多孔陶瓷管式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器實(shí)驗(yàn)

管式蒸發(fā)冷卻器冷卻性能的數(shù)值求解——根據(jù)熱濕交換理論建立了管式蒸發(fā)冷卻器的數(shù)學(xué)模型，采用四階runge-kutta方法對(duì)該模型進(jìn)行了數(shù)值求解，并將計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果表明計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值吻合較好，證明用數(shù)值分析的方法研究類(lèi)似的工程問(wèn)題是可行...

板式間接蒸發(fā)冷卻器的優(yōu)化設(shè)計(jì)——板式間接蒸發(fā)冷卻器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)其使用的經(jīng)濟(jì)性有重要影響。本文運(yùn)用優(yōu)化方法——遺傳算法，針對(duì)板式間接蒸發(fā)冷卻器的經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題進(jìn)行分析，建立了優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型，并對(duì)新、排風(fēng)風(fēng)量為0.18kg/s的板式間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了優(yōu)化...

為了解決常規(guī)間接蒸發(fā)冷卻器由于表面水膜均勻性、完整性差而導(dǎo)致?lián)Q熱效率低的問(wèn)題,提出了兩側(cè)旋轉(zhuǎn)布水間接蒸發(fā)冷卻器,進(jìn)行了3種布置方式下的換熱性能實(shí)驗(yàn),運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)對(duì)影響換熱器性能的因素進(jìn)行研究,研究表明:開(kāi)孔正對(duì)氣流方向時(shí)換熱器換熱性能最佳,且旋轉(zhuǎn)布水裝置存在最佳轉(zhuǎn)速76r/min,噴水量、空氣流速、冷卻水流量、冷卻水進(jìn)口溫度的增加使換熱器的換熱量增大,噴水溫度、空氣溫度的升高使換熱器的換熱量減少,其中冷卻水進(jìn)口溫度的改變對(duì)換熱性能的影響最為顯著,溫度由35℃上升到39℃時(shí),換熱量提高37.62%,單位面積換熱量為1.14kw,該換熱器可安裝于地下車(chē)站排風(fēng)坑道內(nèi),可有效地解決地鐵站冷卻塔安裝位置難題。

通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行介紹,提出一種基于露點(diǎn)板式間接蒸發(fā)冷卻器的空調(diào)機(jī)組—露點(diǎn)間接—直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組。并對(duì)此空調(diào)機(jī)組的原理和特性進(jìn)行了分析,結(jié)果表明這種空調(diào)機(jī)組與傳統(tǒng)露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器相比,溫降幅度大,可以進(jìn)一步逼近室外空氣的露點(diǎn)溫度,是露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)的一個(gè)新發(fā)展。同時(shí)還對(duì)這一機(jī)組的性能測(cè)試提出了一些研究方法。

結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)管式蒸發(fā)冷卻器冷卻性能的影響——管式蒸發(fā)冷卻器是蒸發(fā)冷卻技術(shù)應(yīng)用中的一個(gè)重要設(shè)備。本文建立了管式蒸發(fā)冷卻器的數(shù)學(xué)模型，采用matlab編程，分析了換熱器的長(zhǎng)度、寬度及管間距的變化對(duì)其冷卻性能的影響規(guī)律，主要從管式蒸發(fā)冷卻器的傳熱系數(shù)和傳質(zhì)...

板式間接蒸發(fā)冷卻器簡(jiǎn)化熱工計(jì)算程序的開(kāi)發(fā)——通過(guò)使用microsoftvisualc++6編程工具，實(shí)現(xiàn)對(duì)板式間接蒸發(fā)冷卻器的簡(jiǎn)化熱工計(jì)算的編程，進(jìn)一步提高這套計(jì)算方法在工程中應(yīng)用的方便性，其誤差率小于5％，在工程計(jì)算精度范圍之內(nèi)。

熱回收型熱管間接蒸發(fā)冷卻器在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用——本文介紹排風(fēng)熱回收系統(tǒng)的重要性，指出了熱管間接蒸發(fā)冷卻器作為熱回收換熱器的優(yōu)點(diǎn)，并實(shí)驗(yàn)分析了通過(guò)熱管換熱器的兩種排風(fēng)處理方式對(duì)冷(熱)回收的影響，結(jié)果表明熱回收型熱管間接蒸發(fā)冷卻器具有很大的節(jié)能潛...

