氟化鈣對新型干法窯煅燒水泥熟料影響

新型干法窯利用電石渣煅燒水泥熟料在生產(chǎn)中的應(yīng)用 (2)

生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響

2.8新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)的均衡

mgo對水泥熟料煅燒的影響 水泥熟料主要成份是cao、sio2、al2o3、fe2o3等四種化合物，次要成份為mgo、r2o、 so3等化合物，而其中mgo含量允許達(dá)到5%，是次要成份中含量最多的一種。通常人們認(rèn) 為mgo影響水泥產(chǎn)品的安定性，規(guī)定了限制值，但實(shí)際上mgo在一定程度影響著熟料的 煅燒，這種情況往往被忽視?，F(xiàn)根據(jù)國內(nèi)外的研究成果及工廠生產(chǎn)實(shí)踐，討論mgo對熟料 煅燒及其產(chǎn)品性能的影響，供有關(guān)技術(shù)人員參考。 1、水泥原料中的mgo 水泥生產(chǎn)中，生料中的mgo主要來源于石灰石中的鎂質(zhì)礦物，這些礦物主要以硅酸鎂、白 云石、菱鎂礦、鐵白云石等不同類型存在。當(dāng)石灰石中mgo以硅酸鎂形式存在時，可獲得 均勻分布和細(xì)?。?～5μm）的方鎂石晶體，而以白云石或菱鎂礦形式存在時，易生成粗大 （25～30μm）的方鎂石晶體。我院曾對不同年代所形成的石

回轉(zhuǎn)窯煅燒對熟料質(zhì)量的八大影響 (發(fā)布日期：2011-11-1511:05:17)瀏覽人數(shù)：1837 鼠標(biāo)雙擊自動滾屏 研究表明回轉(zhuǎn)窯的煅燒操作熱工制度對硅酸鹽水泥熟料煅燒質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，優(yōu)質(zhì) 熟料主要特征是c3s+c2s礦物含量高，堿含量低，礦物晶粒粒徑較細(xì)小均勻，發(fā)育良好， 當(dāng)生料工藝質(zhì)量參數(shù)和粉磨細(xì)度、顆粒粒徑分布、化學(xué)成分、有害成分、率值等保持穩(wěn)定 不變的情況下，回轉(zhuǎn)窯煅燒操作熱工制度和煅燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時間、 窯速和冷卻速率等就決定了熟料硅酸鹽礦物c3s和c2s的含量和活性，熟料中阿里特晶體 尺寸發(fā)育大小，主要決定于水泥生料的易燒性和窯的煅燒操作熱工制度的穩(wěn)定。因此，以 下結(jié)合煤質(zhì)，火焰形狀和溫度，熟料和煅燒溫度，燒成帶長度，窯型規(guī)格，窯速、升溫速 率和冷卻速率等對熟料煅燒質(zhì)量的影響作一初步探討。 一、煤質(zhì)的影響 一般回轉(zhuǎn)窯煅燒用煤質(zhì)量要求

水泥生料細(xì)度對窯煅燒及熟料質(zhì)量的影響

曲阜中聯(lián)水泥有限公司有一條1000t/d新型干法生產(chǎn)線,旋窯規(guī)格為ф3m×48m,隨著水泥工業(yè)向大型化和規(guī)模化發(fā)展,于2004年,將該條普硅生產(chǎn)線改為特種水泥生產(chǎn)線,生產(chǎn)快硬硫鋁酸鹽水泥,成為國內(nèi)首條用

通過生料易燒性試驗(yàn)、水泥熟料礦物巖相分析、xrd、sem、水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等,對利用污水廠污泥代替部分粘土配料煅燒硅酸鹽水泥熟料的過程,并對制備熟料的微觀特征進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:污水廠污泥代替部分粘土燒制的水泥熟料,其礦物結(jié)構(gòu)與常規(guī)的硅酸鹽水泥熟料完全相同,且由污泥配料煅燒的熟料燒成溫度有降低的趨勢;其水泥水化和凝結(jié)、硬化過程與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;其水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)到50.0mpa。

