e7化焊縫超聲波探傷中缺陷定位分析

焊縫超聲波探傷缺陷性質(zhì)的判斷 姚志忠 (大震鍋爐工業(yè)(昆山)有限公司,江蘇昆山　215300) 摘　要:闡述了采用a型脈沖反射法超聲波探測(cè)焊縫時(shí),對(duì)缺陷進(jìn)行性質(zhì)判斷的程序和方法。 關(guān)鍵詞:焊縫;超聲波探傷;缺陷定性 中圖分類(lèi)號(hào):tg115.28+5　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　文章編號(hào):167124423(2004)01225204 1　缺陷性質(zhì)判斷的適用范圍 本方法適用于a型脈沖反射法對(duì)焊縫進(jìn)行超 聲檢測(cè)缺陷定性。對(duì)余高磨平的焊縫,焊縫區(qū)域內(nèi)的 各種缺陷均可用本方法進(jìn)行定性,對(duì)有余高的焊縫, 只能對(duì)不包括余高的焊縫區(qū)域內(nèi)的各種缺陷定性。 對(duì)缺陷定性用探頭應(yīng)與規(guī)定的檢測(cè)探頭相同。 2　缺陷性質(zhì)判斷依據(jù) 焊縫超聲檢測(cè)對(duì)缺陷定性依據(jù)為: (1)工件結(jié)構(gòu)與坡口形式; (2)母材與焊材; (3)焊接方法和焊接工藝; (4)缺陷

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考號(hào)： 焊縫超聲波探傷報(bào)告 1．試樣編號(hào)：試樣厚度： 2．焊接方法：坡口型式： 3．儀器型號(hào)：pxut-350b+探頭規(guī)格： 4．入射點(diǎn)測(cè)定：（1）（2）（3）平均： 5．k值測(cè)定：（1）（2）（3）平均： 6．時(shí)基掃描線調(diào)整方法與比例： 7．標(biāo)準(zhǔn)試塊：csk-對(duì)比試塊： 8．聲能損失修正：db 9．工件探傷靈敏度：db 10.距離-波幅曲線繪制 距離 mm 波幅 db 距離波幅實(shí)測(cè)值距離---波幅曲線圖 11.缺陷示意圖 12．缺陷記錄 a b a a bb 序 號(hào) 缺陷指示長(zhǎng)度mm波最高點(diǎn) s1s2長(zhǎng)度 缺陷距焊縫中 心距離mm 缺陷距 焊縫表 面深度 mm s3 高于定 量線db 值 波高 區(qū)域 評(píng)定 等級(jí) ab s1---缺陷起始距試板左端頭的距離 s2---缺陷終點(diǎn)距試板左端頭的距離 s3---

焊縫超聲波探傷報(bào)告單 工程名稱鐵塔制作、安裝工程鐵塔高度52米 探傷部分塔靴探傷日期年月日 探傷數(shù)量2探傷厚度ρ=16 表面光潔度-探測(cè)靈敏度φ3x4-16db 表面補(bǔ)償4db探傷標(biāo)準(zhǔn)gb11345-87 探傷頻率2.5mhz探頭選擇2598x12/12-d 工作條件單收發(fā)探頭移動(dòng)區(qū)域- 材料20#探傷方式s:b 損合劑洗潔精增益1探傷方向b=62.47° 抵制“0”采用試塊v=1rb-2儀器型號(hào)gts-2- 探傷部位草圖或缺陷狀況示意圖備注 操作者評(píng)定者

第9章焊縫超聲波探傷 9.1焊接常見(jiàn)缺陷 9.1.1焊接過(guò)程 9.1.2焊接接頭形式 鍋爐壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的焊接大多采用熔焊范疇的手工電弧焊，埋 弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)），氣體保護(hù)焊（惰性氣體保護(hù)焊，co2氣體保護(hù)焊，混合氣 體保護(hù)焊），藥芯焊絲自動(dòng)焊和電渣焊等多種焊接方法。 焊接接頭的形式主要有：對(duì)接接頭，角接接頭，t形接頭和搭接接頭等幾種。 對(duì)接接頭常用于鍋爐壓力容器筒體縱、環(huán)焊縫，封頭拼接焊縫，封頭與筒體連接 焊縫，接管

焊縫超聲波探傷報(bào)告——焊縫超聲波探傷報(bào)告

鋼軌焊縫超聲波探傷講稿.

