鍍鋅風(fēng)管加工合同

第1頁(yè)共3頁(yè) 合同號(hào)：20130517jg 鍍鋅板風(fēng)管加工合同 （以下簡(jiǎn)稱“甲方”） （以下簡(jiǎn)稱“乙方”） 雙方本著相互信任的原則，簽訂并履行如下合同： 第一條：（合同內(nèi)容及交貨期） 1.由甲方向乙方明確購(gòu)買(mǎi)和加工如下標(biāo)的物；鍍鋅鋼板風(fēng)管（以下簡(jiǎn)稱“標(biāo)的物”）。 1）標(biāo)的物（加工件）清單（包括名稱、數(shù)量、價(jià)格、交貨期等）見(jiàn)附件1：報(bào)價(jià)及圖紙。 2）標(biāo)的物（加工件）的規(guī)格及技術(shù)要求見(jiàn)附件圖紙及風(fēng)道技術(shù)要求。 3）標(biāo)的物直管加工單價(jià)金額為：（元/㎡）人民幣。 4）標(biāo)的物異形管加工單價(jià)金額為：（元/㎡）人民幣 5）鍍鋅板底價(jià)甲乙雙方約定，鍍鋅板厚度㎜價(jià)格元/㎡ 6）角碼0.45元/個(gè)卡扣0.35元/個(gè) 第二條：（交貨地點(diǎn)及運(yùn)輸） 1.交貨地點(diǎn)：。 2.所有運(yùn)輸及運(yùn)輸由甲方自提。 第三條：（合同價(jià)款及支付） 1.按甲

序號(hào)名稱ab實(shí)際面積加工面積損耗平均比例綜合平均 1直管3203201.481.659.53% 2直管6306302.923.239.57% 3直管100010004.645.088.71% 4直管160016007.428.088.15% 5直管200020009.2810.087.96% 6彎頭3203200.640.8120.33% 7彎頭6306302.492.8813.53% 8彎頭100010006.287.0410.78% 9彎頭1600160016.0817.668.97% 10彎頭2000200025.1227.418.36% 11正三通3203200.901.2829.88% 12正三通6306303.494.3

pvc風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn) 一、工藝流程：下料—制作—焊接—加固—運(yùn)輸—安裝。 1、加工時(shí)要盡量減少風(fēng)管的變徑 2、分支管道可在主管道上開(kāi)口做變徑引出，要做導(dǎo)流口。 3、制作好的風(fēng)管要平整，美觀，不能有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸要相等 二、下料加工 1、加工場(chǎng)地必須平整 2、下料時(shí)勤測(cè)量,確保偏差不大于3mm. 3、焊縫焊接前扳邊必須刨平，并去掉毛邊做坡口焊接 三、焊接 1、300mm以下風(fēng)管采用單面焊，以上采用雙面焊 2、焊接時(shí)注意組對(duì)好的風(fēng)管不得有扭撬現(xiàn)象，焊縫要飽滿，焊條排列要均勻、美觀。 3、焊好的風(fēng)管焊縫表面焊條節(jié)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要無(wú)枯焦、斷裂、假焊等缺陷，（如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及 用刀具剔除，重新進(jìn)行焊接） 4.直管段的630—800mm的風(fēng)管要在風(fēng)管內(nèi)部加固，其加固的pvc厚度小于風(fēng)管的板材厚 度，加固條與風(fēng)管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊 5、焊接完畢后要擺放好，避免損壞及

序號(hào)名稱ab實(shí)際面積加工面積損耗平均比例綜合平均 1直管3203201.481.659.53% 2直管6306302.923.239.57% 3直管100010004.645.088.71% 4直管160016007.428.088.15% 5直管200020009.2810.087.96% 6彎頭3203200.640.8120.33% 7彎頭6306302.492.8813.53% 8彎頭100010006.287.0410.78% 9彎頭1600160016.0817.668.97% 10彎頭2000200025.1227.418.36% 11正三通3203200.901.2829.88% 12正三通6306303.494.3

pp風(fēng)管加工規(guī)范 風(fēng)管 板厚（mm）3mm4mm5mm6mm8mm 直徑（mm）~300300~450450~600600~12001200~ 補(bǔ)強(qiáng)法蘭 補(bǔ)強(qiáng)厚度8mm8mm8mm10mm10mm 被強(qiáng)寬度40mm50mm50mm50mm50mm 補(bǔ)強(qiáng)間隔1.5m1.5m1.5m1.5m1.5m 焊接 倒角2.5mm3mm3mm3mm3mm 焊條大小3mm3mm3mm3mm3mm 套管厚度3mm4mm5mm6mm8mm 套管寬度60mm60mm70mm80mm100mm 吊架及吊環(huán) 角鐵30×30×3t40×40×3t40×40×3t50×50×3t50×50×3t 螺桿3/8＂3/8＂3/8＂3/8＂1/2＂ 吊環(huán)寬度40

