城市污水廠污泥燒制陶粒工藝研究

作為污水處理廠的副產(chǎn)物,污泥必須進行適當?shù)奶幚?。在介紹了國內(nèi)外污水廠污泥制輕質(zhì)陶粒的研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,從陶粒制備工藝、技術(shù)可行性、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益等方面探討了污水廠污泥制輕質(zhì)陶粒的應(yīng)用前景。

城市污水廠污泥制備陶粒濾料及其特性

對天津凌莊自來水廠的給水廠污泥和天津東郊污水處理廠的污水廠污泥的成分進行了分析,在此基礎(chǔ)上根據(jù)焙燒陶粒的原理,設(shè)計了以2種污泥為原料焙燒陶粒的工藝流程。通過實驗,研究了其工藝過程中的影響因素并確定了工藝參數(shù)。性能檢驗結(jié)果表明,添加量為30%的混合污泥陶粒,在1140℃焙燒5min,可得到強度標號為40mpa的高強陶粒。因此,以2種污泥為原料燒制陶粒的處置方法可行,并能帶來一定的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。得到的產(chǎn)品符合國標中高強陶粒的要求,可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中的承重結(jié)構(gòu)。

采用污水廠污泥制陶粒的燒結(jié)工藝及配方研究

文章概述了城市污水處理廠污泥重金屬特征及目前的處理技術(shù)進展,并提出了采用新型有機穩(wěn)定劑對污泥中重金屬進行穩(wěn)定化處理的技術(shù),可以達到相關(guān)指標要求。

城市污水廠污泥快速高效堆肥技術(shù)研究——城市污水廠污泥由于產(chǎn)生量大且成分復(fù)雜，如何對它進行穩(wěn)定化、無害化處理已越來越受到人們的關(guān)注。本研究基于好氧發(fā)酵倉式堆肥系統(tǒng)，研究了城市污泥處理過程中溫度、含水率、ph、有機質(zhì)、水溶性有機碳和發(fā)芽指數(shù)等指標參...

引言隨著我國對城市生活污水處理能力以及污水處理率的不斷提高,污水處理廠的污泥產(chǎn)量也不斷增長。由于其產(chǎn)量較大,含水率高,同時含有大量有機質(zhì)、病菌、寄生蟲和重金屬等,如果處理處

利用城市污泥為部分原料燒制頁巖陶粒,研究了污泥不同摻量、不同燒成溫度以及焙燒時間對頁巖陶粒性能的影響。研究表明,與純頁巖陶粒相比,在頁巖粉中摻入一定量的干污泥燒制出的頁巖陶粒燒成溫度可以降低100℃以上,且性能優(yōu)異,陶粒的重金屬浸出值檢測結(jié)果低于國家標準,符合環(huán)保要求。

綜述城市污水廠的污泥處理方法 張欣辰王占東 中國市政工程東北設(shè)計研究總院北京滄州供水排水集團有限公司河北 伴隨著人口的增加和經(jīng)濟的發(fā)展，我國資源相對不足的矛盾將日益突出，必須堅持 資源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。生產(chǎn)、建設(shè)、流通、消費等各個領(lǐng)域，都必須 節(jié)約和合理的利用各種資源，千方百計減少資源的占用與消耗。隨著城市的建設(shè)，污 泥量的增加。污水廠污泥處置遇到種種問題。本文就污水廠污泥填埋、焚燒處置 及利用方法進行了分析。 一污泥制磚是水處理企業(yè)和社會發(fā)展的需要 污水處理廠產(chǎn)生污泥簡單填埋，是所有污水處理廠處理污泥的主要方法。填埋主要 采取兩種方式：一種是付費給垃圾填埋場，由垃圾場填埋處置。且不說昂貴的運輸和堆 放成本，即使作了脫水處理，污泥含水量仍超過80%，給垃圾填埋場帶來極大安全隱患。 許多垃圾場將污泥拒之門外。另一種是自己置地挖坑填埋，成本更大，

城市污水廠污泥處置方式及資源化利用——本文通過污泥的綜合利用、填埋、投海等幾種主要的污泥處置方式的分析，指出污泥的資源化利用應(yīng)立足于各地實際，在兼顧環(huán)境生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟效益平衡的前提下，選擇最佳處置與利用方案。

