大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝

紫銅母線熔化極氬弧焊接工藝的探討 [摘要]介紹了10-12mm紫銅母線的焊接工藝方法,通過(guò)性能分 析和試驗(yàn)證實(shí):運(yùn)用熔化極氬弧焊接方法并采用適當(dāng)?shù)拇胧┖附幼?銅母線是可能的,對(duì)焊縫的一次成型、銅排的導(dǎo)電率都有很大層次 的提升。 [關(guān)鍵詞]銅母線熔化極氬弧焊預(yù)熱溫度 1概況 華能玉環(huán)電廠6kv共相母線采用截面為125×12mm、120×10mm、 80×10mm的紫銅母線,焊口數(shù)量4100只,單條母線最長(zhǎng)為1300m(共 7900m),這種規(guī)格紫銅母線的焊接工藝在工程上尚無(wú)先例,這就給 安裝上提出了新課題。如采用以往碳弧焊、埋弧焊及鎢極氬弧焊等 焊接方式,存在焊工易中毒、焊縫易滲碳、塑性差、電阻大等缺點(diǎn); 而且很難在短工期內(nèi)完成4100只焊口的工作。通過(guò)課題研究,最終 確定用熔化極氬弧焊,可以克服以上缺點(diǎn),并具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊 接速度快

本文著重介紹了4～8mm紫銅板的焊接工藝方法,通過(guò)性能分析和試驗(yàn)證實(shí):運(yùn)用tig方法,采用適當(dāng)?shù)拇胧┖附幼香~母線是可行的,本文就如何解決紫銅母線現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝進(jìn)行了探討。

通過(guò)對(duì)t2純銅進(jìn)行焊接性分析,對(duì)厚截面磁極線圈t2銅排的tig焊接工藝進(jìn)行合理的改進(jìn)。通過(guò)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了厚截面t2銅排不需高溫預(yù)熱就可進(jìn)行tig焊接,并經(jīng)外觀檢查、滲透探傷及力學(xué)性能檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均合格,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

紫銅銅排軟連接頭鎢極氬弧焊的焊接工藝——紫銅銅排軟連接頭是由兩塊大厚度銅板和中間多層銅皮焊接而成。主要用于銅排(母線)與發(fā)電機(jī)組、變壓器及其它大型導(dǎo)電器設(shè)備之間的軟性連接，其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行及其安全性能和使用壽命。

紫銅銅排軟連接頭是由兩塊大厚度銅板和中間多層銅皮焊接而成。主要用于銅排(母線)與發(fā)電機(jī)組、變壓器及其它大型導(dǎo)電器設(shè)備之間的軟性連接,其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行及其安全性能和使用壽命。

電極因素對(duì)鎢極氬弧焊焊接工藝性的影響——電極因素是決定tig焊電弧物理特性的重要因素，進(jìn)而直接影響到焊接的工藝性，影響到焊縫成形質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率。介紹了tig焊不同的電極因素在相同規(guī)范下所表現(xiàn)出不同的工藝性。

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闡述了直流銅母線工藝原理、制作流程及焊接工藝,采用氬弧焊接方法焊接銅母線的工藝,具有技術(shù)要求高、工藝簡(jiǎn)捷的特點(diǎn),并在類(lèi)似大型銅母線材料的焊接、制作及應(yīng)用上取得了好的效果和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

按照紫銅的一般焊接工藝,板厚2毫米以上就必須制作坡口。特別是用于車(chē)間架空的電源于線,紫銅母線長(zhǎng)度都在幾十米以上,不可能將工件翻身,又不能變動(dòng)位置進(jìn)行雙面焊接,只能用單面焊。本來(lái)銅就屬于不良的焊接金屬之一,要進(jìn)行單面焊雙面成型就更困難了。采用熔化焊接成型新工藝,不僅解決了單面焊雙面成型的工藝難題,而且具有工效高,用料省,質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。

ta2的鎢極氬弧焊單面焊雙面成形焊接工藝研究——以厚度為6mm的ta2板的焊接為例，研究了工業(yè)純鈦板單面焊、雙面成形的焊接工藝。該工藝采用手工鎢極氬弧焊打底、自動(dòng)氬弧焊焊接，有效地控制了焊接接頭缺陷的產(chǎn)生。此工藝方法合理，獲得了良好的焊縫組織和焊接接...

