富鋅防腐底漆

針對(duì)三層聚乙烯防腐層熱收縮帶補(bǔ)口防腐技術(shù)干膜安裝的新工藝,研究了配套環(huán)氧底漆,著重討論了配套底漆成膜物質(zhì)的玻璃化溫度,并對(duì)其陰極剝離性能與同類產(chǎn)品進(jìn)行了比較。

介紹了車用預(yù)涂防腐底漆鋼板在汽車制造過程中的研究和應(yīng)用情況。

采用自制的水性醇酸樹脂,配以高效無毒的防銹顏料,制備了水性醇酸防腐底漆。探討了影響底漆性能的諸種因素。

常州市凱星涂料有限公司質(zhì)量報(bào)告單 產(chǎn)品名稱：醇酸紅丹防腐底漆kx/qr8.4.2-2 產(chǎn)品批號(hào)：140702型號(hào)：c53-31數(shù)量：25*4kg 依照____企標(biāo)_____檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果 顏色及外觀橘紅色，漆膜平整橘紅色，漆膜平整 y粘度，s≥6063 細(xì)度，um≤6050 干燥表干≤43 時(shí)間，h實(shí)干≤2424 附著力級(jí)≤22 耐彎曲性mm≤64 施工性刷涂無障礙刷涂無障礙 結(jié)論 檢驗(yàn)員__張德剛_審核人___朱平__ _2014_年_5_月_6_日

簡(jiǎn)要介紹了富鋅底漆的防腐機(jī)理及標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)富鋅底漆干膜鋅含量的指標(biāo)要求,重點(diǎn)探討了成膜物、鋅粉、防銹顏料、漆膜厚度對(duì)富鋅底漆防腐性能的影響。

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除. 有機(jī)硅耐高溫防腐底漆的配方設(shè)計(jì)及應(yīng)用 周榮華深圳市天健涂料科技開發(fā)有限公司 摘要研制了一種用于高溫場(chǎng)所設(shè)備表面的有機(jī)硅耐高溫防腐底漆，涂膜的耐高溫性 能、防腐性能優(yōu)異。試驗(yàn)證明該涂料最高可耐600℃，耐鹽霧性能達(dá)72h。討論了不同因素 對(duì)涂膜性能的影響及底漆在噴涂施工過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中具有明顯的經(jīng) 濟(jì)和社會(huì)效益。 關(guān)鍵詞有機(jī)硅涂料耐高溫防腐底漆 0引言 用于耐高溫的耐熱樹脂有聚苯、聚四氟乙烯、聚芳砜（醚）、聚酰亞胺、有機(jī)硅等，而 有機(jī)硅樹脂是這類耐熱涂料中應(yīng)用最為廣泛的一類。因?yàn)橛袡C(jī)硅樹脂在長(zhǎng)期受熱后，有機(jī)物 質(zhì)發(fā)生氧化和揮發(fā)，但其中硅氧骨架會(huì)留下來并將顏料粘附于底材上。 涂料的耐熱性能和防腐性能不僅與樹脂（基料）有關(guān)，同時(shí)與

高性能水性環(huán)氧防腐底漆的研制 引言 傳統(tǒng)溶劑型防腐涂料中含有50%以上有機(jī)溶劑，在生產(chǎn)和施工過程中，這些溶劑揮發(fā)到空 氣中，既浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境，不僅會(huì)損害人體健康，而且存在火災(zāi)隱患。環(huán)保、低 污染涂料是未來的發(fā)展方向，尤其是水性涂料，因其綠色環(huán)保、生產(chǎn)施工方便、無安全隱患、 成本較低等優(yōu)勢(shì)而成為研究熱點(diǎn)。目前水性涂料在歐美等國(guó)家的軌道車輛、汽車等行業(yè)已普 遍應(yīng)用，一般采用的水性涂料涂裝體系是：防腐底漆+膩?zhàn)?中涂漆+面漆。我國(guó)在這一 領(lǐng)域的研究應(yīng)用尚處于起步階段。由于高鐵、地鐵車輛大多采用不銹鋼、鋁合金板材制造， 其表面能形成惰性、低表面能的氧化物薄膜，該基材對(duì)防腐底漆的附著力提出了更高的要求， 這也是水性防腐底漆研究中的難點(diǎn)之一。 防腐底漆作為涂裝體系的第一層，直接與不銹鋼或鋁合金基材相黏結(jié)，其層間附著力、涂膜 的防腐性、抗形變能力成

建筑行業(yè)大量使用的彩鋼板的涂裝是在鋼鐵廠的生產(chǎn)線上以120m/min的速度一次性完成的。很多家用電器的生產(chǎn)也采用對(duì)鋼板預(yù)先進(jìn)行預(yù)處理和噴粉后,再壓制成形的方法。如果汽車用鋼板預(yù)先在鋼廠涂上一層防腐蝕底漆,那么汽車的空腔內(nèi)表面和點(diǎn)焊折邊處的內(nèi)部已有涂層,防腐能力必然大大提高。汽車用鋼板進(jìn)入汽車廠后要經(jīng)過沖壓成形、點(diǎn)焊拼裝和涂裝處理等過程,因此對(duì)預(yù)涂的防腐底漆提出了一系列的特殊要求。本文簡(jiǎn)要介紹了汽車用預(yù)涂可焊接防腐底漆鋼板的研究和應(yīng)用情況。

