低合金鋼焊條

低合金鋼焊條 低合金鋼焊條簡介： 牌號gb標(biāo)準(zhǔn)aws標(biāo)準(zhǔn)藥皮類型焊接電源主要用途 j107e10015-g低氫型dc+適用于焊接抗拉 強(qiáng)度相當(dāng)于980m pa左右的低合金 高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。 j107cre10015- g 低氫型dc+適用于焊接抗拉 強(qiáng)度大于980mpa 級的低合金高強(qiáng) 度鋼結(jié)構(gòu)。如30 crmnsi、35crmo 等。 j506re5016-ge7016-g低氫型ac、dc+適用于低溫高韌 性材料的焊接， 如采油平臺、船 舶及高壓容器等 重要結(jié)構(gòu)的焊 接。 j506rhe5016-ge7016-g低氫型ac、dc+適用于e36、d36、 a537等低合金鋼 的重要結(jié)構(gòu)焊 接。如海洋平臺、 船舶、壓力容器 等。 j507fenie5018-ge7018-g低氫型dc+適用于中碳鋼、 低

試驗(yàn)中在e5515—g型低合金鋼焊條藥皮中過渡了不同含量的稀土氧化鈰,目的是提高焊條性能.采用的試驗(yàn)有焊接接頭沖擊韌度試驗(yàn),焊縫金屬金相組織試驗(yàn),x射線熒光光譜試驗(yàn).結(jié)果表明,加入適量的氧化鈰能夠?qū)缚p進(jìn)行脫硫、脫磷,提高熔敷金屬的沖擊吸收功.氧化鈰的加入量不同,脫硫效果不同,且差異較大,而脫磷效果并不十分明顯.藥皮中加入氧化鈰可以細(xì)化焊縫組織,但氧化鈰的加入量應(yīng)適當(dāng).當(dāng)氧化鈰加入量為3%時,焊縫的組織最細(xì)小.當(dāng)氧化鈰加入量最佳時,焊縫金屬硫的減少量可達(dá)58.13%,而磷的減少量為14.29%.

基于現(xiàn)有焊條性能的特點(diǎn),針對典型低合金鋼焊條(e5515型焊條)當(dāng)焊接碳當(dāng)量ce>0.4%的中、高碳鋼時,焊接性較差的問題,在新型低合金鋼焊條藥皮配方開發(fā)研制中采取藥皮過渡微量的稀土氧化物。通過沖擊韌度、拉伸、硬度和金相等試驗(yàn)研究氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能影響和組織的影響,利用掃描電子顯微鏡對顯微組織進(jìn)行觀察分析,用x射線能譜儀進(jìn)行能譜分析。分析研究結(jié)果表明,加入適量的稀土氧化物能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織,提高熔敷金屬的沖擊韌度;稀土能降低熔敷金屬中的氫,從而顯著降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)氧化鈰加入量最佳時,熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度提高了43.27%,屈服強(qiáng)度提高了52.11%,沖擊韌度提高了26.49%,而硬度卻不下降。

使用說明簡明表 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊 條 牌號 說明： 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條指抗拉強(qiáng)度級以上，用作結(jié) 構(gòu)焊接的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。 選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、 抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作 條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮，必要時采取一定的 工藝措施，保證焊接質(zhì)量。 1、一般根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級來選相應(yīng)的焊條，同時 考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情 況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。 2、對焊縫冷卻速度快，使強(qiáng)度增高，焊縫易產(chǎn) 生裂紋的情況，可選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條。 3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防 止焊縫強(qiáng)度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。 4、對同一強(qiáng)度等級的酸性焊條或堿性焊條的選 用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等， 一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強(qiáng)，要選用 堿性（低氫）焊條。 5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼

低合金鋼焊條GB／T5118-1995

低合金鋼焊條型號劃分

在低合金鋼焊條藥皮過渡微量的稀土氧化鈰,通過用matlab函數(shù)輔助計(jì)算、曲線擬合,得出氧化鈰與熔敷金屬力學(xué)性能的定量關(guān)系公式.結(jié)果表明,定量關(guān)系公式誤差較小,抗拉強(qiáng)度誤差由原來的44mpa降為1mpa,下屈服強(qiáng)度誤差由原來的100mpa降為2mpa.把稀土元素?fù)Q算成碳當(dāng)量,引入低合金鋼焊條配方設(shè)計(jì)公式中,減少了試驗(yàn)次數(shù),降低了焊條設(shè)計(jì)成本.