pvc風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn) 一、工藝流程：下料—制作—焊接—加固—運(yùn)輸—安裝。 1、加工時(shí)要盡量減少風(fēng)管的變徑 2、分支管道可在主管道上開(kāi)口做變徑引出，要做導(dǎo)流口。 3、制作好的風(fēng)管要平整，美觀，不能有明顯的扭曲現(xiàn)象，兩端尺寸要相等 二、下料加工 1、加工場(chǎng)地必須平整 2、下料時(shí)勤測(cè)量,確保偏差不大于3mm. 3、焊縫焊接前扳邊必須刨平，并去掉毛邊做坡口焊接 三、焊接 1、300mm以下風(fēng)管采用單面焊，以上采用雙面焊 2、焊接時(shí)注意組對(duì)好的風(fēng)管不得有扭撬現(xiàn)象，焊縫要飽滿，焊條排列要均勻、美觀。 3、焊好的風(fēng)管焊縫表面焊條節(jié)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要無(wú)枯焦、斷裂、假焊等缺陷，（如出現(xiàn)時(shí)應(yīng)及 用刀具剔除，重新進(jìn)行焊接） 4.直管段的630—800mm的風(fēng)管要在風(fēng)管內(nèi)部加固，其加固的pvc厚度小于風(fēng)管的板材厚 度，加固條與風(fēng)管必須滿焊，加固條排列均勻、整齊 5、焊接完畢后要擺放好，避免損壞及

南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務(wù)處 鍍鋅鐵皮風(fēng)管 施工規(guī)範(fàn) 201-08-10-00 頁(yè)次：1共6 一、材料規(guī)格使用基準(zhǔn) 鍍鋅鐵皮規(guī) 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準(zhǔn) 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風(fēng)管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)450以下450～12001201～18001801以上 圓形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)φ200以下φ201～φ 550 φ551～φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01

1. 工藝措施 1.1 風(fēng)管制作 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板 材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開(kāi)料，保 證風(fēng)管制作安裝符合規(guī)定。 1.1.1 風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具 進(jìn)行定距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專(zhuān)用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一 規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。 1.1.2 法蘭的加工除邊長(zhǎng)(或直徑)按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到:a. 型材必須經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。 b. 法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm， (螺孔間距不大于120mm)，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。c. 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 d. 涂擦附著力強(qiáng)的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。 1.1.3 鋼板開(kāi)料

風(fēng)管加工承攬合同——一、項(xiàng)目名稱、任務(wù)量、酬金、完成期限、備注　　項(xiàng)目名稱任務(wù)量（平）包干酬金/平完成期限備注　　共板法蘭風(fēng)管以實(shí)際工程量為準(zhǔn)15隨總體進(jìn)度　　角鋼法蘭風(fēng)管以實(shí)際工程量為準(zhǔn)20隨總體進(jìn)度　　

風(fēng)管加工工藝圖、配件加工圖 用酚醛彩鋼復(fù)合板制作風(fēng)管時(shí)，需將板材的鋁箔面置于管內(nèi)，板材的彩鋼板 面置于管外。 1、施工準(zhǔn)備 1.1風(fēng)管施工負(fù)責(zé)人必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口及閥門(mén)布置圖和空調(diào)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求及施 工要求，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；熟悉風(fēng)管、風(fēng)口及閥門(mén)制作和安裝工藝，并對(duì)施 工班組長(zhǎng)和施工技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)交底。 1.2根據(jù)施工總量及施工進(jìn)度，風(fēng)管施工負(fù)責(zé)人作出板材和其它輔材及人員需求 計(jì)劃，并檢查具體到位情況。 1.3施工前準(zhǔn)備好如下施工機(jī)具： ①專(zhuān)用刀具（含專(zhuān)用刀具工具箱及所配備的相應(yīng)配件）②工作臺(tái) （2400*1200*750，臺(tái)面鋪地毯）、2.2米壓尺、1.3米壓尺、1米鋼直尺、0.5米 鋼角尺、1米丁字尺、3米卷尺③橡皮錘、膠刷、裁紙刀、密封膠槍、鉚釘槍④ 手電鉆、砂輪切割機(jī)、電錘、電焊機(jī)、小型臺(tái)鉆、修邊機(jī)。 1.3施工前，質(zhì)安員

