低壓出線柜安全操作規(guī)程

電氣成套設(shè)計(jì)——低壓出線柜

供配電系統(tǒng)第四章-第二節(jié)-15.GGD低壓出線柜

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

1 低壓測(cè)試安全操作規(guī)程 沈陽金凱瑞科技有限公司 2 低壓測(cè)試安全操作規(guī)程 沈陽上井必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，穿好工作服、戴上安全帽和絕緣手套進(jìn)行操作；雨天嚴(yán)禁測(cè)試，測(cè) 試必須兩人或兩人以上操作，嚴(yán)禁不停抽測(cè)試。 一、測(cè)示功圖操作規(guī)程 1、準(zhǔn)備工作 1）檢查抽油機(jī)剎車、方卡子、配電箱、懸繩器、卸載器是否安全可靠； 2）檢查儀器各部件是否良好。 2、操作內(nèi)容 1）停抽，使驢頭停在接近下死點(diǎn)的稍上約30～40cm位置，剎好車； 2）打好方卡子，放入卸載器平行頂開懸繩器上、下壓盤，使之頂開距離大于儀器壓板厚度約5毫米； 3）操作者要站在井口一側(cè)將傳感器平整裝在兩夾板中間，達(dá)到平穩(wěn)受力，拿下卸載器，打開傳感器 開關(guān)，并拉下位移線固定在井口上； 5）松剎車開抽，待抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘后，正式測(cè)功圖； 6）操作主機(jī)，按下面板“電源”鍵開機(jī)，同時(shí)顯示測(cè)井主菜單，按下面板“1”鍵系統(tǒng)提示“請(qǐng)輸

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

造氣車間氣柜安全操作規(guī)程 一氣柜構(gòu)造： 氣柜為兩塔節(jié)直升式氣柜，容積10000m3。氣柜由鐘罩、中ⅰ節(jié)、中ⅱ節(jié)、水槽四部分 組成，均由鋼板焊接而成，鐘罩頂部為圓弧形。頂部設(shè)有放空管、放空閥、取樣閥，四周置 有平衡重錘均勻分布于鐘罩邊緣，中ⅰ節(jié)上下均有環(huán)形水封，鐘罩、中ⅰ節(jié)，中ⅱ節(jié)均有 14個(gè)導(dǎo)輪，水槽上環(huán)形導(dǎo)軌14根，進(jìn)出口均設(shè)有兩個(gè)水封，進(jìn)出口水封槽，進(jìn)出口溢流水 封。正常生產(chǎn)時(shí)溢流水封，主要作用是將氣體中夾帶的冷凝水及時(shí)排掉，由進(jìn)出口溢流水封 溢流出滿足連續(xù)生產(chǎn)，防止冷凝水積存一定高度，進(jìn)出口管會(huì)被冷凝水水封，使煤氣出不去， 為了克服此現(xiàn)象而設(shè)溢流水封。 二氣柜工作原理： 設(shè)鐘罩和重錘總重為g，設(shè)進(jìn)氣壓力p，作用于整個(gè)鐘罩頂部的力為g1，則g1=pf=g。 加上對(duì)鐘罩的浮力，故當(dāng)進(jìn)氣時(shí)氣柜能沿導(dǎo)軌上升。但當(dāng)氣柜輸入氣量小于出氣量時(shí)，氣體 內(nèi)氣體減少，氣體

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一、高壓出線柜停電操作程序 1)操作儀表門上合、分轉(zhuǎn)換開關(guān)使斷路器分閘停電，同時(shí)儀表門上紅色合閘指示燈滅，綠色 分閘指示燈亮，查看其它相關(guān)信號(hào)，一切正常，停電成功。（操作合、分轉(zhuǎn)換開關(guān)時(shí)，把操 作手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至面板指示分位置，松開手后操作手柄應(yīng)自動(dòng)復(fù)位至預(yù)分位置。） 2)將斷路器手車搖柄插入搖柄插口并用力壓下，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，約20圈，在搖柄明顯受 阻并伴有“咔嗒”聲時(shí)取下?lián)u柄，此時(shí)手車處于試驗(yàn)位置，航空插鎖定解除，打開手車室門， 手動(dòng)脫離航空插。（手車主回路斷開） 3)推上轉(zhuǎn)運(yùn)小車并使其鎖定，拉出斷路器手車至轉(zhuǎn)運(yùn)小車，移開轉(zhuǎn)運(yùn)小車。(拉斷路器時(shí)需 把斷路器兩推拉把手往中間壓,同時(shí)用力往后拉(往柜外拉),斷路器拉到轉(zhuǎn)運(yùn)小車并到位后,放 開推拉把手,把手應(yīng)自動(dòng)復(fù)位。) 4)觀察帶電顯示器，確認(rèn)不帶電方可繼續(xù)操作。 5)將接地開關(guān)操作手柄插入中門右下側(cè)六角孔

