單點金剛石車削非球曲面測量數(shù)據(jù)樣條擬合算法研究

金剛石鋸條鋸切石材過程中,存在著嚴(yán)重的振動問題。為研究金剛石鋸條的動態(tài)性能,通過ansys軟件建立金剛石鋸條三維參數(shù)化模型,并利用有限元軟件進(jìn)行模態(tài)分析,得到固有頻率和振型,通過采用試驗法對金剛石圓鋸條進(jìn)行模態(tài)試驗。對比兩種結(jié)果誤差較小,利用該模型可代替試驗對金剛石圓鋸條進(jìn)行模態(tài)分析,為進(jìn)一步研究鋸條的振動穩(wěn)定性問題打下了基礎(chǔ)。

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 天然金剛石 本標(biāo)準(zhǔn)適用于沒有經(jīng)過人為加工的天然金剛石單晶或其碎塊。 一、分類 1　天然金剛石按有途作為： (1)工藝品用金剛石。 (2)拉絲模用金剛石。 (3)刀具用金剛石。 (4)硬度計壓頭用金剛石。 (5)地質(zhì)鉆頭和石油鉆頭金剛石。 (6)砂輪刀用金剛石。 (7)玻璃刀用金剛石。 (8)金剛石及修整器用金剛石。 (9)磨料用金剛石。 二、技術(shù)要求 2　天然金剛石的技術(shù)指標(biāo)，按不同用途分別規(guī)定如下： (1)工藝品用金剛石 --------------------------------------------------------------------- ------------ 級 別 晶體特征 規(guī)格

當(dāng)前，制造業(yè)在大力推進(jìn)以多功能化、高性能化為主的產(chǎn)品開發(fā)；近年來，環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)也變得日益必要；同時，產(chǎn)品使用的材料也在逐年變化。在代表制造業(yè)的汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及半導(dǎo)體工業(yè)，雖然過去主要使用鐵系材料作為產(chǎn)品的構(gòu)件材料，但目前高強(qiáng)度、

　收稿日期:2001-05-30 　作者簡介:薛軍(1942-),男(漢族),江蘇無錫人,中國地質(zhì)大學(xué)(北京)副研究員,科學(xué)鉆探國家專業(yè)實驗室專職研究人員,鉆探工程專業(yè),碩 士,從事巖石破碎學(xué)的教學(xué)及鉆頭、鉆具的研究工作,北京市海淀區(qū)學(xué)院路29號,(010)82323273;于松波(1971-),女(漢族),吉林松源人,吉 林油田責(zé)任有限公司測井公司技術(shù)員,從事測井技術(shù)及計算等工作。 關(guān)于薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度的設(shè)計問題 薛　軍1,于松波2 (11中國地質(zhì)大學(xué)〈北京〉,北京100083;21吉林油田責(zé)任有限公司測井公司,吉林松遼132000) 摘　要:簡要指出了薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度合理設(shè)計的重要意義,提出了理論設(shè)計需要解決的幾個重要問題 和解決辦法,認(rèn)為通過生產(chǎn)或?qū)嶒灥臋z驗與修正

本文采用單顆粒金剛石沿不同的切削路徑(不同間距切痕或重疊切痕)與不同切削深度的組合形式進(jìn)行了平面劃擦廣西白大理石的試驗。分析了兩種切削路徑下各加工參數(shù)對切削力fz的影響,結(jié)果表明:當(dāng)切削深度小于10μm時,兩種切削路徑對各道切痕的切削力fz無明顯影響;當(dāng)切削深度大于30μm時,切削路徑對切削力fz影響增大,且在相等切削深度的條件下,切痕重疊時的加工性能比不同切痕間距時的加工性能差;在不同間距切痕條件下,小間距大切削深度(l70μm)或大間距小切削深度(l>600μm,ap<10μm)的組合形式的加工性能較好。

為了方便測量、記錄和交流金剛石膜的透光性,對用相機(jī)測定金剛石膜透光性的技術(shù)問題進(jìn)行了研究。其原理是由相機(jī)的感光度、光圈、快門速度先得到一張級差為20%的25級金剛石膜透光性的速查表。測量中,得知膜的快門速度后查表,即可知膜的透光性級數(shù)和透光率。該法表征金剛石膜透光性的方式,可適用于多散點單參數(shù)膜25級平面坐標(biāo)圖示法和單散點多參數(shù)膜相關(guān)信息元素的多項式法。該方法快速方便、簡單可靠,無需大型設(shè)備,保證了金剛石膜的完整性,觧決了整片金剛石膜透光性的測量、表征和分級的問題。

天然金剛石振動與氣體保護(hù)切削黑色金屬技術(shù)研究

結(jié)合北京市一些建筑物的改造與加固工程中金剛石的應(yīng)用,分析了金剛石在建筑行業(yè)應(yīng)用中存在的一些問題,并對這些存在的問題提出了解決的措施和建議,指出了金剛石在建筑行業(yè)中應(yīng)用的廣闊前景。

