大規(guī)格高碳鋼線材性能時效原因

72a高碳鋼線材生產(chǎn)工藝研究 作者：曹樹衛(wèi)，康永林，劉潤生，李子林，caoshu-wei，kangyong-lin，liurun-sheng ，lizi-lin 作者單位：曹樹衛(wèi),caoshu-wei(北京科技大學(xué),北京,100083;安陽鋼鐵集團有限責(zé)任公司,河南,安陽 ,455004)，康永林,kangyong-lin(北京科技大學(xué),北京,100083)，劉潤生,李子林,liu run-sheng,lizi-lin(安陽鋼鐵集團有限責(zé)任公司,河南,安陽,455004) 刊名：金屬制品 英文刊名：steelwireproducts 年，卷(期)：2011,37(1) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(6條) 1.宋清華;王伯健;劉世鋒胎圈鋼絲的生產(chǎn)現(xiàn)狀[期刊論文]-金屬制品2006(04) 2.蔡開科;孫彥輝;秦哲bof-

高碳鋼線材表面缺陷分析 覃之光 1,鄭云峰2,沈金龍1,夏艷花1 (1.武漢鋼鐵(集團)公司研究院,湖北武漢430080;2.武漢鋼鐵股份有限公司條材總廠,湖北武漢430083) 摘要:針對武鋼高碳鋼線材表面缺陷造成的危害,采用表面酸洗、金相及掃描電鏡等分析方法對線材 表面存在的缺陷進行了系統(tǒng)的分析,確定了缺陷類型,分析了形成原因,提出了改進措施,這些措施實施 后,基本消除了高碳鋼線材的表面質(zhì)量缺陷。 關(guān)鍵詞:高碳鋼;線材;表面缺陷 中圖分類號:tg335.6+3文獻標(biāo)識碼:a文章編號:100121447(2010)0320020204 analysisonsurfaceblemishofwirerodeofhighcarbonsteel qinzhi2guang1,z

高碳鋼線材表面缺陷的控制 大規(guī)格預(yù)應(yīng)力鋼絞線用高碳鋼線材，經(jīng)連續(xù)冷拉、捻股及穩(wěn)定化加工后，主要用于大跨度橋 梁、鐵路、高層建筑、電視塔、核電站安全殼等現(xiàn)代化重要工程，對線材的表面質(zhì)量有很高 的要求。表面缺陷最大的危害就是降低線材的斷面收縮率等塑性指標(biāo)，從而影響冷拉加工性 能，容易發(fā)生盤條拉拔脆斷及捻股中的斷絲等問題。 研究表明，表面缺陷對產(chǎn)品性能的影響與缺陷的深度有密切關(guān)系。隨著缺陷深度的增加，線 材平均面縮率及面縮率的合格率均逐步下降，0.20~0.37mm缺陷深度的面縮率合格率較 0.11~0.19mm缺陷深度要下降17%。按照歐洲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，高等級φ12.5mm規(guī)格的線材， 允許最大不連續(xù)裂紋深度為0.20mm。 經(jīng)對缺陷試樣斷口宏觀特征及組織的檢測分析，發(fā)現(xiàn)表面缺陷主要與軋制折疊、熱劃傷等有 關(guān)，其次也與盤條在儲運過程中的擦傷有關(guān)。其主要因素有以下

JISG3506-2004__高碳鋼線材

優(yōu)質(zhì)高碳鋼中的夾雜物來源于脫氧產(chǎn)物、吹氬降溫過程中的二次氧化、鋼包到中間包澆注過程的二次氧化、鋼包和中間包耐火材料的剝離等。指出夾雜物形貌和能譜特征,分析不同破裂指數(shù)的夾雜物對線材的影響,為了得到塑性的mno-al2o3-sio2夾雜物,應(yīng)該采用si-mn脫氧。提出生產(chǎn)高碳鋼線材過程中減少夾雜物的關(guān)鍵措施。

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高碳鋼線材控軋控冷工藝的研究與應(yīng)用

(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)發(fā)明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請?zhí)?01910219537.x (22)申請日2019.03.21 (71)申請人張家港榮盛煉鋼有限公司 地址215600江蘇省蘇州市張家港市錦豐 鎮(zhèn)永新路沙鋼科技大樓張家港榮盛煉 鋼有限公司 申請人江蘇沙鋼集團有限公司 (72)發(fā)明人王珍傳　金玉靜　宋梅　聶文金　 張曉兵　余凌鋒　劉洪芝　王雷　 (74)專利代理機構(gòu)蘇州市港澄專利代理事務(wù)所 (普通合伙)32304 代理人湯婷 (51)int.cl. c21d9/52(2006.01) (54)發(fā)明名稱 高碳鋼線材的人工時效處理方法 (57)摘要 本申請?zhí)峁┝艘环N高碳鋼線材的人工時效 處理方法，所述方法包括以下步驟：(1)將高碳鋼 線材堆置在恒溫爐

