鋼筋焊接、閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。第１頁(共5頁) 技術(shù)交底記錄編號004 工程名稱首鋼遷鋼2#高爐基礎(chǔ)及出鐵場 平臺(tái)基礎(chǔ) 施工單位首建二公司遷鋼項(xiàng)目部 1施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋 還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷 機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)表4-20 焊機(jī)型號un1-50un1-75 un1-10 0 un2-150 un17- 150-1 動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧（人力操縱） 電動(dòng)機(jī)凸 輪 氣—液 壓 額定容量kva5

序 號 12345678 3 4 6 2 焊接 骨架 長度 寬度 高度 焊點(diǎn)抗剪力指標(biāo) 5 受力 主筋 間距 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日質(zhì)檢員：填表人： 1第7.2.1條 焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、水銹和 油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 1 焊接 網(wǎng)片 長度 寬度 網(wǎng)格尺寸 質(zhì)保資料 承 包 單 位 自 評 意 見 監(jiān) 理 意 見 年月日年月日 平均 合格率 （%） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：評定 等級 符合表7.2.4－2規(guī)定 ±10 排距±5 骨架箍筋間距±10 網(wǎng)片對角線之差10 ±5 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 必須符合相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 序 號 實(shí)測項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差(mm) 實(shí)測值或?qū)崪y偏差值 (mm) 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 合 格 點(diǎn) 數(shù) 合 格 率 % 2第7.2.4條

序 號 12345678 1 2 3 4 5 6 7 8 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師： 年月日年月日 承 包 單 位 自 評 意 見 評定 等級 0.1d且不大于3.0mm －0.05d －0.1d 0.05d且不大于 1.0mm －0.5d 不多于2個(gè) 不大于3.0mm 質(zhì)檢員：填表人：年月日 監(jiān) 理 意 見 規(guī)定值或 允許偏差(mm) 實(shí)測值或?qū)崪y偏差值 (mm) 合 格 率 % 平均 合格率 （%） 接頭處鋼筋軸線的偏移 焊縫高度 焊縫寬度 0.5d 0.1d 不大于4 o 9 焊縫表面上氣 孔及夾渣 在2d長度上 直徑 咬肉深度 焊縫長度 幫條對焊接接頭中心線的 縱向偏移 鋼模、銅模對焊接接頭中心線的 縱向偏移 接頭處鋼筋軸線的曲折 序 號 實(shí)測項(xiàng)目 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 合 格 點(diǎn) 數(shù) 1第5.5.6條 主要工程數(shù)量 檢查項(xiàng)目

序 號 12345678 1 2 3 4 5 6 7 8 樁號、位置 質(zhì)量情況 焊接成型時(shí)，焊接前的焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后 的焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊 時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。 承包單位： 部位名稱 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼筋焊接(電弧焊)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表（二） 市政質(zhì)檢—40.2.2 工程名稱： 序 號 實(shí)測項(xiàng)目 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 合 格 點(diǎn) 數(shù) 1第5.5.6條 主要工程數(shù)量 檢查項(xiàng)目cjj3—90質(zhì)量要求 咬肉深度 焊縫長度 幫條對焊接接頭中心線的 縱向偏移 鋼模、銅模對焊接接頭中心線的 縱向偏移 接頭處鋼筋軸線的曲折 質(zhì)保資料必須符合相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 0.5d 0.1d 不大于4 o 9 焊縫表面上氣 孔及夾渣 在2d長度上 直徑 監(jiān) 理 意 見 規(guī)定值或 允許偏差(mm) 實(shí)測值或?qū)?/p>

