帶鋸床安全操作規(guī)程

第1頁共1頁 金屬帶鋸床安全操作規(guī)程 承認作成 一：工作前 （1）工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應戴好工作帽， 并將頭發(fā)塞入帽內，操作中不準帶手套操作。 （2）根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導 向裝置。 （3）鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。 （4）帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當，鋸前試車空轉3—5分鐘， 以排空油缸中的空氣，并檢查鋸床有無故障，潤滑油路是否正常。。 （5）除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意 觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 二：工作時 （1）切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩 慢，不得沖擊。 （2）鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。 （3）鋸切管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸切時應將手柄退到慢 的

帶鋸床安全操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 1.1.上崗條件 1.1.1.帶鋸操作工必須經過培訓并考試合格后方可上崗。 1.1.2.熟悉機床的性能，結構和原理。 1.1.3.班前對自己身體健康狀況進行確認，狀況良好方可上班。 1.2.安全規(guī)定 1.2.1.必須遵守國家及公司的有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章制度。 1.2.2.上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守勞動 紀律。 1.2.3.作業(yè)前必須佩戴相應的勞保用品。 1.2.4.非本工種人員不得擅自操作機床。 1.2.5.兩人以上聯(lián)合作業(yè)時必須指定專人指揮。 2.設備運行前準備及檢查 2.1.設備開機前要檢查電源、接地線、液壓管路、潤滑油和各部位緊固螺栓。 2.2.機前要對作業(yè)場所的條件進行檢查，以確保作業(yè)人員和設備的安全。 2.3.檢查機床安全防護裝置是否完好。 2.4.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶

浙江地中海新能源設備有限公司 編號r006-2014 版次a/0版 帶鋸床安全操作規(guī)程 生效日期2014年6月20日 頁碼第1頁共2頁 1、目的 為規(guī)范產品的生產過程，確保帶鋸床操作人員和設備的安全，特制訂本安全操作 規(guī)程。 2、適用范圍 適用于本公司生產部對于帶鋸床的操作控制。 3、原則 本制度以不違背公司規(guī)章制度、國家法律法規(guī)為原則，但必須合理、公正。 4、職責 作業(yè)員：認真閱讀作業(yè)指導書，嚴格按照規(guī)定操作。 車間主任及組長：監(jiān)督員工按本規(guī)程操作設備。 5、內容 5.1操作者必須按所受培訓和使用說明書的要求進行操作，并定期對機床進行維護、 保養(yǎng)，以保持安全操作條件。 5.2必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使 變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 5.3檢查冷卻液和液壓

臥式金屬帶鋸床安全操作規(guī)程 編號hfqs/gc-001-70-2010 版次c 頁次第1頁共1頁 批準審核編制生效日期 1注意事項： 1．1操作人員必須經過相關培訓，掌握鋸床操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)； 1．2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。 2工作前認真做到: 2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口； 2．2開車前必須安裝好皮帶輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩； 2．3按點檢表要求仔細檢查設備，潤滑相應加油部位，并空轉試車1—2分鐘。 3工作中認真做到: 3．1鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持，作業(yè)時不能超過鋸齒行程，鋸條要保持平直； 3．2變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護罩； 3．3除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導軌面灰塵；按照潤滑 圖表的規(guī)定做好潤滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導向滾動軸 承中心。 4、機床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調整到適當?shù)倪M給切削速度。 5、當切削管材時，進給量要適當減小。 6、在正常工作中，嚴禁增大切削進給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。 10、機床運行中，操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

鋸床安全操作規(guī)程 1、工作前應檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導軌面灰塵；按照潤滑 圖表的規(guī)定做好潤滑工作。 3、鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠，并保持在兩邊導向滾動軸 承中心。 4、機床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸條緩慢下降與工件接觸， 再調整到適當?shù)倪M給切削速度。 5、當切削管材時，進給量要適當減小。 6、在正常工作中，嚴禁增大切削進給量。 7、鋸片接頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。 8、嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。 9、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。 10、機床運行中，操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。 11、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。 12、將鋸床操作手柄置于“停機”位置，切斷電源。 帶鋸床安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程提要：鋸條必須拉緊，鋸前試

鋸床安全操作規(guī)程 1、鋸床操作必須經過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作技能，作業(yè)人員要確保精力集中，操作前要穿緊身防護服， 袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。 必須戴好眼睛防護罩、耳塞，不得穿短褲、拖鞋。 2、機器開動前做好一切準備工作，先檢查冷卻液是否夠用，冷卻噴頭是否正常，空壓機是否正常開啟。 3、開鋸之前，還應檢查鋁料過濾網(wǎng)上鋁削是否清理干凈，清理鋸臺面無鋁削，保障臺面清凈。 4、鋸臺必須平整。鋸前試車空轉1—2分鐘，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 5.根據(jù)所加工工件的尺寸大小調整長度定位。調整完畢后必須鎖緊定位裝置。 6、鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 7、調整好定位后，開啟鋸刀時，注意身體部位不要靠近鋸刀進出位置

