擦色漆工藝流程

擦色漆工藝流程 一、擦漆封閉式：顯底擦色、顯面修色、顯板材底紋、不顯板材毛孔、透明清面漆。1、用 360#砂紙收邊，打毛刺等白胚處理，要求順著飾面板的紋理打磨，嚴(yán)禁按紋理橫向打磨。 2、刷封閉底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：?。┮蠛癖【鶆颍瑹o流掛，無粗顆粒等 缺陷，夏季1小時，冬季3小時可以進(jìn)行下到工序。 3、用水性原子灰滿刮，色度按擦色定。 4、用360砂紙打磨，順著飾面板的紋理打磨，嚴(yán)禁按紋理橫向打磨，無毛刺，無灰疤，余 灰清理干凈。 5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色劑后，用抹布順著紋理擦均勻，收干凈，無流掛。 夏季1個小時，冬季3個小時可以進(jìn)行下道工序。 6、噴涂pu清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主劑：固化劑：稀釋劑）要求厚薄均勻、豐滿、無顆 粒、無流掛等缺陷。 7、補(bǔ)灰：補(bǔ)針眼、補(bǔ)收縮、在底漆表面干后進(jìn)行，夏季2個小時用油

擦色漆工藝流程 首先木器漆做出來的效果分三種，一、清漆二、混油三、顯紋 顯紋分二種：一修色二擦色 修色與擦色又分三種情況：一、開放式漆二、半封閉三、全封閉 開放漆與封閉漆最常見的區(qū)別：開放漆您摸上去有紋理的凹凸感，一般用水曲柳飾面做的比較多，因為水曲柳的 木紋紋理要深容易做開放漆，封閉漆就是家中最常見的盡管有木紋但是表面摸上去是平滑的 封閉漆的效果就是要求漆膜豐滿度要高，通俗的說，就是漆刷得越厚越好，手感要求要光滑。而開放式的效果就 是要求在滿足漆膜應(yīng)有的對板材足夠的保護(hù)作用的前梳下，豐滿度越低越好（也就是漆膜越薄越好），盡可能地保 留板材的原始木紋（俗稱顯紋）。 具體施工方面，如果希望做封閉式效果，那么底漆多刷幾道，一些紋理較深的板材還可以酌情批刮膩子。而如果 希望做開放式的效果，則盡可能少刷底漆。由于產(chǎn)品的特性，水性漆做開放式效果比油漆要好很多，但是如果要求 做封閉式效果

擦色漆 顯底擦色、顯面修色、顯板材底紋、不顯板材毛孔、透明清面漆。目錄 擦色漆分類 擦漆封閉式 1、用360#砂紙收邊，打毛刺等白胚處理，要求順著飾面板的紋理打磨，嚴(yán)禁按紋理橫 向打磨。 2、刷封閉底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：?。┮蠛癖【鶆?，無流掛，無粗顆 粒等缺陷，夏季1小時，冬季3小時可以進(jìn)行下到工序。 3、用水性原子灰滿刮，色度按擦色定。 4、用360砂紙打磨，順著飾面板的紋理打磨，嚴(yán)禁按紋理橫向打磨，無毛刺，無灰疤， 余灰清理干凈。 5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色劑后，用抹布順著紋理擦均勻，收干凈，無流 掛。夏季1個小時，冬季3個小時可以進(jìn)行下道工序。 6、噴涂pu清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主劑：固化劑：稀釋劑）要求厚薄均勻、豐滿、 無顆粒、無流掛等缺陷。 7、補(bǔ)灰：補(bǔ)針眼、補(bǔ)收縮、在底漆表面干后進(jìn)行，夏季2個小時用油

白坯補(bǔ)灰白坯打磨 補(bǔ)膩子打磨 (320#) 打磨底漆打磨底漆打磨 （320#）（320#） 面漆打磨修色打磨補(bǔ)膩子 （320#/600#） 材質(zhì)色號 花梨木1#、2# 1#、2#、4# 3# 金象牙 1#、2#、3#、 4#、5#、6# 新1#、2# 舊1#、2#、3#、4# 紅桃木1#、2#、3#、4# 要擦色 要擦色 不擦色 金絲柚 印尼漆 各材質(zhì)色號擦色規(guī)定 擦色 不擦色 要擦色 不擦色 油漆材料使用規(guī)定 1、紅桃木、印尼漆底漆全部用pe底。 2、花梨木、金絲柚、金象牙、紅橡、卡絲楠使用底漆以長江為界，長江 以北的用pu底漆長江以南的用pe底漆。 3、長江以北的?。何靼?、鄭州、邯鄲、晉城、北京、天津、青島、大連、 連云港、大同。 油漆工藝流程 擦色（按材種色號定） （240#/320#) 頭度底漆 (320#） （600#/1000#）