采用過硫酸鉀消解、鉬銻抗分光光度法測定城市污水廠剩余污泥中的總磷,優(yōu)化了預(yù)處理方法、消解方法、過硫酸鉀用量、取樣質(zhì)量等試驗條件。方法線性良好,污泥樣品平行測定的rsd≤1.0%,加標回收率為98.0%～104%。

好氧動態(tài)堆肥裝置處理城市污水廠剩余污泥 1、引言 隨著我國社會經(jīng)濟和城市化的發(fā)展，城市污水處理廠的規(guī)模不斷擴大，處理程度不斷提 高。到1998年為止，全國已建成和在建的城市污水處理廠已近200座，污水處理能力約為 1000余萬m3/d。與蓬勃發(fā)展的污水處理相比，污泥處理和處置技術(shù)在我國還剛剛起步，隨 著新建污水處理廠的陸續(xù)投產(chǎn)，污泥產(chǎn)量將會有大幅度的增加，所以對污泥的處理和處置必 須予以充分的重視。 城市污泥的利用和最終處置方法主要有焚燒、填埋、堆肥和投海等。焚燒法的技術(shù)和設(shè) 備復(fù)雜、耗能大、費用較高，并且有大氣污染問題；填埋法受到場地條件及環(huán)境的限制，在 污泥運輸距離的合理范圍內(nèi)已很難找到合適的地點；投海會污染海洋，對海洋生態(tài)系統(tǒng)和人 類食物鏈已造成威脅，國際公約已明令禁止；堆肥處理不但可以達到穩(wěn)定污泥的目的，同時 制成肥料農(nóng)業(yè)利用具有經(jīng)濟、簡便、可資源

分析了目前重慶市城市污水廠污泥的處理與處置現(xiàn)狀,對今后重慶市城市污水廠污泥的管理進行了探討,提出了幾個應(yīng)注意的問題。

以綜合化工污泥、膨潤土和造孔劑為原料,制成粒徑為3~6mm水處理用的生料球,經(jīng)烘干、預(yù)熱、焙燒等工藝過程,進行了陶粒填料的合成研究.采用正交試驗進行陶粒的制備,測定了所制備陶粒的堆積密度、表觀密度、比表面積、筒壓強度和磨損率等性能,分析了造孔劑摻量、污泥與膨潤土配比、預(yù)熱時間、預(yù)熱溫度及燒結(jié)溫度等不同因素對陶粒主要性能的影響.根據(jù)作為水處理填料的材料應(yīng)遵循的原則和對陶粒各性能分析的結(jié)果,確定了燒制污泥陶粒的最佳工藝參數(shù):造孔劑摻量5%、污泥與膨潤土比例4∶6、預(yù)熱時間30min、預(yù)熱溫度400℃、燒結(jié)溫度1140℃.掃描電鏡照片揭示了陶粒表面和內(nèi)部孔隙特征及不同燒結(jié)溫度下陶粒內(nèi)部孔隙的變化特征.

對天津凌莊自來水廠的污泥成分進行了分析,在此基礎(chǔ)上根據(jù)焙燒陶粒的原理,設(shè)計了以給水廠污泥為原料焙燒陶粒的工藝流程。通過實驗,研究了其工藝過程中的影響因素并確定了工藝參數(shù)。對性能良好的陶粒進行了性能檢驗,認為以給水廠污泥為原料燒制陶粒的處置方法可行,并能帶來一定的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。得到的產(chǎn)品符合國標中高強陶粒的要求,可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中的承重結(jié)構(gòu)。