異質(zhì)紫銅的手工鎢極氬弧焊——介紹一種特殊接地裝置的相關(guān)施工技術(shù)一紫銅管與紫銅排的手工鎢極氬弧焊工藝，包括焊接性分析、坡口選擇、x-藝參數(shù)、測(cè)試結(jié)果等。

鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析——以鎢極氬弧焊(tig)電弧為研究對(duì)象，根據(jù)磁流體動(dòng)力學(xué)理論構(gòu)建了電弧數(shù)學(xué)模型，并對(duì)　　tig焊接電弧進(jìn)行了數(shù)值分析．?dāng)?shù)值模擬所得電弧等離子體溫度分布與試驗(yàn)值相當(dāng)吻合．在此基礎(chǔ)上對(duì)電弧壓力和電流密度進(jìn)行了分析，并通過(guò)試驗(yàn)...

用鎢極氬弧焊焊鋁——用鎢極氬弧焊焊鋁

油、化工、機(jī)械等都與鋼材打交道,無(wú)處不存在焊接,為了提高焊接質(zhì)量,焊接方式也有所不同。鎢極氬弧焊(tig)主要用來(lái)焊接不銹鋼管,通過(guò)不銹鋼材料選擇、以及鎢極氬弧焊(tig)保護(hù)氣體選擇,應(yīng)用在非連續(xù)成型焊接機(jī)組上,是一種非熔化極氬弧焊,它的焊接質(zhì)量高,而且成形美觀。

紫銅管的氬弧焊焊接工藝

熔化極氬弧焊在電力銅母線生產(chǎn)中的應(yīng)用——介紹用熔化極氬弧焊技術(shù)焊接電力用銅母線的工藝技術(shù)方法廈應(yīng)用效果。

. . 焊工工藝學(xué) 第五章手工鎢極氬弧焊 作者：潘秀梅 單位：遼寧省鞍山市臺(tái)安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在 電弧區(qū)和焊接熔池周?chē)纬蓢?yán)密封閉的氣流，保護(hù)鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護(hù)電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊，可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍?zhuān)笫殖趾附z，順著焊接方向自右向左移動(dòng)， 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡(jiǎn)單，只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識(shí) （一）手工鎢極氬弧焊設(shè)備 手工鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分，如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖 （1）主電路系

本文介紹發(fā)電廠電氣銅母線的焊接特點(diǎn)、焊接工藝及焊接要點(diǎn),并給出具體焊接工藝參數(shù)。

紫銅管的氬弧焊焊接工藝河北省電建第二工程公司鄧子剛手工鎢極氬弧焊焊接紫銅管克服了氧一乙炔焊存在的缺點(diǎn)，使焊接接頭強(qiáng)度高，成型美觀漂亮。本文主要介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不同壁厚紫銅管的焊前準(zhǔn)備，焊接材料以及焊接工藝。經(jīng)上安電廠氫站紫銅管的焊接和贊皇縣化...

介紹用熔化極氬弧焊技術(shù)悍接電力用銅母線的工藝技術(shù)方法及應(yīng)用效果。

管道焊接中手工鎢極氬弧焊（tig）單面焊雙面成形技術(shù)——壓力管道手工電弧焊接中焊道背面易出現(xiàn)缺陷，且管道中的焊渣無(wú)法及時(shí)清理干凈，用手工　　tig焊的方法成功的解決了這一問(wèn)題。

以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1～700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗(yàn)表明，壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃，高壓焊接試驗(yàn)艙艙內(nèi)設(shè)備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量，可以實(shí)現(xiàn)高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護(hù)。自動(dòng)焊機(jī)用...