噴漆工藝流程 噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1．檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6．補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，

門窗漆工藝流程 1、白胚處理：用240＃砂紙打磨，要求無砂印、刀印、膠水印，光滑平整。 2、膠固底漆：用前攪拌過濾，均勻噴濕，常溫待干4小時 3、砂光：用320＃砂紙除去木材表面毛刺，光滑平整 4、水性格麗斯：均勻擦拭，將顏色擦進(jìn)木紋，表面擦拭干凈，常溫待干4小時 5、水性透明底漆：攪拌均勻過濾，均勻噴濕，常溫待干4小時 6、砂光：用320＃砂紙除去表面顆粒，光滑平整，注意不要砂穿漆膜 7、修色：攪拌均勻過濾，先把產(chǎn)品灰塵吹干凈再進(jìn)行修色，修色時嚴(yán)格，參照色 板 8、砂光：用百潔布除去表面顆粒，注意輕砂，不要把表面顏色砂花，手感光滑即 可 9、水性透明漆化：用前攪拌均勻過濾，均勻噴濕，常溫待干12小時包裝 備注：工作環(huán)境：溫度20℃-35℃濕度50％-85％ 木材應(yīng)充分干燥，含水率控制在12％以下，木材干燥不良，易導(dǎo)致涂膜失光， 密封不良等缺陷，其

噴漆作業(yè)指導(dǎo)書 1.水洗 1.1所有待噴漆的產(chǎn)品必須經(jīng)測試臺測試檢驗報檢合格后提交報檢單. 1.2確定報檢單的工號、設(shè)備型號、檢驗項目合格。 1.3由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備放入水洗房。 1.4清洗設(shè)備人員首先將不可以遇水的設(shè)備(如電器設(shè)備等)，進(jìn)行防水包扎處理。 1.5用稀釋劑清擦設(shè)備的污垢、油脂。 1.6使用清洗液清洗前，先把濃縮清洗液攪拌均勻。 1.7攪拌均勻的清洗液，按（1：10）的比例于水稀釋并攪拌均勻。 1.8使用高壓清洗機(jī)將稀釋后的清洗液噴灑到需清洗的物件表面，用水槍把油污清洗干凈。 1.9使用高壓空氣將清洗干凈的設(shè)備吹干。 1.10檢查如有局部殘留的污垢、油脂，先使用稀釋劑清擦后局部清洗吹干即可。 1.11檢查報檢合格后，由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備吊入噴漆房待噴中間漆。 2.噴涂中間漆 2.1確定水洗合格后對不可以噴漆的設(shè)備（如電線、電箱）等進(jìn)行

aaaaaa 噴漆車間噴漆工藝流程 一、除油 1、去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧 化鈉4%、磷酸鈉4%、磷酸三鈉4%、op-10乳化液0.3%、溫度90~95℃，處理時間 5~8分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測油污是否去凈。 2、去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法。采用kl-13型除油除銹添加劑處理 （該添加劑為白色粉末），使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃（如加溫處理速度 加快），時間5~10分鐘，槽液ph值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用kl-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水 比例5%，溫度40~65℃，時間5~10分鐘。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除銹 采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法。酸洗除銹液配方：濃度31%的工 業(yè)鹽酸、緩蝕劑3%，溫度：常溫。處理時間3~

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1、檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查 是否有凹陷。 2、打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打 磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3、清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4、中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺階狀。 5、打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6、補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7、研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn) 過渡至原車的流水線要求。 8、噴底漆或刮填眼灰 對補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9、底漆打磨 對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)

羇上件人工作業(yè)+整車進(jìn)入 螆 膂清理人工作業(yè)，涂刷綜合處理劑，涂密封膠 聿 螇噴底漆凈化空氣送風(fēng)+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺 袈 薄流平噴漆室內(nèi)流平時間～10min 螃 蒈底漆烘干加熱方式：天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱烘干溫度：≥60℃ 蚅烘干時間：～30min 螞冷卻工件送至上下件區(qū)自然冷卻 膂 膈刮涂膩子人工+三維工作臺 螆 肅膩子烘干加熱方式：電烤燈加熱烘干溫度：≥60℃ 薁烘干時間：～30min 羈冷卻刮膩子、打磨室外時間～10min 螈 膃研磨人工+三維工作臺 肁 蠆噴中間漆凈化空氣送風(fēng)+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺 薅 薅流平噴漆室內(nèi)流平時間～10min 蒀 葿中間漆烘干加熱方式：天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱烘干溫度：≥6

