鍍鋅風管加工合同

第1頁共3頁 合同號：20130517jg 鍍鋅板風管加工合同 （以下簡稱“甲方”） （以下簡稱“乙方”） 雙方本著相互信任的原則，簽訂并履行如下合同： 第一條：（合同內容及交貨期） 1.由甲方向乙方明確購買和加工如下標的物；鍍鋅鋼板風管（以下簡稱“標的物”）。 1）標的物（加工件）清單（包括名稱、數量、價格、交貨期等）見附件1：報價及圖紙。 2）標的物（加工件）的規(guī)格及技術要求見附件圖紙及風道技術要求。 3）標的物直管加工單價金額為：（元/㎡）人民幣。 4）標的物異形管加工單價金額為：（元/㎡）人民幣 5）鍍鋅板底價甲乙雙方約定，鍍鋅板厚度㎜價格元/㎡ 6）角碼0.45元/個卡扣0.35元/個 第二條：（交貨地點及運輸） 1.交貨地點：。 2.所有運輸及運輸由甲方自提。 第三條：（合同價款及支付） 1.按甲

序號名稱ab實際面積加工面積損耗平均比例綜合平均 1直管3203201.481.659.53% 2直管6306302.923.239.57% 3直管100010004.645.088.71% 4直管160016007.428.088.15% 5直管200020009.2810.087.96% 6彎頭3203200.640.8120.33% 7彎頭6306302.492.8813.53% 8彎頭100010006.287.0410.78% 9彎頭1600160016.0817.668.97% 10彎頭2000200025.1227.418.36% 11正三通3203200.901.2829.88% 12正三通6306303.494.3

pvc風管制作標準 一、工藝流程：下料—制作—焊接—加固—運輸—安裝。 1、加工時要盡量減少風管的變徑 2、分支管道可在主管道上開口做變徑引出，要做導流口。 3、制作好的風管要平整，美觀，不能有明顯的扭曲現象，兩端尺寸要相等 二、下料加工 1、加工場地必須平整 2、下料時勤測量,確保偏差不大于3mm. 3、焊縫焊接前扳邊必須刨平，并去掉毛邊做坡口焊接 三、焊接 1、300mm以下風管采用單面焊，以上采用雙面焊 2、焊接時注意組對好的風管不得有扭撬現象，焊縫要飽滿，焊條排列要均勻、美觀。 3、焊好的風管焊縫表面焊條節(jié)應錯開，要無枯焦、斷裂、假焊等缺陷，（如出現時應及 用刀具剔除，重新進行焊接） 4.直管段的630—800mm的風管要在風管內部加固，其加固的pvc厚度小于風管的板材厚 度，加固條與風管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊 5、焊接完畢后要擺放好，避免損壞及

序號名稱ab實際面積加工面積損耗平均比例綜合平均 1直管3203201.481.659.53% 2直管6306302.923.239.57% 3直管100010004.645.088.71% 4直管160016007.428.088.15% 5直管200020009.2810.087.96% 6彎頭3203200.640.8120.33% 7彎頭6306302.492.8813.53% 8彎頭100010006.287.0410.78% 9彎頭1600160016.0817.668.97% 10彎頭2000200025.1227.418.36% 11正三通3203200.901.2829.88% 12正三通6306303.494.3

pp風管加工規(guī)范 風管 板厚（mm）3mm4mm5mm6mm8mm 直徑（mm）~300300~450450~600600~12001200~ 補強法蘭 補強厚度8mm8mm8mm10mm10mm 被強寬度40mm50mm50mm50mm50mm 補強間隔1.5m1.5m1.5m1.5m1.5m 焊接 倒角2.5mm3mm3mm3mm3mm 焊條大小3mm3mm3mm3mm3mm 套管厚度3mm4mm5mm6mm8mm 套管寬度60mm60mm70mm80mm100mm 吊架及吊環(huán) 角鐵30×30×3t40×40×3t40×40×3t50×50×3t50×50×3t 螺桿3/8＂3/8＂3/8＂3/8＂1/2＂ 吊環(huán)寬度40

pvc風管制作標準 一、工藝流程：下料—制作—焊接—加固—運輸—安裝。 1、加工時要盡量減少風管的變徑 2、分支管道可在主管道上開口做變徑引出，要做導流口。 3、制作好的風管要平整，美觀，不能有明顯的扭曲現象，兩端尺寸要相等 二、下料加工 1、加工場地必須平整 2、下料時勤測量,確保偏差不大于3mm. 3、焊縫焊接前扳邊必須刨平，并去掉毛邊做坡口焊接 三、焊接 1、300mm以下風管采用單面焊，以上采用雙面焊 2、焊接時注意組對好的風管不得有扭撬現象，焊縫要飽滿，焊條排列要均勻、美觀。 3、焊好的風管焊縫表面焊條節(jié)應錯開，要無枯焦、斷裂、假焊等缺陷，（如出現時應及 用刀具剔除，重新進行焊接） 4.直管段的630—800mm的風管要在風管內部加固，其加固的pvc厚度小于風管的板材厚 度，加固條與風管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊 5、焊接完畢后要擺放好，避免損壞及

