大型閥門不預熱、不熱處理焊接新工藝
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1988年6月,我廠工藝處承接了上海閥門廠閥門試驗裝置的焊接攻關(guān)項目。試驗裝置型號為DN-200,工作溫度400~450℃,工作壓力15~20MPa,介質(zhì)為蒸汽。對已加工成形的閥門、法蘭進行焊接,其技術(shù)要求如下:一是要求焊后變形小,保證其外形尺寸,使閥門開啟與未焊接前一樣靈活。二是焊接后對焊縫進行100%X射線和磁粉探傷,要求閥門密封面泵水不泄漏。
閥門的焊接與熱處理(20201009210520)
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閥門的焊接與熱處理(20201009210520)
不預熱焊條電弧焊焊接45鋼
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公司裝配流水線液壓升降平臺的液壓活塞桿,有時因使用、設(shè)計和加工工藝不當?shù)仍?致使從頂端斷裂,從而造成生產(chǎn)中斷.結(jié)合液壓活塞桿的焊接特性和液壓油缸缸體密封的問題,經(jīng)分析采用直徑3.2mm的e5015焊條,焊前不預熱焊接,制定了焊接工藝,改進了傳統(tǒng)焊接方法.后經(jīng)使用,效果良好.
閥門焊接缺陷及處理
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閥門焊接缺陷及處理 在工業(yè)管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經(jīng)濟性和設(shè)計的靈活性,受到廣泛運用。但是 由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現(xiàn)砂眼、 氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因為 鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差,鑄造缺陷就更易產(chǎn)生。因此,缺陷判別和制訂合理、經(jīng)濟、 實用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門符合質(zhì)量要求已成為閥門冷熱加工共同關(guān)注的問 題。本文介紹幾種常見鑄鋼件缺陷的補焊方法和經(jīng)驗(焊條采用舊牌號表示)。 1、缺陷處理 1.1、缺陷判斷 在生產(chǎn)實踐中,有些鑄件缺陷不允許補焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無 法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補焊的 重大缺陷。在補焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。 1.2、缺陷
60Si2Mn彈簧熱處理新工藝探討
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60Si2Mn彈簧熱處理新工藝探討
大型箱形鋼梁焊接新工藝方法探討
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大型箱形鋼梁焊接新工藝方法探討
提高T92鋼小徑管熱控閥門焊口焊接熱處理的施工質(zhì)量
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介紹了t92鋼在熱控小徑管閥門焊口中的應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)了熱控小徑管閥門熱處理時出現(xiàn)的問題,分析了主要的影響因素,并制定了相應(yīng)的對策,在實際應(yīng)用中得到了良好的效果。
紫銅電磁屏蔽板的不預熱焊接
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本文對紫銅焊接的一般方法進行了研究比較,并通過大量實驗得出:采用不預熱氯弧焊的方法焊接大型電力變壓器的紫銅電磁屏蔽板是十分可行的。該產(chǎn)品在不預熱焊接組裝后。經(jīng)溫升試驗表明:電磁屏蔽完全符合電氣性能的要求。
自動埋弧焊接H型鋼新工藝
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介紹了焊接h型鋼國內(nèi)外使用領(lǐng)域、優(yōu)點。主要技術(shù)裝備及性能。探索了技術(shù)操作中的問題及改正方法,生產(chǎn)效率分析,擴大品種的設(shè)想與展望
閥門常用鑄鋼件熱處理
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閥門常用鑄鋼件熱處理
閥門常用鑄鋼件熱處理
