鋼砂鋼丸

鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸 體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕龋?回火處理的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合sae標準的11個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不 同的工藝，如表面強化等。 鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較 小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當工件從模子里取出后，用鋼丸清除 工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時，因為它經(jīng)久耐用，肯定是您進行表面清理的最佳磨料。 適應工業(yè)范圍：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及 造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬

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鋼丸用途 鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。 圓球形狀和較 小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當工件從模子里取 出后，用鋼丸清除 工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時，因為它經(jīng)久耐用，肯定是您進行表面清理的 最佳磨料。 適應工業(yè)范圍：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花 崗巖/石材切割及 造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。 適用工藝范圍： 噴涂前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。 鑄鋼丸(caststeelshot)俗稱鋼丸（steelshot)鋼丸磨料（steelabrasives)、彈丸、合金鋼丸、鋼粒、 鋼 丸鋼砂是鑄鐵丸和鐵丸的替代產(chǎn)品，也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、 噴拋材料、噴丸磨

（路面拋丸機用）鋼丸鋼砂清理路面 工藝 路面拋丸機通過機械的方法把鋼丸鋼砂以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上， 讓丸料沖擊路面的表面，使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果，同時除塵器產(chǎn)生的負壓 會將鋼丸鋼砂和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后，完好的丸料會自動循環(huán)使用， 而雜質(zhì)和粉塵也會落入收塵箱中。 1.簡介 拋丸機在京滬高鐵使用 路面拋丸機使用鋼丸鋼砂能一次夠?qū)⒒炷恋谋砻娓{、雜質(zhì)清理清除，并且可以對 混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著 強度，以便防水層和橋面更好的結(jié)合，同時也能夠?qū)⒒炷恋牧鸭y充分暴露出來，起到防 患于未然的作用。 2原理 路面拋丸機是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風力，一定顆粒 度的彈丸(鋼丸、鋼砂、拋丸)流入進丸 路拋示意圖 管時可以控制彈丸(鋼丸、鋼砂)的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)

提供專業(yè)的全面的鋼丸鋼砂及拋丸機械拋噴丸技術(shù)解決方案

鋼丸、鋼砂、拋丸機拋丸清理覆蓋度、清潔度與拋丸時間的影響

（路面拋丸機用）鋼丸鋼砂清理路面 工藝 路面拋丸機通過機械的方法把鋼丸鋼砂以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上， 讓丸料沖擊路面的表面，使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果，同時除塵器產(chǎn)生的負壓 會將鋼丸鋼砂和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后，完好的丸料會自動循環(huán)使用， 而雜質(zhì)和粉塵也會落入收塵箱中。 目錄 1簡介 2原理 3用途 4技術(shù)優(yōu)勢 5工作條件 6開關(guān)機步驟 7品牌 8優(yōu)點 9拋丸機維護及保養(yǎng) 1.簡介 拋丸機在京滬高鐵使用 路面拋丸機使用鋼丸鋼砂能一次夠?qū)⒒炷恋谋砻娓{、雜質(zhì)清理清除，并且可以對 混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著 強度，以便防水層和橋面更好的結(jié)合，同時也能夠?qū)⒒炷恋牧鸭y充分暴露出來，起到防 患于未然的作用。 2原理 路面拋丸機是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風力，一定顆粒

（路面拋丸機用）鋼丸鋼砂清理路面 工藝 路面拋丸機通過機械的方法把鋼丸鋼砂以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上， 讓丸料沖擊路面的表面，使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果，同時除塵器產(chǎn)生的負壓 會將鋼丸鋼砂和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后，完好的丸料會自動循環(huán)使用， 而雜質(zhì)和粉塵也會落入收塵箱中。 目錄 1簡介 2原理 3用途 4技術(shù)優(yōu)勢 5工作條件 6開關(guān)機步驟 7品牌 8優(yōu)點 9拋丸機維護及保養(yǎng) 1.簡介 拋丸機在京滬高鐵使用 路面拋丸機使用鋼丸鋼砂能一次夠?qū)⒒炷恋谋砻娓{、雜質(zhì)清理清除，并且可以對 混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著 強度，以便防水層和橋面更好的結(jié)合，同時也能夠?qū)⒒炷恋牧鸭y充分暴露出來，起到防 患于未然的作用。 2原理 路面拋丸機是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風力，一定顆粒

