在役管道不停輸焊接三通工藝試驗(yàn)
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4.7
論述了在役管道不停輸焊接三通工藝的特點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)焊接工藝的方法 ,介紹了在役管道三通焊接工藝試驗(yàn)裝置、有關(guān)參數(shù)的計(jì)算、焊接方法和原則、焊接評定過程及焊接工藝在蘇丹紅海山區(qū) 71 1 .2mm管道加閥改造中的應(yīng)用
管道不停輸狀態(tài)封堵三通焊接工藝模擬試驗(yàn)
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對在管道不停輸狀態(tài)下影響封堵三通焊接質(zhì)量的主要因素及控制方法進(jìn)行了分析,制定出科學(xué)、經(jīng)濟(jì)和可靠的焊接工藝模擬試驗(yàn)方法,通過該方法已成功制定了管道儲運(yùn)分公司部分在運(yùn)行管道不停輸封堵三通的焊接工藝。
等徑焊接三通自動焊的加工工藝
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簡要介紹了等徑焊接三通自動焊的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理以及典型工藝。
大型厚壁等徑焊接三通應(yīng)力測試與爆破試驗(yàn)研究
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4.7
對一大型厚壁(φ356mm×55mm)等徑焊接三通進(jìn)行了應(yīng)力測試及爆破試驗(yàn),分析得到了三通不同部位在試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力分布規(guī)律,確定了結(jié)構(gòu)的薄弱部分。試驗(yàn)結(jié)果可為大型厚壁焊接三通的設(shè)計(jì)、制造及使用提供參考。
厚壁焊接三通角焊縫射線照相工藝
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4.4
采用4mev直線加速器對厚壁(t≥50mm)焊接三通角焊縫的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行射線檢驗(yàn),如果照相工藝參數(shù)選擇不當(dāng),不但嚴(yán)重影響焊縫缺陷的檢出率,而且給底片評定和缺陷返修帶來諸多不便,本文討論了厚壁焊接三通角焊縫的射線照相工藝.1焊接三通角焊縫的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如圖1所示,支管側(cè)焊縫坡口,從腹部至肩部為0°~25°連續(xù)變化;而主管側(cè)則依圓柱形態(tài)從與軸向正交斷面變化到平行方向.焊接采取手工電弧焊,全焊透結(jié)構(gòu),在變位工裝支持下挑立焊,外層以橫焊蓋面,屬多層多道焊接.焊后鏜掉內(nèi)側(cè)焊根或襯板.
焊接三通尺寸
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4.4
對焊三通、四通尺寸gb12459 inch公稱通徑dn 端部外徑中心至端面 d1d2 cm a系列b系列a系列b系列 1/2×1/215×1518182525 3/4×1/220×1525182929 ×3/4×20252929 1×1/225×1532183838 ×3/4×20253838 ×1×25323838 11/2×1/232×1538184848 ×3/4×20254848 ×1×25324848 ×11/2×32384848 13/4×1/240×1545185757 ×3/4×20255757 ×1×25325757 ×11/2×32385757 ×13/4×40455757 2×3/450×205725644
焊接三通尺寸
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. . 對焊三通、四通尺寸gb12459 inch公稱通徑dn 端部外徑中心至端面 d1d2 cm a系列b系列a系列b系列 1/2×1/215×1521.31821.3182525 3/4×1/220×1526.92521.3182929 ×3/4×2026.9252929 1×1/225×1533.73221.3183838 ×3/4×2026.9253838 ×1×2533.7323838 11/2×1/232×1542.33821.3184848 ×3/4×2026.9254848 ×1×2533.7324848 ×11/2×3242.3384848 13/4×1/240×1548.34521.31857
焊接三通尺寸
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對焊三通、四通尺寸gb12459 inch公稱通徑dn 端部外徑中心至端面 d1d2 cm a系列b系列a系列b系列 1/2×1/215×1521.31821.3182525 3/4×1/220×1526.92521.3182929 ×3/4×2026.9252929 1×1/225×1533.73221.3183838 ×3/4×2026.9253838 ×1×2533.7323838 11/2×1/232×1542.33821.3184848 ×3/4×2026.9254848 ×1×2533.7324848 ×11/2×3242.3384848 13/4×1/240×1548.34521.3185757
直徑為426毫米的高壓焊接三通強(qiáng)度試驗(yàn)
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4.4
試驗(yàn)簡介本試驗(yàn)的焊接三通,其結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示,用于1000噸/時(shí)鍋爐機(jī)組的給水管道上。三通母管尺寸為φ426×50毫米,材料為12cr1mov,支管尺寸為φ355×50毫米,材料為10crmo910,加強(qiáng)筋直徑為36毫米,材料為20a,材料的機(jī)械性能列于表1。
焊接三通尺寸 (2)