一、氟碳漆施工流程 找平膩子：外墻粗底找平膩子、外墻細(xì)面找平膩子、拋光膩子。 底漆：水泥透明底漆 中間漆：永保新白底漆 面漆：外墻氟碳漆 二、氟碳漆施工工藝順序 1、水泥抹灰面層 為防止涂料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產(chǎn)生，在墻體抹灰前與甲方、施工 方溝通。建議在混凝土與磚墻鋪設(shè)金屬網(wǎng)格，以減少混凝土與磚墻之間因收縮率 不同而產(chǎn)生的裂縫。為防止水泥層自身龜裂，可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯 纖維，增強(qiáng)抗裂、抗?jié)B功能。第一遍膩子（找平膩子）施工找平膩子主要用于 找平粗糙不平整的水泥砂漿抹灰墻面，為面層膩子提供良好的基面，減少面層膩 子的用量，降低涂裝工程的造價。 2、鋪玻纖抗裂網(wǎng) 玻纖抗裂網(wǎng)是以玻璃纖維網(wǎng)布為基材，可減少涂層裂縫的產(chǎn)生。玻璃纖維 網(wǎng)布主要用于水泥、屋面、墻體的增強(qiáng)。 3、第二遍膩子（找平膩子）施工 施工工藝：玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完，再滿批第二遍找平膩子。如果

一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預(yù)處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9?水洗；10? 烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會 有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能， 外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對 整個涂層質(zhì)量、涂

品牌木器漆工藝流程 1、品牌漆淺木眼工藝流程（工藝一） 序 號 工序 材料、配比 名稱（重量比） 施工 粘度 施工 方法 涂布量（混合 漆用量g/m2） 備注 1 板材 封閉 底得寶：固化劑 =1：0.2 刷涂保證板材干凈整潔 2 白坯 處理 320#進(jìn)口干砂手磨清除木毛、污漬 3底漆 漆：固化劑：稀 釋劑=1：0.5： 0.8 刷涂刷涂均勻，不流掛 4 補(bǔ)釘 孔 水灰+顏料粉（鐵 紅、鐵黃、碳黑） 嵌補(bǔ)釘孔膩子顏色與板材一致 5打磨320#進(jìn)口干砂手磨 釘孔周圍膩子打磨干凈，底 漆徹底打磨 6底漆 漆：固化劑：稀 釋劑=1：0.5： 0.8 濕碰濕刷 涂2遍 濕碰濕刷即第一遍在指壓 干后，實干之前（第一遍0.5 小時后，4小時內(nèi)）刷涂第 二遍 7打磨320#、600#進(jìn)口干砂 320#機(jī)磨 600#清磨 320#機(jī)

成都裝修cd.oceano.com.cn 顯紋板油漆工藝流程，油漆的選擇 顯紋板油漆工藝流程——中華制漆旗下?lián)碛虚L頸鹿、菊花、玩具和海諾威、 藍(lán)箭等五大品牌行銷海內(nèi)外，產(chǎn)品范圍廣泛，種類繁多，其中的內(nèi)外墻建筑涂料、 木器涂料、無毒工業(yè)漆和重防腐涂料等更是在行業(yè)內(nèi)享有極高的聲譽。長頸鹿牌 金裝清味硝基木器漆系列產(chǎn)品，選用環(huán)保、低氣味溶劑配合能遮蔽氣味分子的特 殊原料，結(jié)合產(chǎn)品固體含量高、粘度低，施工時可減少稀釋劑用量的特性。明顯 降低了產(chǎn)品在施工及干燥過程中的氣味及毒性，有益了人體健康及環(huán)境保護(hù), 亦為裝修后盡快入住提供了方便。 成都裝修cd.oceano.com.cn 顯紋板油漆工藝流程——長頸鹿漆graffe長頸鹿漆公司簡介 中華制漆成立于1932年，已有81年企業(yè)歷史。中華制漆為北海集團(tuán)有限公 司的主要附屬公司，集團(tuán)于1991年5月在香港聯(lián)合交易所上市，