（路面拋丸機用）鋼丸鋼砂清理路面 工藝 路面拋丸機通過機械的方法把鋼丸鋼砂以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上， 讓丸料沖擊路面的表面，使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果，同時除塵器產(chǎn)生的負壓 會將鋼丸鋼砂和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過氣流清洗后，完好的丸料會自動循環(huán)使用， 而雜質(zhì)和粉塵也會落入收塵箱中。 1.簡介 拋丸機在京滬高鐵使用 路面拋丸機使用鋼丸鋼砂能一次夠?qū)⒒炷恋谋砻娓{、雜質(zhì)清理清除，并且可以對 混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著 強度，以便防水層和橋面更好的結(jié)合，同時也能夠?qū)⒒炷恋牧鸭y充分暴露出來，起到防 患于未然的作用。 2原理 路面拋丸機是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風力，一定顆粒 度的彈丸(鋼丸、鋼砂、拋丸)流入進丸 路拋示意圖 管時可以控制彈丸(鋼丸、鋼砂)的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)

hq系列鑄鋼丸 可無條件替代高碳鑄鋼丸及鑄鐵丸，廣泛應用于機械制造、汽車、造船、集裝箱、 橋梁及鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬表面拋丸清理（包括鑄件清砂、金屬除銹）、刻蝕、 噴丸表面強化、噴丸成型。山東開泰工業(yè)科技有限公司生產(chǎn)的hq鑄鋼丸通過科 技成果鑒定。 1、與高碳鑄鋼丸相比：hq系列鑄鋼丸組織為上貝氏體＋板條馬氏體＋少量 鐵素體，使其壽命延長，與高碳鑄鋼丸相比硬度高hrc3～4，可提高清理速度， 從而降低清理費用20％； 2、與鑄鐵丸相比：鑄鐵丸雖然硬度大但脆性很大，在反復高速沖擊的使用 條件下，極易破裂、粉碎，從而使用壽命短，碎丸粉塵大，設(shè)備磨損快，使用成 本高，已屬淘汰之列； 3、與鋼絲切丸相比：鋼絲切丸雖韌性好、不易碎，但因容易變形、粘著、 丸路易堵等原因而影響其處理效率和處理效果，同時其廢舊鋼絲繩原料來源不 足。hq系列鑄鋼丸用于熱處理工件的

hq系列鑄鋼丸 可無條件替代高碳鑄鋼丸及鑄鐵丸，廣泛應用于機械制造、汽車、造船、集裝箱、 橋梁及鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬表面拋丸清理（包括鑄件清砂、金屬除銹）、刻蝕、 噴丸表面強化、噴丸成型。山東開泰工業(yè)科技有限公司生產(chǎn)的hq鑄鋼丸通過科 技成果鑒定。 1、與高碳鑄鋼丸相比：hq系列鑄鋼丸組織為上貝氏體＋板條馬氏體＋少量 鐵素體，使其壽命延長，與高碳鑄鋼丸相比硬度高hrc3～4，可提高清理速度， 從而降低清理費用20％； 2、與鑄鐵丸相比：鑄鐵丸雖然硬度大但脆性很大，在反復高速沖擊的使用 條件下，極易破裂、粉碎，從而使用壽命短，碎丸粉塵大，設(shè)備磨損快，使用成 本高，已屬淘汰之列； 3、與鋼絲切丸相比：鋼絲切丸雖韌性好、不易碎，但因容易變形、粘著、 丸路易堵等原因而影響其處理效率和處理效果，同時其廢舊鋼絲繩原料來源不 足。hq系列鑄鋼丸用于熱處理工件的

鋼丸制造及設(shè)備

舊絲切丸＆低貝鋼丸拋丸性能對比 pk 項目 舊絲切丸 (研磨丸) 低貝鋼丸 ——大亞金屬專利產(chǎn)品 產(chǎn)品 外觀 圖示 （以 1.5m m為 例）生絲：白亮（熟絲：黑色），圓柱狀， 切丸形狀不規(guī)則、長短不一、切口不整齊 成型圓度好，物理缺陷少， 內(nèi)部組織無缺陷，更耐沖擊 硬度生絲：hrc48-52；熟絲：hrc30-40（不穩(wěn)定）hrc42-48，適當硬度提高表面處理效率 適中的硬度（hrc40-50）具有優(yōu)良的反彈性。硬度過高過低都不利于清理工作！ 粒型 、硬度 造成 的 反彈 性 對比 圖示 舊絲切丸形狀不規(guī)則，著力點不規(guī)則，受力不 均勻，硬度過高或過低，所以反彈性不好！ 低貝鋼丸，圓度好，圓球狀撞擊后，著 力點規(guī)則，受力均勻，硬度適中，所以 反彈性好！ 舊絲切丸粒型不規(guī)則，前期磨損小，后期會爆 裂成粉末，缺少小粒度顆粒，不能形成大小顆 ?；旌系暮线m比例，導

采用離心噴濺式方法制備鋼砂丸,對鋼砂丸的耐磨損性能、顯微硬度及顯微組織等進行了測試.結(jié)果表明,當鋼砂中硼質(zhì)量分數(shù)高于0.03%時,隨著鋼砂丸硼含量的增加,鋼砂丸的組織變粗大,晶界變明顯,耐磨性變差.硼含量為0.03%的鋼砂丸的硬度和耐磨性較高、磨損后粒度分布較好、外觀圓整率高及空心率低.

