氟碳清漆超臨界CO_2噴涂工藝

采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行了超臨界co2回收廢棄印刷線路板的實(shí)驗(yàn)。以溫度、壓強(qiáng)、時(shí)間和夾帶劑為實(shí)驗(yàn)因素,通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)前后樣本在重量、厚度、彎曲強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度四方面變化的分析考察了各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,影響超臨界co2法回收印刷線路板的最主要因素為溫度、時(shí)間和夾帶劑,超臨界co2法回收廢棄印刷線路板的最佳工藝條件:溫度270℃,壓強(qiáng)大于7.38mpa,時(shí)間3h,夾帶劑(水)160ml。實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證了壓強(qiáng)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的非顯著性影響。

（二）氟碳噴涂工藝 1、碳樹(shù)脂塑料因引入氟元素，其電負(fù)性大，鍵能強(qiáng)（碳氟鍵），使得氟碳樹(shù) 脂具有特別優(yōu)越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而 且還具有獨(dú)特的不粘性和低磨擦性。這些優(yōu)良的特性，使得氟碳樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于 建筑領(lǐng)域。 2、樹(shù)脂家族常見(jiàn)的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 3、材料中的常用氟碳樹(shù)脂 幕墻材料涂層用氟碳樹(shù)脂涂料是一種以氟碳樹(shù)脂為基料，配以金屬微粒或云 母晶體為色粉的有機(jī)涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（樹(shù)脂質(zhì)量 比）以上。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化學(xué)鍵結(jié)合，這種結(jié)合是至今被認(rèn)為 最穩(wěn)定、最牢固的結(jié)合。在正常情況下，它具有耐候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、 耐磨性及漆膜柔性性能。 4、方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國(guó)內(nèi)最為廣泛，輥涂在國(guó)外較為流 行，靜電粉末只有少量應(yīng)用。 氟碳樹(shù)脂涂料的噴涂 氟碳

目的:確定co2超臨界萃取細(xì)葉杜香的最佳工藝條件。方法:采用均勻設(shè)計(jì),以萃取率為考察指標(biāo),對(duì)影響co2超臨界萃取因素中的萃取壓力、萃取溫度和萃取時(shí)間3個(gè)主要因素進(jìn)行考察。結(jié)果:co2超臨界萃取細(xì)葉杜香的最佳工藝條件:萃取壓力33pm,萃取溫度42℃,萃取時(shí)間2.5h,在此條件下,細(xì)葉杜香揮發(fā)油的萃取率為7.90%。結(jié)論:該工藝具有萃取率高、速度快、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),可用于co2超臨界萃取細(xì)葉杜香。

水性環(huán)保氟碳漆 （tf/zb-lm(2)） 產(chǎn)品簡(jiǎn)介及操作要點(diǎn) 組成：以氟碳單體、有機(jī)硅預(yù)聚體、（甲基）丙烯酸酯單體和特殊功 能單體合成的水性氟碳樹(shù)脂，配以水性活性顏填料、助劑等調(diào)制而成。 一、產(chǎn)品適用范圍 該產(chǎn)品可適用于各種鋁材、鋼材的涂裝。 二、產(chǎn)品的主要特點(diǎn) 1、該產(chǎn)品以自來(lái)水作為稀釋劑，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)三廢、 不燃燒、使用貯存運(yùn)輸方便，消防安全，有利于施工者的身 心健康和環(huán)境保護(hù)。 2、該產(chǎn)品漆膜耐候性強(qiáng)，指標(biāo)可以達(dá)到鋁型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 5237.5的2倍多。 3、該產(chǎn)品漆膜附著力強(qiáng)，有很強(qiáng)的親和力，配套使用不受限制。 4、該產(chǎn)品漆膜具有優(yōu)良的阻燃耐高溫性能。在280℃下，漆膜 無(wú)老化、脆裂現(xiàn)象。 5、該產(chǎn)品利用率為高。在產(chǎn)品有效期內(nèi)，不論容器打開(kāi)多少次， 本產(chǎn)品均不會(huì)結(jié)皮、沉淀、變質(zhì)；每公斤涂刷面積可達(dá)5m2-7m2 左右（干膜厚度25-30

介紹了超臨界co2的特性及作用,從微孔塑料成型過(guò)程中的氣體溶解、氣泡成核、氣泡長(zhǎng)大、泡孔定型4個(gè)階段出發(fā),闡述了超臨界co2發(fā)泡微孔塑料的機(jī)理。還綜述了微孔塑料的間歇成型、擠出成型、注射成型等3種常用成型方法,重點(diǎn)討論了溫度、壓力、時(shí)間及外力場(chǎng)對(duì)微孔塑料泡孔結(jié)構(gòu)的影響,并對(duì)微孔塑料的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)作出展望。