油漆工藝流程 1、面油房業(yè)流程： a.清潔油房，清洗設(shè)備,為工件噴油做準(zhǔn)備. b.待噴工件檢查,確認(rèn)噴油前的產(chǎn)品符合上油的條件. c.吹灰,對待噴工件的表面做清潔的處理,確保上油前的工件 是干凈的. d.簽收,對吹灰后的產(chǎn)品簽收. e.調(diào)漆,按訂單要求的顏色進(jìn)行油漆的調(diào)配. f.分配,對不同的工件分配給不同的油漆技師,不同品質(zhì)要求 的產(chǎn)品能分配在合適的油漆技師,確保品質(zhì)不會因油漆技 師的技能差別而影響品質(zhì). g.噴漆,油漆技師對前期準(zhǔn)備工作檢查無誤后可開始噴油. h.助手自檢,配備的輔助工要對噴油技師噴出的產(chǎn)品做中途 的檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時通知油漆技師進(jìn)行改正. i.產(chǎn)品待干,按照油漆要求確保油漆的待干時間充足. j.工作人員在產(chǎn)品收貨時要按照品質(zhì)的要求進(jìn)行自檢，質(zhì)檢 k.完成噴漆清洗工具──保管設(shè)備 l.質(zhì)檢: 1.可

油漆工藝流程ppt

１ 浙江巨桑家私有限公司 zh/jsj-03-2007 ────────────────────────── 油漆工藝作業(yè)指導(dǎo)書 編制生產(chǎn)部 審核 批準(zhǔn) 版次:b版受控狀態(tài)： 分發(fā)號： 2007-03-01發(fā)布2007-03-01實施 ────────────────────────── ２ 為加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高生產(chǎn)效率，使公司每位油漆工對油漆每道 工序的操作更明了、規(guī)范，特編制本工藝操作指導(dǎo)書。 油漆工藝流程： 油漆的涂裝工作從半成品—白胚，領(lǐng)出開始到噴漆噴好，經(jīng)檢驗 合格結(jié)束，其中經(jīng)過打底、底著色、刷涂、砂磨、噴涂等幾道工序， 工藝流程圖如下： zh 1頁共6 點補(bǔ)打底封涂領(lǐng)白坯去污除塵 刷漆一次砂磨 噴水晶底三次砂磨噴面漆 著底色二次砂磨 出貨待檢 浙江巨桑家私有限公司 技術(shù)文件 編

內(nèi)部培訓(xùn)資料 家具油漆工藝流程 1．主要施工工藝 （1）清漆施工工藝：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子, 砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩子, 細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦 亮。 （2）混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打 漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂 刷面層→復(fù)補(bǔ)膩子進(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋 光打蠟。 2．施工要點清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵 灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦, 將油

塑料件噴漆工藝流程.

一、修補(bǔ)工藝 1.清潔汽車表面、回復(fù)原車顏色 2.用色卡進(jìn)行對比找出相同的顏色配方，調(diào)出修補(bǔ)顏色 3.先用80#磨砂機(jī)打磨，范圍大于修補(bǔ)面積，平整修補(bǔ)部件 及浮離漆膜。 4.再用120#-240#砂紙細(xì)磨 5.打磨好的表面及用擦塵布抹干凈 6.刮原子灰（固化劑加入量2%-3%） 7.用烤燈加速干燥 8.用80#-240#干磨砂紙磨平 9.打磨后發(fā)現(xiàn)不見位置填補(bǔ)不理想，再重新在表面刮涂原子 灰 10.干燥后改用手磨，保證線條平整，再用320#細(xì)磨。 11.最后用p400#-p500#打磨表面。范圍要比機(jī)磨的范圍大一 點 12.用除油去蠟水清潔表面（一手濕，一手干的） 13.噴涂中涂底漆噴2道 14.用p400#機(jī)磨，后用p500#細(xì)磨/韓600#水磨 15.用抹塵布清潔表面 16.檢查表面是否存在小微孔，用塑料板刮涂1k牙膏灰 17.用1500

家具油漆工藝流程 1．主要施工工藝 （1）清漆施工工藝：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打 磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細(xì)砂紙磨光 →涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩子,細(xì)砂紙磨光→刷 第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光, 打蠟,擦亮。 （2）混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用 磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮 膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補(bǔ)膩子 進(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面 漆→拋光打蠟。 2．施工要點清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序, 應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆 涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來 回揉擦,將油粉擦入到