我廠2002年新建了一條400t/d的預(yù)分解窯,規(guī)格為φ2.8m/φ2.5m×42m,采用tdc分解爐+四級預(yù)熱器,年生產(chǎn)能力10萬t。2005年1月,該線嘗試性

摘要 水泥是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之內(nèi)仍 然是無可替代的基礎(chǔ)材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)就是新型干法預(yù)分解窯。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器與 回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料，使燃料燃燒的 過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進(jìn)行，從而使入窯生 料的分解率從懸浮預(yù)熱窯的30%-40%提高到85%-90%，使窯的熱負(fù)荷大為減輕，窯 的壽命延長，而窯的產(chǎn)量卻可成倍增長。與懸浮預(yù)熱器窯相比，在單機(jī)產(chǎn)量相同的條 -2- 件下，預(yù)分解窯具有:窯的體積小，占地面積減小，制造、運(yùn)輸和安裝較易，基建投 資較低，且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒，，產(chǎn)生有害氣體no ｘ較少，減少了對大氣的污染。 為了符合當(dāng)今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時也是對大學(xué)本科四年所學(xué)知識的

!""#$%&$’ 從經(jīng)濟(jì)效益來看!生料成本降低了($""元)*!煤耗"電 耗成本降低(+,"元-*!每年節(jié)省./"余萬元#同時對 環(huán)境保護(hù)起到積極作用$ 參考文獻(xiàn)! 0(1孟光斌!顧文飛!王林!等+寶鋼鋼渣在水泥生料配料中的應(yīng)用 研究021+寶鋼技術(shù)3!""!34!56.(7./+ !編輯蔡成軍" 8&99:;!7 !#+"!#+/!.+"!"+(,,/+.!"+./"+"f"+"."+"."+""’ 電石渣作為水泥生產(chǎn)原料是大量綜合利用電石 渣的重要途徑$目前!利用電石渣煅燒水泥熟料的生 產(chǎn)工藝可分為濕法工藝%干法工藝"濕磨干燒工藝及 干磨干燒工藝!下面將比較各生產(chǎn)工藝的優(yōu)"缺點(diǎn)!并 詳細(xì)介紹皖維公司采用干磨干燒工藝?yán)秒娛?燒水泥熟料的實(shí)例$ !電石渣特性 !"!

水泥熟料的煅燒

為降低生產(chǎn)成本,經(jīng)實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐在濕法旋窯上采用劣質(zhì)煤煅燒中熱水泥熟料。在現(xiàn)有原燃料的基礎(chǔ)上,采用了“低鋁高鐵”的配料方案,確定率值kh=0.88±0.01熏sm=2.0±0.02熏im=1.0±0.1,并采取適宜的操作方法。結(jié)果表明生產(chǎn)的中熱水泥各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

本文主要探討了新型干法水泥窯生產(chǎn)氧化鈣類混凝土膨脹熟料的可性行。研究表明,用新型干法水泥窯生產(chǎn)出來的高性能鈣質(zhì)混凝土膨脹熟料在單摻4%時滿足gb23439-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。且用這種膨脹熟料按一定比例加入硬石膏、煤矸石或明礬石和水化熱抑制劑,粉磨至比表面積大于250m2/kg的粉料可生產(chǎn)出硫鋁酸鈣-氧化鈣雙膨脹源的混凝土膨脹劑。鑒于該產(chǎn)品的儲存時間問題,還有待進(jìn)一步深入研究和探討。

河北省武安縣上團(tuán)城鄉(xiāng)水泥合作工廠在縣委有力的領(lǐng)導(dǎo)下,沒有工程師沒有技術(shù)員,發(fā)揮群眾智慧,集中力量,鏖戰(zhàn)五晝夜,終于建成立窯群,及時投入生產(chǎn).該廠建成的小立窯利用自然通風(fēng),不用鼓風(fēng)機(jī),通風(fēng)效果很好,投資小,建廠快,收益大,是值得提供各地參考的,現(xiàn)將該廠經(jīng)驗(yàn)簡介如下:

1前言污泥是污水處理的必然產(chǎn)物,隨著城市化進(jìn)程的加快,城市污水處理率逐年提高,城市污泥量急驟增加,2010年污水排放量4.4×1010m3/d,預(yù)計(jì)2020年污水排放

煤對窯的影響 在水泥生產(chǎn)過程中，煤不僅作為燃料，而且成為水泥中的一種成分。并且煤質(zhì)的好壞直 接影響水泥熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量以及企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。那么，掌握煤對窯影響方面的知識 是絕對有必要的。 煤對窯內(nèi)熱工制度、熟料的產(chǎn)和質(zhì)量影響較大的是：煤的發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分、含水 量、煤粉的細(xì)度以及堿、氯、硫的含量等。 1、煤的發(fā)熱量（熱值）的影響 煤的發(fā)熱量的高低直接影響到窯內(nèi)的熱工制度，影響窯內(nèi)溫度的高低，進(jìn)而影響到 c3s的形成，影響熟料的質(zhì)量。而影響熱值的主要因素為灰分，灰分過高，熱值低。 熱值高的煤，在保證熟料質(zhì)量和產(chǎn)量生產(chǎn)過程中，煤的使用量勢必會減少，進(jìn)而產(chǎn)生 的灰分量的比例會減少，對熟料質(zhì)量及回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行影響就小。反之，煤使用量的增多， 燃燒過程中產(chǎn)生的灰分的比例增加，勢必會影響熟料的質(zhì)量及回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行（灰分對熟 料質(zhì)量及回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運(yùn)行的影響，將在煤的灰分

2013年3月28日召開的湖南省建材工作會議稱：2012年湖南規(guī)模以上建材企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值2460億元，增長20．8％，總量在全國同行業(yè)中排第9位；建材工業(yè)總量大幅增長的同時，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)可喜變化，

在煅燒水泥熟料中,絕大部分氧化鈣會在高溫下與酸性氧化物化合生成c3s、c2s、c3a、c4af等礦物但由于原料成分、生料細(xì)度以及煅燒溫度等許多因素的影響,仍有少量氧化鈣呈游離狀態(tài)。水泥熟料中如果含有過多的游離氧化鈣,就會直接影響到水泥的安定性和強(qiáng)度。因此本文著重分析水泥熟料中f-cao的測定。

【回收與利用】 采用電石渣資源“干磨干燒”新型干法水泥熟料生產(chǎn)技術(shù) 衛(wèi)　耕,包先法 (合肥水泥研究設(shè)計(jì)院,安徽合肥230051)3 　　[關(guān)鍵詞]電石法pvc;電石渣;水泥;“干磨干燒”工藝 [摘　要]介紹了采用電石渣作為石灰質(zhì)原料生產(chǎn)水泥的“干磨干燒”新型干法生產(chǎn)工藝,指出了其技術(shù)關(guān)鍵及 設(shè)備特點(diǎn),給出了生產(chǎn)實(shí)例,并對其在發(fā)展中存在的技術(shù)及政策問題進(jìn)行了初步探討,對其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。 　　[中圖分類號]tq325.3;tq221.242;x78　　[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]b　　[文章編號]1009-7937(2007)07-0037-08 anewdrygrindinganddryburningprocess forthedryproductionofcementclinkerfromca

日產(chǎn)2500噸水泥熟料干法水泥廠設(shè)計(jì)

黑矸石是從采煤和洗煤過程中選出的廢物,含有部分可燃物質(zhì)。我公司于2007年開始進(jìn)行利用黑矸石配料的試驗(yàn),經(jīng)過近兩個多月調(diào)整,取得了初步成功,達(dá)到了一定的效果。1使用黑矸石配料時的技術(shù)難點(diǎn)1)黑矸石中含煤量不穩(wěn)定,易造成生料中煤量的