1類(lèi)別 2 風(fēng)管直徑 d或長(zhǎng)變 邊尺寸b 中、低壓 系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 3 d（b） ≦3200.50.50.751.5 4 320<d （b） ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d （b） ≦630 0.750.60.752 6 630<d （b） ≦1000 0.750.7512 7 1000<d （b） ≦1250 1112 8 1250<d （b） ≦2000 1.211.2 9 2000<d （b） ≦4000 按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì) 鍍鋅風(fēng)管板材厚度 圓形風(fēng) 管 矩形風(fēng)管 除塵系 統(tǒng)風(fēng)管 按設(shè)計(jì)

鍍鋅風(fēng)管施工工藝

1類(lèi)別 2 風(fēng)管直徑 d或長(zhǎng)變 邊尺寸b 中、低壓 系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 3 d（b） ≦3200.50.50.751.5 4 320<d （b） ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d （b） ≦630 0.750.60.752 6 630<d （b） ≦1000 0.750.7512 7 1000<d （b） ≦1250 1112 8 1250<d （b） ≦2000 1.211.2 9 2000<d （b） ≦4000 按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì) 鍍鋅風(fēng)管板材厚度 圓形風(fēng) 管 矩形風(fēng)管 除塵系 統(tǒng)風(fēng)管 按設(shè)計(jì)

南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務(wù)處 鍍鋅鐵皮風(fēng)管 施工規(guī)範(fàn) 201-08-10-00 頁(yè)次：1共6 一、材料規(guī)格使用基準(zhǔn) 鍍鋅鐵皮規(guī) 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準(zhǔn) 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風(fēng)管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)450以下450～12001201～18001801以上 圓形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)φ200以下φ201～φ 550 φ551～φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01

鍍鋅風(fēng)管的制作安裝 （1）施工流程 施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管 檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→ 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類(lèi)接口鑲接→各類(lèi)風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收 （2）技術(shù)措施 1）施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對(duì)工藝流程、工作介 質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格了解清楚。 2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和 安全技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生 產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。 4）所有材料附件必須復(fù)核設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格 證及材料質(zhì)量保證等有關(guān)質(zhì)料證明。 （3）主要施工方法 1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝 a.風(fēng)管制作 ●所使用板材、型鋼材料應(yīng)

（1）施工流程 施工準(zhǔn)備材料設(shè)備及部件檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)放樣支架制安風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng) 管安裝漏光風(fēng)試驗(yàn)暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各類(lèi)接口鑲接 各類(lèi)風(fēng)口鑲接系統(tǒng)調(diào)試中間驗(yàn)收 （2）技術(shù)措施 1）施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對(duì)工藝流程工作介質(zhì)壓 力溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)型號(hào)規(guī)格了解清楚 2）施工人員必須全面熟悉施工程序施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和安全技術(shù) 要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行 3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn) 廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明 4）所有材料附件必須復(fù)核設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證 及材料質(zhì)量保證等有關(guān)質(zhì)料證明 （3）主要施工方法 1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝 a.風(fēng)管制作 所使用板材型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件鍍鋅薄鋼板表面 不得有裂紋結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)

bd長(zhǎng)度1周長(zhǎng)1壁厚1面積1 16002507.003.7125.9 1250500120.003.51420 120050012.003.4140.8 100040037.002.80.75103.6 100050011.0030.7533 100040014.002.80.7539.2 8003203.002.240.756.72 8004009.002.40.7521.6 8003205.002.240.7511.2 63032019.001.90.636.1 63025024.001.760.642.24 50025012.001.50.618 50020029.001.40.640.6 400160109.001.120.6122.

序 號(hào) 名稱規(guī)格型號(hào) 風(fēng)管 邊長(zhǎng) （m） 風(fēng)管 邊長(zhǎng) （m） 風(fēng)管 周長(zhǎng) （m） 風(fēng)管 長(zhǎng)度 （m） 單 位 數(shù) 量 單根 風(fēng)管 量 （m2) 合計(jì) 量 （m2) 單節(jié)風(fēng)管 法蘭翻邊 量(m2) 風(fēng)管法 蘭翻邊 量(m2) 法蘭翻 邊損耗 率(%) 法蘭翻 邊損耗 量(m2) 單節(jié)風(fēng) 管咬口 寬度 (mm) 風(fēng)管咬 口損耗 率(%) 風(fēng)管咬 口損耗 量(m2) 風(fēng)管損 耗率 (%) 角碼 (個(gè)) 角碼 單價(jià) (元) 角碼合 價(jià)(元) 鐵皮單 價(jià) （元） 鐵皮厚度 (mm) 角碼折合 為風(fēng)管損 耗率(%) 含角碼風(fēng)管 總損耗率(%) 含角碼 風(fēng)管總 損耗量 (m2) 1直管(3折)320×2000.320.21.041.16節(jié)11.211.210.1040.108.620.10373.560.0412.1880.604.8025.00δ=