采用水性環(huán)氧固化劑乳化固化液體環(huán)氧樹脂技術(shù)路線,制備鋼結(jié)構(gòu)用水性雙組分環(huán)氧防腐底漆。該底漆voc含量低,氣味和毒性小,涂膜附著力強(qiáng),耐水、耐堿、耐鹽霧性能好。其性能可以達(dá)到溶劑型環(huán)氧底漆水平,成本與溶劑型環(huán)氧底漆相當(dāng)。

針對(duì)商用空調(diào)涂裝特點(diǎn),制備了一種涂層防銹性好、干燥速度快、初期耐水性優(yōu)良、可厚涂不流掛的水性雙組分環(huán)氧防腐底漆.闡述了其制備工藝與漆膜性能,并探討了主要成膜樹脂、環(huán)氧固化劑、觸變劑、防閃蝕助劑和顏料體積濃度(pvc)對(duì)涂膜性能的影響及作用機(jī)理.結(jié)果表明:選用水性環(huán)氧乳液樹脂pz3961制備防腐底漆a組分,采用自制的2種非離子胺類固化劑進(jìn)行復(fù)配作為b組分,a、b組分質(zhì)量比為8∶1時(shí),水性防腐底漆的綜合性能最佳;添加配方體系總質(zhì)量的0.5％～1.0％的防閃蝕劑,fa-579與10％亞硝酸鈉溶液質(zhì)量比為2∶1的混合液,能夠有效防止焊縫區(qū)和死角部位銹蝕的出現(xiàn);添加底漆體系配方總質(zhì)量的0.6％的有機(jī)膨潤(rùn)土,可協(xié)助提升底漆體系的防沉淀效果,并實(shí)現(xiàn)厚涂不流掛.

研制了一種用于高溫場(chǎng)所設(shè)備表面的有機(jī)硅耐高溫防腐底漆,涂膜的耐高溫性能、防腐性能優(yōu)異。該涂料最高可耐600℃,耐鹽霧性能達(dá)72h。討論了不同因素對(duì)涂膜性能的影響及底漆在噴涂施工過程中的注意事項(xiàng),產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

富鋅底漆防腐涂料的作用原理 金屬的腐蝕問題普遍存在于地球的各個(gè)角落，它一直是困擾人類社會(huì)發(fā)展 的一大公害。一座橋梁、一幢大廈、一艘萬噸輪，建造費(fèi)用都超過億元。我 們希望它的使用壽命能過百年，越長(zhǎng)越好。但是，由于腐蝕環(huán)境的苛刻、 防腐措施的不得力，往往未達(dá)到預(yù)期的使用壽命，就需要進(jìn)行維修，甚至 失去了使用功能。全球每年因腐蝕問題造成的損失高達(dá)數(shù)百億美元。2005 年我國(guó)的鋼產(chǎn)量突破3.4億萬t，躍居世界首位。中國(guó)gdp連續(xù)十年增 長(zhǎng)率在8%以上，國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，海、陸、空交通運(yùn)輸、橋梁、車輛、 機(jī)械設(shè)備、石油化工、奧運(yùn)工程、城市建設(shè)等諸多領(lǐng)域，都離不開金屬 材料。開展對(duì)金屬材料的腐蝕與防護(hù)的試驗(yàn)研究十分重要。 1鋼鐵腐蝕的條件及影響因素分析 1.1腐蝕條件 金屬的腐蝕與防護(hù)研究，主要是針對(duì)鋼鐵材料，因?yàn)殇摦a(chǎn)量和消耗量均占 全部金屬的

富鋅底漆防腐涂料的作用原理 金屬的腐蝕問題普遍存在于地球的各個(gè)角落，它一直是困擾人類社會(huì)發(fā)展 的一大公害。一座橋梁、一幢大廈、一艘萬噸輪，建造費(fèi)用都超過億元。? 我們希望它的使用壽命能過百年，越長(zhǎng)越好。但是，由于腐蝕環(huán)境的苛刻、 防腐措施的不得力，往往未達(dá)到預(yù)期的使用壽命，就需要進(jìn)行維修，甚至 失去?了使用功能。全球每年因腐蝕問題造成的損失高達(dá)數(shù)百億美元。2005 年我國(guó)的鋼產(chǎn)量突破3.4億萬?t?，躍居世界首位。中國(guó)?gdp?連續(xù)十年增 長(zhǎng)率在?8?%以上，國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，海、陸、空交通運(yùn)輸、橋梁、車輛、 機(jī)械設(shè)備、石油化工、奧運(yùn)工程、城市建設(shè)?等諸多領(lǐng)域，都離不開金屬 材料。開展對(duì)金屬材料?的腐蝕與防護(hù)的試驗(yàn)研究十分重要。? 1鋼鐵腐蝕的條件及影響因素分析? 1.1腐蝕條件? 金屬的腐蝕與防護(hù)研究，主要是針對(duì)鋼鐵材料，因?yàn)殇摦a(chǎn)量和消耗量均