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項(xiàng)

文件名稱雙面綁線機(jī)安全操作規(guī)程 發(fā)布日期2017.05.23 主管部門安全管理部 文件編號(hào)aq-czgc-079 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 頁碼1/1 1.仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書，在未完全理解之前請(qǐng)勿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 2.使用過程中不得拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。 3.設(shè)備操作的人員穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 4.操作者離開設(shè)備時(shí)，或?qū)υO(shè)備進(jìn)行清洗潤(rùn)滑或維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)停止并切斷電源。 5.要經(jīng)常保持油壺及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開安全門，油嘴蓋，以免灰塵，鐵屑等 異物進(jìn)入。 6.開始進(jìn)行保養(yǎng)或維修作業(yè)前，應(yīng)在設(shè)備上掛上“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。 7.操作臺(tái)上掛有“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子時(shí)，請(qǐng)勿運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，或讓其他人員靠近機(jī)器，直 至掛“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”牌子的人員自己摘除為止。 8.維修中操作機(jī)器，有可能會(huì)導(dǎo)致人員傷亡事故。 9.指定人員以外的人請(qǐng)勿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作，且禁

數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。 2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。、 3、操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手 搖柄甩出傷人。 4、工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接。 5、工作前，必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑，以保持機(jī)床精 度。 6、工作前，應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否 暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。 7,根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑， 選擇合理的切入位置。 8，工件裝夾必須牢靠，且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)，工件及夾 具在切割過程中，不應(yīng)碰到線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度，開啟走 絲開關(guān)，檢查鉬絲是否抖動(dòng)。 9、切割工件時(shí)，必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電 機(jī)開關(guān)，待調(diào)好工作液流

涂裝線安全操作規(guī)程 a、操作前的準(zhǔn)備： 對(duì)燃?xì)?、電路、壓縮空氣有否泄漏進(jìn)行確認(rèn)。 對(duì)過濾器進(jìn)行檢查。 對(duì)控制柜的電源，有否漏電，警報(bào)等進(jìn)行確認(rèn)。 對(duì)各風(fēng)機(jī)的皮帶和潤(rùn)滑油位進(jìn)行檢查，確保其在正常位置。 對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 對(duì)烘箱門限位進(jìn)行檢查。 b、安全操作注意事項(xiàng)： 該設(shè)備只允許在沒有明火及爆炸危險(xiǎn)的情況下使用。 操作人員必須佩帶防毒面罩以保護(hù)呼吸系統(tǒng)。 必須待機(jī)器工作正常后方可進(jìn)行操作。 設(shè)備在工作時(shí)，必須有人監(jiān)控，工作完畢后所有開關(guān)必須復(fù)位。 不要在環(huán)境溫度高于40°c的情況下作業(yè)。 數(shù)字溫控儀的設(shè)定不得超過120°c。（儀表的測(cè)量范圍0～400℃） 不得使用低沸點(diǎn)的溶劑清潔設(shè)備或工件。 噴房四周10米內(nèi)禁止明火、擺放雜物及易燃易爆品。 在噴涂作業(yè)時(shí)，不可將排風(fēng)機(jī)關(guān)閉。 對(duì)電路、燃?xì)夤苈?、壓縮空氣管道經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防泄漏。 每天對(duì)噴房、烘箱及四周進(jìn)行清理、打掃。 確認(rèn)工件

