德宏州水泥廠預熱器回轉(zhuǎn)窯工藝特性節(jié)能效果

針對水泥回轉(zhuǎn)窯旋風預熱器控制策略,采用了嵌入式控制方法。主要介紹此了系統(tǒng)的硬件及系統(tǒng)移植。通過模擬實驗的測試,此方法對水泥回轉(zhuǎn)窯旋風預熱器的控制起到了很好的效果。

由江蘇省建材工業(yè)總公司引進日本水泥公司五級旋風預熱器技術,改造干法中空小旋窯,已于1988年在南京、邗江水泥廠先后投產(chǎn)、達標,水泥熟料產(chǎn)量提高1.5～2倍,單位熟料熱耗下降50%,主要技術經(jīng)濟指標大大超過國內(nèi)水平。目前,在中國建材裝備公司和國家建材局科技開發(fā)中心配合下,正積極組織力量,進行消化吸收和國產(chǎn)化工作。本文以南京水泥廠為例,將該項引進技術簡介如下:一、概述南京水泥廠原有φ2./2.8×44米干法中空回轉(zhuǎn)窯一臺。改造前的生產(chǎn)狀況是,窯的臺時產(chǎn)量只有4.5噸,每公斤熟料熱耗高達2000～2200千卡,窯尾

原燃料中有害成分超標及工藝制度的不合理等都會引起預熱器結皮堵塞。運用過性煤矸石和風積沙代替粘土,使生料中有害成分符合要求,確立合理的工藝制度等,可減少預熱器的結皮和窯的結圈。

隨著現(xiàn)代化快速發(fā)展,我國生活質(zhì)量水平得到顯著提高,促使電廠建設得到顯著發(fā)展,其中鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的節(jié)能改造是電廠建設未來發(fā)展道路,所以鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的節(jié)能改造非常重要,要提高技術,需要將鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的節(jié)能改造并對效果進行分析完善,同時對施工質(zhì)量控制及安全管理放在第一位,加大對鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的節(jié)能改造,促進電廠建設發(fā)展,降低成本提高安全質(zhì)量才是鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的節(jié)能改造發(fā)展重點,將該技術應用作為發(fā)展目標也是保證電廠建設事業(yè)的快速發(fā)展.

介紹了回轉(zhuǎn)式空氣預熱器原理,分析了回轉(zhuǎn)式空氣預熱器在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的漏風大、阻力大、驅(qū)動電機電流擺動大等問題,提出了改造措施,結合華能南京電廠鍋爐空氣預熱器改造實例,證明解決方法有效,達到了使鍋爐節(jié)能降耗的目的。

鹽城市水泥廠五級旋風預熱器窯節(jié)能技改工程,是江蘇省近兩年重點節(jié)能技術推廣示范項目,目前正式破土動工,計劃年內(nèi)完成主體工程的土建任務,并具備設備安裝條件。該工程投資總概算為1332萬元,工程投產(chǎn)后年可增產(chǎn)水泥7萬噸,節(jié)約標煤7500噸。

１前言某發(fā)酵食品廠的兩臺ｓｚｗ４－１３型往復鍋爐和一臺ｓｚｗ１０－１３型鍋爐，主要擔負為該廠發(fā)酵生產(chǎn)提供蒸汽。但運行情況一直不佳，運行效率低下（小于６０％），鍋爐蒸發(fā)量不足（僅為額定蒸發(fā)量的５０％～６０％），成為制約該廠生產(chǎn)能力和影響經(jīng)濟效益的主要因...

1/42 編號：sinoma-rg-ys12-k 2011-××-××發(fā)布版號revo1 2/42 目錄 1.安全須知......................................................................................................................................3 2.回轉(zhuǎn)窯安裝工藝..........................................................................................................................4 3.安裝前準備..........................................

水泥廠2500t/d熟料生產(chǎn)線 φ4.0×60m回轉(zhuǎn)窯安裝 施工技術總結 第四工程公司安裝公司 2005年4月10日 水泥廠回轉(zhuǎn)窯施工技術總結 1概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中最關鍵的設備，強大的熱負荷及連續(xù)生產(chǎn)的工 作制度，對安裝質(zhì)量的要求十分嚴格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關系到全廠生 產(chǎn)工藝線能否正常運行，在施工過程中，我們將嚴格按照設計圖紙及國家有關 技術標準和規(guī)范進行安裝施工，關鍵、隱蔽工程將請業(yè)主及其委派的現(xiàn)場專家 確認并會簽，不合格工程不轉(zhuǎn)入下一道工序。 1、轉(zhuǎn)窯主要組成部分 支承裝置、筒體、傳動裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩 及潤滑液壓系統(tǒng)等。 2、窯規(guī)格和性能 規(guī)格φ4.0×60m生產(chǎn)能力2500t/d 支承點3個斜度4% 傳動方式單傳動窯轉(zhuǎn)速0.41~4.07r/min 3、φ4.0×60