序 號 12345678 1 2 3 4 5 6 7 8 9 焊縫厚度 橫向咬邊深度 年月日 －0.5d －0.1d －0.5d 0.05d且不大于 1.0mm 不多于2個(gè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：填表人： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年月日 監(jiān) 理 意 見 承 包 單 位 自 評 意 見 焊縫寬度 平均 合格率 （%） 評定 等級 監(jiān)理工程師： 年月日 焊縫表面上氣 孔及夾渣的數(shù) 量和大小 在2d長度上 直徑 接頭處鋼筋軸線的偏移 焊縫長度 合 格 點(diǎn) 數(shù) 合 格 率 % 不大于4 o ≤0.1d且不大于 3.0mm 0.5d 質(zhì)保資料 序 號 實(shí)測項(xiàng)目 實(shí)測值或?qū)崪y偏差值 (mm) 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 規(guī)定值或 允許偏差(mm) 接頭處鋼筋軸線的彎折 第7.2.3條 1焊接之前必須清除鋼筋、鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹、水 銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切

序 號 12345678 3 4 6 承包單位： 部位名稱樁號、位置 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼筋焊接(點(diǎn)焊)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 市政質(zhì)檢—40.3 工程名稱： 2第7.2.4條 電阻點(diǎn)焊焊接骨架的焊接網(wǎng)片的焊點(diǎn)處融化金屬應(yīng)均勻，焊點(diǎn) 無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。壓入深 度應(yīng)滿足規(guī)定。 主要工程數(shù)量 檢查項(xiàng)目cjj3—90質(zhì)量要求質(zhì)量情況 必須符合相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 序 號 實(shí)測項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差(mm) 實(shí)測值或?qū)崪y偏差值 (mm) 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 合 格 點(diǎn) 數(shù) 合 格 率 % ±5 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 排距±5 骨架箍筋間距±10 網(wǎng)片對角線之差10 平均 合格率 （%） 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：評定 等級 符合表7.2.4－2規(guī)定 承 包 單 位 自 評 意 見 監(jiān)

鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 單位工程分部工程 部位數(shù)量jtj221-98表9.1.4 項(xiàng)目質(zhì)量情況檢驗(yàn)意見 主 要 項(xiàng) 目 1 鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量，焊條、焊劑 的牌號和性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合現(xiàn) 行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 項(xiàng) 目 一 般 鋼筋焊接接頭的外觀應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 9.1.3條的要求。 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差實(shí)測偏差值 對焊電弧焊 電渣 壓力焊 氣壓焊12345678910 1 接頭處鋼筋 軸心偏移 0.1d且 ≯2mm 0.1d且 ≯3mm 0.1d且 ≯2mm 0.15d且 ≯4mm 2接頭處彎折4444 3幫條沿接頭 中心線偏移 /0.5d// 4焊縫長度

鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 工程名稱：部位： 保 證 項(xiàng) 目 項(xiàng)目質(zhì)量情況 1 焊條、焊劑的牌號，性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必 須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋 焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況 等級 12345678910 1鋼筋網(wǎng)和骨架焊接 2 鋼 筋 焊 接 接 頭 點(diǎn)焊焊點(diǎn) 對焊接頭 電弧焊接頭 電渣壓力焊接頭 埋弧壓力焊接頭 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差(mm)實(shí)測值（mm） 對焊電弧焊 電渣壓 力焊 埋弧壓 力焊 12345678910 1 幫條沿接頭 中心線位移 ----0.5d-------- 2接頭處彎折4″4″4″4″

建5－2－2 鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 工程名稱：部位： 保 證 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況 1 焊條、焊劑的牌號，性能以及接頭中使用的 鋼板或型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定 2 鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié) 果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況 等級 123456789 1 0 1鋼筋網(wǎng)和骨架焊接 2 鋼 筋 焊 接 接 頭 點(diǎn)焊焊點(diǎn) 對焊接頭 電弧焊接頭 電渣壓力焊接頭 埋弧壓力焊接頭 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差(mm)實(shí)測值（mm） 對焊 電弧 焊 電渣 壓力 焊 埋弧 壓力 焊 123456789 1 0 1 幫條沿接 頭中心線 位移 ----0.5d-------- 2 接頭處彎 折 4″4″4

