低揚程立式軸流泵裝置模型馬鞍形區(qū)

立式軸流泵及裝置研制是“大型低揚程水泵及裝置研制”課題的專題。專題針對我國立式軸流泵技術(shù)儲備及產(chǎn)品性能不能充分滿足南水北調(diào)東線工程需要的現(xiàn)狀,以南水北調(diào)東線泵站工程為依托,研制開發(fā)適用于東線泵站工程建設(shè)特點的低揚程、大流量立式軸流泵及裝置,以提升我國大型軸流泵生產(chǎn)制造水平。該專題立足科技創(chuàng)新,通過3年聯(lián)合攻關(guān),取得了一批具有國內(nèi)領(lǐng)先水平和工程應(yīng)用價值的研究成果。專題的研究成果目前已經(jīng)實現(xiàn)成功轉(zhuǎn)讓,并全部應(yīng)用于南水北調(diào)東線一期工程泵站建設(shè)。通過該專題研究,進一步完善了低揚程軸流泵水力模型系列和流道型式,擴大了立式軸流泵裝置的應(yīng)用范圍；提高了我國在低揚程大型立式軸流泵及裝置研究,設(shè)計和生產(chǎn)加工等方面的自主創(chuàng)新能力；成功探索出一條產(chǎn)、學(xué)、研密切結(jié)合提高科技創(chuàng)新能力的有效途徑。專題承擔(dān)單位：江蘇省水利勘測設(shè)計研究院有限公司揚州大學(xué)

立式軸流泵及裝置研制

針對排澇泵站改造工程的需要,開展了立式軸流泵裝置模型試驗研究,軸流泵裝置模型由比轉(zhuǎn)速700的水力模型、肘形進水流道和直管式出水流道組成,獲得了模型泵和原型泵裝置的能量和汽蝕特性曲線以及飛逸轉(zhuǎn)速特性.在葉輪葉片轉(zhuǎn)角為-4°時,泵裝置模型最高效率為76.21%,揚程為6.39m,流量為0.298m3/s;對應(yīng)的原型泵裝置設(shè)計工況點揚程6.00m,效率為83.87%,流量為25.9m3/s,滿足設(shè)計流量的要求;在最高揚程下,軸功率小于2300kw.所選用的水力模型性能滿足泵站的實際運行要求,經(jīng)過優(yōu)化的直管式出水流道保證了泵裝置高效穩(wěn)定運行.

基于三維不可壓縮流體的雷諾平均n-s方程和rngk-ε湍流模型,采用cfx軟件計算了額定轉(zhuǎn)速下180~340l/s流量范圍內(nèi)6個工況點的立式軸流泵裝置內(nèi)部流動,分析了進水流道和出水流道的流動特性,重點研究進口流動細部結(jié)構(gòu),同時預(yù)測了泵裝置的水力性能。計算結(jié)果表明:葉輪旋轉(zhuǎn)對進水流道出口軸向流速分布和切向流速分布的影響較小。導(dǎo)葉出口環(huán)量對出水流道的流場影響較大,導(dǎo)致隔墩兩側(cè)流量分配不均,大流量時隔墩兩側(cè)水流流態(tài)比較平順,而小流量時隔墩右側(cè)流道內(nèi)出現(xiàn)螺旋狀水流,兩側(cè)水流嚴重不均衡。通過計算預(yù)測了泵裝置水力性能,并與泵裝置模型性能試驗結(jié)果進行了對比,表明最優(yōu)工況時數(shù)值模擬與試驗結(jié)果吻合較理想,可以滿足工程實際的需要。

大型立式軸流泵振動分析及處理

大型立式軸流泵機組大修

東莞市長安排澇泵站為立式軸流泵,具有機組部件尺寸大、零部件重、安裝精度高等特點,從機組安裝程序、安裝工藝、中間階段驗收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、機組試運行等方面進行闡述,供大中型立式軸流泵組安裝參考。

1 目錄 1總則.............................................................................................................................................2 1.1適應(yīng)范圍.........................................................................................................................2 1.2結(jié)構(gòu)簡述....................................................................................................

