大口徑長輸管道帶銅襯墊高速自動焊焊接

長輸管道全位置自動焊接技術(shù)

大口徑長輸管道 冬季焊接施工技術(shù)與措施 作者：李國明付新鋒王元?jiǎng)⒁べR妮娜 建設(shè)工程處七公司 2008年12月15日 2008年科技 論文 作者：李國明付新鋒王元?jiǎng)⒁べR妮娜 （工作單位：建設(shè)工程處七公司，聯(lián)系電話15091404345） 【摘要】本文以西氣東輸二線冬季焊接施工的具體技術(shù)與措施為基礎(chǔ)，以理論知識為支 撐和依據(jù)，同時(shí)結(jié)合以往大口徑長輸管道冬季焊接施工的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出適合大口徑長輸管 道冬季焊接施工的技術(shù)與措施。 【關(guān)健詞】冬季施工焊接技術(shù) 1引言 正在進(jìn)行的西二線西段的建設(shè)，西二線東段的即將開工、西三線西四線的規(guī)劃設(shè)計(jì)、 以及中哈中俄管線的啟動建設(shè)，標(biāo)識著我國長輸管道建設(shè)第四次高峰的到來，這些工程所 用鋼級高，建設(shè)周期短，任務(wù)緊，為了加快管道建設(shè)的步伐，大口徑高鋼級的長輸管線冬 季焊接施工在以后的管道建設(shè)中勢在必行。 本文以西氣東輸二線

大口徑管道藥芯焊絲自保護(hù)向下半自動焊接

鑒于長輸管道的施工特點(diǎn),采用水浮法進(jìn)行施工,闡述了大口徑管道,水浮法施工原理和施工要點(diǎn),并通過大口徑長輸管道管段的浮力計(jì)算,驗(yàn)證了水浮法施工的安全性、可靠性。

stt(表面張力過渡)氣體保護(hù)半自動焊接技術(shù)是一種以表面張力為主要熔滴過渡力的熔化極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)。分析了該技術(shù)特點(diǎn);介紹了stt半自動焊根焊施工工藝在長輸管道焊接施工中應(yīng)用情況,選擇sttⅱ型焊機(jī),優(yōu)化焊接工藝參數(shù),確保了焊接施工工藝(坡口加工、管道組對、焊口預(yù)熱、根焊、防風(fēng)及防低溫措施)質(zhì)量。

對于1m以上超大口徑管道,且整體工程量又較小,在不能采用半自動或自動焊接設(shè)備的情況下,采用了特殊的焊接工藝,用普通的焊接設(shè)備,完成難度較大的焊接,并在工程中保證了焊接質(zhì)量,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

隨著大口徑、高壓力、大壁厚銅管的使用，油氣長輸管道自動焊技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。本文針對大口徑油氣管道自動焊技長．從設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)手段、焊接及施工技術(shù)要求等方面進(jìn)行了詳細(xì)論述，為設(shè)計(jì)人員合理設(shè)計(jì)并提出自動焊的應(yīng)用地段及技術(shù)要求、充分發(fā)揮自動焊的優(yōu)勢提供了借鑒。

為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜施工環(huán)境下的管道自動焊接,利用自保護(hù)藥芯焊絲具有較好的全位置焊接性、良好的脫渣性與電弧穩(wěn)定性、未熔合缺陷低、無需保護(hù)氣體、在風(fēng)速小于8m/s時(shí)不需采用任何防風(fēng)措施的優(yōu)勢。管道自動焊接系統(tǒng)整體性能穩(wěn)定,焊接過程平穩(wěn),可有效提高焊接過程的連續(xù)性與穩(wěn)定性,焊接接頭的內(nèi)在質(zhì)量、外觀成形、力學(xué)性能都滿足管線的焊接標(biāo)準(zhǔn)要求,且焊接時(shí)不需防風(fēng)棚,可有效降低管道焊接綜合成本。