低合金鋼焊條型號劃分 （2）低合金鋼焊條型號劃分 根據(jù)gb/t5118-95《低合金鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低合金鋼焊條型號按熔敷金屬抗拉強(qiáng)度、 拉伸性能要求（見表2-7）、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類的劃分。見表 2-5。 表2-5 低合金鋼焊條（gb/t5118-1995） 焊條型號藥皮類型焊接位置電流種類 e50系列—熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490mpa e5003-×鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接 e5010-×高纖維素鈉型直流反接 e5011-×高纖維素鈉型交流或直流反接 e5015-×低氫鈉型直流反接 e5016-×低氫鉀型 交流或直流反接 e5018-×鐵粉低氫型 e5020-×高氧化鐵型 平角焊交流或直流正接 平交流或直流正、反接 e5027-×鐵粉氧化鐵型 平角焊交流或直流正接 平交流或直流正、反接 e5

低合金鋼

低合金鋼與合金鋼的分類.

65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學(xué)性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強(qiáng)而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖

低合金鋼和合金鋼

(完整版)低合金鋼與合金鋼

低合金鋼與合金鋼

低合金鋼與合金鋼的分類

65 表4.2低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼低碳低合金一般不用f+p 高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼低碳低合金一般不用f+p 良好耐大氣 腐蝕能力12mncucr 要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合力學(xué)性能40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部強(qiáng)而韌 20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在

低合金鋼和合金鋼 (2)

本文所研制的ty607ni焊條為sa-302gr．c鋼配套用低合金鋼焊條，在gb5118—95中所對應(yīng)的型號為e6015-g。該焊條采用高堿度低氫渣系，工藝性能良好，各項(xiàng)性能均滿足技術(shù)條件要求，并已成功在環(huán)氧乙烷等項(xiàng)目中應(yīng)用。

利用拉伸及沖擊材料試驗(yàn)機(jī)等對lb-l620n低合金鋼焊條焊接接頭力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：lb—l620n低合金鋼焊條焊接接頭室溫（24℃）最高抗拉強(qiáng)度為659mpa，；lb-l620n低合金鋼焊條焊接接頭熱區(qū)表層最大沖擊功為250j。

低合金鋼分類 文章來源：鋼鐵e站通低合金鋼分類 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t13304《鋼分類》第二部分“鋼按主要質(zhì)量等級和主要性能及使用 特性分類”，低合金鋼分類如下。 低合金鋼按主要質(zhì)量等級分為普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼、特殊質(zhì)量低合金鋼 三類： (1)普通質(zhì)量低合金鋼 普通質(zhì)量低合金鋼是指不規(guī)定生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量要求的供作一般用途的低 合金鋼。應(yīng)同時滿足下列條件： 1)合金含量較低(符合對低合金鋼的合金元素規(guī)定含量界限值的規(guī)定)； 2)不規(guī)定熱處理(退火、正火、消除應(yīng)力及軟化處理不作為熱處理對待)； 3)如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中有規(guī)定，其特性值應(yīng)符合下列條件： 硫或磷含量最高值：≥%； 抗拉強(qiáng)度最低值：≤690mpa； 屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度最低值：≤360mpa； 伸長率最低值：≤26％； 彎心直徑最低值：≥2×試樣厚度； 沖擊功最低值(20c，v型縱向標(biāo)準(zhǔn)試

第五章 一、名詞解釋 1.合金元素為了改善鋼的某些性能或使之具有某些特殊性能，在煉鋼時有意加入的元素，稱為合金 元素。 2.合金鋼含有一種或數(shù)種有意添加的合金元素的鋼，稱為合金鋼。 3.耐回火性淬火鋼件在回火時抵抗軟化的能力，稱為耐回火性(或回火穩(wěn)定性)。 4.二次硬化鐵碳合金在一次或多次回火后提高其硬度的現(xiàn)象稱為二次硬化。 5.不銹鋼不銹鋼是指用來抵抗大氣腐蝕或能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。 6.耐熱鋼耐熱鋼是指在高溫下不發(fā)生氧化，并且有較高熱強(qiáng)性的鋼。 二、填空題 1.低合金鋼按主要質(zhì)量等級分為普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼。 2.合金鋼按主要質(zhì)量等級可分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金 3.特殊物理性能鋼包括永磁鋼、軟磁鋼鋼、無磁鋼和高電阻鋼等。 4.機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼按用途和熱處理特點(diǎn),分

低合金鋼藥芯焊絲