第10講、中高碳鋼線材的加熱特點及脫碳層控制技術(shù)

高碳鋼線材化學(xué)成分分析研究(20201022191134)

對大規(guī)格高碳鋼盤條取樣部位及自然時效后力學(xué)性能變化進行了分析。通過對盤條進行力學(xué)性能和拉伸斷口的分析研究,結(jié)果表明隨著時效時間的延長,盤條中的殘余應(yīng)力下降,抗拉強度、面縮率呈現(xiàn)上升趨勢。

分析冷鐓鋼線材冷鐓開裂原因,針對φ16,20mm大規(guī)格冷鐓鋼線材出現(xiàn)的冷鐓開裂、堆鋼、不易集卷、尺寸超差等問題,從煉鋼、連鑄、軋制等工藝過程控制方面提出優(yōu)化措施并付諸實踐,有效地降低了生產(chǎn)事故,穩(wěn)定了生產(chǎn),減少了冷鐓開裂。

jisudc669.141.24-42 g3505 低碳鋼線材 jisg3505-1996 平成8年6月1日修改 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會審議 （日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會發(fā)行） 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jis 低碳鋼線材g3505-1996 1.適用范圍這個標(biāo)準(zhǔn)是針對用作鐵線、鍍鋅鐵線等制造的低碳鋼線材（以下叫線材）制 定的。但是不包括焊接棒狀芯線用線材。 備注1.除了購買者根據(jù)與制造商預(yù)先商定的主體規(guī)定的項目外，還可以指定附件1 的特別質(zhì)量規(guī)定的1、2以及3的一部分或全部。 附件11.低碳鋼的規(guī)定 附件12.mn的規(guī)定 附件13.尺寸公差以及直徑偏差規(guī)定 2.這個標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)，由付表1表示 3.這個規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)如下 iso8457-1steelwirerod-part1:diensionsandtoler

寶鋼線材產(chǎn)品手冊

摘要 線材是成卷交貨的細長鋼材，除部分直接用于金屬制品、建筑用材以外，大部 分是用于拉拔的原料，要求直徑較小，物理性能均勻，金相組織盡可能索氏體化。 我國是世界上最大的線材生產(chǎn)國，年產(chǎn)量占世界生產(chǎn)總量三分之一以上，線材 也是我國第二大鋼材生產(chǎn)品種，在國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量的比重一直較高。2007年國內(nèi)線材 產(chǎn)量占我國鋼材總產(chǎn)量比例的14.2%。從線材進出口情況看，長期以來一直是我國主 要鋼材出口品種。 線材特點是斷面小、散熱快，而用戶需要長度大的盤卷。增大坯料斷面，減少 線徑，則線材軋制道次越來越多。增大盤重則造成軋制時間加長。過去采用橫列軋 機只能生產(chǎn)100公斤盤重，φ6.5線材的尺寸公差達到0.5mm，索氏體化很少。上世 紀70年代我國曾大力發(fā)展4線復(fù)二重橫列軋機，最高出口速度為16m/s。復(fù)二重橫 列軋機使用廉價交流電機，但盤重仍然很小，成材率僅80%左右。同期，國外發(fā)

第1講、中高碳鋼棒線材國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀

第7講、中高碳鋼棒線材的控軋工藝特點

研究成品成分與高碳鋼線材力學(xué)性能的關(guān)系,得出回歸方程。討論鉻微合金化對大規(guī)格高碳鋼線材質(zhì)量的影響。高碳鋼中加入的鉻元素抑制先共析鐵素體析出,減小珠光體片層間距,可明顯提高抗拉強度,提高斷面收縮率,改善線材的拉拔性能。

用金相顯微鏡和掃描電鏡觀察分析高碳鋼線材的凸棱缺陷,結(jié)果表明,在連鑄過程中的疏松和偏析是缺陷產(chǎn)生的原因。實踐表明當(dāng)比水量調(diào)低、應(yīng)用結(jié)晶器電磁攪拌可以消除缺陷,得到合格的產(chǎn)品。

第7講、中高碳鋼棒線材的控軋工藝特點 (3)

第講中高碳鋼棒線材的實際生產(chǎn)應(yīng)用

中高碳鋼棒線材的控制軋制工藝特點