電動螺旋壓力機改造

介紹開關磁阻電機調速系統(tǒng)給壓力機性能帶來的變革,簡述全數字系列(dt系列)開關磁阻調速系統(tǒng)在壓力機上應用及其特性。并對其實際應用時的打擊能量進行了現(xiàn)場測試,對dt系列開關磁阻調速系統(tǒng)的突出性能進行了總結。

螺旋壓榨機 使用說明 （技術文件） 1、螺旋壓榨機設備描述 螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)， 通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。 螺旋經開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結束。螺旋輸送機的長度限制 在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內被擠壓。輸送和壓實通過一個強度極 高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設計要求。螺旋輸送壓榨機有足夠的剛度，確 保無變形。即使在機渣很濕的情況下，也能很好的脫水。噴淋裝置可對脫水段自 動清潔。 螺旋壓榨機電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機范圍內，與格柵聯(lián)動。 2、工作原理 機械格柵撈起的廢渣（柵渣）進入螺旋壓榨機進料口，電機、減速機帶動螺 旋葉片作定向旋轉，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉擠壓下將廢渣中的水擠干，廢渣 從排渣口排出，廢液從機體底部的柵條中流進集水槽后排出。 為了使螺旋葉片和管

采用s7-300型plc對機械壓力機的控制系統(tǒng)進行改造。給出了控制系統(tǒng)改造具體實施的方案,說明了s7-300型plc的硬件組態(tài)、軟件組態(tài)方法,并給出了軟件程序設計的方法。改造后的系統(tǒng)采用先進的數字直流調速器,通過改變plc程序能實現(xiàn)不同的控制功能,具有精度高、可靠性高、操作簡便、利于維護等優(yōu)點,對電機的過流、過載、過壓等有很大的提高。

對雙動13000/8000kn機械壓力機進行技術改造,成為單動8000kn機械壓力機,擴展壓力機功能和使用范圍,實現(xiàn)大型多工位功能,滿足中小批量、多品種、大型化的汽車覆蓋件生產工藝的要求,從而降低沖壓件綜合成本,提高生產效率和質量,節(jié)約設備投入資金。

隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，手工壓力機生產線已經不能夠適應現(xiàn)在高效率，高品質的沖壓生產需求。傳統(tǒng)手工壓力祝生產線必須進行自動化改造。實踐證明，改造后的壓力機生產線在提高產能的同時，也大大提高了沖壓件的品質。

用程序邏輯控制器(plc)改造壓力機的電氣控制系統(tǒng),同時對潤滑系統(tǒng)也進行改造,增加了plc程序用于對潤滑狀態(tài)的監(jiān)控;利用電子凸輪與plc的結合,實現(xiàn)了離合器、制動器運行過程中的動態(tài)跟蹤,確保設備穩(wěn)定運行。

通過分析普通液壓壓力機工作原理,建立了該壓力機各種工作狀態(tài)時的輸出力模型,得出通過采集分析該機的時間-壓力曲線可以使該機具有在線實時檢測的功能。并通過實際運用,證實該改造方案是是可靠的,簡單的,價格低的,值得推廣的。

ygl31-41壓力機是粉末冶金生產中重要的擠壓成型設備,通過分析壓力機液壓系統(tǒng),找出了其存在的問題,結合液壓系統(tǒng)節(jié)能設計的方法重新對系統(tǒng)進行設計,解決了換向不平穩(wěn)、振動和噪聲都比較大的問題,實際應用表明了系統(tǒng)的平穩(wěn)性和可靠性,并且節(jié)能效果也十分明顯。

壓力機是一種典型的鍛壓設備,主要用于鍛造生產,但在實際生產中,也會在壓力機上進行拉伸成形。本文介紹了在壓力機上一種半自動模的設計,把沖切或拉伸成形件實現(xiàn)半自動化生產。

本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 優(yōu)秀論文設計，答辯無憂，值得下載！ 摘要 機械壓力機是最主要的鍛壓設備。它的工作原理是:電機帶 動皮帶輪運轉，經減速箱減速，然后帶動軸轉動，利用偏心齒輪 使其帶動沖頭上下往復運動，達到沖壓地目的。在設計過程中， 首先查閱了有關高速壓力機的資料，了解了高速壓力機的工作原 理及發(fā)展現(xiàn)狀，然后根據高速壓力機的設計方案要求，確定了該 壓力機的機械部分設計地最佳方案，并對選擇的帶輪、齒輪等零 件進行了校核計算，最后用cad繪圖軟件繪制了高速壓力機的 總裝圖和主要零部件圖。 關鍵詞：壓力機鍛壓設備帶傳動cad 本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 優(yōu)秀論文設計，答辯無憂，值得下載！ abstract mechanicalpressisthemostimportantforgingequipment.its workingprinci