焊縫超聲波探傷中的一種假缺陷回波 翟保民朱國(guó)綱 （中國(guó)三峽總公司金結(jié)檢測(cè)中心） 摘要：對(duì)接焊縫超聲波探傷時(shí)，探頭下擴(kuò)散聲束在焊縫表面的反射回波，很容易被誤判為缺陷。通過(guò)采用 不同角度探頭進(jìn)行探傷試驗(yàn)，明確了這種假缺陷回波產(chǎn)生的原因及特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：焊接；超聲波探傷；缺陷回波 1問(wèn)題的提出 三峽工程引水壓力鋼管直徑為12.4m，由厚度為28～60mm鋼板卷制焊接而成。 下平段鋼板材料為600mpa級(jí)調(diào)質(zhì)鋼，焊接時(shí)嚴(yán)格控制熱輸入，均采用多層多道焊。 在厚板環(huán)縫超聲波探傷(b級(jí))時(shí)，常發(fā)現(xiàn)距背面3～8mm深度范圍內(nèi)的熔合線附 近有不同長(zhǎng)度連續(xù)的超標(biāo)反射回波，有時(shí)甚至于焊縫全長(zhǎng)都有此反射波。以某一 60mm厚管節(jié)為例，其焊縫結(jié)構(gòu)形式如圖1所示，使用數(shù)字式探傷儀(增益型)其回波 指示位置見(jiàn)表1，波幅均處在區(qū)，也有個(gè)別點(diǎn)達(dá)到區(qū)。 表1探傷儀回波指示位置 β=

對(duì)于需要進(jìn)行單面雙側(cè)探傷而兩側(cè)表面不平行的焊縫,討論了超聲波探傷時(shí)缺陷定位的計(jì)算問(wèn)題,對(duì)于在電站安裝或檢修中異徑管焊縫雙側(cè)探傷具有一定的參考價(jià)值。

管座角焊縫超聲波探傷工藝規(guī)程 1通用部分 a）主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷，確定缺陷位置、尺寸和缺陷評(píng)定的一般方 法及探傷結(jié)果的分級(jí)方法。 本規(guī)程適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類(lèi)鋼全焊透熔化焊管座角焊縫脈沖反 射法手工超聲波檢驗(yàn)。 本規(guī)程不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫；內(nèi)徑小于等于200mm的管座角焊縫。 b）文件控制 本規(guī)程為xx公司受控文件，未經(jīng)允許不得復(fù)制、轉(zhuǎn)讓或使用。 c）引用標(biāo)準(zhǔn) zby344超聲探傷用探頭型號(hào)命名方法 zby231超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法 zby232超聲探傷用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件 zbj04001a型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法 gb11345—1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 2檢驗(yàn)人員 2.1從事焊縫探傷的檢驗(yàn)人員必須掌握超聲波探傷的基礎(chǔ)技術(shù)，具有足夠的

新版焊縫超聲波探傷報(bào)告..-新版-精選

目錄 1緒論...........................................................1 1.1超聲波在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用......................................1 1.2t型角焊縫缺陷特點(diǎn)............................................2 2本文的主要研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案.............................3 2.1本文主要的研究?jī)?nèi)容...........................................3 2.2實(shí)驗(yàn)方案......................................................5 3編寫(xiě)工藝.......................

目錄 1緒論...........................................................1 1.1超聲波在無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用......................................1 1.2t型角焊縫缺陷特點(diǎn)............................................2 2本文的主要研究?jī)?nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案.............................3 2.1本文主要的研究?jī)?nèi)容...........................................3 2.2實(shí)驗(yàn)方案......................................................5 3編寫(xiě)工藝.......................

超聲波技術(shù)在鋼焊縫探傷中的應(yīng)用 姚雷雷 （中鐵西南科學(xué)研究院工程檢測(cè)中心，四川省成都市西月城街118號(hào)，郵編：610031） (電子信箱：yllaolei@163.com） 摘要本文簡(jiǎn)要介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷的準(zhǔn)備工作、探傷工作重點(diǎn)、探傷儀器設(shè)備的校驗(yàn)、探傷工藝、 探傷結(jié)果分級(jí)及探傷報(bào)告的主要內(nèi)容。 關(guān)鍵詞準(zhǔn)備工作；重點(diǎn)；校驗(yàn)；工藝；結(jié)果分級(jí)；報(bào)告內(nèi)容 applicationoftheultrasonicflawdetectionforwelds insteelstructures yaoleilei abstractthispaperbrieflydiscusstheultrasonicflawdetectionforweldsinsteelstructures,mainlyincluding

應(yīng)用CAD技術(shù)分析鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷的偽缺陷

超聲波探傷儀的焊縫檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)布時(shí)間：10-09-20來(lái)源：點(diǎn)擊量：2187字段選擇：大中小 超聲波探傷儀主要用來(lái)探鑄件、鍛件、板材、管件及焊縫等工件; 超聲波探傷儀探鑄件 鑄件有多種分類(lèi)方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄 銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。 鑄件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。 常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的 鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。 但在精密鑄銅件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、 硬度降低、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不 夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。 冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無(wú)需預(yù) 熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無(wú)變形、咬邊和殘