通信線路作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 第一章總則 一、為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，規(guī)范作業(yè)人員的安 全行為，保護(hù)人身安全，制定本規(guī)程。 二、本規(guī)程適用于電信線路施工和維護(hù)的各類作業(yè)。 本規(guī)程所稱電信線路施工和維護(hù)，是指敷設(shè)和維護(hù)架空電纜、光纜（以下稱“線纜”），埋式 線纜、管道線纜、水下線纜、天饋線和線路附屬設(shè)施等。 三、施工和維護(hù)人員在進(jìn)行高處、供用電、起重、電（氣）焊接、爆破、潛水等作業(yè)時(shí)， 除遵守本規(guī)程外，還須執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 四、對(duì)環(huán)境復(fù)雜或危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)中提出保障作業(yè)人員安全和預(yù) 防事故的措施，施工作業(yè)前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字。 五、施工和維護(hù)單位必須為作業(yè)人員提供符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具；作 業(yè)人員在作業(yè)中必須按規(guī)定正確穿戴和使用。 六、施工和維護(hù)作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全知識(shí)教育和安

數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程 一操作前 1、開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。 2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。、 3、操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手搖柄甩出傷人。 4、工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接。 5、工作前，必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑，以保持機(jī)床精度。 6、工作前，應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng) 有堵塞現(xiàn)象。 二操作中 7,根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑， 選擇合理的切入位置。 8，工件裝夾必須牢靠，且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)，工件及夾具在切割過 程中，不應(yīng)碰到線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度，開啟走絲開關(guān)，檢查 鉬絲是否抖動(dòng)。 9、切割工件時(shí)，必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān)，待 調(diào)好工作液流量

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 鍍鋅線安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 鍍鋅線安全操作規(guī)程 公司全體職工以及公司施工人員，實(shí)習(xí)，代培人員，凡進(jìn)入生產(chǎn)或 施工現(xiàn)場(chǎng)及上崗作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行： 一、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)兩必須 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須兩穿一戴：穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽，女 職工發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。 2、兩米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶。 二、現(xiàn)場(chǎng)行走五不準(zhǔn) 1、不準(zhǔn)跨越踩踏鋼帶、軌道和機(jī)電設(shè)備。 2、不準(zhǔn)鉆越現(xiàn)場(chǎng)安全欄桿和鋼帶。 3、不準(zhǔn)在平臺(tái)車軌道上行走或停留，行過安全通道必須一站二看 三通過。 4、不準(zhǔn)在起重吊物下行走或停留。 5、不準(zhǔn)帶小孩和閑雜人員到現(xiàn)場(chǎng)。 三、上崗作業(yè)五不準(zhǔn) 1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

******有限公司 壓力容器安全操作規(guī)程 一、對(duì)于壓力容器操作人員，安全要求如下： 1、壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn)，經(jīng)過考核并取得操作資格證 書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操 作工藝條件；壓力容器管理制度。 2、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；熟悉本崗位的工藝流 程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按 操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。 3、執(zhí)行《國(guó)家勞動(dòng)總局壓力容器安全監(jiān)查規(guī)程》進(jìn)行維護(hù)檢修、使 用和管理。 4、壓力容器要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期進(jìn)行檢查、試壓、探傷 和變形的測(cè)定。 二、對(duì)使用、管理部門的要求 1、生產(chǎn)部監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護(hù)好壓力容器。 2、使用容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定 壓力容器安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。 3、壓力容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫

低壓蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

低壓配電房安全操作規(guī)程 內(nèi)容預(yù)覽： 一、遵守供電管理制度，嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程作業(yè)；對(duì)低壓配電房實(shí)施專職電工專人管理， 保證供電正常。 二、每天巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)檢修，確保設(shè)備的運(yùn) 行正常。 三、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持配電房整潔，防止塵物污染及小動(dòng)物進(jìn)入造成短路事故。 除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。 四、設(shè)備檢修時(shí)必須斷電操作，并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)； 此?? 變配電室巡視制度 1.變配電室巡視，必須由持有高壓證的電工進(jìn)行，并負(fù)責(zé)處理巡視中發(fā)現(xiàn)的 問題。 2.每班巡視兩次，用電高峰時(shí)，巡視四次。特殊情況下可根據(jù)需要適當(dāng)增加 巡視次數(shù)。 3.雷雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)或設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特巡及夜間熄燈