鍍鋅風(fēng)管施工工藝 1.工藝措施 2.??1.1風(fēng)管制作 3.經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用按規(guī)范要求的不同厚度的板 材。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開(kāi)料，保 證風(fēng)管制作安裝符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50243-2002） 的4.3.1 4.?? 5.??1.1.2法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到： 6.a.?型材必須經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。 7.b.?法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔 間距不大于120?mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。 8.c.?焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 9.d.?涂擦附著力強(qiáng)的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。 10.???6mm，并不得有開(kāi)裂和孔洞。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)

弧形風(fēng)管與弧形水管施工方案 按照十層排煙風(fēng)管深化設(shè)計(jì)圖，參見(jiàn)附圖，1100*350排煙風(fēng)管 每節(jié)管兩側(cè)面為長(zhǎng)方形、上下兩個(gè)面為梯形，整條風(fēng)管切分各個(gè)弧度 段，每節(jié)管以兩個(gè)法蘭邊為腰，做成等腰梯形風(fēng)管，西側(cè)24節(jié)，短 邊1143mm、長(zhǎng)邊1223mm；東側(cè)6節(jié)，短邊1226mm、長(zhǎng)邊1291mm；中 間曲率半徑變化區(qū)域?yàn)?節(jié)，短邊、長(zhǎng)邊尺寸稍有不同。 按照十層新風(fēng)管深化設(shè)計(jì)圖，參見(jiàn)附圖，500*200新風(fēng)管每節(jié)管 兩側(cè)面為長(zhǎng)方形、上下兩個(gè)面為梯形，整條風(fēng)管切分各個(gè)弧度段，每 節(jié)管以兩個(gè)法蘭邊為腰，做成等腰梯形風(fēng)管，西側(cè)18節(jié)，短邊1189mm、 長(zhǎng)邊1232mm；東側(cè)16節(jié)，短邊1141mm、長(zhǎng)邊1162mm； 在深化圖中測(cè)量出的風(fēng)管圓弧與核心筒圓弧距離偏差均在30mm 以內(nèi)，雖然每節(jié)風(fēng)管均不帶弧度，但拼接起來(lái)的效果基本上接近了弧 形，安裝的效果美

二○○三年十月十四日 目錄 一、矩形風(fēng)管、管部件制作 （一）矩形風(fēng)管構(gòu)造形式 1規(guī)定： ①矩形風(fēng)管以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。 ②風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。 2矩形風(fēng)管常見(jiàn)的規(guī)格尺寸見(jiàn)表1 表1 邊長(zhǎng)mm邊長(zhǎng)mm邊長(zhǎng)mm邊長(zhǎng)mm邊長(zhǎng)mm 12032080020004000 160400100025004500 20050013503000 25063016003500 注：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊與短邊之比一般應(yīng)不大于4：1。 3風(fēng)管連接采用咬口連接。 4矩形通風(fēng)管道的統(tǒng)一規(guī)格見(jiàn)表2。 表2 風(fēng)管規(guī)格 )(mmba 法蘭用 料規(guī)格 風(fēng)管壁厚 )(mm 螺栓規(guī)格 螺栓 數(shù)量 螺孔直徑 )(mm 鉚釘規(guī)格 鉚釘孔徑 )(mm 鉚釘 數(shù)量 120×120 160×120 160×160 200×120 200×1

空調(diào)風(fēng)管加工安裝 1）.風(fēng)管加工制作的工藝流程如下圖所示，風(fēng)管制作要求按《全國(guó)通 用通風(fēng)管道配件圖表》進(jìn)行。 領(lǐng)料→按圖劃分風(fēng)管段→展開(kāi)下料→剪切→倒角等 2）.本工程風(fēng)管采用法蘭連接 3）.制作風(fēng)管前應(yīng)檢查所采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合 格證或質(zhì)量文件。所有物件要求送檢合格。 4）.角鋼法蘭制作：選擇合適規(guī)格的角鋼，進(jìn)行下料、組裝、焊接成 一片法蘭，法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大2-5mm。焊接后須調(diào)平。鉆孔 時(shí)注意使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心，相連風(fēng)管的法蘭要進(jìn)行配 對(duì)鉆孔，眼孔間距不得大于150mm，且間距均勻。對(duì)同一規(guī)格的法 蘭應(yīng)采用同樣的鉆孔方式，使得法蘭具有一定的互換性。法蘭制作完 成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐刷油，按照不同規(guī)格擺放整齊。 5）.與設(shè)備配套的法蘭應(yīng)待設(shè)備到場(chǎng)后進(jìn)行實(shí)物配對(duì)下料鉆孔，或依 據(jù)廠商提供的準(zhǔn)確的大樣圖進(jìn)行加工。 6）.風(fēng)管加工應(yīng)在加工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)