蜂窩鋁板施工工藝

1 蜂窩鋁板施工工藝 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 蜂窩鋁板安裝施工工藝 一、施工工藝流程 二、蜂窩鋁板安裝施工 打膠 幕墻表面清 工程驗(yàn)收(chéng)n質(zhì)量檢查 安裝預(yù)埋件預(yù)埋件位置尺(yùn)n測(cè)量放線復(fù)測(cè)預(yù)埋件位 隱蔽工程驗(yàn)收(chéng)n繪制工程翻樣 金屬骨架加工 鋼結(jié)構(gòu)刷防銹 蜂窩鋁板加工 金屬骨架安 防火保溫棉 蜂窩鋁板安 安裝質(zhì)量檢查 安裝質(zhì)量檢查 裝隱膠蓋板 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 3 1測(cè)量放線 (1)由于土建施工允許誤差較大,蜂窩鋁板工程施工要求精度很高, 因此不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線,必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量, 并校正復(fù)核。 (2)照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。 (3)用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上,并用固定在鋼 支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。 (4)用水平

蜂窩鋁板安裝施工工藝 一、施工工藝流程 二、蜂窩鋁板安裝施工 打膠 幕墻表面清洗 工程驗(yàn)收(chéng)n質(zhì)量檢查 安裝預(yù)埋件預(yù)埋件位置尺寸檢查 測(cè)量放線復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸 及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸 隱蔽工程驗(yàn)收(chéng)n繪制工程翻樣圖 金屬骨架加工 鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆 蜂窩鋁板加工 金屬骨架安裝 防火保溫棉 蜂窩鋁板安裝，裝 隱膠壓板 安裝質(zhì)量檢查 安裝質(zhì)量檢查 裝隱膠蓋板 1測(cè)量放線 (1)由于土建施工允許誤差較大，蜂窩鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全 依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。 (2)照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。 (3)用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲 線作標(biāo)志控制線。 (4)用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。 1)確定好每個(gè)立面的中線。 2)測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。 3)測(cè)量放

蜂窩鋁板安裝施工工藝 一、施工工藝流 放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝蜂窩板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn) 二、蜂窩鋁板安裝施工 1測(cè)量放線 (1)由于土建施工允許誤差較大，蜂窩鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平 基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。 (2)按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。 (3)用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制 線。 (4)用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。 1)確定好每個(gè)立面的中線。 2)測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。 3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。 4)放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保蜂窩鋁板幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。 5)所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。 2立柱的安裝

施工工藝-蜂窩鋁板和鋁方板的安裝施工工藝 第1頁(yè)共2頁(yè) 鋁扣板吊頂 （1）材料選擇 a.龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。 b.穿孔鋁合金板為扣板式。 （2）工藝流程 彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板 （3）操作要點(diǎn) a.先按照設(shè)計(jì)要求從＋50㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng) 口及分塊等的控制線，然后依此進(jìn)行吊桿及骨架的安裝。 b.吊桿采用6個(gè)的元鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原有吊桿焊接。并 刷兩道防銹漆，當(dāng)頂部的風(fēng)道或障礙物寬度超過(guò)1.2米時(shí)，請(qǐng)參照下圖，吊桿 設(shè)置間距不得大于1.2米 c.吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可 頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順 序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時(shí)應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。 d.鋁板的安裝：安裝時(shí)按照彈好的板塊

蜂窩鋁板幕墻工程中的安裝施工工藝要點(diǎn) 1.測(cè)量放線 (1)由于土建施工允許誤差較大，蜂窩鋁板幕墻施工要求精度很高，所以不能完 全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。 (2)罩設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。 (3)用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼 絲線作標(biāo)志控制線。 (4)用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。 1)確定好每個(gè)立面的中線。 2)測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。 3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。 4)放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保蜂窩鋁板幕墻垂直度和金屬豎框位置 的正確。 5)所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。 2.立柱的安裝 將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線

蜂窩鋁板幕墻工程中的安裝施工工藝要點(diǎn) 1.測(cè)量放線 (1)由于土建施工允許誤差較大，施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水 平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。 (2)罩設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。 (3)用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼 絲線作標(biāo)志控制線。 (4)用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。 1)確定好每個(gè)立面的中線。 2)測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。 3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。 4)放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保蜂窩鋁板幕墻垂直度和金屬豎框位置 的正確。 5)所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。 2.立柱的安裝 將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于

建材用蜂窩鋁板的制造方法

蜂窩鋁板和鋁方板的安裝施工工藝

精品施工組織設(shè)計(jì) 施工技術(shù)交底、表格 鋁扣板吊頂 （1）材料選擇 a.龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。 b.穿孔鋁合金板為扣板式。 （2）工藝流程 彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板 （3）操作要點(diǎn) a.先按照設(shè)計(jì)要求從＋50㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng) 口及分塊等的控制線，然后依此進(jìn)行吊桿及骨架的安裝。 b.吊桿采用6個(gè)的元鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原有吊桿焊接。并 刷兩道防銹漆，當(dāng)頂部的風(fēng)道或障礙物寬度超過(guò)1.2米時(shí)，請(qǐng)參照下圖，吊桿 設(shè)置間距不得大于1.2米 c.吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可 頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順 序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時(shí)應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。 d.鋁板的安裝：安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次