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. . 對焊三通、四通尺寸gb12459 inch公稱通徑dn 端部外徑中心至端面 d1d2 cm a系列b系列a系列b系列 1/2×1/215×1521.31821.3182525 3/4×1/220×1526.92521.3182929 ×3/4×2026.9252929 1×1/225×1533.73221.3183838 ×3/4×2026.9253838 ×1×2533.7323838 11/2×1/232×1542.33821.3184848 ×3/4×2026.9254848 ×1×2533.7324848 ×11/2×3242.3384848 13/4×1/240×1548.34521.31857
焊接三通尺寸知識講解
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精品文檔 精品文檔 對焊三通、四通尺寸gb12459 inch公稱通徑dn 端部外徑中心至端面 d1d2 cm a系列b系列a系列b系列 1/2×1/215×1521.31821.3182525 3/4×1/220×1526.92521.3182929 ×3/4×2026.9252929 1×1/225×1533.73221.3183838 ×3/4×2026.9253838 ×1×2533.7323838 11/2×1/232×1542.33821.3184848 ×3/4×2026.9254848 ×1×2533.7324848 ×11/2×3242.3384848 13/4×1/240×1548.34521.31
高壓加氫焊接三通的設(shè)計(jì)計(jì)算
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4.4
我廠從建廠到現(xiàn)在,高壓管件均為方鐵鍛件。這種管件其聯(lián)接體系為方鐵、透鏡墊圈、螺紋法蘭、螺栓、螺母。為了克服方鐵三通零部件多、易泄漏、浪費(fèi)材料、加工周期長、投資大和安裝復(fù)雜等缺點(diǎn),1992年5月大修時(shí),用焊接三通代替方鐵三通,使用情況良好?,F(xiàn)就焊接三通的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)力分析計(jì)算介紹如下。我們對φ267.4mm×28.6mm主管進(jìn)行了
電廠四大管道及焊接三通的質(zhì)量控制
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4.6
本文主要介紹了從提高管理水平和技術(shù)措施兩方面,闡述通過一系列有效的措施如選擇合理的運(yùn)行方式等方面來降低線損,使電網(wǎng)達(dá)到最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高社會的經(jīng)濟(jì)效益。由于電力是一種特殊的能源不能大量儲存,發(fā)、輸、供同時(shí)完成。從發(fā)電到供電至電力用戶這個環(huán)節(jié)中,其自身的損耗是相當(dāng)大的,所以降低電力系統(tǒng)的損耗是電力部門的重要任務(wù)之一,同時(shí)對電力部門自身而言也是具有相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益的。
主蒸汽管道焊接三通超聲波探傷
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4.6
介紹了焊接三通熱態(tài)測試的應(yīng)力集中系數(shù)及區(qū)域,通過不同部位三通焊穎截面分析,規(guī)范了超聲波探傷方法及缺陷的評價(jià)
HDPE焊接三通管件壁厚數(shù)值優(yōu)化設(shè)計(jì)
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4.8
輸氣焊接hdpe三通管道,由于焊接使材料性能下降,并產(chǎn)生應(yīng)力集中,因此必須對管道連接處增加壁厚?;趯dpe材料性能和焊接處hdpe材料拉伸強(qiáng)度的試驗(yàn),對hdpe材料三通管道壁厚進(jìn)行數(shù)值優(yōu)化設(shè)計(jì)。有限元模型中采用理想彈塑性和ramberg-osgood兩種材料本構(gòu)模型,計(jì)算得到管道等應(yīng)力線以及壁厚優(yōu)化曲線,對管道設(shè)計(jì)具有實(shí)際意義。
焊接三通相貫接頭坡口面的數(shù)控切割
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4.5
**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
三通焊接工藝規(guī)范
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第1頁共7頁 竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除 三通焊接工藝規(guī)范 篇一:焊制三通加工工藝規(guī)程 篇二:焊制三通加工工藝規(guī)程20xx 焊制三通加工工藝規(guī)程 4.2坡口加工 頁數(shù) 共3頁第3頁 4.2.1在支管上加工坡口,采用火焰、等離子或機(jī)械切 削法; 4.2.2在主管上加工坡口時(shí):當(dāng)支管直徑≤48mm,采用 搖臂式鉆床鉆頭(φ60)轉(zhuǎn)頭倒削,倒削深度為孔高點(diǎn)壁厚 減去2mm;當(dāng)支管直徑>48mm時(shí),采用火焰加工坡口。 4.2.3切割后應(yīng)用砂輪機(jī)修磨坡口,以去除碳化層并提 高坡口形狀精度、而對淬硬性很強(qiáng)的鋼材(如0cr5mo等), 則應(yīng)采用機(jī)械方法加工坡口。4.3焊接 4.3.1焊接方法與焊接操作 焊制三通的接頭焊接應(yīng)采取單面焊雙面成型或雙面焊 法。安放式三通,焊接時(shí)焊槍以指向厚壁管為主,嚴(yán)格控制 第2頁共7頁 焊接線能量,防止焊接變形。
焊接三通尺寸(20200929094539)