從吸水性材料、換熱器結(jié)構(gòu)及布水方式入手,設(shè)計(jì)了采用功能性纖維套、鋁箔橢圓管和間歇性供水方式等強(qiáng)化換熱措施的間接蒸發(fā)冷卻器結(jié)構(gòu)。功能性纖維套采用異形滌綸和lanseal纖維混紡而成,大大加強(qiáng)了水膜導(dǎo)熱和水膜表面的蒸發(fā)能力;間歇性供水方式保證了管外纖維套凹坑及纖維凹槽不會(huì)被水膜堵塞,提供了足夠的換熱面積;使用鋁箔橢圓管并對(duì)排列的幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使間接蒸發(fā)冷卻器的換熱性能達(dá)到最優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明這種新型管式間接蒸發(fā)冷卻器和板式間接蒸發(fā)冷卻器有相近的換熱效率e,但阻力明顯小于板式。

間接蒸發(fā)冷卻,是一種低位能源開(kāi)發(fā)利用技術(shù)中的一個(gè)重要方面,所謂“間接蒸發(fā)冷卻”,是一種使空氣等濕降焓冷卻的方法。水分并不噴淋至被冷卻的空氣中去,而是噴淋至換熱面的另一側(cè),形成水膜,并與流經(jīng)水膜的空氣發(fā)生熱濕交換,在水分蒸發(fā)時(shí),

噴霧蒸發(fā)冷卻器的原理及應(yīng)用效果分析——文章簡(jiǎn)單介紹了蒸發(fā)冷卻器的原理，通過(guò)對(duì)輪南燃?xì)廨啓C(jī)電站噴霧蒸發(fā)冷卻器的實(shí)例分析，考證了噴霧蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)在提高燃機(jī)出力，降低熱耗及提高燃機(jī)電廠經(jīng)濟(jì)效益方面的作用。

間接蒸發(fā)冷卻,是一種低位能源開(kāi)發(fā)利用技術(shù)中的一個(gè)重要方面,所謂“間接蒸發(fā)冷卻”,是一種使空氣等濕降焓冷卻的方法。水分并不噴淋至被冷卻的空氣中去,而是噴淋至換熱面的另一側(cè),形成水膜,并與流經(jīng)水膜的空氣發(fā)生熱濕交換,在水分蒸發(fā)時(shí),

間接蒸發(fā)冷卻,是一種低位能源開(kāi)發(fā)利用技術(shù)中的一個(gè)重要方面,所謂"間接蒸發(fā)冷卻",是一種使空氣等濕降焓冷卻的方法。水分并不噴淋至被冷卻的空氣中去,而是噴淋至換熱面的另一側(cè),形成水膜,并與流經(jīng)水膜的空氣發(fā)生熱濕交換,在水分蒸發(fā)時(shí),吸收了換熱面本身及另一側(cè)空氣的熱量,使之冷卻,在自然空氣35℃—40℃時(shí),對(duì)于干、熱和中等濕

露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)在紡織廠的應(yīng)用——為探討露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)在紡織廠的應(yīng)用，在浙江紹興某紡織廠進(jìn)行了應(yīng)用實(shí)踐，通過(guò)測(cè)試和計(jì)算分析得出：露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻段(預(yù)冷段)可以降溫6℃～8℃，維持室內(nèi)相對(duì)濕度70%～85%；采用全新風(fēng)可以改善車(chē)間空氣質(zhì)量；使...

介紹了露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)的原理,比較分析了露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的三種結(jié)構(gòu)形式;然后將該技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際中,結(jié)合氣幕傘的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻開(kāi)式空調(diào)系統(tǒng);對(duì)其進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果顯示系統(tǒng)可降溫9～14℃。此系統(tǒng)在中等濕度以下的地區(qū)有很好的應(yīng)用前景。

露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻開(kāi)式空調(diào)系統(tǒng)的介紹和應(yīng)用——介紹了露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)的原理，比較分析了露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的三種結(jié)構(gòu)形式；然后將該技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際中，結(jié)合氣幕傘的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻開(kāi)式空調(diào)系統(tǒng)；對(duì)其進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果顯示系統(tǒng)可降溫9~14℃...