-1- 鋁扣板吊頂 （1）材料選擇 a.龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。 b.穿孔鋁合金板為扣板式。 （2）工藝流程 彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板 （3）操作要點(diǎn) a.先按照設(shè)計(jì)要求從＋50㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng) 口及分塊等的控制線，然后依此進(jìn)行吊桿及骨架的安裝。 b.吊桿采用6個(gè)的元鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原有吊桿焊接。并 刷兩道防銹漆，當(dāng)頂部的風(fēng)道或障礙物寬度超過(guò)1.2米時(shí)，請(qǐng)參照下圖，吊桿 設(shè)置間距不得大于1.2米 c.吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可 頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順 序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時(shí)應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。 d.鋁板的安裝：安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次 安裝，安裝時(shí)應(yīng)從板的一

精品施工組織設(shè)計(jì) 施工技術(shù)交底、表格 鋁扣板吊頂 （1）材料選擇 a.龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。 b.穿孔鋁合金板為扣板式。 （2）工藝流程 彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板 （3）操作要點(diǎn) a.先按照設(shè)計(jì)要求從＋50㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng) 口及分塊等的控制線，然后依此進(jìn)行吊桿及骨架的安裝。 b.吊桿采用6個(gè)的元鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原有吊桿焊接。并 刷兩道防銹漆，當(dāng)頂部的風(fēng)道或障礙物寬度超過(guò)1.2米時(shí)，請(qǐng)參照下圖，吊桿 設(shè)置間距不得大于1.2米 c.吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可 頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順 序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時(shí)應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。 d.鋁板的安裝：安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次

鋁蜂窩板的技術(shù)質(zhì)量要求：1、鋁蜂窩板材料要求1.1鋁蜂窩板材質(zhì) （1）正面和背面鋁板采用優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金板，正面鋁板厚度不小于0.8 毫米，背面鋁板厚度不小于0.6毫米。（2）鋁合金蜂窩芯材材質(zhì)采用 aa3003h18，并應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐蝕處理，鋁合金蜂窩芯材使用的鋁箔厚度 為0.06mm，鋁合金蜂窩芯材展開(kāi)后成正六邊形，邊長(zhǎng)5mm。（3）黏合 劑采用強(qiáng)力聚氨脂粘結(jié)膠，剝離強(qiáng)度不小于40n/cm；（4）面板機(jī)械 性能：σb≥160nmm2，σρσ2≥160nmm2，伸長(zhǎng)率δ為6%-10%。1.2 鋁蜂窩板表面處理技術(shù)要求（1）正面鋁板的外表面采用鋁卷連續(xù)滾 涂的氟碳烤漆（pvdf）[含氟碳樹(shù)脂70%以上]或聚脂涂層系統(tǒng)，顏色 以最終封樣為準(zhǔn)，不得采用后噴涂工藝；（2）背面鋁板的外表面根據(jù) 客戶(hù)要求進(jìn)行處理。（3）具體要求：項(xiàng)目（試驗(yàn)方法）技術(shù)要求平均 涂層厚度（

闡述了采用室溫固化、環(huán)氧膠膜與熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合等3種不同的蜂窩鋁板生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量差異。介紹蜂窩鋁板質(zhì)量檢測(cè)中剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法,分析了影響蜂窩鋁板剝離強(qiáng)度的因素。

建材用蜂窩鋁板的制造方法

鋁扣板吊頂 （1）材料選擇 a.龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。 b.穿孔鋁合金板為扣板式。 （2）工藝流程 彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板 （3）操作要點(diǎn) a.先按照設(shè)計(jì)要求從＋50㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng) 口及分塊等的控制線，然后依此進(jìn)行吊桿及骨架的安裝。 b.吊桿采用6個(gè)的元鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原有吊桿焊接。并 刷兩道防銹漆，當(dāng)頂部的風(fēng)道或障礙物寬度超過(guò)1.2米時(shí)，請(qǐng)參照下圖，吊桿 設(shè)置間距不得大于1.2米 c.吊掛式用螺栓連接方式進(jìn)行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時(shí)應(yīng)將可 頂?shù)筋^的部位確實(shí)與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順 序逐條進(jìn)行，安裝各種接插件時(shí)應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標(biāo)高。 d.鋁板的安裝：安裝時(shí)按照彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次 安裝，安裝時(shí)應(yīng)從板的一側(cè)推入龍骨，