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. 精品 對焊三通、四通尺寸gb12459 inch公稱通徑dn 端部外徑中心至端面 d1d2 cm a系列b系列a系列b系列 1/2×1/215×1521.31821.3182525 3/4×1/220×1526.92521.3182929 ×3/4×2026.9252929 1×1/225×1533.73221.3183838 ×3/4×2026.9253838 ×1×2533.7323838 11/2×1/232×1542.33821.3184848 ×3/4×2026.9254848 ×1×2533.7324848 ×11/2×3242.3384848 13/4×1/240×1548.34521.31857
焊接原理及工藝試驗(yàn)安排
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實(shí)驗(yàn)一焊條電弧焊實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解焊條電弧焊的基本理論,熟練掌握焊條電弧焊的基本操作及焊接規(guī)范參 數(shù)調(diào)整的方法。觀察焊接電流,焊接電壓及焊條直徑對焊縫成型的影響。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 焊條類型的選擇及焊接規(guī)范的正確預(yù)置,各種焊接位置的操作及焊接規(guī)范對 焊接成型的影響。 三、實(shí)驗(yàn)要求 1、在5秒鐘內(nèi)完成引弧,并建立穩(wěn)定電弧。 2、能夠?qū)⒁桓暾暮笚l不斷弧燒完。 3、焊縫熔寬、堆高均勻,無氣孔、夾渣。 4、分析焊接電流對焊縫成型的影響。 5、其它同學(xué)觀看電弧形態(tài) 四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料 1、電焊機(jī)1臺 2、焊板若干 3、焊條(酸性)若干 4、錘1把 5、砂紙、鋼絲刷1把 6、鋼板尺1只 五、實(shí)驗(yàn)步驟 1、按下圖將電焊機(jī)接好: 2、選定焊條類型及直徑。 3、預(yù)調(diào)焊接電流值。 4、采用短路或劃擦方法引燃電弧。 5、進(jìn)行焊接 六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 1、分析焊條電弧焊設(shè)備及工作原理。 2
鋼筋焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告
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4.4
1 鋼筋ф22搭接焊工藝試驗(yàn)報(bào)告 編號: 編制: 技術(shù)人員: 批準(zhǔn): 單位: 日期: 2 表b-1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告目錄 序號報(bào)告名稱報(bào)告編號頁數(shù) 1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告dqhj0081 2焊接工藝試驗(yàn)指導(dǎo)書hjzd0081 3焊接工藝試驗(yàn)記錄表/1 4焊接工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果/1 5焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2 3 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告 共1頁第1頁 工程(產(chǎn)品)名稱鋼筋焊件 試驗(yàn)報(bào)告 編號 dqhj008 委托單位xx建設(shè)公司 工藝指導(dǎo) 書編號 hjzd008 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(jgj18-2003) 試樣焊接單位xx建設(shè)公司施焊日期 焊工xx資格代號xx級別中級 母材鋼 號 hrb335規(guī)格φ22供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林 化學(xué)成分和力學(xué)性
雙相鋼全焊接閥體焊接工藝試驗(yàn)
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4.6
介紹了14cr18ni11si4alti雙相不銹鋼材料與e2553焊絲焊接工藝試驗(yàn),論述了焊接后材料的拉伸試驗(yàn)、韌性沖擊試驗(yàn)、硬度檢驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果。
有縫鋼管的焊接工藝試驗(yàn)
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4.5
有縫鋼管具有生產(chǎn)工藝簡單、成本低、壁厚均勻、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn).我們對哈爾濱鋼管廠生產(chǎn)的φ51×3mm20g焊接鋼管(采用高頻焊)進(jìn)行了各種焊接方法和接頭形式的焊接性試驗(yàn),證明該有縫鋼管的焊接接頭與無縫鋼管的焊接接頭性能相當(dāng),符合中低壓鍋爐鋼管的使用要求.
單電雙細(xì)絲埋弧焊焊接工藝試驗(yàn)研究
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4.5
通過單電雙細(xì)絲與單電單粗絲埋弧焊工藝的對比試驗(yàn)研究,得出:與單電單粗絲埋弧焊工藝相比,單電雙細(xì)絲埋弧焊的焊接熔敷速度更高。其原因是焊接電流與焊絲直徑是影響熔敷速度的主要因素,在同等的焊接電流下,單電雙細(xì)絲埋弧焊的焊絲直徑較小,電流密度更大,因而焊接熔敷速度更高;與單電單粗絲埋弧焊工藝相比,由于單電雙細(xì)絲埋弧焊可使用較高的焊接速度,因此在焊接電流、電壓相同的條件下,單電雙細(xì)絲埋弧焊可獲得更低的焊接熱輸入和良好的焊接接頭沖擊韌性。
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職位:高級給排水工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林