鋸床工安全操作規(guī)程 1、操作人員在上崗前必須經過培訓，持證 上崗。 2、工作前必須將個人防護用品穿戴齊全。 3、操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效， 清除操作范圍內障礙物。 4、檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。 5、裝卸材料時必須關閉機器后方可進行。所要加工 的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要 夾牢固。長料必須用支架加固加牢，不準以木箱或其 它物品代替支架使用。 6、裝夾緊后方可進行操作。進刀必須緩慢進行，嚴 禁快速進刀，防止鋸條破碎傷人。 7、下料中，必須保持刀具冷卻，防止造成刀具破碎。 8、機床運轉中，禁止清掃擦洗機床，不準用手套清 除工件上的毛刺。 9、鋸切時，必須站在鋸刀的側面進行操作。 10、鋸切中，禁止用手觸摸鋸口或正面低頭觀察鋸口， 在料將被鋸斷時，應用支架支住，禁止用手去接。 11、裝卸重材料時應用吊車進行裝卸，無起重設備需 要兩人以上搬臺時，應有專門人

半自動臥式金屬帶鋸床安全技術操作規(guī)程 使用本機床應嚴格按以下操作規(guī)程進行工作，避免和預防任何有損機床安全的操作。 一、調試： 1、將鋸條套到兩輪上，并卡入導向輪和導塊中，用扭力扳手轉動帳緊螺桿張緊鋸條， 張緊扭力為20-25n.m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。 2、點動運轉按鈕，檢查鋸條是否按逆時針運轉。檢查其它按鈕是否正確。 3、調整溢流閥，將液壓系統(tǒng)壓力調至1.8mpa（看壓力表），檢查有無管路漏油，油箱 內油液中若有氣泡，說明回路中存在空氣，重新緊固各管接頭，讓油缸空行程動作數(shù)次，排 出缸內空氣為止。 4、檢查冷卻水嘴噴水是否暢通有力，否則可能堵塞或水泵倒轉。 5、按工件的大小調整左右兩導向臂的距離，使之盡量靠近工件，導向距離小，鋸條導 向效果好。夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可。調整鋸梁回轉軸端的行程開關碰桿的角度 位置，使鋸粱抬起時，鋸條離工件30-4

哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司smc1011 哈爾濱松江鉬業(yè)有限公司 木帶鋸工安全操作規(guī)程 第一條經考試合格后，方準進行操作；操作者必須嚴格遵守有 關安全管理制度。 第二條開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰 當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂 紋超過鋸條寬1/6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的 鋸條不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。 第三條鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其他雜質，操 作人員檢查確認后方可進行作業(yè)。 第四條由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭卡 住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設法堵住。 車轅輕重要適當，防止壓翻推車。 第五條往跑車上裝木料前，圓木應調好大小頭，裝跑車時， 掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上，扣緊掛 鉤。圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛， 操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動 或停止電機轉運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產。

鋁門窗雙頭鋸床安全操作規(guī)程 zl/mc-040-2011 一、工作前準備： 1、操作者必須熟悉本機的結構、性能、技術極限參數(shù)和經過上崗培訓。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣 服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 3、對各潤滑部位加潤滑油。 4、對設備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 5、作業(yè)前必須檢查所有機械固件、鋸片間隙與裁材料是否在極值內，檢查氣壓是否在0.5mpa—0.8mpa范 圍內，發(fā)現(xiàn)鋸片有缺齒、出現(xiàn)裂縫時，絕不能工作，應立刻更換鋸片，鋸片要緊固無裂紋。 二、機器運行作業(yè)中： 1、調整夾緊氣缸的位置，把加工的材料放在該機的工作臺上，將兩鋸頭的夾緊氣缸調整至對工件夾緊的最 合適的位置，然后固定夾緊氣缸。 2、角度調整，可調整擺角板的螺

金沙家園項目部 成中投資集團金沙家園項目部 金沙家園小區(qū) 《圓盤電鋸安全操作規(guī)程》 編制人： 審批人： 2016年1月 金沙家園項目部 圓盤電鋸操作規(guī)程 1、木工電鋸啟動前，操作者應仔細檢查刀軸、鋸片是否固定，防護 罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他 硬雜物，均無問題后方可開機，開機應空轉2分鐘然后工作。 2、木材加工產生的塵屑量大，應及時清理，以免堵塞工作地點的通 道，發(fā)生火災。機械周圍要經常清理防止滑倒。 3、工作完畢或臨時停止工作時行維護檢修或更換刀具時，都應切斷 電源，等待鋸條，鋸片完全停止。木制品及胚料應堆放整齊、穩(wěn)妥。 4、檢查確實鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%，鋸片元裂紋，然后方 可開機，開機時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內。 5、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸 片15cm，不得用手硬拉。 6、短窄料應用