利用超臨界co_2發(fā)泡制備微孔發(fā)泡塑料是當(dāng)前的研究熱點(diǎn),具有發(fā)泡效率高、綠色環(huán)保、對(duì)制品的機(jī)械性能及外觀影響小等優(yōu)點(diǎn)。綜述了超臨界co_2微孔發(fā)泡塑料的研究進(jìn)展。介紹了超臨界co_2的三種發(fā)泡機(jī)理:均相成核、非均相成核與外力場(chǎng)加強(qiáng)成核機(jī)理。概述了間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式發(fā)泡工藝,闡述了發(fā)泡過(guò)程中防止泡孔黏結(jié)、破裂的方法及發(fā)泡過(guò)程的影響因素提出了對(duì)超臨界co_2微孔發(fā)泡塑料的展望和建議。

應(yīng)用超臨界co2萃取技術(shù),研究了大葉紫薇種子油的萃取工藝?？疾炝藟毫?、溫度、粒度、co2流量對(duì)大葉紫薇種子油萃取率的影響。得到最佳萃取條件為:壓力30mpa、溫度40℃、粒度40目和co2流量12kg/h。利用gc-ms分析了大葉紫薇種子油組成成分,共分析出12種脂肪酸,其中亞油酸的含量達(dá)到74.57%,并且檢測(cè)出支鏈脂肪酸和奇數(shù)碳脂肪酸。

采用氟碳噴涂鋁板表面具有好的化學(xué)穩(wěn)定性、裝飾性,是一種極具發(fā)展前途的鋁板表面處理方法。

幕墻材料氟碳噴涂工藝及造價(jià) 作者：呂會(huì)俊潘金花卞正 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹(shù)脂塑料因引入氟元素，其電負(fù)性大，鍵能強(qiáng)（碳氟鍵）， 使得氟碳樹(shù)脂具有特別優(yōu)越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、 耐化學(xué)藥品性，而且還具有獨(dú)特的不粘性和低磨擦性。這些優(yōu)良的特 性，使得氟碳樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。 1.2氟碳樹(shù)脂家族常見(jiàn)的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹(shù)脂 幕墻材料涂層用氟碳樹(shù)脂涂料是一種以氟碳樹(shù)脂為基料，配以金屬微粒 或云母晶體為色粉的有機(jī)涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70% （樹(shù)脂質(zhì)量比）以上。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化學(xué)鍵結(jié)合，這 種結(jié)合是至今被認(rèn)為最穩(wěn)定、最牢固的結(jié)合。在正常情況下，它具有耐 候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國(guó)內(nèi)最

鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂工藝

介紹了鋁板氟碳噴涂工藝流程,分別對(duì)鋁板氟碳噴涂工藝中的各主要環(huán)節(jié)如表面處理,水分烘干,底漆、面漆和罩光漆的涂裝以及流平、烘烤固化等進(jìn)行了說(shuō)明。指出了鋁板氟碳噴涂在我國(guó)的應(yīng)用前景。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂工藝流程

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為: 前處理流程:鋁材得去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆與二次噴涂(底漆、面 漆)。 1.前處理得目得:在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前,工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處 理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層與金屬表面結(jié)合力與防氧化能力,有利于延長(zhǎng)漆膜得使用年限。 2.底漆涂層:作為封閉底材得底漆涂層,其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強(qiáng)對(duì)底材得 保護(hù),穩(wěn)定金屬表面層,加強(qiáng)面漆與金屬表面得附著力,可以保證面漆涂層得顏色均勻性,漆 層厚度一般為510微米。 3.面漆涂層:面漆涂層就是噴涂層關(guān)鍵得一層,在于提供鋁材所需要得裝飾顏色,使鋁 材外觀

給出了co2跨臨界循環(huán)地源熱泵的系統(tǒng)流程,并在考慮輸氣系數(shù)和絕熱效率的基礎(chǔ)上,與r22和r134a等進(jìn)行了循環(huán)性能比較。結(jié)果表明,用于需要較高供水溫度的空調(diào)系統(tǒng)或熱水供應(yīng)系統(tǒng)時(shí),co2可具有和常規(guī)工質(zhì)相當(dāng)?shù)男阅堋Ｍ瑫r(shí)對(duì)于一特定的co2地源熱泵,分析了在熱水流量和熱水溫度變化時(shí)的運(yùn)行特性,并討論了co2地源熱泵容量調(diào)節(jié)的方法

超臨界co2制冷循環(huán)的應(yīng)用與研究前景——本文研究了超臨界co2制冷循環(huán)的工作原理及其在汽車空調(diào)、復(fù)雜式制冷循環(huán)和熱泵型供熱系統(tǒng)的應(yīng)用，并對(duì)超臨界co2制冷技術(shù)的發(fā)展前景、下一步研究的重點(diǎn)提出了自己的思考。

超臨界co2制冷循環(huán)的應(yīng)用與研究——co2是一種天然工質(zhì)，無(wú)毒，不燃燒，對(duì)大氣臭氧層沒(méi)有破壞作用，溫室效應(yīng)影響小。介紹了超臨界co2制冷循環(huán)的工作原理及其在汽車空調(diào)、復(fù)疊式制冷循環(huán)和熱泵型供熱系統(tǒng)的應(yīng)用。