眾所周知,埋弧焊是一種在焊劑層下進(jìn)行大功率焊接的電弧熔焊方法,這種焊接方法具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞勸強(qiáng)度小、焊接變形小、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于埋弧的特點(diǎn),一般只能進(jìn)行平焊或近似平焊位置的焊接,因此使其應(yīng)用范圍受到一定限制。截止到目前為止,埋弧焊方法一般

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長輸管道焊接耗材用量計(jì)算 【摘要】對長輸管道氣體保護(hù)金屬粉芯焊絲半自動 焊和自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊的焊接材料用量進(jìn)行了計(jì)算， 提出了焊材用量計(jì)算的修正公式的，并將計(jì)算結(jié)果與工程實(shí) 際用量進(jìn)行了對比，兩者基本吻合。 【關(guān)鍵詞】長輸管道；焊接耗材；理論計(jì)算值；實(shí)際用 量 【abstract】forthecombinationweldingprocessesof semi-automaticgmawandfcaw-swhichusedininthe pipelineconstruction.therelatedweldingconsumableshas beencalculatedaccordingtotherevisedformula，andthen comparedwiththeactualconsumption；th

首先介紹了國內(nèi)長輸管道自動焊的應(yīng)用現(xiàn)狀和所面臨的問題,指出國內(nèi)管道自動焊常用的三種焊接工藝,并說明各工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。簡要介紹了自動焊工藝的特點(diǎn),自動焊焊接操作的要點(diǎn)和施工中的注意事項(xiàng),重點(diǎn)敘述了管道自動焊的施工工序和銜接以及施工機(jī)具和人員的配置以及施工方法的內(nèi)容,并舉出一個(gè)工程實(shí)例加以說明。

西氣東輸管道工程第10b標(biāo)段,長5.12km,位于甘肅省景泰縣境內(nèi)的沼澤地,該地段地下水位低,淤泥層較厚,滲透性差,導(dǎo)致施工設(shè)備進(jìn)場困難、管材無法運(yùn)輸、管溝不易成型。經(jīng)過調(diào)研和反復(fù)現(xiàn)場勘察,確定的總體施工方案為:挖明溝排水,作業(yè)帶晾曬,正常組對焊接,沉管下溝。文章介紹了該方案的具體施工工藝。工程實(shí)踐表明,這種方法成功解決了沼澤地段管道施工的實(shí)際困難,在施工進(jìn)度、質(zhì)量和成本上都取得了滿意的結(jié)果,可為類似地區(qū)的管道施工提供有益的借鑒。

測量在管道工程施工,特別是在大口徑長輸管道山地施工中,起著非常重要的作用,它不僅是管線施工的排頭兵,而且貫穿整個(gè)管線施工的始終。山地施工,地形復(fù)雜,管線起伏較大且頻繁,無論是管線定位,還是管溝開挖,都是非常關(guān)鍵的工序,因此,精確測量尤為重要。

大口徑管道全自動焊焊接技術(shù)以其高效、高質(zhì)量、尤其適用高鋼級管道焊接的一系列特點(diǎn),受到國內(nèi)外建設(shè)公司的青睞并被推廣應(yīng)用,但相關(guān)設(shè)備及技術(shù)全部被國外壟斷。本文對采用國產(chǎn)全自動設(shè)備進(jìn)行自動焊焊接技術(shù)研究過程進(jìn)行了較詳細(xì)地論述,對焊接過程中技術(shù)要點(diǎn)做了較全面地介紹。該技術(shù)已在西氣東輸二線x80級大口徑管道焊接工程中成功運(yùn)用,取得了良好效果。

