更新日期: 2025-05-29

大面積金剛石膜/Si襯底復(fù)合片均勻性研究

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大面積金剛石膜/Si襯底復(fù)合片均勻性研究 4.5

對直流電弧等離子體噴射化學(xué)氣相沉積技術(shù),在φ76.2 mm的Si襯底上沉積得到的金剛石膜,通過SEM和激光Raman表征其質(zhì)量均勻性。為緩解金剛石膜/Si復(fù)合片的內(nèi)應(yīng)力,采用臺階式冷卻的方式,對樣品在1 050℃進行真空退火處理,使樣品內(nèi)的壓應(yīng)力從3.09 GPa減小到1.16 GPa。對樣品生長面進行機械拋光,采用表面輪廓儀檢測其表面粗糙度均勻性。結(jié)果表明:在76.2 mm的金剛石膜/Si復(fù)合片上獲得的表面粗糙度小于5 nm。

金剛石復(fù)合片耐磨性研究 金剛石復(fù)合片耐磨性研究 金剛石復(fù)合片耐磨性研究

金剛石復(fù)合片耐磨性研究

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采用不同的合成工藝,在高溫高壓下合成出金剛石復(fù)合片(pdc),并進行磨耗比測試,進而對樣品高溫?zé)崽幚砬昂蟮哪ズ谋冗M行對比。結(jié)果表明:在保持其他條件(合成壓力,合成溫度,合成時間)不變的情況下,樣品的磨耗比隨燒結(jié)溫度的升高先增加后減小;隨合成時間先增加后減小;隨金剛石粒度的增大而增加。測過磨耗比后,對樣品進行無氣氛保護高溫?zé)崽幚?并再次對樣品進行磨耗比測試。試驗發(fā)現(xiàn):在較低合成溫度或較短合成時間下合成的樣品經(jīng)高溫處理后磨耗比較處理前增加,而在較高合成溫度或較長合成時間下合成的樣品磨耗比減小。經(jīng)多次試驗和分析得出:合成壓力在5~5.5gpa,t3溫度下,燒結(jié)6分鐘為最佳合成工藝,在此條件下合成的金剛石復(fù)合片的磨耗比為40×104。

金剛石復(fù)合片取芯鉆頭——金銳鉆具

金剛石復(fù)合片取芯鉆頭——金銳鉆具

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金剛石復(fù)合片取芯鉆頭鑲齒方式屬于潛鑄式鉆鉆頭,是將金剛石pdc復(fù)合片通 過高溫銀焊固定在鉆頭體的刀翼槽內(nèi),因其刀翼設(shè)計,復(fù)合片一般采用 1304/1305復(fù)合片,針對f≤10以內(nèi)巖層使用。主要用于煤礦及地質(zhì)勘探施工取 芯使用,在我們所針對的煤礦行業(yè),金剛石復(fù)合片取芯鉆頭被大量使用。鉆進比 較松軟的泥巖類巖層時,推薦使用金剛石復(fù)合片取芯鉆頭,因為這類鉆頭的耐磨 性能突出,水口大,對于泥土層有比較好的進尺效率和工作時間。

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鋼體式人造金剛石復(fù)合片鉆頭 鋼體式人造金剛石復(fù)合片鉆頭 鋼體式人造金剛石復(fù)合片鉆頭

鋼體式人造金剛石復(fù)合片鉆頭

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鋼體式人造金剛石復(fù)合片鉆頭 4.8

本文簡述了鋼體式pdc鉆頭的特點,并對鋼體pdc與胎體pdc進行了全面比較.列舉應(yīng)用實例證明鋼體式pdc鉆頭制造工藝的高度可靠性,為勘探者選擇新型鉆探工具提供了途徑.