電鋸安全操作規(guī)程 一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全 并符合操作安全要求。 二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應上緊。 三、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同 一直線上，手臂不得跨越鋸片。 四、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接 料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。 五、短窄料應用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的 木料，禁止上鋸。 六、電鋸檢修應斷電作業(yè)維護。 七、工作完畢、電鋸應斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及 木屑，注意防火安全。 北京吉諾西斯機械制造有限公司 電鋸操作安全技術交底 1、安全防護裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長料時，不產生夾鋸，鋸 盤護罩的位置應固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉動，操作人的位置與鋸片 之間應裝置擋網(wǎng)。防止破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人。 2、木料鋸到接近尾端時，要下手拉料，不要

第1頁共2頁 圓鋸使用安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、施工現(xiàn)場及車間應在明顯處設有嚴禁煙火的警示標牌，吸煙應 在指定的地點。冬季車間內的取暖爐要采取隔離的措施，并備有適當 的消防設備。 2、使用的釘子和工具應妥善放在工作臺或工具箱、工具袋內，不 準隨意亂放，防止刃部傷人。 3、作業(yè)中如腳手架防礙工作，應征得施工技術人員或架子工的許 可，不準任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險物或危險標志 時，應暫停工作，經采取措施后繼續(xù)工作。 4、在高處進行木工作業(yè)時，在其下部需設圍欄并加以遮蓋，以防 材料或工具墜落。并嚴禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 5、木工電動機具，操作前應檢查電器線路接頭、接地或接零的保 護裝置是否良好。 6、操作木工電動機具時，操作人員嚴禁戴手套作業(yè)。 7、舊木料上機前，應將鐵釘、雜物清除，否則不準開機作業(yè)。 二、圓鋸作業(yè) 1、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當鋸路，

hx—3 管理文件版本編號：a 文件名稱：修改狀態(tài)：0 共3頁第1頁 1．帶鋸機 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使 用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適 當后先空載運轉，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內的軌 道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。 原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺 面。鋸短料時，應用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上， 并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝

電鋸、平刨安全操作規(guī)程 1．帶鋸機 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺 齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松 緊度調整適當后先空載運轉，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內的軌道周圍不準站人，嚴禁在運 行中上、下跑車。 原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻，不能過猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送 料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背

哈爾濱鐵路局直屬工程公司 圓鋸安全操作規(guī)程 1、設備前應有操作規(guī)程牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件 及注意事項，不得隨意合閘使用。 2、設備本身應有開關控制（不得裝搬把開關，防止碰撞誤 開機），閘箱距設備距離不大于3m，以便在發(fā)生故障時，迅速切 斷電源。 3、鋸片必須平整牢固，鋸齒尖稅有適當鋸路（否則易發(fā)生 夾鋸），鋸片不得有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。 4、安全防護裝置要齊全完整。分料刀的厚薄適度，位置合 適，鋸長料時不產生夾鋸；鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上方， 不得在使用中隨意轉動。 5、鋸盤轉動后，應待轉速正常后，再進行鋸木料，所鋸木 料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限。 6、木料接近鋸到尾端時，要由下手拉料，不要用上手直接 推送，推送時使用短木板頂料，防止推空鋸手。 7、木料較長時，兩人配合操作。操作中，下手必須待木料 超過鋸片20cm以外時，方可接料。接料后不要猛拉

無齒鋸安全操作規(guī)程 1、無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否松動，鋸片有 無殘缺裂紋。 2、無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。 3、使用無齒鋸必須使用漏電保護器。 4、無齒鋸不用時，應及時切斷電源。 5、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范 圍。嚴禁用腳踩鋸件。 6、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均 勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。 7、更換與管理無齒鋸片必須有專人負責，軸孔不適合 不得勉強安裝。 8、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉后并插上止 回銷方可進行操作。 9、無齒鋸片磨損嚴重及出現(xiàn)缺口時應立即更換。 10、無齒鋸應按要求定期進行檢查，對于無法正常使 用的應按程序及時報廢。 11、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門 維修部門進行維修。

1．帶鋸機 作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂 紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空 載運轉，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內的軌 道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。 原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻，不能過 猛。 在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快， 要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺 面。鋸短料時，應用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須 注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用 木棒在鋸輪背側清理管口。

裁板鋸安全操作規(guī)程 一、目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使裁板鋸加工的部件符合質量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。 二、適用范圍 推臺鋸 三、作業(yè)準備 1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈； 2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常； 3.檢查推臺鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上。試機1分鐘，看機器運轉是否正常； 4.準備好材料和輔料 四、作業(yè)程序 1.開機前檢查電源開關； 2.用下腳料試機（切割100mm）； 3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要切割的板材數(shù)量，等待下步操作； 4.將板材放在推床上，調好檔位尺寸； 5.根據(jù)板材硬度和厚度調整開料速度，將推床均速推進； 6.板材開出50mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結束； 7.切割過程中要保持線切割大件，用下腳料切割小件，保證切割的優(yōu)化率； 8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質量要求，相鄰兩面是 否保持

木工圓鋸安全操作規(guī)程 1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂紋末端應沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料為限，夾持鋸 片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。 4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左 右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500mm。接近 端頭時，應用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手 不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在 操作中應噴水冷卻。