電鍍錫工藝描述

電鍍錫工藝流程 步進(jìn)梁開(kāi)卷機(jī)雙切剪1#張力輥焊機(jī)2#張力輥 3#張力輥3#糾偏輥入口活套（2#糾偏輥）1#糾偏輥 電解清洗槽堿洗槽4#糾偏輥烘干機(jī)漂洗槽 拉矯機(jī)5#張力輥4#張力輥電解酸洗漂洗 5#糾偏輥電鍍錫化學(xué)處理 6#糾偏輥 烘干機(jī)漂洗 水淬6#張力輥軟熔處理 漂洗 鈍化處理 表面檢查烘干機(jī)7#糾偏輥 8#糾偏輥 涂油 出口活套8#張力輥9#糾偏輥檢查臺(tái) 9#張力輥飛剪卷取機(jī) 電鍍錫工藝說(shuō)明 電鍍錫的原料軋制形式有兩種：scr（一次冷軋）和dcr（二次冷軋），鋼種 均為低碳鋼。一次冷軋是熱軋卷經(jīng)酸軋后的退火卷，二次冷軋是熱軋卷經(jīng)酸軋軋 制和退火后，再次進(jìn)行兩機(jī)架軋制的卷。 一次冷軋的帶鋼規(guī)格為： 帶鋼厚度：0.18-0.55mm； 帶鋼寬度：700-1250mm。 二次冷軋的帶鋼規(guī)格為： 帶鋼厚度：0.12-0.3mm； 帶鋼寬度：70

電鍍錫薄板知識(shí)講解

本文重點(diǎn)介紹鍍錫線中關(guān)鍵設(shè)備snip剪的主要結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)計(jì)算。snip剪能夠在線快速更換刀位,配合雙收卷機(jī)組,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換卷。

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生產(chǎn)實(shí)踐 梅鋼電鍍錫薄鋼板后處理工藝 尚元艷　張愛(ài)華 (梅山鋼鐵公司冷軋廠　南京　210039) 　　摘　要:主要介紹梅鋼2009年將要投產(chǎn)的1420mm電鍍錫機(jī)組的后處理軟熔、鈍化工 藝。梅鋼電鍍錫機(jī)組后處理段采用聯(lián)合軟熔和陰極鈍化工藝,并且在鈍化沖洗段設(shè)計(jì)了兩個(gè) 沖洗槽,體現(xiàn)了此條機(jī)組設(shè)計(jì)的先進(jìn)性與合理性。 　　關(guān)鍵詞:軟熔;鈍化;電鍍錫薄鋼板 post2treatmentprocessofelectrolytictinplateatmeigang shangyuanyan　zhangaihua (coldrollingplantofmeishaniron&steelco.,nanjing210039) 　　keywords:softmelting;passivating;electrolyti

電鍍錫生產(chǎn)線設(shè)備管理 一、前言 鍍錫薄鋼板俗稱馬口鐵，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、噴霧劑、 化工和油漆等的包裝以及各種器具的制造。弗洛斯坦工藝 180m/min電鍍錫生產(chǎn)線整線設(shè)備長(zhǎng)度110米，由開(kāi)卷段、收卷 段、工藝段等三部分組成，并有天車、過(guò)跨車、循環(huán)水、脫鹽水、 污水處理、蒸汽管路等公輔設(shè)備。開(kāi)卷段包括開(kāi)卷機(jī)、上卷小車、 夾送剪切機(jī)、縫焊機(jī)、張緊機(jī)、拉矯機(jī)、前活套、開(kāi)卷液壓站、 對(duì)中機(jī)等設(shè)備；工藝段包括化學(xué)脫脂、電解脫脂、化學(xué)脫脂刷洗、 電解脫脂刷洗、電解酸洗、電鍍、軟熔、鈍化、靜電涂油機(jī)、對(duì) 中機(jī)、張緊機(jī)等設(shè)備；收卷段包括后活套、對(duì)中機(jī)、張緊機(jī)、夾 送剪切機(jī)、收卷機(jī)、卸卷小車、收卷液壓站等設(shè)備，全線設(shè)備囊 括了機(jī)械電力系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、 循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、槽液循環(huán)系統(tǒng)、以及拉矯機(jī)、縫焊機(jī)、靜電涂 油機(jī)等臺(tái)套設(shè)備，涉及機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、化工、電氣等專業(yè)

介紹了寶鋼1220新建電鍍錫機(jī)組所采用的先進(jìn)的工藝和設(shè)備,著重討論了電阻軟熔與感應(yīng)軟熔的區(qū)別和組合軟熔溫度控制曲線。組合軟熔吸取了電阻軟熔和感應(yīng)軟熔加熱方法的優(yōu)點(diǎn),可以根據(jù)需要調(diào)整加熱曲線,嚴(yán)格控制合金層的厚度,以獲得高耐蝕性能的鍍錫板。還重點(diǎn)比較了不溶性陽(yáng)極系統(tǒng)相比可溶性陽(yáng)極的優(yōu)點(diǎn),既可以減少錫的消耗,又提高鍍層的表面質(zhì)量,同時(shí)具有產(chǎn)能高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