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境

利用超臨界co2萃取裝置,采用動(dòng)態(tài)萃取的方法,研究了壓力、溫度、萃取時(shí)間等因子對(duì)花椒揮發(fā)油萃取的影響,為規(guī)?；a(chǎn)及其相關(guān)研究提供了科學(xué)依據(jù)。研究表明,樣品200g粒度40目,最佳的萃取條件為:壓力33mpa,溫度55℃,時(shí)間1.0h,花椒揮發(fā)油萃取率為10.2%。氣-質(zhì)聯(lián)用分析花椒揮發(fā)油結(jié)果表明,揮發(fā)油為3-甲基-2氮雜芴、γ-萜品烯、3-蒈烯等31種化合物組成。其中3-甲基-2-氮雜芴含量最高,達(dá)到18.63%。

小花龍血樹(shù)有效成分的研究較少,制約了其進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)利用。采用超臨界co2萃取小花龍血樹(shù)(dracaenacambodiana)的有效成分,再結(jié)合氣相色譜質(zhì)譜(gc-ms)儀對(duì)萃取物進(jìn)行成分分析,分離并鑒定了其中的51個(gè)成分。

在超臨界co2中以活性炭為模板,乙酰丙酮鋁為前驅(qū)體制備了氧化鋁多孔材料。研究了超臨界狀態(tài)下涂層的溫度和壓力對(duì)涂層率的影響,確定了最佳的涂層條件為涂層溫度為80℃、壓力為22mpa,為最佳的涂層條件。通過(guò)x射線衍射(xrd)測(cè)試表明,所得產(chǎn)物為α-al2o2多孔材料。根據(jù)產(chǎn)物的n2氣吸附-脫附等溫線計(jì)算得到,產(chǎn)物的比表面積為67．20m2／g,平均孔徑為4nm左右。掃描電鏡的結(jié)果證明,產(chǎn)物在一定程度上實(shí)現(xiàn)了對(duì)模板的復(fù)制,同時(shí)透射電子顯微鏡測(cè)試結(jié)果顯示,氧化鋁納米顆粒尺寸具有良好的分散性。

在恒熱流條件下,對(duì)超臨界壓力co2在內(nèi)徑為9mm,繞徑為283mm,節(jié)距為32mm的螺旋管內(nèi)垂直上升混合對(duì)流的傳熱特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍為:進(jìn)口壓力8mpa、質(zhì)量流速0~650kg·m-2·s-1、內(nèi)壁熱負(fù)荷0~50kw·m-2。研究發(fā)現(xiàn):受熱螺旋管內(nèi)超臨界壓力co2的壁溫及傳熱特性由變物性、浮升力及離心力的耦合作用共同支配,變物性及浮升力影響的相對(duì)大小可用buoyancy數(shù)定性表征,當(dāng)bo>8×10-7時(shí),自然對(duì)流占主導(dǎo)作用,浮升力作用引起強(qiáng)烈的二次流效應(yīng),顯著強(qiáng)化傳熱;在浮升力和離心力共同作用下,截面周向溫度最低點(diǎn)出現(xiàn)在外下側(cè)區(qū)域,且當(dāng)浮升力作用占優(yōu)時(shí),底部區(qū)域的傳熱系數(shù)大于外側(cè),當(dāng)離心力作用占優(yōu)時(shí),底部區(qū)域的傳熱系數(shù)小于外側(cè)?；诒緦?shí)驗(yàn)獲取的2346個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),得出了計(jì)算nu實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,90%以上的實(shí)驗(yàn)值與擬合公式計(jì)算值偏差在±20%以內(nèi)。

介紹了一種帶有雙節(jié)流閥和平衡儲(chǔ)液器控制裝置的跨臨界co2熱泵系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),針對(duì)系統(tǒng)相對(duì)功率影響指數(shù)和相對(duì)制冷系數(shù)影響指數(shù)進(jìn)行量化分析,論證了回?zé)崞鲗?duì)跨臨界co2熱泵系統(tǒng)性能的影響。結(jié)果表明:在高壓側(cè)壓力為10mpa以上,蒸發(fā)溫度在0℃以下時(shí),帶回?zé)崞鞯南到y(tǒng)功率相對(duì)較低。而蒸發(fā)溫度在5℃以上,無(wú)回?zé)崞鞯南到y(tǒng)性能系數(shù)將提高3%至5%。這種新的帶有雙節(jié)流閥和平衡儲(chǔ)液器控制裝置可有效平衡系統(tǒng)高、低側(cè)壓力波動(dòng)對(duì)性能的影響。研究結(jié)果為跨臨界co2熱泵的開(kāi)發(fā)提供了實(shí)驗(yàn)依據(jù)。