大口徑厚壁管道焊接技術(shù)講解 全自動焊接大口徑、厚壁（大于21mm）管線經(jīng)常采用u型坡口 或復(fù)合型坡口，由于u型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管 道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時(shí)、省力，但大口徑、厚壁 管線v型坡口全自動焊接時(shí)，如焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致 焊接缺陷產(chǎn)生。 隨著管道建設(shè)用鋼管強(qiáng)度等級提高至x70、x80級別，管徑和壁 厚的增大，從2003年起在管道施工中逐漸開始應(yīng)用自動焊技術(shù)。 管道自動焊技術(shù)由于焊接效率高，勞動強(qiáng)度小，焊接過程受人為 因素影響小等優(yōu)勢，在大口徑、厚壁管道建設(shè)的應(yīng)用中具有很大 潛力。 但我國的管道自動焊接技術(shù)正處于發(fā)展階段，焊接中的一些問題 如根部未熔合、側(cè)壁未融合、坡口復(fù)雜等還沒有徹底解決；自動 焊接大口徑、厚壁管線經(jīng)常采用u型坡口或復(fù)合型坡口，管端坡 口整形機(jī)等配套設(shè)施尚未成熟，所以研究大口徑、厚壁管道v型 坡

在能源安全當(dāng)中,能源的運(yùn)輸方式起到了關(guān)鍵的作用;其中,管道運(yùn)輸由于具有經(jīng)濟(jì)、安全、效率高和距離長等優(yōu)勢,成為了能源運(yùn)輸當(dāng)中的最主要方式之一,并受到了非常廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前,通過長輸管道輸送油氣已經(jīng)在實(shí)踐中普及開來。而長輸管道質(zhì)量的優(yōu)劣取決于管道焊接施工技術(shù),現(xiàn)實(shí)中幾乎無法實(shí)現(xiàn)100%的焊接合格率。然而在具體應(yīng)用過程當(dāng)中,管道焊接施工存在著很多缺陷。文章將對長輸管道焊接施工中常見的焊接缺陷進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步探究其防治方案。

通過焊接工藝的控制來保證中高壓厚壁管的焊接質(zhì)量,實(shí)際應(yīng)用表明,通過改變焊接工藝,可以大大提高焊口質(zhì)量,初次探傷i級合格率達(dá)到95%以上,具有可觀的效益。

在能源運(yùn)輸時(shí)往往要應(yīng)用到長輸管道，長輸管道具有運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸效率高、安全性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)適用的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍較廣。但是在長輸管道的焊接施工中容易出現(xiàn)一些焊接缺陷，影響長輸管道的運(yùn)輸質(zhì)量和使用壽命。對此進(jìn)行了分析，并提出了防治焊接缺陷的具體對策以及防治要點(diǎn)。

長輸管道是運(yùn)輸行業(yè)的關(guān)鍵管道，其地位僅次于航空運(yùn)輸，但是在航空運(yùn)輸方面，長輸管道與航空運(yùn)輸相比，具有成本較低、不受天氣狀況影響的顯著優(yōu)勢。長管道運(yùn)輸最常應(yīng)用于石油和天然氣運(yùn)輸中。隨著我國“西氣東輸”策略的實(shí)施，長管道運(yùn)輸逐漸發(fā)揮了它的優(yōu)點(diǎn)。長輸管道是建設(shè)施工中的最重要的因素，管道焊接技術(shù)的發(fā)展將影響長管道運(yùn)輸?shù)陌踩耘c使用年限，所以必須及時(shí)對長輸管道焊接技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行分析和研究。

隨著能源運(yùn)輸?shù)娜找骖l繁，作為運(yùn)載工具的大型長輸管道進(jìn)入了人們的視線。管道焊接的好壞直接影響著整個(gè)能源運(yùn)輸情況，本文以長輸管道焊接施工為出發(fā)點(diǎn)，探討其中存在的問題，并提出解決對策，提高管道焊接施工的質(zhì)量與高管理水平。

長輸管道在石油的輸送過程中發(fā)揮著很大的作用，但是焊接缺陷的存在帶來很大的安全隱患。因此，做好長輸管道焊接施工管理具有十分重要的意義。本文針對長輸管道安裝過程中的焊接施工管理進(jìn)行討論，以期通過科學(xué)的管理方式提高焊接質(zhì)量、確保管道運(yùn)勢的合理、安全開展