井壁滑動瀝青板壓力機的設計與使用

長螺旋鉆孔壓灌樁施工及質量控制技術 長螺旋鉆孔壓灌砼樁采用長螺旋鉆機鉆孔，至設計深度后提鉆，灌砼， 下鋼筋籠振搗成樁，既成孔、成樁由一機一次完成任務。在長螺旋干 鉆法基礎上發(fā)展的壓灌砼樁因其不受地下水位的限制，成樁速度快， 低噪音，無振動，單樁承載力高，工程造價低，綜合效益好，適應性 強等優(yōu)點近幾年在全國各地開始廣泛使用。同時，該種新樁型施工技 術性強，樁基質量受施工因素影響較大。因此，本人根據實習過程中 發(fā)現(xiàn)的質量問題并參考有關優(yōu)秀施工單位總結的施工質量控制技術 經驗，供大家參考。 一、長螺旋鉆孔壓灌砼樁的質量優(yōu)點 1、適應性強：該樁型適用于粘性土，粉土，填土等各種土質，能在 有縮徑的軟土、流沙層、沙卵石層、有地下水等復雜地質條件下成樁。 2、樁身質量好：由于混凝土是從鉆桿中心壓入孔中，混凝土具有密 實、無斷樁、無縮頸等特點，并對樁孔四周土有滲透、擠密作用。 3、單樁承載力高：

高排水螺旋壓榨 機 （技術文件） 江蘇環(huán)球環(huán)境工程集團有限公司 江蘇環(huán)球環(huán)境工程集團有限公司 江蘇省宜興市和橋鎮(zhèn)南新人民北路30號 1、高排水螺旋壓榨機技術描述 高排水螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入 料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水槽。 螺旋經開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結束。螺旋輸送機的長度限制 在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內被擠壓。輸送和壓實通過一個強度極 高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設計要求。螺旋壓榨機有足夠的剛度，確保無 變形。即使在機渣很濕的情況下，也能很好的脫水。沖洗裝置可對脫水段自動清 潔。 高排水螺旋壓榨機電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機范圍內，與格柵聯(lián)動。 2、工作原理 機械格柵撈起的廢渣（柵渣）進入高排水螺旋壓榨機進料口，電機、減速機 帶動螺旋葉片作定向旋轉，廢渣

高排水螺旋壓榨機 （技術文件） 江蘇環(huán)球環(huán)境工程集團有限公司 1、高排水螺旋壓榨機技術描述 高排水螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入 料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水槽。 螺旋經開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結束。螺旋輸送機的長度限制 在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內被擠壓。輸送和壓實通過一個強度極 高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設計要求。螺旋壓榨機有足夠的剛度，確保無 變形。即使在機渣很濕的情況下，也能很好的脫水。沖洗裝置可對脫水段自動清 潔。 高排水螺旋壓榨機電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機范圍內，與格柵聯(lián)動。 2、工作原理 機械格柵撈起的廢渣（柵渣）進入高排水螺旋壓榨機進料口，電機、減速機 帶動螺旋葉片作定向旋轉，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉擠壓下將廢渣中的水擠 干，廢渣從排渣口排出，廢液從

數控式螺旋壓磚機的應用特點

主要介紹一種由plc控制的螺旋、螺桿履帶式樁機。通過直流調速器改變直流電機的轉速實現(xiàn)長螺旋或螺桿樁機的選擇。采用plcad模塊對提升或加壓卷揚的繩速進行采集,送入plc進行處理,處理后的數據通過plcda模塊送入直流調速器對提升或加壓直流電機進行調速,達到勻速提升或加壓.

某cfg樁（長螺旋壓力灌注成樁）施工組織設計——貿易市場2#底商住宅樓小區(qū)，場地位于街22號院內，擬建建筑物高18層，附設一層地下室，占地面積長57.8m，寬21.4m，框架—剪力墻結構。由于本工程持力層承載力較低，不能滿足設計要求，設計地基處理采用cfg樁（長螺...

電動螺旋壓力機作為我國鍛造行業(yè)的主要成形設備．提升了我國鍛造裝備的水平。但在使用過程中也出現(xiàn)了很多問題，為了幫助大家更好地認識、了解電動螺旋壓力機，本文介紹了其結構形式．傳動結構．導向方式．驅動電機等方面。

每月檢查保養(yǎng)項目（1）電控柜內每月徹底吹掃一次（控制柜先斷電20min后再吹掃，步驟→先正面→再背面→從上往下吹；如果電機控制器灰塵較大、建議拆面板吹掃。吹掃完畢恢復完成后，控制柜靜止20min以上再通電）。

電動螺旋壓力機作為我國鍛造行業(yè)的主要成形設備．提升了我國鍛造裝備的水平。但在使用過程中也出現(xiàn)了很多問題，為了幫助大家更好地認識、了解電動螺旋壓力機，本文介紹了其結構形式．傳動結構．導向方式．驅動電機等方面。

鍛壓機床是工業(yè)基礎裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等重要工業(yè)領域得到廣泛應用。在工業(yè)發(fā)達國家．鍛壓機床的技術水平和擁有量．已經成為其工業(yè)發(fā)達程度的重要標志。

為探求螺旋壓力機的節(jié)能機型,分別對摩擦式、液壓式、離合器式和電動式螺旋壓力機的結構及其能效進行分析,通過電動機、傳動機構和工作機構的能效比較,揭示了螺旋壓力機的節(jié)能原理,提出了螺旋壓力機整機系統(tǒng)的節(jié)能結構,指出由高效開關磁阻電動機驅動單螺旋副的結構是最佳節(jié)能結構。對比測試結果表明,該壓力機節(jié)能67.86%。預計節(jié)能結構的螺旋壓力機將替代現(xiàn)用螺旋壓力機,從而帶動壓力加工行業(yè)的技術進步。