序號 12345678910 氣孔 咬邊 2 3 4 實(shí)測值或?qū)崪y偏差值(mm) cjj2—90 第10.3.1條 年月日 技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：填表人：年月日 監(jiān)理工程師： 年月日 平均 合格率 (%) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 評定 等級 承 包 單 位 自 評 意 見 監(jiān) 理 意 見 質(zhì)量情況 對所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)部檢查以超聲波探傷為主 超聲波檢驗(yàn) 焊縫錯(cuò)邊 焊縫余高 焊縫凹面值 焊縫 質(zhì)量 檢驗(yàn) 級別 序號實(shí)測項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差(mm) x射線檢驗(yàn) 1 外觀 檢查 檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求 應(yīng)檢 點(diǎn)數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合 格 率 (%) 在雙側(cè)貼角焊縫時(shí)，焊縫不必將板全厚熔透，箱型組合構(gòu)件用單側(cè)焊縫連 接時(shí)，其未熔透部分的厚度不大于0.25倍板厚，最大不大于4.0mm 質(zhì)

鋼筋籠焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 工程編號分項(xiàng)工程名稱 評 定 結(jié) 果 一類檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)，符合要求項(xiàng) 二類檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)合格率%，優(yōu)良率% 三類檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)合格率% 質(zhì) 量 等 級 類 別 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)（實(shí)測）結(jié)果 合格優(yōu)良 一 類 1 焊條、品種、性能、 質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 2鋼筋級別 必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān) 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 3焊工技能持證上崗 4焊前試焊模擬施工條件試焊合格 二 類 5焊縫外觀要求 平整圓滑、不得有較大的凹 陷焊瘤、咬邊、鋼筋無明顯 燒傷 6焊接長度偏差≥-0.5d 7焊縫高度偏差≥-0.05d 8焊縫寬度偏差≥-0.1d 9橫向咬邊深度≤0.5mm 復(fù) 查 意 見 核 定 等 級 建設(shè)單位：公司（處）：工地：班組： 年月日填 鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)評

閃光對焊工藝評定記錄 工程名稱：百悅名城項(xiàng)目 試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn) 試件編號hxj/2017-20851操作人王福軍 接頭形式/接頭類型閃光對焊 鋼筋規(guī)格hrb400eφ14設(shè)備型號un-100對焊機(jī) 設(shè)備電壓380v設(shè)備功率u20-3.8-7.6v 鋼筋母材 爐批號 y-7032494 鋼筋母材復(fù)驗(yàn) 報(bào)告編號 hxh/gl2017-03292 焊劑/ 檢查依據(jù)jgj18-2012 一般項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果 1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉 眼可見的裂紋。 滿足要求 合格 2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格 3、接頭處的彎折大于2o滿足要求合格 4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大 于1mm 滿足要求 合格 力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果 1.接頭試件拉伸試驗(yàn)6

技術(shù)交底記錄 施工單位浙江野風(fēng)建設(shè)有限公司單位工程名稱廣德縣中醫(yī)院整體遷建一期工程 工程部位鋼筋閃光對焊接頭接受交底人 交 底 內(nèi) 容 1.施工準(zhǔn)備 1.1材料及主要機(jī)具： 1.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。 1.1.2主要機(jī)具：對焊機(jī)具及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切 斷機(jī)、空壓機(jī)、鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 1.2作業(yè)條件： 1.2.1焊工必須持證上崗。 1.2.3電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器 級數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。 1.2.4作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等 事故。 1.2.5熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 2.操作工藝 2.1工藝流程： 檢查設(shè)備→選擇焊

提高鋼筋閃光對焊焊接質(zhì)量 (2)

提高鋼筋閃光對焊焊接質(zhì)量

鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 建設(shè)單位：檢定no.83 施工單位：年月日 車間煤粉制備成品名稱圖號 保 證 項(xiàng) 目 項(xiàng)目質(zhì)量情況 1焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu) 焊接的專門規(guī)定。 符合要求 2焊工必須經(jīng)考試合格，有相應(yīng)條件的合格證符合要求 3受拉（壓）要求與母材等強(qiáng)度的焊接必須經(jīng)超聲、x射線探傷檢驗(yàn)， 其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定。 符合要求 4焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性 飛濺等缺陷，氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 符合要求 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況 等級 12345678910 1焊接外觀 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 優(yōu)良 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差（mm）實(shí)測值

