大山選礦廠石灰乳化制備車間安全改造

綜述了多年來德興銅礦大山選礦廠針對選礦工藝流程存在的問題所進行的多項技術(shù)改造,包括低堿度工藝改造、中礦選擇性再磨流程改造、優(yōu)先-混合分步浮選工藝應用、對給藥系統(tǒng)進行全面改造、應用新藥劑、選硫改造等等。用生產(chǎn)技術(shù)指標驗證了這些不斷完善的工藝有效性和先進性。

大山選礦廠采用三段一閉路工藝進行礦石破碎,近年來針對破碎生產(chǎn)中存在的預先和檢查篩分振動篩分級效率低、圓錐破碎機選型不合適、破碎產(chǎn)品粒度偏粗等問題,通過改造引流裝置和給礦斗,采用增加重篩、改變篩網(wǎng)材質(zhì)和開孔形式、調(diào)整單篩上下單元篩面傾角等措施進行振動篩改造,并選擇高效能的圓錐破碎機進行換型,同時加強生產(chǎn)管理。實踐表明,改造后,提高了碎礦系統(tǒng)設備臺效,系統(tǒng)處理能力增加到2438.4萬t/a,設備運轉(zhuǎn)率降低到71.30%,保證了富裕的停機檢修時間,最終破碎產(chǎn)品粒度p_(80)下降到8.5mm,實現(xiàn)了增產(chǎn)增效、降低產(chǎn)品粒度的改造目標。

利用前述入選品位與精礦品位和產(chǎn)率的回歸方 程,可計算各單元的鐵精礦和銅精礦的產(chǎn)率和品位。 礦石硫品位變化不大,硫精礦的產(chǎn)率和品位簡化為 常數(shù)———生產(chǎn)平均值。 根據(jù)不同品位精礦的售價,即可計算fe、cu、s 精礦的銷售收入。 根據(jù)前述各種單位可變費用,即可計算各單元 的可變成本: 可變成本=采礦可變成本+選礦可變成本+運 輸費用+維簡費用+流動資金利息+資源補償費, 資源稅=采出礦石量×稅率, 單元利潤(只計可變費用)=銷售收入總額-可 變成本總額-資源稅。 5萬余個最小選別開采單元的利潤,是利用 excel系統(tǒng)軟件的vb編輯器,自編程序,由計算 機自動計算。 共有87個最小選別開采單元的利潤小于零,表 2列出了部分虧損和盈利單元的fe、cu、s品位和利 潤額。由表2可見,有些fe品位在36

依據(jù)齊大山選礦廠二選車間改造工程成本資料,選擇構(gòu)成分析法、時期比較分析法的成本分析方法進行分析,從中看出改造工程使選礦成本降低10%,并提出繼續(xù)降低成本的途徑。

針對本鋼南芬選礦廠三五選車間返礦處理工藝存在的問題,選礦廠對返礦處理工藝進行了研究與改造,改造后三五選車間磨礦能力提高至64.13t/h,金屬回收率提高0.4%,每年可為本鋼多產(chǎn)鐵精礦15000多t。

齊大山選礦廠兩分選作業(yè)區(qū)均存在一段磨礦球磨機臺時處理量低、溢流過磨嚴重的問題,影響鐵精礦產(chǎn)量。為解決該問題,采取延長球磨機穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)周期、提高一段磨礦球磨機臺時處理量和改變生產(chǎn)組織模式等措施進行技術(shù)改造。應用實踐結(jié)果表明,改造后,球磨機穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)周期實現(xiàn)率提高到80%,一段磨礦球磨機臺時處理量提高了30%以上,由原"球磨機"為主轉(zhuǎn)車模式改為以"浮選區(qū)"為主轉(zhuǎn)車模式,過磨現(xiàn)象也得到改善,達到改善磨礦效果、增產(chǎn)降耗的目的。

分析了東曲礦選煤廠介質(zhì)制備車間原生產(chǎn)工藝存在的問題,提出了改進方案,改進后效果良好。

在分析大山選礦廠銅精礦自流輸送困難原因的基礎(chǔ)上,對精礦輸送系統(tǒng)進行技術(shù)改造,從根本上解決了大山選礦廠多年來存在的銅精礦輸送困難的問題。

選礦廠崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、專業(yè)部分 1、選礦通用安全規(guī)程 1、牢固樹立安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和安全第一預防為主 的原則。 2、必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品，女工要把發(fā)辮塞入帽內(nèi)，并 且認真詳細檢查所有設備、工具安全設施和作業(yè)條件，否則不準上崗。 3、啟動設備前，要認真對設備進行確認，確認無人，無障礙物 時，方可啟動設備。 4、班前、班中不準飲酒，不準穿高跟鞋、大衣上崗，工作服必 須系好紐扣。不準私自帶外人來參觀，不準在廠內(nèi)會客。 5、工作中不準打鬧，睡覺和做與工作無關(guān)的事，不準擅自脫崗 或?qū)⒐ぷ鹘唤o他人。 6、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)，廠房，崗位，工作場所整潔、設 備管理整齊，人行道暢通無阻 7、嚴格執(zhí)行交接班制度，工藝連續(xù)作業(yè)的接班者未到，交接班 者不得下班。 8、嚴禁攀高和坐窗臺，高空作業(yè)時，必須系安全帶，嚴禁任何 人在起吊物件上停留和物件下行走、停留。 9、新入廠工人應進

