雕刻機安全操作規(guī)程

激光雕刻機安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn) 品的返修、報廢，推動作業(yè)的標準化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對于剪板機的操作控制。 四、職責 相關(guān)生產(chǎn)人員負責生產(chǎn)過程中的物料確認、質(zhì)量保證。 四、工作程序 一）操作準備 1.本機床操作人員必須熟悉激光雕刻機機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 2.本機床適用于亞克力、pvc等可激光切割材料。 二）操作規(guī)程 1、本機使用的激光為不可見光，如直接接觸皮膚可致皮膚嚴重燒傷。出光時嚴 禁將身體的各個部分深入光路，以免燒傷。 2、雕刻機機內(nèi)存在高壓，嚴禁在過于潮濕的環(huán)境中使用，以免引起高壓打火。 3、激光加工可能產(chǎn)生高溫和明火，加工時嚴禁離開機器，以避免燃燒而導致各 種安全事故的發(fā)生。 4、使用前檢查冷卻水是否凍結(jié)，有水垢、贓物堵塞，循環(huán)冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正 常，以

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。 3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設(shè)通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應主動引導車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導車輛離開加油島。 三、注意事項

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負責人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。進線處必須設(shè)置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

第1頁共2頁 攪拌機司機安全操作規(guī)程 1.拌和機操作手必需經(jīng)過上級安全本能機能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓練，測驗及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應檢查拌和機的傳動部的防護及電氣節(jié)制元部件應活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機操作手應經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應與新施用的 拌和機的機能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動 齒輪、塔輪、三角學帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護裝置均應無缺，各部毗連螺栓應緊固靠患上 住，同時拌和機的電念頭金屬部位應做靠患上住的接零掩護。 5.拌和前應首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運轉(zhuǎn)標的目的，之后舉行空運轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當即停機，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運

盾構(gòu)機司機安全操作規(guī)程 一、掘進準備工作 1．檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計，需要時 應補足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時及時地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號、通訊、控制電纜應放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計算機、記錄儀及打 字機是否完好，是否已顯示日期、時間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進油閥門； 2．啟動液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應的工作壓力；加壓力不在 相應的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時應緩 緩動作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機件； 3．

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 推土機操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 推土機操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時要低檔前進，不得換檔，也不準空檔滑行。嚴 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土時，嚴禁鏟刀超出土坡邊沿，應平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時，必須有專人指揮。 3、幾臺推土機同時工作或行駛時，前后距離必須大于8m，左右距 離應大于1.5m。 4、在推樹時，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機 推墻或屋墻時，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機不得超過 1.5m。 5、大型推

吊機安全操作規(guī)程 一、開車前應認真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊重。 二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。 三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。 四、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代 替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 五、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。 小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。 六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。 嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。 七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一

和面機安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預防設(shè)備、人身事故的發(fā)生，確保和面機操作人員的安全，特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1操作工必須熟悉和面機的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。 3.2和面機要有專人專管，操作人員要衣帽整齊，衣袖不得過長，操作時 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前應對和面機做全面檢查，檢查各傳動部件是否有障礙物，各潤 滑位置是否加注潤滑油，各安全防護裝置是否可靠，檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，電器開關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直，和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好和面桶固 定插銷，并拉好和面桶蓋子，方可啟動和面機，啟動按鈕時手上不能有水。 3.5和面攪拌器運轉(zhuǎn)時若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6待攪

噴漆機安全操作規(guī)程 主要危險源：纏繞、毒物傷害、機械傷害、火災等 工作前： 1、開機前首先檢查開關(guān)柜內(nèi)的電源開關(guān)是否已合上，氣壓 達0.6mpa以上，以下各部分要逐項檢查： （1）噴漆機前后進出光電開關(guān)是否靈敏、工作正常； （2）傳送帶位置是否正確，有無跑偏； （3）油漆泵氣源是否打開，往復運行有無異常； （4）清洗機的電、氣是否已開，洗機水是否加足； （5）回收機、刮刀、布輥位置是否正確，各部分有無漆垢 等。 2、各部位檢查無誤后方可開機，開機時每一項啟動應有10 秒鐘以上間隔，不得一次性全部啟動，而且要邊看邊聽，確認是 否運轉(zhuǎn)正常。如不能正常運轉(zhuǎn)應做檢查后再次啟動，再次啟動后 還不動作時應停機找維修人員修理，排除故障后再開機。 工作中： 1、使用過程中出現(xiàn)故障應查明原因，屬氣壓不足時應待氣 壓上升后再開機，如屬電流過大發(fā)生熱保護，應等復位后再開機。 如已兩次動作，就不能

