定向竹木復(fù)合板表觀彈性模量預(yù)測模型構(gòu)建

將竹材加工剩余物加工成一定規(guī)格形狀的竹碎料,與木纖維均勻混合,按3層結(jié)構(gòu)組成板坯,經(jīng)熱壓膠合成一種竹碎料/木纖維復(fù)合板。依據(jù)gb/t17657-1999標(biāo)準(zhǔn)檢測,該產(chǎn)品靜曲強度達到31.5mpa,彈性模量達到3041mpa,2h吸水厚度膨脹率為1.7%,內(nèi)結(jié)合強度高達1.52mpa,表明該產(chǎn)品是一種具有良好性能的新型竹木復(fù)合板。

以竹木復(fù)合集裝箱底板為對象進行在線無損檢測研究。介紹了采用ｐｌｃ（可編程控制器）與工控機相結(jié)合的方法進行接觸式竹木復(fù)合集裝箱底板彈性模量無損檢測的原理、要求及程序編制。

按照不同竹木纖維混雜比試制了竹木復(fù)合纖維板,測試了纖維板的彈性模量(moe),分析了混雜比對moe的影響。結(jié)果表明:竹木復(fù)合纖維板的彈性模量符合混雜定律,不同混雜比對竹木復(fù)合纖維板呈現(xiàn)不同正負混雜效應(yīng),且當(dāng)竹木纖維混雜比為2:8時,彈性模量最佳,正效應(yīng)最明顯。

采用多種無屑切削方式,將竹材、木材及制材、旋切剩余物——邊皮、木芯,加工成不同形態(tài)的構(gòu)成單元,組合成合理的復(fù)合板坯結(jié)構(gòu),熱壓膠合成一種竹木復(fù)合板材。檢測結(jié)果表明：半成品加權(quán)平均利用率可達90．1％,成品板材的出材率為63．1％,居各類型膠合板之首；板材縱橫強度之和：靜曲強度為113．1mpa,彈性模量為9578mpa,是一種資源節(jié)約型高性能的竹木復(fù)合板材。

提出了生產(chǎn)竹木復(fù)合板的一種新技術(shù)，利用竹編席和木材互相膠合研制出一種新型竹木復(fù)合板，該竹木復(fù)合板包括兩個木質(zhì)面和一個芯層，其特征是面板的木紋方向與復(fù)合板的寬度方向一致，芯層至少為一層竹質(zhì)編織物。

為構(gòu)建穩(wěn)健、實用的木材縱向彈性模量預(yù)測模型,以人工林杉木木材為研究對象,分別測定了同一非標(biāo)無疵小試樣的氣干密度、微纖絲角和順紋抗拉彈性模量,構(gòu)建了以木材密度或微纖絲角為單一變量及二者的特定組合為自變量的3種縱向彈性模量預(yù)測模型。結(jié)果表明,3種預(yù)測模型的預(yù)測精度存在顯著差異。以密度與微纖絲角比值為自變量所構(gòu)建的預(yù)測模型的決定系數(shù)最高、預(yù)測殘差標(biāo)準(zhǔn)差最小。該模型證實,密度和微纖絲角共同影響木材的順紋抗拉彈性模量。對于杉木,影響其順紋抗拉彈性模量的關(guān)鍵因子是密度。

對阻燃竹木復(fù)合板的施膠工藝、阻燃劑和脲醛樹脂膠粘劑的配制工藝及熱壓工藝進行了研究,結(jié)果表明:用設(shè)定的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出具有較好物理力學(xué)性能和燃燒性能的阻燃竹木復(fù)合板;生產(chǎn)阻燃竹木復(fù)合板時浸膠時間以10min為宜,膠液固體含量以30%為宜;從生產(chǎn)實際和性能指標(biāo)綜合考慮,阻燃劑和脲醛樹脂配比以2∶10為宜;較佳的熱壓工藝參數(shù)為:熱壓壓力2.8mpa,熱壓溫度120℃,熱壓時間1.2min/mm。