鋼丸作為金屬磨料可用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮、除銹處理 及鋼材預處理等。一般鋼丸制作的5大工藝如下： 1、滾筒法 將液體金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落 入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。 2、氣流吹射法 利用高速噴射的介質(zhì)-惰性氣體或壓縮空氣將鋼水吹散后落入水 中成丸。采用氣體噴射法制取鋼丸應使用氮氣或壓縮空氣成本較高而 且成丸合格率小于50%，已接近淘汰。 3、水射流沖擊法 利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝固，最終成丸。這 種制取方法缺點是空心率多、容易形成異型丸，通過改變噴嘴的截面 形狀可控制水射流流量和壓力，可有效地提高成丸率。 4、離心法 將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周圍開設(shè)一系列小孔的特殊甩盤上，液體 在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸 相對水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。 5、旋轉(zhuǎn)

網(wǎng)址：http://www.***.*** 鋼丸粒度對拋丸效果的影響 摘要：本文對不同廠家生產(chǎn)的鋼丸密度、硬度、粒度分布、金相組織和壽命進行分析，優(yōu)選 了一種使用壽命長的鋼丸應用于生產(chǎn)通過試驗找到了鋼丸粒度、拋丸速度和表面粗糙度之 間的關(guān)系，并分析了生產(chǎn)過程中鋼丸粒度的變化和補充加料方式對清理效率和鑄件表面粗糙 度的影響。 研究和生產(chǎn)實踐表明，鑄件的表面質(zhì)量不僅與造型材料(原砂粒度_】1、原砂細度_21、 涂料口1)、造型過程4151、鐵液充型[61有關(guān)，而且與拋丸(噴丸)清理過程有關(guān)。鑄件清 理使用的鋼丸的性質(zhì)(密度、硬度、形狀)和粒度分布不僅直接影響到鑄件的表面質(zhì)量，而且 與清理效率有很大的關(guān)系。因此，國內(nèi)01和國外[11-131對鋼丸的性質(zhì)和如何選用作了大 量的研究。但是，國內(nèi)鑄件清理中使用級配鋼丸的很少，大都采用單一粒度的鋼丸用

不同的鋼丸性能和優(yōu)勢都不同，比如鑄鋼丸相對硬度大一點，但 是比較脆，主要用于要求噴丸強度很高的地方。那么來分析下合金鋼 丸有哪些優(yōu)勢： 1、合金鋼丸因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧， 懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等 硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化 皮，表面強化處理等。 2、合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精 密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會 污染鑄件，且較耐磨。 3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長，它可以循環(huán)利用 3000~3500次，在使用過程中磨損沒有其他鋼丸那么快，只是在循 環(huán)過程中會慢慢磨損，變成粉塵。 4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到，特別是一些船 舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。

介紹了制取鋼丸（砂）的不同設(shè)備和工藝過程，并且闡述了不同用途的鋼丸（砂）的化學成分、組織和性能。

quadro公司生產(chǎn)的fio型細碎機適合于在醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)、精密化工企業(yè)、化妝品生產(chǎn)企業(yè)和食品生產(chǎn)企業(yè)中使用。該設(shè)備可以穩(wěn)定地、連續(xù)地利用150μm和更小的（us標準的100或者更小的）5～100μm的鋼丸進行粉碎。與其他利用粉碎錘，粉碎棒和很高的機械沖擊力來進行粉碎的細碎機械設(shè)備不同，它具有停機時間短，

介紹將國產(chǎn)噴砂機改造為噴鋼丸機實施方案，改造后，設(shè)備運行可靠，經(jīng)濟效益顯著。

本文分析了框架砂鋸鋸割花崗石、大理石用磨料的工況條件及失效機理,以及鑄鋼砂,鑄鋼丸磨料使用過程中具體的性能指標,提出了鑄鋼砂,鑄鋼丸磨料的技術(shù)規(guī)范。

拋丸和噴丸技術(shù)廣泛應用于鑄件清理,鑄鍛件去除氧化皮、除銹及工件表面強化等。作為撞擊型磨料的彈丸,全國每年消耗的費用約3～5億元,再加上易損件的費用約4～6億元。為了減少拋丸設(shè)備易損件的消耗,在提高葉片壽命方面做了大量的試驗研究工作,對消耗量巨大的彈丸也做了大量試驗研究。1.液體金屬成丸方法液體金屬成丸方法很多,常用的方法有:(1)滾筒法將液體金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的滾筒上,造成液體金屬的飛濺,而后落入水中成丸。(2)氣流吹射法利用壓縮空氣或蒸汽將液體金