南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務處 鍍鋅鐵皮風管 施工規(guī)範 201-08-10-00 頁次：1共6 一、材料規(guī)格使用基準 鍍鋅鐵皮規(guī) 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450～12001201～18001801以上 圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201～φ 550 φ551～φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01

1. 工藝措施 1.1 風管制作 經檢驗合格后的鍍鋅鋼板，對不同規(guī)格的風管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板 材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上，由熟練的技工師傅放線開料，保 證風管制作安裝符合規(guī)定。 1.1.1 風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具 進行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一 規(guī)格的風管法蘭具有互換性。 1.1.2 法蘭的加工除邊長(或直徑)按規(guī)范要求外，還應嚴格做到:a. 型材必須經發(fā)包人認可，不得有銹蝕、結皮或麻點。 b. 法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm， (螺孔間距不大于120mm)，孔距準確，應具有互換性。c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。 d. 涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。 1.1.3 鋼板開料

風管加工承攬合同——一、項目名稱、任務量、酬金、完成期限、備注　　項目名稱任務量（平）包干酬金/平完成期限備注　　共板法蘭風管以實際工程量為準15隨總體進度　　角鋼法蘭風管以實際工程量為準20隨總體進度　　

風管加工工藝圖、配件加工圖 用酚醛彩鋼復合板制作風管時，需將板材的鋁箔面置于管內，板材的彩鋼板 面置于管外。 1、施工準備 1.1風管施工負責人必須熟悉風管、風口及閥門布置圖和空調通風設計要求及施 工要求，有關規(guī)范、規(guī)程；熟悉風管、風口及閥門制作和安裝工藝，并對施 工班組長和施工技術骨干進行技術交底。 1.2根據施工總量及施工進度，風管施工負責人作出板材和其它輔材及人員需求 計劃，并檢查具體到位情況。 1.3施工前準備好如下施工機具： ①專用刀具（含專用刀具工具箱及所配備的相應配件）②工作臺 （2400*1200*750，臺面鋪地毯）、2.2米壓尺、1.3米壓尺、1米鋼直尺、0.5米 鋼角尺、1米丁字尺、3米卷尺③橡皮錘、膠刷、裁紙刀、密封膠槍、鉚釘槍④ 手電鉆、砂輪切割機、電錘、電焊機、小型臺鉆、修邊機。 1.3施工前，質安員

1類別 2 風管直徑 d或長變 邊尺寸b 中、低壓 系統 高壓系統 3 d（b） ≦3200.50.50.751.5 4 320<d （b） ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d （b） ≦630 0.750.60.752 6 630<d （b） ≦1000 0.750.7512 7 1000<d （b） ≦1250 1112 8 1250<d （b） ≦2000 1.211.2 9 2000<d （b） ≦4000 按設計1.2按設計 鍍鋅風管板材厚度 圓形風 管 矩形風管 除塵系 統風管 按設計

鍍鋅風管施工工藝

1類別 2 風管直徑 d或長變 邊尺寸b 中、低壓 系統 高壓系統 3 d（b） ≦3200.50.50.751.5 4 320<d （b） ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d （b） ≦630 0.750.60.752 6 630<d （b） ≦1000 0.750.7512 7 1000<d （b） ≦1250 1112 8 1250<d （b） ≦2000 1.211.2 9 2000<d （b） ≦4000 按設計1.2按設計 鍍鋅風管板材厚度 圓形風 管 矩形風管 除塵系 統風管 按設計

南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務處 鍍鋅鐵皮風管 施工規(guī)範 201-08-10-00 頁次：1共6 一、材料規(guī)格使用基準 鍍鋅鐵皮規(guī) 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450～12001201～18001801以上 圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201～φ 550 φ551～φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01

鍍鋅風管的制作安裝 （1）施工流程 施工準備→材料、設備及部件檢驗→現場放樣→支架制安→風管制作風管 檢查驗收→風管安裝→漏光、風試驗→暖通設備進場→設備驗收→設備安裝→ 單機試運轉→各類接口鑲接→各類風口鑲接→系統調試→中間驗收 （2）技術措施 1）施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關資料，對工藝流程、工作介 質、壓力、溫度等技術參數和使用的材料及附件的材質、型號、規(guī)格了解清楚。 2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質量標準、操作規(guī)程和 安全技術要求，并在施工中嚴格執(zhí)行。 3）制作風管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應符合國家現行產品標準及生 產廠家的企業(yè)標準，并應具有出廠合格證等有關質料證明。 4）所有材料附件必須復核設計和國家現行產品標準，并應具有出廠合格 證及材料質量保證等有關質料證明。 （3）主要施工方法 1）角鋼法蘭鍍鋅風管制作安裝 a.風管制作 ●所使用板材、型鋼材料應