在金剛石鉆頭應(yīng)用研究過程中,高效率與長壽命經(jīng)常是互相矛盾的,為協(xié)調(diào)兩者的關(guān)系,研究者往往把如何提高鉆進(jìn)時效作為首要解決的問題。國內(nèi)外學(xué)者對此進(jìn)行了多方面的研究,如金剛石鉆頭人工出刃處理、優(yōu)選金剛石參數(shù)、改變胎體耐磨性,以及研制出各種異形唇面鉆頭和弱包鑲金剛石鉆頭。

在金剛石鉆頭應(yīng)用研究過程中,高效率與長壽命經(jīng)常是互相矛盾的,為協(xié)調(diào)兩者的關(guān)系,研究者往往把如何提高鉆進(jìn)時效作為首要解決的問題。國內(nèi)外學(xué)者對此進(jìn)行了多方面的研究,如金剛石鉆頭人工出刃處理、優(yōu)選金剛石參數(shù)、改變胎體耐磨性,以及研制出各種異形唇面鉆頭和弱包鑲金剛石鉆頭。

采用不同的合成工藝,在高溫高壓下合成出金剛石復(fù)合片(pdc),并進(jìn)行磨耗比測試,進(jìn)而對樣品高溫?zé)崽幚砬昂蟮哪ズ谋冗M(jìn)行對比。結(jié)果表明:在保持其他條件(合成壓力,合成溫度,合成時間)不變的情況下,樣品的磨耗比隨燒結(jié)溫度的升高先增加后減小;隨合成時間先增加后減小;隨金剛石粒度的增大而增加。測過磨耗比后,對樣品進(jìn)行無氣氛保護(hù)高溫?zé)崽幚?并再次對樣品進(jìn)行磨耗比測試。試驗發(fā)現(xiàn):在較低合成溫度或較短合成時間下合成的樣品經(jīng)高溫處理后磨耗比較處理前增加,而在較高合成溫度或較長合成時間下合成的樣品磨耗比減小。經(jīng)多次試驗和分析得出:合成壓力在5~5.5gpa,t3溫度下,燒結(jié)6分鐘為最佳合成工藝,在此條件下合成的金剛石復(fù)合片的磨耗比為40×104。

大尺寸薄鋁板的單點金剛石飛切加工工藝研究(20200929105653)

快速訪問過程數(shù)據(jù)與可靠的過程質(zhì)量控制已成為日漸增長的全球化生產(chǎn)的需要,這也涉及到金剛石工具制造行業(yè)。據(jù)g.weber和p.lrmler報道,德國飛羽公司在其新設(shè)計的“設(shè)備/計算機(jī)”連接中實現(xiàn)了這一點。

工時定額是企業(yè)管理的一項基礎(chǔ)工作,是企業(yè)進(jìn)行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的必要手段。隨著制造業(yè)向智能化、信息化制造發(fā)展,對工時定額制定的科學(xué)、準(zhǔn)確性提出了更高的要求,而目前多數(shù)企業(yè)沿用的經(jīng)驗估工法、統(tǒng)計法,制定工時定額比較粗糙,無法滿足自動化生產(chǎn)線、精密加工設(shè)備對時間、節(jié)拍的精確要求,導(dǎo)致排產(chǎn)不均衡,產(chǎn)能波動及制造資源浪費。車削加工時間定額的算法研究從分析加工工藝過程入手,研究加工工藝、切削設(shè)備、切削參數(shù)與工時定額的內(nèi)在聯(lián)系,確定工時定額方法。通過車床切削工藝參數(shù)的確定、不同加工類型工時定額計算模型的設(shè)計,得到了系統(tǒng)計算車削工時定額的方法,通過與工廠實際車削過程驗證對比,證明具有較高的準(zhǔn)確性和良好的實用性。

磨球機(jī)砂輪金剛石修整工具

本文介紹了切削al_2_o3強(qiáng)化木地極的加工特點，研究了金剛石刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃材料、幾何角度及切削參數(shù)等。試驗表明：新型金剛石刀具完全適用于al_2o3強(qiáng)化木地板的切削加工，其耐用度與進(jìn)口刀具相當(dāng)、而價格較低。

為了實現(xiàn)對金剛石砂輪表面形貌的非接觸精密測量,開發(fā)了基于干涉原理的金剛石砂輪表面形貌專用測量系統(tǒng),研究了該系統(tǒng)的測量原理和關(guān)鍵技術(shù)。根據(jù)垂直掃描白光干涉顯微測量原理以及被測對象的特征,提出了適用于砂輪測量的方法,研究了系統(tǒng)的自動掃描范圍、垂直方向的掃描方法、單次測量三維表面的恢復(fù)算法和磨粒的識別算法。結(jié)合自行設(shè)計的夾具搭建了砂輪測量系統(tǒng),并對多次測量拼接算法進(jìn)行了實驗分析。實驗結(jié)果表明:基于區(qū)域重合大小(重合度為30%~50%)的拼接算法獲得的拼接前后重合區(qū)域的相關(guān)系數(shù)均大于0.8,拼接后重合區(qū)域的高度差均小于0.4μm。得到的結(jié)果顯示所搭建的系統(tǒng)可以恢復(fù)砂輪的形貌,其測量范圍和精度滿足砂輪磨粒評定和分析的要求。