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聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進巖層的仿真研究 聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進巖層的仿真研究 聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進巖層的仿真研究

聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進巖層的仿真研究

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聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進巖層的仿真研究 4.7

在聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭的鉆進過程中,其鉆進效率受到很多因素的制約。考慮鉆頭切削角度、切削速度和鉆進速度對鉆進過程的影響,利用ls-dyna對聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進巖層的過程進行了模擬。通過仿真計算建立了聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭切削角度的變化與鉆進效率之間的關(guān)系,比較分析了切削速度和鉆進速度對鉆進過程的影響。

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大面積金剛石膜/Si襯底復(fù)合片均勻性熱門文檔

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聚晶金剛石復(fù)合片車削花崗巖的磨損規(guī)律

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聚晶金剛石復(fù)合片車削花崗巖的磨損規(guī)律 4.6

利用工具顯微鏡和測力儀觀測聚晶金剛石復(fù)合片(pdc)刀具車削花崗巖的過程,采用掃描電子顯微鏡觀測pdc刀具的磨損斷口形貌。研究結(jié)果表明:pdc刀具車削花崗巖的磨損過程可以分為初始磨損階段、快速磨損階段和穩(wěn)定磨損階段;單次受力曲線呈周期性波動上升;pdc刀具的磨損是由于沖擊與磨削同時作用的結(jié)果,且以磨削為主,沖擊為輔;pdc的磨損過程中既有磨料磨損,也有疲勞磨損,是多種磨損形式組合的結(jié)果;pdc的磨損與斷裂是由于w和co粘結(jié)相承受不住外加載荷,率先發(fā)生斷裂而導(dǎo)致與其粘結(jié)在一起的金剛石發(fā)生了脫落。

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金剛石復(fù)合片(PDC)“黑心”現(xiàn)象的分析及解決方案 金剛石復(fù)合片(PDC)“黑心”現(xiàn)象的分析及解決方案 金剛石復(fù)合片(PDC)“黑心”現(xiàn)象的分析及解決方案

金剛石復(fù)合片(PDC)“黑心”現(xiàn)象的分析及解決方案

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金剛石復(fù)合片(PDC)“黑心”現(xiàn)象的分析及解決方案 4.4

d—d結(jié)合類金剛石復(fù)合片(pdc)的"黑心"現(xiàn)象是影響pdc產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,本文針對"黑心"現(xiàn)象,分析其產(chǎn)生機理并提出一些見解和解決方案。

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磨削金剛石復(fù)合片的兩種超硬砂輪的對比分析 磨削金剛石復(fù)合片的兩種超硬砂輪的對比分析 磨削金剛石復(fù)合片的兩種超硬砂輪的對比分析

磨削金剛石復(fù)合片的兩種超硬砂輪的對比分析

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磨削金剛石復(fù)合片的兩種超硬砂輪的對比分析 4.8

以生產(chǎn)現(xiàn)場實測數(shù)字為依據(jù),采用外徑、孔徑和厚度等參數(shù)相同,環(huán)寬不同的陶瓷和樹脂兩種結(jié)合劑金剛石砂輪對金剛石復(fù)合片進行磨削對比實驗,進而研究這兩種砂輪對磨削金剛石復(fù)合片的不同影響。實驗結(jié)果表明:樹脂金剛石砂輪和陶瓷金剛石砂輪在磨削金剛石復(fù)合片時性價比相差較大。實際數(shù)據(jù)顯示,盡管選用的陶瓷砂輪環(huán)寬稍大于樹脂砂輪,但是在磨削相同型號的金剛石復(fù)合片時,選擇樹脂砂輪性價比要高出陶瓷砂輪15%以上。

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金剛石復(fù)合片鉆頭加工方法的改進 金剛石復(fù)合片鉆頭加工方法的改進 金剛石復(fù)合片鉆頭加工方法的改進

金剛石復(fù)合片鉆頭加工方法的改進

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金剛石復(fù)合片鉆頭加工方法的改進 4.4

聚晶金剛石復(fù)合片(pdc)鉆頭是巖芯鉆探的一種主要鉆進工具。鉆頭體作為pdc鉆頭的本體,其加工工藝直接決定pdc鉆頭的加工效率。介紹了四翼雙管取芯鉆頭在不影響鉆頭抗沖擊性、熱穩(wěn)定性及耐磨性等性能的前提下,通過對鉆頭體加工工序的改進,使鉆頭的生產(chǎn)效率得到了明顯的提高。為pdc鉆頭的大量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

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直槽式金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭的設(shè)計與應(yīng)用 直槽式金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭的設(shè)計與應(yīng)用 直槽式金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭的設(shè)計與應(yīng)用

直槽式金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭的設(shè)計與應(yīng)用

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直槽式金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭的設(shè)計與應(yīng)用 4.7