工藝描述 1工藝簡(jiǎn)介 石灰石－石膏濕法脫硫工藝是目前世界上應(yīng)用最為廣泛和可靠的工藝。該工 藝以石灰石漿液作為吸收劑，通過(guò)石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，發(fā)生 反應(yīng)，以去除煙氣中的so2，反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈣通過(guò)強(qiáng)制氧化生成含兩個(gè)結(jié)晶 水的硫酸鈣（石膏）。 圖1魯奇·能捷斯·比曉夫公司石灰石－石膏濕法脫硫工藝流程圖 上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司從德國(guó)魯奇·能捷斯·比曉夫公司（llb） 引進(jìn)了石灰石－石膏濕法脫硫工藝，工藝流程圖如圖1所示。該工藝類型是：圓 柱形空塔、吸收劑與煙氣在塔內(nèi)逆向流動(dòng)、吸收和氧化在同一個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行、塔內(nèi) 設(shè)置噴淋層、氧化方式采用強(qiáng)制氧化。 石灰石－石膏濕法脫硫工藝為當(dāng)今世界先進(jìn)的脫硫工藝，與其他脫硫工藝相 比，其主要特點(diǎn)為： ·具有較高的脫硫效率，脫硫效率可達(dá)95％以上； ·具有較低的吸收劑化學(xué)劑量比，可低至1.03； ·較大幅度降低了液

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通過(guò)對(duì)d—t52電鍍錫板化學(xué)成份、性能的設(shè)計(jì)及對(duì)生產(chǎn)工藝條件的改進(jìn),開(kāi)展了多次工業(yè)試制。結(jié)果表明:所設(shè)計(jì)的化學(xué)成份和工藝規(guī)程合理;d—t52電鍍錫板的力學(xué)性能基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求;d—t52鍍錫板各項(xiàng)性能均達(dá)到《gb2520-88》規(guī)定的指標(biāo);試制產(chǎn)品經(jīng)用戶試用,其性能滿足制罐要求

由武鋼研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠、制造部等單位共同完成的“mr-th52冷軋電鍍錫板的研究開(kāi)發(fā)與制造技術(shù)”近日通過(guò)了湖北省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：mr-th52冷軋電鍍錫板具有優(yōu)異的力學(xué)性能、印涂層附著力和耐蝕性，并且加工成型性能良好，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

介紹了電鍍錫薄鋼板氧化膜和鈍化膜的分析檢測(cè)方法,包括傳統(tǒng)的化學(xué)分析方法、電化學(xué)分析方法和現(xiàn)代表面分析技術(shù),如x射線光電子能譜(xps)、俄歇電子能譜(aes)、輝光放電光譜(gds)以及電子探針微區(qū)分析(epma)等。

淺談SPL-900電鍍錫-鈷-鋅三元合金

對(duì)武鋼研制的mr-th52冷軋電鍍錫板各項(xiàng)性能進(jìn)行了檢測(cè)與分析,結(jié)果表明:mr-th52鍍錫板各項(xiàng)性能均達(dá)到《gb/t2520-2000》規(guī)定的指標(biāo);試制產(chǎn)品經(jīng)用戶試用,其性能滿足制罐要求。

我是懷著一顆朝圣的心去拍這個(gè)故事的。因?yàn)楣适吕锏娜宋锖颓楣?jié)深深打動(dòng)了我,我才認(rèn)為有必要完成這個(gè)任務(wù)。由于我沒(méi)有達(dá)到創(chuàng)作的水準(zhǔn),只好用平鋪直敘的方式去講述這個(gè)故事。我用了近一年的時(shí)間去完成并用相機(jī)去記錄他們,然后講給修路的兒子們的兒子們?nèi)ヱ雎?tīng)。

BQB450-2009-電鍍錫鋼板及鋼帶

電鍍錫薄鋼板氧化膜和鈍化膜的分析檢測(cè)方法

0前言 現(xiàn)有的錫-鋅-鈷三元合金電鍍工藝大多先預(yù)鍍銅,經(jīng)光亮鍍鎳,再鍍代鉻層,不僅成本高而且污染嚴(yán)重.有人做過(guò)實(shí)驗(yàn),采用電鍍鋅后鍍代鉻的工藝,但是鍍鋅層很容易被代鉻鍍液腐蝕,而且代鉻鍍層會(huì)被鍍鋅層置換,造成代鉻鍍層變色等缺陷.義烏市都得益電鍍材料商行研發(fā)的環(huán)保型氯化物鍍鋅后鍍代鉻新工藝已經(jīng)成功地應(yīng)用到生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收(專利申請(qǐng)?zhí)?cn201310457075.8).

軟熔是帶鋼連續(xù)電鍍錫生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序。軟熔段設(shè)備扼流圈的設(shè)計(jì)對(duì)軟熔電源運(yùn)行效能有著極大的影響。本文明確了對(duì)扼流圈的技術(shù)要求,通過(guò)完善參數(shù)計(jì)算和實(shí)際問(wèn)題的處理,對(duì)扼流圈進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。

印制電路故障排除手冊(cè)選登電鍍錫鉛合金鍍層工藝

探討了電鍍錫帶鋼在軟熔工藝段采用工頻電阻軟熔時(shí)形成木紋缺陷的原因,提出了消除木紋缺陷的新技術(shù)——變頻電阻軟熔。它通過(guò)改變軟熔電源的頻率(50~200hz)能消除木紋缺陷,不同工藝條件下,消除木紋缺陷所需要的電源最低頻率值不同。詳細(xì)介紹了該技術(shù)在400m/min電鍍錫線上的應(yīng)用情況。與普遍采用的工頻電阻加高頻感應(yīng)的組合軟熔工藝相比,該技術(shù)既提高了用電效率,也提高了電鍍錫板表面的抗劃傷性,尤其適合高速電鍍錫線。

國(guó)產(chǎn)回火電鍍錫青銅胎圈鋼絲開(kāi)發(fā)成功