鑫炭素、山東兗礦炭素、山西晉陽碳素、鄭州浩宇炭素、寧夏寧平炭素、云南萬盛 炭素負(fù)責(zé)起草，由山西三晉炭素、方圓集團(tuán)魯山新興爐襯材料有限公司參加起草。項(xiàng)目編號 2011-0901t-ys，項(xiàng)目起始年限為2011年，完成年限為2012年。 2、主要起草單位概況與優(yōu)勢 中國鋁業(yè)貴州分公司位于貴

半石墨質(zhì)陰極炭塊在鋁電解槽上的應(yīng)用

鋁電解陰極炭塊與鋼棒加熱裝置(新版

電解鋁預(yù)焙陽極炭塊焙燒質(zhì)量分析 一、前言 我公司焙燒有54爐室和18爐室兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，焙燒爐是敞開式、w型環(huán)式爐，分別采用煤 氣和重油做燃料進(jìn)行加熱升溫。54室焙燒爐結(jié)構(gòu)為8火道7料箱，料箱尺寸為：3440×730× 4170mm，每爐平裝生塊84塊，有三個(gè)火焰系統(tǒng)每個(gè)火焰系統(tǒng)為18個(gè)爐室。18室焙燒爐結(jié)構(gòu) 為9火道8料箱，料箱尺寸為：5330×703×5240mm，每爐立裝生塊192塊，一個(gè)火焰系統(tǒng)。 兩系統(tǒng)年生產(chǎn)能力達(dá)到8萬噸。 二、制定合理的升溫曲線 焙燒是炭素制品生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，生坯炭塊的焙燒是生坯炭塊在專門設(shè)計(jì)的加熱 爐內(nèi)周圍用填充料隔絕空氣，按一定升溫速度將生坯加熱到1000℃---1050℃左右的生產(chǎn)工 序。在焙燒過程中生坯炭塊主要是進(jìn)行粘結(jié)劑的分解和聚合反應(yīng)。焙燒的升溫速度、溫度 梯度及最高溫度對陽極質(zhì)量都有很大影響。 生坯炭

增刊1新疆有色金屬 生陽極廢品產(chǎn)生的原因 王艷玲 （新疆眾和股份有限公司烏魯木齊830013） 摘要重點(diǎn)分析了生陽極廢品類型產(chǎn)生的原因，提出解決的方法。 關(guān)鍵詞生陽極成品率 1前言 在炭制品生產(chǎn)的過程中，成品率的高低衡量著產(chǎn) 品質(zhì)量的好與壞，工藝參數(shù)是否合理（如配方的合理、 混捏的溫度、冷卻的時(shí)間、成型的溫度、振動成型機(jī)的 激振力、振幅、頻率、比壓、時(shí)間等）起著決定性作用。振 動成型后的生制品，需按生陽極外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)逐塊進(jìn) 行檢查，對不符合生陽極外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)的成型塊挑檢 出來，其中類型有裂紋，麻面、彎面、彎曲，變形和人為 等廢品。本文對生陽極廢品類型產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析， 以提高生陽極成品率。 2裂紋 裂紋主要產(chǎn)生于模套脫模時(shí)和振動過程中。裂紋 的產(chǎn)生是制品表面熱應(yīng)力超過制品表面的極限粘結(jié)力 而形成，主要取決于

本文列舉在高校金工教學(xué)中,學(xué)生用普通車床車削三角螺紋時(shí),常出現(xiàn)的問題。筆者把這些問題進(jìn)行歸類分析,并通過對問題的分析找出產(chǎn)生錯誤的原因及解決問題的方法。

炭素焙燒爐節(jié)能研究與應(yīng)用 作者：張斌，譚芝波，zhangbin，tanzhi-bo 作者單位：山東晨陽碳素股份有限公司,山東濟(jì)寧,272000 刊名：炭素技術(shù) 英文刊名：carbontechniques 年，卷(期)：2010,29(5) 本文讀者也讀過(10條) 1.吉延新.魏新偉.李憲磊.楊靜.于易如.賈魯寧.王平甫.jiyan-xin.weixin-wei.lixian-lei.yangjing.yu yi-ru.jialu-ning.wangping-fu炭陽極在鋁電解槽中混裝使用的試驗(yàn)分析和建議[期刊論文]-炭素技術(shù) 2011,30(1) 2.魏新偉.吉延新.杜濱濱.劉志強(qiáng).于易如.賈魯寧.weixin-wei.jiyan-xin.dubin-bin.liu