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介紹了閥門常用鑄鋼牌號及熱處理方法。分析了閥門常用碳素鋼(耐熱鋼、低溫用鋼和奧氏體不銹鋼)鑄鋼件熱處理工藝。給出了閥門常用鑄鋼件熱處理工藝規(guī)范、使用設(shè)備和操作過程。
H2-12管道焊前預熱及焊后熱處理
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作業(yè)指導書 工程名稱:廣寧熱電廠二期2×300mw工程 編號:h2-12 作業(yè)項目名稱:管道焊前預熱及焊后熱處理 編制單位:江蘇電建一公司越南廣寧項目部(焊接工地) 編寫:日期: 審核:日期: 審定:日期: 批準:日期: 出版日期:版次: 管道焊前預熱及焊后熱處理(h2-12)1/13 目錄 1、適用范圍 2、編制依據(jù) 3、工程概況及主要工程量 4、作業(yè)人員的資格和要求 5、施工主要機具、工具及材料計劃 6、作業(yè)程序、方法及工藝要求 7、質(zhì)量檢查及驗收 8、各級人員職責與權(quán)限 9、安全文明施工 10、環(huán)境管理 附:焊前預熱及焊后熱處理工程項目一覽表 管道焊前預熱及焊后熱處理(h2-12)2/13 1、適用范圍 本作業(yè)指導書適用廣寧熱電廠二期2×300mw工程管道焊前預熱及焊后熱處理 施工。 2、編制依據(jù) 2.1《火力發(fā)電廠焊
匈牙利碳鋼主蒸汽閥門的重新熱處理
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我廠58年從匈牙利進口一批主蒸汽閥門(pg64,dg300),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。閥殼為gs-c25(德國牌號),相當于我國25號鋼。這批閥門從1958年開始使用.其工作溫度為445℃,1967年后工作溫度提高到460℃。1979年檢查時,發(fā)現(xiàn)閥殼球化嚴重的達4-5級,有的閥門法蘭根部還出現(xiàn)裂紋,嚴重影響機爐的安全運行。
H-13管道焊接熱處理
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作業(yè)指導書 工程名稱:張家港華興電力有限公司2×395mw燃機工程 編號:h-13 作業(yè)項目名稱:管道焊接熱處理 編制單位:江蘇省電力建設(shè)第一工程公司張家港分公司 編寫:楊芳嬪日期:2004.12.27 審核:孫逸誠日期:2004.12.29 審定:汪小剛?cè)掌冢?005.01.01 顧海陽2005.01.02 批準:吳玉進日期:2005.01.03 出版日期:版次:第一版 管道焊接熱處理(h-13)1/9 目錄 1.適用范圍 2.編制依據(jù) 3.工程概況及主要工作量 4.作業(yè)人員的資格和要求 5.主要機械及工器具 6.施工準備 7.作業(yè)程序 8.作業(yè)方法、參數(shù)及工藝要求 9.不合格品的熱處理 10.質(zhì)量檢查與驗收 11.工序交接及成品保護 12.安全文明施工 13.環(huán)境管理 14.技術(shù)記錄 管道焊接熱處理(h-13)2/9 1.適用范圍
大型閥門不預熱,不熱處理焊接新工藝
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1988年6月,我廠工藝處承接了上海閥門廠閥門試驗裝置的焊接攻關(guān)項目。試驗裝置型號為dn-200,工作溫度400~450℃,工作壓力15~20mpa,介質(zhì)為蒸汽。對已加工成形的閥門、法蘭進行焊接,其技術(shù)要求如下:一是要求焊后變形小,保證其外形尺寸,使閥門開啟與未焊接前一樣靈活。二是焊接后對焊縫進行100%x射線和磁粉探傷,要求閥門密封面泵水不泄漏。
黑心可鍛鑄鐵熱處理節(jié)能新工藝
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通過電爐試驗,揭示出黑心可鍛鑄鐵在第一階段石墨化過程中內(nèi)在的最短周期和最佳工藝曲線.結(jié)合實際生產(chǎn)中使用的以煤粉為燃料的活爐底箱式退火爐,提出高溫封爐(包括低溫封爐)節(jié)能新工藝.經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,這項熱處理新工藝可行且有效.
以金鋼砂為介質(zhì)的化學熱處理新工藝
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大連電瓷廠廣大革命職工,革命干部和革命技術(shù)人員,遵照毛主席關(guān)于“中國人民有志氣,有能力,一定要在不遠的將來,趕上和超過世界先進水平”的偉大教導,以大慶人艱苦創(chuàng)業(yè)為榜樣,經(jīng)過多次反復試驗研究,成功地總結(jié)出以金鋼砂為介質(zhì)的化學熱處理新工藝。在大連工學院的大力協(xié)助下經(jīng)過反復生產(chǎn)
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職位:室內(nèi)設(shè)計師學徒
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林