目前煤礦井下巷道錨固支護用金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭多為中心水眼式兩翼型式,論文從復(fù)合片錨桿鉆頭結(jié)構(gòu)出發(fā),設(shè)計出一種新型直槽式復(fù)合片錨桿鉆頭。該種鉆頭主要有以下幾個優(yōu)點:增大了復(fù)合片與鉆頭鋼體的接觸面積,進而提高了焊接強度;規(guī)避了中心水眼堵死的情況;鉆頭整體性更好,結(jié)構(gòu)簡單、便于加工。該直槽式錨桿鉆頭在淮北礦業(yè)集團蘆嶺礦進行了現(xiàn)場試驗,鉆頭壽命提高23%。

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大面積金剛石膜/Si襯底復(fù)合片均勻性精華文檔

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燈絲平面與襯底間距對金剛石膜沉積的影響

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燈絲平面與襯底間距對金剛石膜沉積的影響 4.4

采用電子輔助熱燈絲化學(xué)氣相沉積(ea-cvd)方法沉積大面積金剛石膜,在金剛石膜的沉積過程中,燈絲平面與襯底間距對金剛石膜沉積的影響會直接影響著金剛石膜的生長和質(zhì)量。用raman手段對金剛石膜的生長特性進行了表征。

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電鍍鉻金剛石復(fù)合過渡層提高金剛石膜/基結(jié)合力 電鍍鉻金剛石復(fù)合過渡層提高金剛石膜/基結(jié)合力 電鍍鉻金剛石復(fù)合過渡層提高金剛石膜/基結(jié)合力

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電鍍鉻金剛石復(fù)合過渡層提高金剛石膜/基結(jié)合力 4.3

在銅基體上沉積鉻金剛石復(fù)合過渡層,用熱絲cvd系統(tǒng)在復(fù)合過渡層上沉積連續(xù)的金剛石涂層.用掃描電鏡(sem)、x射線(xrd)、拉曼光譜及壓痕試驗對所沉積的鑲嵌結(jié)構(gòu)界面金剛石膜的相結(jié)構(gòu)及膜/基結(jié)合性能進行了研究.結(jié)果表明,非晶態(tài)的電鍍cr在cvd過程中轉(zhuǎn)變成cr3c2,由于金剛石顆粒與cr3c2的相互咬合作用,金剛石膜/基結(jié)合力高;在294n載荷壓痕試驗時,壓痕外圍不產(chǎn)生大塊涂層崩落和徑向裂紋,只形成環(huán)狀裂紋.

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聚晶金剛石復(fù)合片(pdc)截齒及潛孔鉆頭產(chǎn)業(yè)化項目可行性報告

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聚晶金剛石復(fù)合片(pdc)截齒及潛孔鉆頭產(chǎn)業(yè)化項目可行性報告 4.8

河南四方達超硬材料股份有限公司 聚晶金剛石復(fù)合片(pdc)截齒及潛孔鉆頭產(chǎn)業(yè)化項目 可行性研究報告 目錄 1.總論......................................................................................................................-1- 1.1項目名稱及承辦單位..................................................................................-1– 1.2項目承辦單位概況......................................................................................-1- 2.

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“金剛石復(fù)合砂輪”拿走十萬元“真金”

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“金剛石復(fù)合砂輪”拿走十萬元“真金” 4.3

貴陽第二屆"紅華新天地杯"創(chuàng)業(yè)金點子大賽決賽暨頒獎典禮舉行。經(jīng)過海選、初評、初賽和復(fù)賽四級賽制,6個項目從1181個參賽項目中脫穎而出,最終,多節(jié)點金剛石復(fù)合砂輪推廣及應(yīng)用項目摘得大賽桂冠,并贏得十萬大獎。據(jù)了解,針對創(chuàng)業(yè)活動的特征,貴陽市人社局在組織承辦第二屆創(chuàng)業(yè)金點子大賽時引入市場化運作模式,

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加工復(fù)合強化地板的金剛石組合銑刀 加工復(fù)合強化地板的金剛石組合銑刀 加工復(fù)合強化地板的金剛石組合銑刀

加工復(fù)合強化地板的金剛石組合銑刀

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加工復(fù)合強化地板的金剛石組合銑刀 4.6

近年來,隨著森林資源逐年減少,人們的環(huán)境保護意識逐漸增強,人們采用其他類型的材料來代替木材。在裝飾材料方面,出現(xiàn)了新型的三氧化二鋁復(fù)合強化地板,圖1是三氧化二鋁復(fù)合強化地板的截面形狀示意圖。圖1復(fù)合強化地板的表面有一層硬度高,耐磨性好的三氧化二鋁強化層,其厚?..