（1）施工流程 施工準備材料設備及部件檢驗現場放樣支架制安風管制作風管檢查驗收風 管安裝漏光風試驗暖通設備進場設備驗收設備安裝單機試運轉各類接口鑲接 各類風口鑲接系統調試中間驗收 （2）技術措施 1）施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關資料，對工藝流程工作介質壓 力溫度等技術參數和使用的材料及附件的材質型號規(guī)格了解清楚 2）施工人員必須全面熟悉施工程序施工方法質量標準操作規(guī)程和安全技術 要求，并在施工中嚴格執(zhí)行 3）制作風管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應符合國家現行產品標準及生產 廠家的企業(yè)標準，并應具有出廠合格證等有關質料證明 4）所有材料附件必須復核設計和國家現行產品標準，并應具有出廠合格證 及材料質量保證等有關質料證明 （3）主要施工方法 1）角鋼法蘭鍍鋅風管制作安裝 a.風管制作 所使用板材型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件鍍鋅薄鋼板表面 不得有裂紋結疤水印等缺陷，應有鍍鋅層結

bd長度1周長1壁厚1面積1 16002507.003.7125.9 1250500120.003.51420 120050012.003.4140.8 100040037.002.80.75103.6 100050011.0030.7533 100040014.002.80.7539.2 8003203.002.240.756.72 8004009.002.40.7521.6 8003205.002.240.7511.2 63032019.001.90.636.1 63025024.001.760.642.24 50025012.001.50.618 50020029.001.40.640.6 400160109.001.120.6122.

序 號 名稱規(guī)格型號 風管 邊長 （m） 風管 邊長 （m） 風管 周長 （m） 風管 長度 （m） 單 位 數 量 單根 風管 量 （m2) 合計 量 （m2) 單節(jié)風管 法蘭翻邊 量(m2) 風管法 蘭翻邊 量(m2) 法蘭翻 邊損耗 率(%) 法蘭翻 邊損耗 量(m2) 單節(jié)風 管咬口 寬度 (mm) 風管咬 口損耗 率(%) 風管咬 口損耗 量(m2) 風管損 耗率 (%) 角碼 (個) 角碼 單價 (元) 角碼合 價(元) 鐵皮單 價 （元） 鐵皮厚度 (mm) 角碼折合 為風管損 耗率(%) 含角碼風管 總損耗率(%) 含角碼 風管總 損耗量 (m2) 1直管(3折)320×2000.320.21.041.16節(jié)11.211.210.1040.108.620.10373.560.0412.1880.604.8025.00δ=

鍍鋅風管施工工藝 1.工藝措施 2.??1.1風管制作 3.經檢驗合格后的鍍鋅鋼板，對不同規(guī)格的風管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板 材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上，由熟練的技工師傅放線開料，保 證風管制作安裝符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50243-2002） 的4.3.1 4.?? 5.??1.1.2法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應嚴格做到： 6.a.?型材必須經發(fā)包人認可，不得有銹蝕、結皮或麻點。 7.b.?法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔 間距不大于120?mm），孔距準確，應具有互換性。 8.c.?焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。 9.d.?涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。 10.???6mm，并不得有開裂和孔洞。風管與法蘭的共同制作關鍵點

二○○三年十月十四日 目錄 一、矩形風管、管部件制作 （一）矩形風管構造形式 1規(guī)定： ①矩形風管以外邊長為準。 ②風道以內徑或內邊長為準。 2矩形風管常見的規(guī)格尺寸見表1 表1 邊長mm邊長mm邊長mm邊長mm邊長mm 12032080020004000 160400100025004500 20050013503000 25063016003500 注：矩形風管長邊與短邊之比一般應不大于4：1。 3風管連接采用咬口連接。 4矩形通風管道的統一規(guī)格見表2。 表2 風管規(guī)格 )(mmba 法蘭用 料規(guī)格 風管壁厚 )(mm 螺栓規(guī)格 螺栓 數量 螺孔直徑 )(mm 鉚釘規(guī)格 鉚釘孔徑 )(mm 鉚釘 數量 120×120 160×120 160×160 200×120 200×1

空調風管加工安裝 1）.風管加工制作的工藝流程如下圖所示，風管制作要求按《全國通 用通風管道配件圖表》進行。 領料→按圖劃分風管段→展開下料→剪切→倒角等 2）.本工程風管采用法蘭連接 3）.制作風管前應檢查所采用的材料是否符合質量要求，有否出廠合 格證或質量文件。所有物件要求送檢合格。 4）.角鋼法蘭制作：選擇合適規(guī)格的角鋼，進行下料、組裝、焊接成 一片法蘭，法蘭內徑應比風管外徑大2-5mm。焊接后須調平。鉆孔 時注意使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心，相連風管的法蘭要進行配 對鉆孔，眼孔間距不得大于150mm，且間距均勻。對同一規(guī)格的法 蘭應采用同樣的鉆孔方式，使得法蘭具有一定的互換性。法蘭制作完 成后，應及時進行防腐刷油，按照不同規(guī)格擺放整齊。 5）.與設備配套的法蘭應待設備到場后進行實物配對下料鉆孔，或依 據廠商提供的準確的大樣圖進行加工。 6）.風管加工應在加工場地內進

本文將詳細解答關于附近鐵皮風管加工廠的問題，涵蓋建設工程領域的相關內容。我們將從多個角度探討該加工廠的具體情況、優(yōu)勢、使用范圍以及相關技術等。