1．工程概述東滏陽排澇站位于衡水市滏陽河左岸．原胡堂排干渠出口處,建于1989年7月20日,1991年1月15日竣工。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇。排瀝流量6.om3/s,控制面積24.67km2。當(dāng)滏陽河水位達到17.5m時．造成水位頂托,市區(qū)瀝水不能自流排放．只能通過東滏陽排澇站解決市區(qū)滏陽河以西、石德鐵路以南瀝水及生活污水排放問題。該排澇站由引水渠、前池、進水池、主廠房、壓力池、雙層排水涵洞、變配電室、下游消力池等部分組成。自流涵洞底高程14.7m,堤頂高程18.2m。安裝36zlb一70型立式軸流泵3臺,jsl14一12型配套電機3臺,配置xj0l一190自耦減壓起動裝置,裝機總?cè)萘?65kw(單機155kw),配備660kv·a變壓器2臺(其中630kv·a、30kv·a各1臺)。

第1頁共1頁 立式軸流泵的安裝使用 一、立式軸流泵概述 zlb型泵系單級立式軸流泵，適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕 微腐蝕性的液體，被輸送液體溫度不高于50℃。本型泵是大流量、 低揚程泵，可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水 處理，電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場輸送循環(huán)水、船塢升降水位，亦可用于冶 金、化工等行業(yè)，使用十分廣泛。 二、zlb軸流泵型號意義 例如：28zlb—70 28--泵的出水口直徑為28英寸； z--軸流泵； l--立式結(jié)構(gòu)； 第2頁共2頁 b--半調(diào)節(jié)葉片； 70--比轉(zhuǎn)速被10除所得的化整數(shù) 三、立式軸流泵的工作原理與構(gòu)造 1、立式軸流泵的工作原理 立式軸流泵是以空氣動力學(xué)中，機翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過 翼型時，在翼型的首端點處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上 表面和下表面，然后同時在翼型的尾端匯合，

立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點 【學(xué)員問題】立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點？ 【解答】軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上 裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉(zhuǎn)運動的 動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大，為 180～36萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在 水下面，也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要 用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵 的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調(diào)節(jié)葉片的安裝角可 使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸 流泵屬于動力式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)最高的一種，比轉(zhuǎn)數(shù)為500～1600.泵的流量-揚程、 流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡，故應(yīng)避免在這一不穩(wěn)定的小

1 目錄 1總則.............................................................................................................................................2 1.1適應(yīng)范圍.........................................................................................................................2 1.2結(jié)構(gòu)簡述....................................................................................................

介紹立式軸流泵及它的選材 一、fgl軸流泵概述 fgl型高溫熔鹽軸流泵是惠爾泵業(yè)公司根據(jù)市場需要，利用原有制作 立式化工軸流泵及高溫熔鹽液下泵經(jīng)驗吸收國外同行業(yè)技術(shù)之優(yōu)點， 攻關(guān)開發(fā)的新一代節(jié)能高溫熔鹽軸流泵產(chǎn)品。主要用于苯酐、順酐、 均酐、丙烯酸、富馬酸、三聚氰胺、制冷劑、鋁鎂行業(yè)等工業(yè)流程， 以及橡膠、塑料等行業(yè)輸送鈉鹽、鉀鹽、堿類等易結(jié)晶的高溫液體。 fgl型立式化工軸流泵為單級懸臂式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，抗汽蝕性能好， 可靠性高。泵設(shè)計壓力10bar，輸送介質(zhì)溫度為～+120℃。用于大 流量、低揚程蒸發(fā)循環(huán)工位的輸送含有固體顆粒的介質(zhì)，是磷復(fù)肥行 業(yè)定點首選泵型。 二、fgl立式軸流泵用途 磷復(fù)肥行業(yè)：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)，如閃蒸冷卻等工位。 化工、制堿、制鹽、行業(yè)：適用于物料的濃縮循環(huán)工位。 造紙、輕工行業(yè)：適用于物料的濃縮循環(huán)工位。 三、fgl立式軸流泵結(jié)

潛水軸流泵和立式軸流泵使用特點分析 (2)

科技信息2012年第19期science&technologyinformation 隨著潛水軸流泵和立式軸流泵越來越多地應(yīng)用于水利引水工程， 在發(fā)揮其自身優(yōu)勢帶來較好效益的同時，由于自身特點其它原因的存 在，致使?jié)撍S流泵屢次出現(xiàn)問題，嚴重影響了安全生產(chǎn)的正常進行。 在分析潛水軸流泵和立式軸流泵結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合實際運行 中出現(xiàn)的故障，提出應(yīng)對措施和運行注意事項。本文對潛水電泵和立 式軸流泵的使用特點進行了初步探討： 1結(jié)構(gòu)特點 1.1立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點 軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的 泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，使之變?yōu)檩S向運動， 并把旋轉(zhuǎn)運動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式，少數(shù)制成 雙級式。流量范圍很大，為7000~10000立方米/時;揚程一般在20米以 下