最大最全最精的教育資源網(wǎng)www.***.*** 全國中小學(xué)教育資源門戶網(wǎng)站|天量課件、教案、試卷、學(xué)案免費下載|www.***.*** 金剛石、石墨和c60習(xí)題精選（二） 1．點燃一根蠟燭，用冷碟底放在蠟燭火焰上方，一會兒，在碟底收集到炭黑，由此能 得出蠟燭的組成中一定含有（） a．碳元素 b．氫元素 c．氧元素 d．氫、氧元素 2．2003年2月1日，美國“哥倫比亞”號航天飛機(jī)在空中失事。有專家分析認(rèn)為，其 原因可能是航天飛機(jī)機(jī)殼底部的石墨瓦在空中脫落，擊中機(jī)翼。航天飛機(jī)表面覆蓋石墨瓦可 以起隔熱和保護(hù)作用，這主要是因為石墨（） a．能導(dǎo)電 b．密度小 c．熔點高、耐高溫，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定 d．硬度小，有潤滑作用 3．中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)錢逸泰教授等以ccl4和金屬鈉為原料，在700℃時制造出納米級 金剛石粉末。該成果發(fā)表在世界權(quán)威的《科學(xué)》

本文將詳細(xì)介紹大理石金剛石瓷磚在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用，包括其特點、優(yōu)勢、使用注意事項等內(nèi)容。

毛刺通常由于塑性變形產(chǎn)生于被加工材料切削終端邊緣,并且特別容易產(chǎn)生于諸如鋁合金一類延展性較好或是如不銹鋼一樣韌性較好的材質(zhì)。因而,為了控制毛刺,就要設(shè)法減小被加工材料切削終端邊緣部分的塑性變形,也就是必須降低切削力。本研究主要探討了刀盤的幾何構(gòu)造及其所使用的金剛石刀片的刀尖幾何形狀與面銑刀盤加工時毛刺發(fā)生機(jī)理的相關(guān)性。

工作說明書 單 位 制造部金剛石 鉆頭車間 崗位名 稱 金剛石鉆頭 車間主任 崗位人 數(shù) 1 工作 班制 一 本職 工作 組織金剛石鉆頭的設(shè)計、制造 職 務(wù) 職 級 5級 3檔 直接 上級 制造部部長 直接 下級 金剛石鉆頭車間副主任(生產(chǎn)、技術(shù)) 工 作 責(zé) 任 主持車間日常管理工作 建立車間內(nèi)部規(guī)章制度 制訂和推行本單位工作目標(biāo) 編制或核準(zhǔn)推行各項工作計劃 核準(zhǔn)車間生產(chǎn)計劃和各班組作業(yè)計劃 組織完成上級下達(dá)各項指標(biāo) 確實掌握本單位生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、人員狀態(tài)和工 作環(huán)境，進(jìn)行有效的控制和不斷改善 制訂直接下屬崗位工作說明書，審定其工作計劃，做好下級的述職 工作 檢查、考評、培訓(xùn)和指導(dǎo)下屬工作 協(xié)調(diào)解決下屬的問題和困難，促進(jìn)各屬員間的協(xié)力配合，完成上級 領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時任務(wù)及周邊責(zé)任。 根據(jù)所在單位基本的組織目標(biāo)，對組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析，及時提出組

臨清市金銳鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請注明出處 金剛石薄壁鉆頭 一、應(yīng)用范圍 應(yīng)用領(lǐng)域：建筑物中、水、電、煤氣、空調(diào)、管道安裝時打過墻孔。高速公路、機(jī)場跑道、 橋梁隧道等基礎(chǔ)工程的鉆孔、掏料、取芯，以及石材、陶瓷等非金屬硬脆性材料打孔。 臨清市金銳鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請注明出處 二、常見問題 1：為什么水鉆鉆頭開孔的時候老是晃，一直跑偏沒法鉆孔？ 答：由于開孔器直徑較粗，在使用的時候請將鉆頭前端與墻面形成60度左右的斜角，在鉆 進(jìn)大約5毫米的時間再慢慢將鉆頭扶正，然后正常開孔作業(yè)！ 2：水鉆鉆頭買回來第一次使用，還需要開刃嗎？ 答：不用開刃。水鉆鉆頭切削部分是金剛石的，在鉆孔過程中，金剛石顆粒起切削作用，粘 接劑（一般為銅合金）硬度小于金剛石而不斷被磨損，使新的金剛石顆粒