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大面積金剛石膜/Si襯底復(fù)合片均勻性最新文檔

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鍍TiC金剛石/鋁復(fù)合材料的熱膨脹性能 鍍TiC金剛石/鋁復(fù)合材料的熱膨脹性能 鍍TiC金剛石/鋁復(fù)合材料的熱膨脹性能

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鍍TiC金剛石/鋁復(fù)合材料的熱膨脹性能 4.7

采用氣壓浸滲法制備了金剛石體積分數(shù)為65%的鋁基復(fù)合材料,分析了復(fù)合材料的顯微組織并對熱膨脹系數(shù)(cte)進行了測試,研究了鍍tic金剛石/鋁復(fù)合材料的熱膨脹性能。結(jié)果表明,金剛石顆粒在鋁合金基體中分布均勻,組織致密;tic鍍層有效地改善了金剛石顆粒與鋁合金基體間選擇性粘結(jié)現(xiàn)象,增強了金剛石與基體間的界面結(jié)合;鍍tic使復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)明顯降低,turner模型和kerner模型的均值可以預(yù)測其熱膨脹系數(shù),而對于未鍍層的復(fù)合材料則可以用kerner模型進行預(yù)測。

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復(fù)合胎體金剛石鉆頭試驗研究 復(fù)合胎體金剛石鉆頭試驗研究 復(fù)合胎體金剛石鉆頭試驗研究

復(fù)合胎體金剛石鉆頭試驗研究

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復(fù)合胎體金剛石鉆頭試驗研究 4.5

為解決堅硬巖層鉆進效率低下,研究設(shè)計一種復(fù)合胎體金剛石鉆頭,在軟巖層進尺快,在硬巖層亦能獲得相對較高的鉆進速度,突破了單靠降低胎體硬度的傳統(tǒng)設(shè)計理念,獲得了滿意鉆進效率。

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埋砂復(fù)合電沉積法制備銅基金剛石復(fù)合材料 埋砂復(fù)合電沉積法制備銅基金剛石復(fù)合材料 埋砂復(fù)合電沉積法制備銅基金剛石復(fù)合材料

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埋砂復(fù)合電沉積法制備銅基金剛石復(fù)合材料 4.4

銅基金剛石復(fù)合材料可結(jié)合銅與金剛石的優(yōu)良物理性能,實現(xiàn)航空電子系統(tǒng)及其元器件輕質(zhì)、高導(dǎo)熱、低膨脹的性能要求??疾炝藦?fù)合電沉積工藝對復(fù)合材料金剛石質(zhì)量分數(shù)和致密度的影響;通過對埋砂復(fù)合電沉積的預(yù)鍍時間、上砂鍍時間以及加厚鍍時間等工藝參數(shù)的優(yōu)化,獲得金剛石分布均勻,致密度較高的銅基金剛石復(fù)合材料;并根據(jù)3種粒徑金剛石的埋砂工藝參數(shù)擬合了金剛石粒徑與復(fù)合電沉積工藝的關(guān)系。

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新型Al基復(fù)合結(jié)合劑金剛石復(fù)合材料的制備 新型Al基復(fù)合結(jié)合劑金剛石復(fù)合材料的制備 新型Al基復(fù)合結(jié)合劑金剛石復(fù)合材料的制備

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新型Al基復(fù)合結(jié)合劑金剛石復(fù)合材料的制備 4.4

采用al/ti/c/diamond粉體為原料,通過原位反應(yīng)燒結(jié)技術(shù),制備al/tic金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑金剛石材料。采用x射線衍射、掃描電鏡及能譜儀分析試樣。結(jié)果表明,在1000℃保溫1h,反應(yīng)燒結(jié)得到al/tic金屬陶瓷復(fù)合結(jié)合劑金剛石材料;al含量較低時,產(chǎn)物基體的主相為al和tic;當al含量較高時,產(chǎn)物基體的主相則為al和al3ti;基體與金剛石具有良好的結(jié)合。該復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能,其硬度最高達97.7hrc。