鋁扣板吊頂 （1）材料選擇 a.龍骨形式按照廠家出具的產(chǎn)品規(guī)格配套使用。 b.穿孔鋁合金板為扣板式。 （2）工藝流程 彈線→固定吊桿→安裝主副龍骨→調(diào)平→安裝鋁板 （3）操作要

蜂窩鋁板安裝施工工藝 標(biāo)簽：幕墻施工蜂窩鋁板幕幕墻施工工施工工藝2010-04-1818:08星期日(chéng)n蜂窩鋁板安裝施工工藝 一、施工工藝流程 放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝蜂窩板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn) 二、蜂窩鋁板安裝施工 1測(cè)量放線 (1)由于土建施工允許誤差較大，蜂窩鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠 土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。 (2)照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位。 (3)用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作 標(biāo)志控制線。 (4)用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。 1)確定好每個(gè)立面的中線。 2)測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。 3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。 4)放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保蜂窩鋁板幕

隨著我國(guó)幕墻行業(yè)的快速發(fā)展,各類(lèi)材料的應(yīng)用層出不窮。結(jié)合工程實(shí)例,闡述了超長(zhǎng)蜂窩鋁板在體育場(chǎng)處幕墻工程中的應(yīng)用,介紹其工藝流程和操作要點(diǎn),并提出了在當(dāng)前應(yīng)用中存在的一些問(wèn)題,可供類(lèi)似工程參考。

蜂窩板吊頂施工工藝 施工要點(diǎn) 1、測(cè)量放線測(cè)量放線是吊頂工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平整 度上起著重要作用。測(cè)量放線遵守先整體后局部的測(cè)控程序，根據(jù)原結(jié)構(gòu)軸線，利 用經(jīng)緯儀施放出吊頂龍骨水平控制線；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)據(jù)，以吊頂橢圓曲線起拱 為依據(jù)，施放出吊頂龍骨的起拱控制線。測(cè)量放線要求方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步 校核、結(jié)果可靠。 2、鋼桁架屋蓋系統(tǒng)下弦桿件的動(dòng)態(tài)觀測(cè)由于吊頂鋼龍骨安裝在鋼桁架系統(tǒng)上， 整體吊頂?shù)钠鸸?，受到鋼桁架系統(tǒng)自身變形的影響。利用電子經(jīng)緯儀、激光掃平儀、 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等精密儀器對(duì)桁架進(jìn)行每?jī)芍芤淮蔚膭?dòng)態(tài)觀測(cè)，觀測(cè)次數(shù)不少于4 次，以保證最終分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對(duì)每次得出的觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，了解最新的 鋼桁架體系變形情況。并根據(jù)觀測(cè)數(shù)值繪出動(dòng)態(tài)變形網(wǎng)絡(luò)圖，分析出鋼桁架的變形 趨勢(shì)。對(duì)于局部不規(guī)則變形，可通過(guò)增加巖棉配重的方式來(lái)控制。從而能得到最精 確的

釬焊蜂窩鋁板面板與蜂窩芯之間為冶金結(jié)合,各種性能指標(biāo)均強(qiáng)于同種規(guī)格的膠粘蜂窩鋁板。主要研究釬焊蜂窩鋁板在有無(wú)面板的條件下的平壓性能。結(jié)果表明,有無(wú)面板的釬焊蜂窩鋁板的平壓性能相差不大;在不降低蜂窩板平壓強(qiáng)度的前提下,可以通過(guò)減小面板厚度來(lái)達(dá)到降低蜂窩板密度的目的。

研究了釬焊蜂窩鋁板側(cè)壓試驗(yàn)以及側(cè)壓變形模式,結(jié)果表明,釬焊蜂窩鋁板的縱向側(cè)壓強(qiáng)度高于橫向側(cè)壓強(qiáng)度;釬焊鋁蜂窩板縱向和橫向側(cè)壓變形均經(jīng)歷彈性變形、塑性變形和整體失穩(wěn)3個(gè)階段;在塑性變形階段,縱向側(cè)壓時(shí)與雙層壁板相焊合的面板區(qū)域軸向內(nèi)凹,發(fā)生蜂格內(nèi)酒窩型屈曲,橫向側(cè)壓時(shí)與單層壁板相焊合的面板區(qū)域軸向外凸,發(fā)生蜂窩芯子剪切皺折失穩(wěn),縱、橫向變形模式與內(nèi)部蜂窩芯排列方式相關(guān)。

本文以某工程蜂窩鋁板抗風(fēng)壓性能實(shí)驗(yàn)為例,測(cè)得了蜂窩鋁板的壓力差-撓度曲線,并將試驗(yàn)結(jié)果與規(guī)范jgj133—2001的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,對(duì)現(xiàn)行規(guī)范中蜂窩鋁板撓度計(jì)算進(jìn)行了探討,為今后規(guī)范的進(jìn)一步完善和修訂做了一些探討工作。