搭建了實(shí)驗(yàn)臺(tái),對(duì)實(shí)驗(yàn)樣機(jī)各功能段單獨(dú)運(yùn)行和組合運(yùn)行時(shí)的性能分別進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),預(yù)冷段和冷卻段的最佳二次/一次風(fēng)量比分別為1.2和1.69;整機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí),出口終溫低于入口空氣的濕球溫度,逼近露點(diǎn)溫度。

從溫差換熱驅(qū)動(dòng)勢(shì)和吸濕驅(qū)動(dòng)勢(shì)出發(fā),分析了間接蒸發(fā)冷卻換熱效率的影響因素,實(shí)驗(yàn)研究了新風(fēng)進(jìn)口溫度、排風(fēng)進(jìn)口溫度和相對(duì)濕度對(duì)新風(fēng)進(jìn)出口溫差和換熱效率的影響。

為了提高管式間接蒸發(fā)冷卻器壁面的親水性,提出了一種采用多孔陶瓷材料的新方法.該方法將多孔陶瓷材料與蒸發(fā)冷卻技術(shù)有機(jī)結(jié)合,從一次空氣風(fēng)量和二次空氣風(fēng)量、一次空氣狀態(tài)參數(shù)和二次空氣狀態(tài)參數(shù)、冷卻器結(jié)構(gòu)、固體多孔陶瓷管的傳熱以及冷卻器阻力等方面對(duì)多孔陶瓷管式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明該設(shè)計(jì)合理可行.最后,依據(jù)設(shè)計(jì)制作出多孔陶瓷管式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器.

研究了一種直接蒸發(fā)冷卻器與熱管機(jī)房空調(diào)耦合的空調(diào)系統(tǒng),直接蒸發(fā)冷卻器的使用降低了冷凝器進(jìn)口溫度,可延長(zhǎng)熱管的年運(yùn)行時(shí)間,同時(shí),提高熱管的cop.實(shí)驗(yàn)中利用焓差實(shí)驗(yàn)室對(duì)機(jī)組進(jìn)行測(cè)試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在小溫差(室內(nèi)外溫差5~10℃)下,熱管的cop在加直接蒸發(fā)冷卻器前后由2.86~5提升到4.5~5.36.

針對(duì)板式、管式間接蒸發(fā)冷卻器存在的問(wèn)題,提出將熱管熱回收技術(shù)與蒸發(fā)冷卻技術(shù)有機(jī)結(jié)合,研發(fā)熱回收型熱管式間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組.分析了影響機(jī)組性能的主要因素,并對(duì)該機(jī)組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,得出該機(jī)組的最優(yōu)運(yùn)行參數(shù).為指導(dǎo)研發(fā)系列化空調(diào)機(jī)組提供了可靠的參考依據(jù).

介紹露點(diǎn)間接+直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組節(jié)能工況點(diǎn)和一二次風(fēng)量比以及效率的選擇確定,計(jì)算機(jī)組在不同氣候地區(qū)能耗和制冷量以及能效比,分析機(jī)組的節(jié)能性,指出合理的風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓、水泵流量和揚(yáng)程以及淋水密度是露點(diǎn)間接+直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組節(jié)能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為露點(diǎn)間接+直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)和推廣應(yīng)用提供參考。

cfd方法與間接蒸發(fā)冷卻換熱器的三維數(shù)值模擬——本文采用計(jì)算流體力學(xué)(cfd)和數(shù)值傳熱學(xué)方法，對(duì)間接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)流體流動(dòng)與熱質(zhì)交換過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)化和假設(shè)，建立了換熱器內(nèi)三維層流流動(dòng)與傳熱的數(shù)學(xué)物理模型。采用交錯(cuò)網(wǎng)格離散化非線(xiàn)性控制方程組，編制了三維sim...