通過重慶某水泥廠的工業(yè)試驗,測定了水泥旋窯并行處理城市污水廠污泥的煙氣參數(shù)及污染物排放指標,分析了并行處理污泥對旋窯煙氣的影響程度及各項指標之間的相關(guān)性。結(jié)果表明:①在污泥添加速率增大時,煙氣流速、排氣量、含氧量、空氣過剩系數(shù)、hf和so2等排放濃度均隨之增加,粉塵、nox排放濃度基本保持不變,hcl排放濃度下降,co排放濃度先劇增后緩慢下降,而總烴排放濃度無明顯規(guī)律;②污泥添加速率與so2排放濃度、煙氣流速與排氣量、含氧量與空氣過剩系數(shù)、總烴濃度與so2排放濃度、煙氣流速與總烴濃度呈顯著正相關(guān),污泥添加速率與hcl濃度、so2濃度與hcl濃度、nox與總烴濃度呈顯著負相關(guān);③煙氣排放的污染物主要來自煤的燃燒,各指標之間的相關(guān)性主要表現(xiàn)為煤耗量增加而引起的連鎖效應(yīng),但污泥本身在高溫條件下燃燒產(chǎn)生的污染物較少,由污泥燃燒產(chǎn)生的污染物之間的相關(guān)性較小;④污泥添加速率達到2.4t/h時,水泥旋窯并行處理城市污水處理廠污泥過程中所有指標均滿足國家及相應(yīng)的控制標準,但其參數(shù)優(yōu)化及污染物控制極為復(fù)雜,該方法處理污泥需要進行深入研究才能在工業(yè)上應(yīng)用。

1/10 一關(guān)于實習(xí) （一）實習(xí)目的 當學(xué)習(xí)告一段落的時候，我們需要了解自己的所學(xué)需要或應(yīng)當如何應(yīng)用在實踐中。因為任何知識源于 實踐，歸于實踐，所以要付諸實踐來檢驗所學(xué)。實習(xí)是理論教學(xué)的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)。通 過實習(xí)，我們可以進一步了解知識在課堂以外的實際應(yīng)用情況，并加給水排水的有關(guān)基礎(chǔ)理論和國內(nèi)外環(huán) 境保護研究的最新成果,理解本專業(yè)與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系,掌握本課程較為系統(tǒng)、扎實的知識、治理方法和工藝。 在實習(xí)期間，通過與一些工作人員的真實接觸，使我們的專業(yè)思想進一步得到加強，使我們對污水處理和 給水處理有更加清晰的認知。 （二）實習(xí)地點 本次實習(xí)地點共有兩個污水處理廠：五龍口污水處理廠、馬頭崗污水處理廠；兩個給水處理廠：柿園 水廠、東周水廠；一個污泥處理廠：中牟八崗鄉(xiāng)污泥廠。時間一共兩周。 （三）實習(xí)計劃安排次序（包括時間/內(nèi)容/應(yīng)注意事項）等。 第一站

隨著城市規(guī)模的不斷擴大,城市污水處理廠也相繼增加,但作為污水處理后的污泥,面臨著含水率高、脫水難的難題,因此,污泥的脫水問題成為了污水廠重點研究的問題。本文就污泥脫水技術(shù)進行了詳細探討,解決了污泥脫水難、脫水成本高的難題,達到了預(yù)期的目的。

在污泥陶粒生產(chǎn)中,通過將預(yù)熱溫度和燒成溫度快速轉(zhuǎn)換的方法,可以調(diào)整陶粒的膨脹性。適當添加污泥百分比,可以降低陶粒的燒成溫度,從而達到降低能耗的目的。在實際生產(chǎn)中,污泥燒制陶粒的最佳方案:污泥6%,膨潤土24%,黃土70%,預(yù)熱溫度350℃和燒成溫度1135℃。

研究了用城市污水處理廠脫水污泥燒制地磚的抗壓性能及其主要影響因素。試驗表明：燒制成品抗壓強度隨著污泥含量及顆粒粒徑的增加而顯著下降，隨含水率、壓制壓強的增加而增加。采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)可提高燒制成品的抗壓強度。研究結(jié)果顯示：污水污泥燒制地磚具有可行性。

為制定合理的污水污泥頁巖陶粒燒成工藝及揭示污水污泥對陶粒性能的影響,研究了污水污泥摻量對陶粒燒脹性能的影響以及預(yù)熱、焙燒的溫度和時間等因素對陶粒性能的影響,采用掃描電鏡觀察了污水污泥和燒成工藝對陶粒結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果顯示,含水率80%左右的污水污泥摻量30%時,可獲得表觀密度700kg/m3左右的輕質(zhì)陶粒;適當降低預(yù)熱溫度、縮短預(yù)熱時間、提高焙燒溫度和延長焙燒時間有利于獲得輕質(zhì)污泥頁巖陶粒.摻加污水污泥有利于頁巖陶粒燒脹性能提高,但需要控制合適的燒成工藝.

用污泥燒制陶粒的方法