切割機安全操作規(guī)程 1、總則 1.1本為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，強化安全管理， 增強安全意識，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀 態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。 1.2作業(yè)人員必須嚴格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安 全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。 1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。 2、操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、），避免飛濺物傷人。 2.2切割機在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損， 切割片是否緊因有無破損等）。 2.3更換切割片時，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、 緊固，以免脫落傷人。 2.4切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人 切割。 2.4啟動時，檢查切割機運轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.5切割機在切割物件時，物件必須夾緊。 2.6切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時

剪板機崗位安全操作規(guī)范 1、開機前的檢查 每天開機前，操作人員應根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求對機器進行檢查 維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機生產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機件表面油污，注意球閥應處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性； 2、機器的啟動和關(guān)閉 啟動機器時應先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“on”狀態(tài)，然后開啟 主控臺上的電源開關(guān)至“on”的位置。關(guān)機時，應先將主控開關(guān)放至“off”狀態(tài)，然 后將電柜上電源開關(guān)旋至“off”狀態(tài)，上鎖。 3、剪板機使用方法

卷揚機安全操作規(guī)程 一、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連 接必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應，卷揚機距離井 架滑輪一般應不小于15m。 二、作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪 等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保 留三圈，作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。 四、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保 險卡牢。 五、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離 開工作崗位。 六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時 應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 七、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。 八、作業(yè)完畢、應將料盤落地、關(guān)鎖電箱。 卷揚機安全操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負責，并持證上崗。 2、使用卷揚機前，

佛山市樂從鎮(zhèn)名俊家具廠 文件編號mj-y-id-006 發(fā)文部門生產(chǎn)部 文件名稱:壓刨機安全操作規(guī)程 頁碼1/1 版本o/a 一、目的：規(guī)范壓刨機的操作規(guī)程，使員工能按規(guī)程正確的操作、維護和保養(yǎng)，從而保護做業(yè)員 工的安全健康和機器設(shè)備的完好正常運行。 二、范圍：適用于壓刨機。 三、操作程序 1、操作規(guī)范 1.1開機前應先檢查刀具是否旋緊定位，安全防護罩定位是否可靠，各部位有無異物放置；操作前先 啟動吸塵系統(tǒng)，防止木屑堵塞。。 1.2加工前應先確認木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要選用不同的送料速度，本 機器采用無極調(diào)速，調(diào)整速度要在機器運行中進行；正確調(diào)整機器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小， 容易造成進料輪或進料輪支座損壞，同時刀刃的切削量增大，增加了設(shè)備的負荷；調(diào)整的厚度較 大，木料容易反彈，傷到操作者。 1.3

文件名稱雙面綁線機安全操作規(guī)程 發(fā)布日期2017.05.23 主管部門安全管理部 文件編號aq-czgc-079 更改號a/0編制審核批準 頁碼1/1 1.仔細閱讀設(shè)備使用說明書，在未完全理解之前請勿進行運轉(zhuǎn)操作。 2.使用過程中不得拆除設(shè)備上的安全防護裝置。 3.設(shè)備操作的人員穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 4.操作者離開設(shè)備時，或?qū)υO(shè)備進行清洗潤滑或維修保養(yǎng)時，應停止并切斷電源。 5.要經(jīng)常保持油壺及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開安全門，油嘴蓋，以免灰塵，鐵屑等 異物進入。 6.開始進行保養(yǎng)或維修作業(yè)前，應在設(shè)備上掛上“禁止運轉(zhuǎn)”的牌子。 7.操作臺上掛有“禁止運轉(zhuǎn)”的牌子時，請勿運轉(zhuǎn)機器，或讓其他人員靠近機器，直 至掛“禁止運轉(zhuǎn)”牌子的人員自己摘除為止。 8.維修中操作機器，有可能會導致人員傷亡事故。 9.指定人員以外的人請勿進行運轉(zhuǎn)操作，且禁

。 -可編輯修改- 套絲機安全操作規(guī)程 1、在工作前應檢查電動機的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機械，電動機應設(shè)防雨罩。 2、工作開始時應先空轉(zhuǎn)時車，檢查機械個部件有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，機械不得“帶病”使用。 3、操作機械的倒順開關(guān)應安在操作最方便的位置，應經(jīng)常 檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。 4、套絲是應停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機械上的油污 以保持機械的整潔。 中鐵九局地鐵五標段項目經(jīng)理部 。 -可編輯修改- 電焊機安全操作規(guī)程 一、電焊機和電源要符合用電安全負荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險絲。 二、電焊機要有良好的接地，露天使用時要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時不要把正負極裝錯。