采用短梁法研究了竹木復(fù)合板的水平剪切強度。研究結(jié)果表明,竹木復(fù)合板試件的跨距是影響水平剪切強度測定的主要因素,水平剪切強度隨跨距的增加而明顯降低,合理的跨距為板厚的4倍;竹木復(fù)合板水平剪切強度的范圍為3.2~11.1mpa。

該項技術(shù)是四川省林科院最新研制成功的,已獲國家專利。其產(chǎn)品竹木復(fù)合板式空心門,由內(nèi)層(竹、木材刨花心材板,心材條,加強筋)、外層(木材刨花)、裝飾層、邊框(木條)和鎖木組成。具有結(jié)實牢靠,經(jīng)久耐用,制

引入了一種橫向振動測試方法——扭彎法,并利用扭彎法動態(tài)測試了定向刨花板的彎曲、剪切彈性模量.結(jié)果發(fā)現(xiàn),在不同跨度下動、靜態(tài)彎曲彈性模量和剪切彈性模量的回歸方程相關(guān)系數(shù)均在0.9左右,說明扭彎法可以對木質(zhì)復(fù)合板的彎曲彈性模量和剪切彈性模量進行預(yù)測評價;進一步研究了影響該動態(tài)測試的因素,建議動態(tài)測試時單位面積夾緊力壓力在200kpa左右、測試跨度為610mm以上,且兩寬度邊分別測試.

建立速生楊木單板橫紋彈性性能的預(yù)測模型,利用該模型分析了速生楊木單板在受壓和不同含膠量情況下的橫紋彈性模量?？紤]到木材密度、單板裂隙度和涂膠量等的影響,按照復(fù)合材料原理模型,分別在涂膠量體積大于單板裂隙體積、涂膠量體積小于單板裂隙體積和涂膠量體積為零條件下,探討了單板橫紋彈性模量模型。結(jié)果表明:當(dāng)涂膠量體積大于單板裂隙體積時,預(yù)測值和試驗值之間相對誤差小于15%。

采用馬尾松作芯板、竹片作表板、酚醛樹脂作膠粘劑，制造汽車車廂底板用竹木復(fù)合板。在確定的涂膠量、熱壓溫度、熱壓時間條件下，研究了不同的熱壓壓力與竹木復(fù)合板性能的關(guān)系，得出了適宜的熱壓工藝條件。研究結(jié)果表明，竹木復(fù)合板的物理力學(xué)性能達到林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ｌｙ１０５５—９１規(guī)定的指標(biāo)值，為充分、合理、經(jīng)濟、有效地利用竹木資源提供了依據(jù)

針對粗糙度對竹木復(fù)合板膠合性能的影響進行了研究,通過對不同粗糙度表面竹材和杉木單板進行膠合,比較不同粗糙度表面對竹木復(fù)合板膠合性能的影響,研究結(jié)果表明,粗糙度對竹木復(fù)合膠合板的膠合性能影響顯著。

針對目前預(yù)測瀝青混凝土彈性模量的主要方法(基于宏觀層面的試驗法和經(jīng)驗法)均未能反映其細觀結(jié)構(gòu)的問題,基于復(fù)合材料細觀力學(xué)方法建立了瀝青混凝土多相的2層嵌入式細觀力學(xué)模型,求解得到單夾雜復(fù)合材料的2個彈性常數(shù)(彈性模量和剪切模量);結(jié)合多步驟方法,即將各檔粒徑集料與空隙逐一投入,然后進行均勻化,得到多夾雜復(fù)合材料彈性模量,并與試驗值進行對比。結(jié)果表明:預(yù)測結(jié)果與試驗結(jié)果基本相同;該方法能夠反映各組成材料在瀝青混凝土中所起的力學(xué)作用;瀝青混凝土的空隙率、瀝青膠漿的彈性模量對瀝青混凝土的彈性模量有重要影響。

運用復(fù)合法則計算蜂窩板復(fù)合材料的等價彈性模量,并把此值與有限元法的分析數(shù)值計算結(jié)果進行比較,指出在運用復(fù)合法則計算等價彈性模量時,由于未考慮到蜂窩芯板與面板間的位移連續(xù)性條件,其誤差將很大;提出了滿足蜂窩芯板與面板間的位移連續(xù)性條件下的等價彈性模量理論分析的新的計算方法,并且通過與有限元法的數(shù)值分析結(jié)果進行比較,確認(rèn)其有效性.