40zlb-50型立式軸流泵 　　40zlb—50型立式軸流泵安裝總結(jié) 　　【摘要】：正富拉爾基第二發(fā)電廠裝有三臺200mw汽輪發(fā)電機。每臺機組配備三臺循環(huán)水 升壓泵,升壓泵采用立式軸流泵,型號為40zlb—50,流量7450m~3/h,揚程8m,配用功率280kw。立 式軸流泵作為電廠循環(huán)水升壓泵,在以前的電廠安裝中很少采用,對于我們來說還是初次,因此 在施工中碰到許多問題。自二號機組以來,我們針對存在的問題逐項解決,從而使所安裝的每臺 泵運轉(zhuǎn)良好,振動均不超過0.02mm。 　　【作者單位】： 　　【關(guān)鍵詞】：立式軸流泵橡膠軸承電廠循環(huán)水升壓泵汽輪發(fā)電機電廠安裝補償器 機組出口管道發(fā)電廠 　　【正文快照】： 　　富拉爾基第二發(fā)電廠裝有三臺200mw汽輪發(fā)電機。每臺機組配備三臺循環(huán)水升壓泵,升壓 泵采用立式軸流泵,型

700zlq型全調(diào)節(jié)立式軸流泵是在原優(yōu)秀水力模型700zlb型軸流泵結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上經(jīng)改進研制而成的一種新型、節(jié)能型軸流泵。該泵不改變原泵的水力模型性能,可以實現(xiàn)帶負荷操作,擴大了泵的工作范

針對淮安一站立式軸流泵裝置,提出合適的運行方案。通過設(shè)計和制作模型泵裝置,測得6個葉片角度下模型裝置的能量特性、5個葉片角度下的汽蝕特性和5個葉片角度的飛逸特性,并按照相似理論換算得到原型泵裝置特性。研究結(jié)果表明,該軸流泵裝置具有較高的裝置效率。

影響大型立式軸流泵擺度因素分析

論述廣西貴港瓦塘江泵站２４ｃｊ－９２ｊ型立式軸流泵模型試驗的目的、試驗裝置和試驗結(jié)果。試驗成果為泵站選型的合理性提供了依據(jù)。

為深入研究后置導(dǎo)葉對軸流泵裝置性能的影響,結(jié)合南水北調(diào)北坍泵站模型機組試驗,利用gambit軟件,基于雷諾時均navier-stokes方程,選用s-a湍流模型與simplec算法對模型泵進行數(shù)值模擬。對比模擬結(jié)果與試驗結(jié)果的外特性,并觀察其內(nèi)流場特性,發(fā)現(xiàn)在無導(dǎo)葉時葉輪出水后方區(qū)域流動紊亂,流線出現(xiàn)明顯的旋轉(zhuǎn),安裝導(dǎo)葉后較好地改善了軸流泵的內(nèi)流態(tài),有助于提高軸流泵的做功能力。

運用數(shù)值模擬與模型試驗相結(jié)合的方法,采用計算流體動力學(xué)軟件fluent,在雙參考坐標(biāo)系下,利用有限體積法對雷諾時均navier-stokes方程進行數(shù)值離散,選用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型,simplec方法求解,對軸流泵模型裝置20%～130%額定流量工況點的外特性進行了數(shù)值模擬,并將計算結(jié)果與模型試驗結(jié)果進行對比.通過對設(shè)計工況和小流量馬鞍區(qū)工況下cfd流態(tài)圖樣的對比分析,對馬鞍區(qū)的流動特性進行了研究.結(jié)果表明:在50%～65%設(shè)計流量區(qū)域存在軸流泵的運行不穩(wěn)定馬鞍區(qū);小流量工況下泵室內(nèi)轉(zhuǎn)輪進出口均存在大范圍的回流和旋渦,激烈的能量交換是軸流泵出現(xiàn)不穩(wěn)定區(qū)、裝置無法穩(wěn)定運行的主要原因;數(shù)值模擬與模型試驗結(jié)果吻合較好,整體誤差不超過5%,由此證明了數(shù)值模擬的有效性和準(zhǔn)確性.