總結(jié)了我公司鋁塑復(fù)合板用的鋁帶材生產(chǎn)中暗條缺陷的幾種形式,分析了該缺陷產(chǎn)生的原因,采取了預(yù)防措施,有效地避免了暗條的產(chǎn)生。

西門子gis開關(guān)設(shè)備采用數(shù)字式斷路器控制和監(jiān)測模塊(dbc)來控制和監(jiān)測開關(guān)的分合閘,如該模塊故障,將導(dǎo)致開關(guān)拒動或誤動,文章對由此模塊故障引起的開關(guān)拒動情況進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

鋼包工作襯用無炭預(yù)制塊的研制與應(yīng)用

青海橋頭鋁電炭素分公司焙燒爐整體大修施工組織設(shè)計(jì) 第1頁共1頁 青海橋頭鋁電股份有限公司炭素分公司 焙燒一車間34室陽極焙燒爐 整體大修工程 施工組織設(shè)計(jì) 施工方：建設(shè)方： 青海益和檢修安裝有限公司青海橋頭鋁電炭素分公司 審批：審批： 審核：審核： 編制： 青海橋頭鋁電炭素分公司焙燒爐整體大修施工組織設(shè)計(jì) 第2頁共2頁 目錄 一、工程概述與特點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、施工組織措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 三、質(zhì)量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 四、工期保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 五、安全措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 六、技術(shù)措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,20 七、材料管理措施,,,,,,,,,,,,,,

本文在實(shí)驗(yàn)室條件下，通過高石墨陰極炭決配方實(shí)驗(yàn)。分析了瀝青用量對制品體積密度、電阻率、耐壓強(qiáng)度等理化指標(biāo)及其測定值均勻性的影響，為確定瀝青的適合用量提供了依據(jù)。

我國的陽極焙燒爐大多是由法國彼斯涅爐發(fā)展而來。至目前,所用耐火材料及火道墻結(jié)構(gòu)沒有太大變化,都是低蠕變耐火粘土磚加部分高鋁質(zhì)耐火磚砌筑而成。磚的尺寸較小,磚與磚之間灰漿縫較多。同時(shí),為使制品中的揮發(fā)分順利排出,還要在部分磚與磚之間留出不打灰漿的豎縫。這樣,就降低了火道墻的整體強(qiáng)度。本文對一種新型砌塊進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,以期解決用傳統(tǒng)耐火磚砌筑的火道墻存在的問題。

分析了1．8m^2/h炭塊帶鋸鋸條裂紋的原因，提出了延長鋸條使用壽命的措施。

通過對鋁合金型材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生條紋的原因分析，提出了有效的解決方法。

1．表面氣泡 2．貫穿氣孔熔鑄品質(zhì)不好。鑄錠含氫量高組織疏松；鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面， 裝爐前沒有擦凈；蝕洗后，鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；加熱時(shí)間過長或溫度過高，鑄塊表面 氧化；第一道焊合軋制時(shí)，乳液咀沒有閉嚴(yán)，乳液流到包鋁板下面。 3．鑄塊開裂熱軋時(shí)壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。 4．力學(xué)性能不合格沒有正確執(zhí)行熱處理制度或熱處理設(shè)備不正常，石家莊鋁板經(jīng)銷空氣循 環(huán)不好；淬火時(shí)裝料量大，鹽浴槽溫度不夠時(shí)裝爐，保溫時(shí)間不足，沒有達(dá)到規(guī)定溫度即出爐；試驗(yàn) 室采用的熱處理制度或試驗(yàn)方法不正確；試樣規(guī)格形狀不正確，試樣表面被破壞。 5．鑄錠夾渣熔鑄品質(zhì)不好，板片內(nèi)夾有金屬或非金屬殘?jiān)?6．撕裂潤滑油成分不合格或乳液太濃，板片與軋輥間產(chǎn)生滑動，金屬變形不均勻；沒有控 制好軋制率，壓下量過大；軋制速度過大；卷筒張力調(diào)整得不正確，張力不穩(wěn)定；退火品質(zhì)不好；金