目前國內(nèi)電廠水處理設備中,石灰加藥系統(tǒng)普遍存在石灰乳配制計量不準、投加時ph控制不精確等問題,運行中還易出現(xiàn)堵塞、板結(jié)、飛灰等狀況。某電廠通過更換下料設備和改變加藥控制方式,解決了原石灰系統(tǒng)存在的諸多問題。分析了原系統(tǒng)存在的問題并對整個改造實踐進行了效果評定和總結(jié)。

針對雅礱江礦業(yè)選礦廠石灰乳制備系統(tǒng)殘渣量大、浪費嚴重、石灰乳添加困難、勞動強度大等問題,采用預先消化+閉路磨礦工藝進行改造,同時應用礦漿ph在線檢測儀指導石灰乳添加。改造后,石灰殘渣量降低到3%以下,工人勞動強度大大降低,石灰乳管道不易堵塞,實現(xiàn)了石灰乳系統(tǒng)的無渣化,生產(chǎn)指標穩(wěn)定,銅精礦品位和回收率均得到明顯提升,綜合效益明顯。

某選礦廠氧化礦選礦選礦指標差,鉛精礦含鋅高,跑槽嚴重.通過技術(shù)改造,鉛精礦鉛品位提升20％,含鋅量下降10％,鋅金屬回收率提升20％.

介紹了江銅集團銀山礦業(yè)公司選礦廠碎礦車間電氣控制系統(tǒng)改造項目,主要介紹了碎礦系統(tǒng)的生產(chǎn)流程、plc選型和組態(tài)、系統(tǒng)硬件連接以及為實現(xiàn)聯(lián)鎖控制所做的軟件設計。為國內(nèi)其他同類型礦山碎礦車間電氣系統(tǒng)改造提供了有益的借鑒。

石灰乳化瀝青嵌縫防水施工工藝

金安礦業(yè)選礦廠原工藝流程干式磁選拋尾效果不理想,一段磨礦細度偏粗,選礦成本較高,市場競爭力較弱。在分析礦石性質(zhì)的基礎(chǔ)上,通過優(yōu)化干選拋尾系統(tǒng)、增設磨前粗粒濕式預選拋尾、降低精礦產(chǎn)品細度對原工藝流程進行技術(shù)改造。改造后,一段磨礦溢流細度-0.074mm含量由42.0%提升到45.0%以上,鐵精礦-0.074mm含量由58.6%提升到68.0%左右,鐵品位達到68.0%以上,每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益2700多萬元,改造取得顯著效果。

本文通過白銀公司選礦廠尾礦輸送系統(tǒng)節(jié)能改造實例,介紹了利用科學有效地配置設備,滿足復雜工況條件下大流量漿體輸送需要的成功嘗試。分析了改造后輸送系統(tǒng)滿足生產(chǎn)需要,提高系統(tǒng)可靠性的前提下節(jié)能降耗所獲得的巨大經(jīng)濟效益,從而得出有關(guān)漿體輸送的老企業(yè)中進行節(jié)能改造將大有可為的結(jié)論。

選礦廠工藝流程改造

簡要介紹了電石灰制備石灰乳項目的生產(chǎn)過程以及存在的一些問題,通過增加轉(zhuǎn)筒篩系統(tǒng)使其得以解決。詳細介紹了轉(zhuǎn)筒篩的設計過程,轉(zhuǎn)筒篩的設計為公司的獨立創(chuàng)新型設計,轉(zhuǎn)筒篩同時具有的化灰和篩分能力是目前其他公司同類設備所不具備的,因此具有十分重要的意義。

-1- 選礦一般安全守則 1、堅持班前安全學習制度、安全活動日制度，三級安全教育制 度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重視安全生產(chǎn)，工作 上做到安全生產(chǎn)。 2、操作人員必須牢固樹立安全第一的思想，操作人員進班必須穿 戴好勞動保護用品，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及一切有關(guān)安全制度，嚴 禁一切違章冒險作業(yè)。 3、嚴禁酒后進班和工作時間喝酒，小孩不準進入生產(chǎn)現(xiàn)場。 4、一切設備檢修時，開關(guān)必須轉(zhuǎn)到檢修位臵，并掛上“有人檢修” 的警告牌。 5、堅守工作崗位，本崗位的設備不準隨意交給他人操作或代管， 同樣也不準任意開、停非本崗位的設備。 6、行車必須固定人員操作，行車操作人員一定要經(jīng)過安全考試并 取得合格證后，才能開行車，嚴禁非行車操作人員開行車。 7、一切電氣設備應保持不受潮濕，濕手不準操作電氣設備。電氣 設備出了故障，應及時通知電工進行處理，其他人員不得擅自處理。 8

石灰乳化瀝青嵌縫防水施工工藝

取制樣是選礦廠指標檢測過程中的首要環(huán)節(jié),樣品的代表性直接影響著各項指標化驗的準確度,技術(shù)經(jīng)濟指標是選礦技術(shù)檢測的綜合反映,是整個選礦廠生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)營管理的重要標志之一,對選礦生產(chǎn)過程的正常進行、選礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高、促進企業(yè)節(jié)能及提高工人操作水平等方面具有決定性的影響。

以弓礦公司為例,認真貫徹落實科學發(fā)展觀和高起點、少投入、快產(chǎn)出、高效益的方針,堅持邊生產(chǎn)、邊改造,生產(chǎn)改造兩不誤,生產(chǎn)改造兩促進的原則。弓選廠在公司黨委和公司的領(lǐng)導下,圍繞"生產(chǎn)一流產(chǎn)品,建設一流選廠"的奮斗目標,持續(xù)推進和落實企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,取得了生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)改造的雙勝利。