.... 專業(yè)資料精心整理 四平北方窯系統(tǒng)操作規(guī)程 目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一、預防為主的觀點，統(tǒng)一操作思想，生產(chǎn) 合格生料，力求達到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的目的。 二、范圍 本規(guī)程適用于窯系統(tǒng)，即從生料庫底至熟料庫頂和窯頭廢氣處理的 所有設備。 三、指導思想 1．樹立安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的觀念，達到連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)； 2．嚴格遵守設備操作規(guī)程,精心操作、杜絕違章； 3．制定最佳操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗，努力做到系 統(tǒng)設備安全穩(wěn)定運行，確保生料庫料位，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。 一、點火前的檢查準備工作： 1、現(xiàn)場檢查各有關設備的潤滑情況及螺栓是否松動，尤其是輪 帶與墊板間應加足石墨鋰基脂。檢查預熱器、窯及冷卻機內(nèi)的耐火 襯完好情況，有關人員、支架、工具、雜物等是否已全部撤離和清 理干凈，以及三次風管的積料情況。將預熱器各翻板閥吊起，

在水泥廠窯尾塔架結構中,經(jīng)常會受到安裝困難、鋼結構的設備量過大與施工周期較長等因素的影響,因此尾塔鋼框架以及預熱器安裝施工技術一直是水泥廠窯建筑過程中的難點,由于施工危險性較大,極易出現(xiàn)安全事故,在一定程度上提高了施工成本。本文筆者將對水泥廠窯尾塔架及預熱器安裝施工技術進行詳細的分析與闡述,希望能為相關工作人員提供借鑒。

華新水泥廠回轉(zhuǎn)窯使用耐熱鋼鏈條經(jīng)驗馮修德湖北省黃石市華新水泥廠（４３５０００）隨著科學技術的進步，在濕法水泥窯鏈條的選擇上，用耐熱、耐磨材質(zhì)代替普通材質(zhì)，使鏈條區(qū)向預熱帶延伸，以增加傳熱面積，提高傳熱效率，使水泥窯達到既節(jié)能又增產(chǎn)的目的，是近年來水泥...

應用立筒預熱器窯生產(chǎn)白水泥

新型、高效、低壓損的活性石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)包括豎式預熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻器。豎式預熱器是其中的重要部分，而預熱器頂部采用不同的形式對生產(chǎn)又起到了至關重要的作用。本文通過對預熱器頂部的改造實例來說明采用整體吊掛磚形式可以大大延長預熱器頂部的使用壽命，保證生產(chǎn)過程的安全順利進行。

旋窯水泥預熱器、分解爐部分知識講訴

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器內(nèi)部結構復雜，存在較大的漏風系數(shù)，其能耗較大。因此要積極采取有效措施，做好回轉(zhuǎn)式空預器的節(jié)能改造。本文就電廠鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器存在的問題進行分析，闡述了空預器節(jié)能改造策略和改造后的效果。

1991年7月8～11日由國家建材局科技發(fā)展司主持的全國立筒預熱器窯技術研討會在西安召開。參加這次會議的有科研設計院所、高等院校、水泥生產(chǎn)企業(yè)、裝備制造廠和一些企業(yè)的上級主管部門、公司及新聞單位共計76個單位137位代表。

本文介紹了一個由pc機作為上位機,mcs——51單片機作為下位機的兩級分布式計算機控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有實時檢測,控制及圖表生成功能,此系統(tǒng)在雞西水泥廠投入運行,收到良好效果。

水泥窯尾預熱器塔架是新型干法水泥生產(chǎn)線中的重要構筑物,塔架的結構設計一般參照高層民用建筑進行,但由于荷載條件不同、結構布置受到工藝要求和設備安裝限制,塔架在結構布置及性能等方面有一定特殊性。通過對采用鋼框架-支撐體系的某水泥窯窯尾預熱器塔架進行優(yōu)化設計,在多方案比選基礎上,結合工藝要求,確定了調(diào)整鋼柱布置減小鋼梁跨度、采用方鋼管柱和方鋼管混凝土柱代替h型鋼柱的優(yōu)化設計方案,塔架主體鋼結構用鋼量降低約25%。同時研究了窯尾塔架結構的受力特點。

承德市水泥廠原φ2.4m×40m干法中空回轉(zhuǎn)窯臺時熟料產(chǎn)量5.5t,每千克熟料熱耗2000kca1,年產(chǎn)水泥3.6萬t,產(chǎn)量低、熱耗高、效益差。1990年節(jié)能公司會同國家建材局經(jīng)招標,選擇該廠采用五級旋風預熱技術(該技術由日本引進,國內(nèi)消化吸收)進行節(jié)能改造。項目總投資1790萬元,由南京水泥工業(yè)設計院承擔設計。項日當年開工,1992年6月正式點

1概述水泥回轉(zhuǎn)窯在運行過程中,其筒體表皮溫度達300℃左右,大量輻射熱溢出,如何合理利用這部分余熱,是行業(yè)內(nèi)的重要科研課題之一。十多年前,曾出現(xiàn)輻射集熱器這種裝置,懸空安裝于回轉(zhuǎn)窯窯體上方,用以收集窯體余熱,替代小型鍋爐作為熱源。但其型式大部分是簡易笨重、憑經(jīng)驗安裝的鐵管架,效率低,較易造

**資訊http://www.***.*** 水泥科技35 耀縣水泥廠1#濕法回轉(zhuǎn)窯