應(yīng)用彈塑性斷裂力學(xué)的weakest-link破壞準(zhǔn)則,分析了竹木復(fù)合集裝箱底板在彎曲載荷下的破壞模式。結(jié)果表明:竹木復(fù)合集裝箱底板主要發(fā)生兩種形式的破壞,即底面拉伸破壞和芯層剪切破壞。同時筆者提出了這兩種破壞形式下,底板靜曲強度的理論預(yù)測模型,并應(yīng)用統(tǒng)計回歸模擬方法,研究了單板壓縮和涂膠對靜曲強度的影響規(guī)律,建立了靜曲強度和彈性模量的相關(guān)模型。

彈性模量試驗——介紹土體彈性模量試驗的相關(guān)的詳細內(nèi)容　?。╯l237-029-1999）

材料彈性模量e和泊松比的測定 彈性模量e和泊松比是各種材料的基本力學(xué)參數(shù)，測試工作十分重要，測試方法也 很多，如杠桿引伸儀法、千分表法、電測法等。本節(jié)介紹電測法。 一、實驗?zāi)康?1.了解材料彈性常數(shù)e、的定義。 2.掌握測定材料彈性常數(shù)e、的實驗方法。 3.了解電阻應(yīng)變測試方法的基本原理和步驟。 4.驗證虎克定律。 5.學(xué)習(xí)最小二乘法處理實驗數(shù)據(jù)。 二、實驗設(shè)備 1．ts3861型靜態(tài)數(shù)字應(yīng)變儀一臺； 2．nh-10型多功能組合實驗架一臺； 3.拉伸試件一根； 4.溫度補償塊一塊； 5.游標(biāo)卡尺。 三、實驗原理和方法 彈性模量是材料拉伸時應(yīng)力應(yīng)變成線形比例范圍內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變之比。材料在比例極限內(nèi) 服從虎克定律，其關(guān)系為： e f a 試件的材料為鋼，寬h和厚t均由實際測量得出，形狀為亞鈴型扁試件如圖2-17，應(yīng) 變片的k=2.08。實驗時利用nh-3

以重組木復(fù)合刨花板微觀力學(xué)的力學(xué)模型為基礎(chǔ),應(yīng)用材料力學(xué)復(fù)合梁理論,推導(dǎo)出重組木復(fù)合刨花板縱向彈性模量的求解方法,確定了重組木復(fù)合刨花板的力學(xué)性能。為人造板復(fù)合材的優(yōu)化設(shè)計提供了實用的理論和方法,同時也為人造板力學(xué)提供了基本的理論和方法。

竹膠板異向彈性模量對建筑施工的影響及應(yīng)用

為了預(yù)測復(fù)合鹽侵蝕后混凝土的相對動彈性模量,在分析bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理的基礎(chǔ)上,提出用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模擬混凝土相對動彈性模量變化率與復(fù)合鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、侵蝕時間之間關(guān)系的方法。根據(jù)侵蝕試驗的實際工況,分別建立了三維輸入向量,一維輸出向量的bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,通過39組試驗,驗證了模型的可靠性與精確性。結(jié)果表明:實測結(jié)果與預(yù)測結(jié)果相吻合,并且平均誤差百分比為2.08%,該bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型能較準(zhǔn)確地快速預(yù)測侵蝕后混凝土的相對動彈性模量變化率。

本文將對柚木復(fù)合板在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用進行對比分析。通過詳細的說明內(nèi)容，比較不同方面的特點和優(yōu)勢，幫助讀者了解柚木復(fù)合板在建設(shè)工程中的作用和價值。