汽包中徑管管座角焊縫超聲波探傷方法研究 牛曉光 １ ，張彥新 １ ，李中偉 １ ，郝曉軍 １ ，袁啟民 ２ ，李海生 ２ ，白佑平 ２ (1.河北省電力試驗(yàn)研究所，河北石家莊050021； 2.馬頭發(fā)電總廠，河北邯鄲056044) 摘要：提出了利用小角度縱波探頭和橫波探頭相結(jié)合對(duì)汽包中徑管管座角 焊縫進(jìn)行超聲波探傷的方法，對(duì)小角度縱波探頭進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)兩種探頭的標(biāo)準(zhǔn) 反射體與判傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了統(tǒng)一。實(shí)踐證明，該方法可以有效解決汽包中徑管管座 關(guān)鍵詞 在電站鍋爐承壓部件中，汽包是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱3個(gè)階段的連接樞紐，是 汽包的上升管、飽和導(dǎo)汽管、分散降水管等一般為中徑管，其外徑108～213 mm,壁厚10～22mm，這些中徑管管座以角焊縫的形式與汽包筒體相連接。與汽包 相連的管座在應(yīng)力作用下的變形與筒體孔邊緣的變形不一致，兩者要相互協(xié)調(diào)， 必然引起附加的彎曲應(yīng)力

90°彎頭對(duì)接焊縫超聲波探傷及缺陷定位

高頻焊管焊縫通常采用超聲波斜探頭橫波探傷。分析了斜探頭參數(shù)如k值、晶片尺寸、頻率等對(duì)缺陷檢出準(zhǔn)確率的影響,給出了探頭各參數(shù)的選擇原則。最后指出,聲程損失、儀器性能、操作人員的技能水平等均會(huì)對(duì)超聲波探傷時(shí)的回波產(chǎn)生影響,有時(shí)還會(huì)造成誤判,因此,在實(shí)際操作中應(yīng)多試用幾個(gè)探頭,選擇其中最適合的,以提高超聲波探傷的準(zhǔn)確率。

鋼護(hù)筒焊縫超聲波探傷檢查記錄表頁(yè)碼共頁(yè) 施檢表187jtj041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范編號(hào)： 項(xiàng)目名稱施工單位 施工日期 合同段監(jiān)理單位 單位工程檢驗(yàn)單位檢測(cè)日期 分部工程工程部位 分項(xiàng)工程墩（臺(tái)）號(hào) 樁基編號(hào)檢驗(yàn)規(guī)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 材料厚度(mm)焊接種類(lèi)焊接方法 焊縫數(shù)量探傷面狀態(tài)檢驗(yàn)范圍探傷時(shí)機(jī) 儀器型號(hào)耦合劑探傷方式掃描調(diào)節(jié)試塊 檢驗(yàn)焊縫總長(zhǎng)：mm；一次返修總長(zhǎng)：mm；二次返修總長(zhǎng)：mm；同一部位經(jīng)次返修后合 格 序號(hào) 探傷結(jié)果及返修情況 焊縫編號(hào)檢驗(yàn)長(zhǎng)度顯示情況一次缺陷編號(hào)二次缺陷編號(hào) 自檢意見(jiàn) 監(jiān)理意見(jiàn) 施工員：橋梁工程師：質(zhì)檢工程師：監(jiān)理工程師：

文章對(duì)鍋爐受熱面同種不銹鋼小徑管對(duì)接焊縫超聲波探傷方法的中探頭研制，探傷工藝簡(jiǎn)要闡述，為不銹鋼小徑管對(duì)接焊縫的探傷方法探索出一種可行的途徑。

t型接頭與管座角接頭焊縫超聲波探傷姚志忠 1.t型接頭與管座角接焊縫的結(jié)構(gòu)形式 ①t型接頭類(lèi)型：按jb/t4730-2005標(biāo)準(zhǔn)圖24、圖25和圖26規(guī)定。 ②管座角接頭焊縫按jb/t4730-2005標(biāo)準(zhǔn)圖22和圖23規(guī)定。 ③t型接頭焊縫超聲波探傷幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍： 標(biāo)準(zhǔn)適用厚度范圍適用t型接頭類(lèi)型檢測(cè)范圍 t規(guī) 8～25mm，＞25～35mm 時(shí)參照?qǐng)?zhí)行 ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)t型接頭及熱影響區(qū) jb/t7602-94 臥式內(nèi)燃鍋爐平管板與 爐膽或筒體t型接頭 ⅰ類(lèi)k型坡口 ⅲ類(lèi) t型接頭及熱影響區(qū) gb11345-898～300mm ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi) 內(nèi)徑大于200mm 的管座角焊縫 焊縫本身寬度加上兩側(cè)各相當(dāng) 于母材厚度30％區(qū)域 （最小10mm，最大20mm） jb/t4730-2005 t型焊縫：6～