1 鋼筋閃光對焊 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃 光一預(yù)熱閃光焊。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試 報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊 性試驗(yàn)。 2.1.2主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、 絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表4-20 焊機(jī)型號un1— 50 un1—75un1— 100 un2—150un17—150 —1 動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動(dòng)機(jī)凸輪氣—液壓 額定容量kva50751001

gb12219-89 鋼筋氣壓焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 部位： 保 證 項(xiàng) 目 項(xiàng)目質(zhì)量情況 焊接接頭的抗拉或彎曲試驗(yàn),必須符合規(guī)程規(guī)定 每批切取三個(gè)試件,框架結(jié)構(gòu)一個(gè)樓層中間類型 接頭200個(gè)為一批,不足200個(gè)仍為一批 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況 等級 12345678910 1.外觀全部檢查,鋼筋壓焊表面 不得有橫向裂紋和嚴(yán)重?zé)齻?2.兩鋼筋軸線的偏心量e≯ 0.15d同時(shí)≯4mm 3.鐓粗區(qū)最大直徑dm≮1.4d 4.鐓粗區(qū)長度ld≮1.2d且凸起 部分平緩圓滑 5．鐓粗區(qū)最大直徑處宜與壓焊面 相重合，其最大偏離ed≯0.2d 6．鋼筋軸線彎曲角≯4度 檢 查 結(jié) 果 保評項(xiàng)目 基本項(xiàng)目檢查：項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率% 允許偏差項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)，其中合

鋼筋閃光對焊 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù) 熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明 書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊 接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電 焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷 拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表4-20 焊機(jī)型號un1?0un1?5un1?00un2?50un17?50? 動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動(dòng)機(jī)凸輪氣椧 貉? 額定容量kva5075100150150 負(fù)載持續(xù)率%2520202050 電源電壓v220/

（gbj301—88）建5—2—1 鋼筋綁扎（焊接）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 工程名稱：部位： 保 證 項(xiàng) 目 項(xiàng)目質(zhì)量情況 1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定 2 冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范的規(guī)定 3 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng) 除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用 4 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、 接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 質(zhì)量情況等級 12345678910 1鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎（焊接） 2鋼筋彎鉤朝向、綁扎接頭、搭接長度 3箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度 4點(diǎn)焊焊點(diǎn) 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 實(shí)測值(mm) 12345678910 1網(wǎng)

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼結(jié)構(gòu)焊接(貼角焊、t型接頭焊)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

鋼筋閃光對焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)中建二局一公司深圳分公司 -1- 鋼筋閃光對焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、適用范圍 適用于鋼筋砼工程中的熱軋ⅰ~ⅲ級鋼筋φ10-40mm，余熱 處理ⅲ級，φ10-25mm鋼筋焊接。 二、編制依據(jù) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》jgj18—96 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2001,j119-2001 三、施工準(zhǔn)備 1、鋼筋清潔無銹，焊接端頭截面平整，鋼筋端部有彎折、 扭曲時(shí)應(yīng)予以矯直或切除。焊接試驗(yàn)報(bào)告合格。鋼筋出廠合格證、 復(fù)試報(bào)告結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2、電焊機(jī)電壓符合銘牌規(guī)定，焊鉗握柄絕緣良好。 3、檢查焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)的靈活、夾具牢固，液壓系統(tǒng)無泄 漏，一切正常后方可施焊。 四、焊接工藝 1、工藝選擇 1.1、焊接有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱-閃光焊 三種工藝。應(yīng)根據(jù)鋼筋品種、直徑和焊機(jī)容量選擇焊接工藝。 1.2、焊