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金剛石復(fù)合片全斷面鉆頭在小浪底帷幕補強灌漿工程中的應(yīng)用

金剛石復(fù)合片全斷面鉆頭在小浪底帷幕補強灌漿工程中的應(yīng)用

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金剛石復(fù)合片全斷面鉆頭在小浪底帷幕補強灌漿工程中的應(yīng)用 4.8

在黃河小浪底水利樞紐左岸山體帷幕防滲補強灌漿工程中,選用了金剛石復(fù)合片鉆頭,經(jīng)與金剛石鉆頭對比,具有較大的優(yōu)越性。結(jié)合實際工程,介紹了復(fù)合片鉆頭的優(yōu)點、使用中的注意事項等。

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金剛石復(fù)合片切割工藝技術(shù)之研究 4.4

主要針對金剛石復(fù)合片的切割工藝技術(shù)進行系統(tǒng)的研究,主要就是結(jié)合電火花線切割機床切割加工錨桿鉆頭對金剛石

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大面積CVD金剛石膜的熱鐵板拋光 大面積CVD金剛石膜的熱鐵板拋光 大面積CVD金剛石膜的熱鐵板拋光

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大面積CVD金剛石膜的熱鐵板拋光 4.5

研制成功國內(nèi)第1臺大面積cvd金剛石膜熱鐵板拋光機.它可以在10~(-pa)真空條件下,加熱到1100℃;拋光臺可以在0-10r/min間實現(xiàn)無級調(diào)速,一次完成3片φ110mm的金剛石膜的拋光.金剛石膜在980℃,2h拋光的結(jié)果表明該裝置有良好的拋光效果.金剛石膜在980℃拋光不同時間的raman譜表明,金剛石熱鐵板拋光是金剛石石墨化和c原子不斷擴散的過程.

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用金剛石涂層刀具切削加工復(fù)合材料 用金剛石涂層刀具切削加工復(fù)合材料 用金剛石涂層刀具切削加工復(fù)合材料

用金剛石涂層刀具切削加工復(fù)合材料

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用金剛石涂層刀具切削加工復(fù)合材料 4.6

當前,制造業(yè)在大力推進以多功能化、高性能化為主的產(chǎn)品開發(fā);近年來,環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)也變得日益必要;同時,產(chǎn)品使用的材料也在逐年變化。在代表制造業(yè)的汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及半導(dǎo)體工業(yè),雖然過去主要使用鐵系材料作為產(chǎn)品的構(gòu)件材料,但目前高強度、

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軟硬互層金剛石復(fù)合片鉆頭在地浸砂巖型鈾礦中的研究及應(yīng)用 軟硬互層金剛石復(fù)合片鉆頭在地浸砂巖型鈾礦中的研究及應(yīng)用 軟硬互層金剛石復(fù)合片鉆頭在地浸砂巖型鈾礦中的研究及應(yīng)用

軟硬互層金剛石復(fù)合片鉆頭在地浸砂巖型鈾礦中的研究及應(yīng)用

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軟硬互層金剛石復(fù)合片鉆頭在地浸砂巖型鈾礦中的研究及應(yīng)用 4.6

針對近年在巴音戈壁盆地及鄂爾多斯盆地鉆探所遇到的復(fù)雜地質(zhì)情況,研究試驗了pdc鉆頭,在地浸砂巖鈾礦鉆探生產(chǎn)中取得了良好的效果,并制定總結(jié)了相應(yīng)的鉆進參數(shù)。

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基于裸芯片封裝的金剛石/銅復(fù)合材料基板性能研究

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基于裸芯片封裝的金剛石/銅復(fù)合材料基板性能研究 4.7

基板是裸芯片封裝中熱傳導(dǎo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,組件熱流密度越來越大,對新型基板材料的要求越來越高,要求具有高的熱導(dǎo)率、低的熱膨脹系數(shù)以及較低的密度。金剛石/銅復(fù)合材料作為新一代基板材料正得到愈來愈多的關(guān)注。文中分別通過實驗和計算機仿真分析了金剛石/銅復(fù)合材料的鍍覆性、焊接性以及作為基板材料的熱性能。結(jié)果表明,金剛石/銅復(fù)合材料性能良好,可以作為裸芯片封裝的基板材料。

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耿兵才

職位:裝飾設(shè)計材料員

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