車輛防腐防石擊底漆的研制

通過分析比較,找出制備硅酸鹽富鋅涂料的理想配方。檢測(cè)表明:該涂層具有良好的附著力,較強(qiáng)的防腐性能,是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ姆栏g涂料。

合立油漆 富鋅底漆中鋅含量對(duì)防腐性能的影響重要嗎？ 富鋅底漆作為工業(yè)重防腐領(lǐng)域中最常用的底漆材料，涂裝范圍非常廣泛，但 很多人存在這一個(gè)認(rèn)知誤區(qū)：油漆中的鋅粉含量越高越好。其實(shí)不然，鋅含量是 指漆膜干燥后鋅粉的具體含量，鋅粉含量越高，油漆中的樹脂含量就會(huì)降低，導(dǎo) 致成膜物減少，進(jìn)而影響漆膜與鋼材之間的附著力。金屬鋅含量具體為多少才能 更好的發(fā)揮防腐防銹效果呢？ 富鋅底漆的防腐原理是基于犧牲陽極鋅，保護(hù)陰極鐵，原理類似于在海船浸 沒在海水以下部分位置鑲嵌鋅塊。因此，有實(shí)驗(yàn)表明：富鋅底漆防腐性能隨著鋅 含量增加而急劇增加，富鋅底漆中鋅的含量高低對(duì)防腐性能有直接的影響。 在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)富鋅底漆鋅含量都有明確的規(guī)定。如在sspcpaint20 標(biāo)準(zhǔn)中將富鋅涂料的干膜中鋅粉含量分為三個(gè)等級(jí)： 第一個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量≥85%； 第二個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量在77%-85

http://www.***.*** 環(huán)氧富鋅底漆鋅含量對(duì)防腐性能的影響 環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理是基于犧牲陽極鋅，保護(hù)陰極鐵，因此，富鋅底漆中鋅 的含量高低對(duì)防腐性能有直接的影響。在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)富鋅底漆鋅含量都有明確的規(guī) 定。如在sspcpaint20標(biāo)準(zhǔn)中將富鋅涂料的干膜中鋅粉含量分為三個(gè)等級(jí)：第一個(gè) 等級(jí)干膜中鋅粉含量≥85%；第二個(gè)等級(jí)干膜中鋅粉含量在77%-85%；第三個(gè)等級(jí)干 膜鋅粉含量在65-77%。而iso12944規(guī)定富鋅底漆中最小鋅粉含量為80%。 國(guó)標(biāo)如下規(guī)定： 按富鋅底漆的漆基類型分為i型和ⅱ型： ——i型：無機(jī)富鋅底漆，包括溶劑型無機(jī)富鋅底漆和水性無機(jī)富鋅底漆； ——ⅱ型：有機(jī)富鋅底漆。 每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量，又分為3類： -1類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%； -2類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%； -3

以水性環(huán)氧樹脂固化體系為成膜物,以三聚磷酸鋁、磷酸鋅、鉬酸鋅為防銹顏料,以絹云母、滑石粉、沉淀硫酸鋇為填料,在多種功能助劑和水的配用下,制得具有優(yōu)異的附著力、防腐性、抗形變能力的水性環(huán)氧防腐底漆,適用于較難附著的不銹鋼、鋁合金等多種金屬基材的防腐保護(hù)。

以納米二氧化硅改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物,制備了一種防腐底漆。研究了納米二氧化硅用量,固化劑、功能性顏料和助劑的選擇及配比對(duì)涂料性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:與改性前相比,納米二氧化硅改性環(huán)氧涂層的附著力、柔韌性明顯提高;涂層濕附著力提高300%,柔韌性從30cm提高到70cm;采用改性樹脂制備的防腐涂層的耐鹽霧性和耐濕熱性均達(dá)3000h以上;涂料施工固體分達(dá)75%以上;涂層的綜合性能良好。

隨著近代工業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)等金屬建材在不同領(lǐng)域、不同環(huán)境下得到廣泛而大量的應(yīng)用,隨之而來的是越來越嚴(yán)重的金屬腐蝕問題,因此金屬建材的涂層防護(hù)研究已成為各國(guó)科研人員爭(zhēng)相研究的重點(diǎn).本研究以雙組份水性環(huán)氧為成膜物質(zhì),氧化鐵紅、磷酸鋅等為顏填料,制備了一種滲透封閉型水性環(huán)氧防腐底漆.通過對(duì)底漆力學(xué)性能及耐腐蝕性能的研究確定了該防腐底漆的pvc,底漆各項(xiàng)性能可通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)hg/t4759-2014《水性環(huán)氧樹脂防腐涂料》.水性防腐底漆符合現(xiàn)代人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求,是未來功能涂料水性化的必然趨勢(shì).

玻璃鱗片在防腐底漆中的應(yīng)用

internationalpaint已宣布其主要防腐底漆和車間底漆已經(jīng)成功通過了imopspccot關(guān)于貨物油船msc．288（87）solas規(guī)范的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。