姑山礦濃縮機及底流泵房自動控制系統(tǒng)

根據(jù)選煤濃縮機藥劑添加的工藝工求,基于plc技術,對藥劑添加進行自動控制改造,實現(xiàn)了藥劑添加自動控制,提高了系統(tǒng)的可靠性、靈活性,降低了設備的故障發(fā)生率,解決靠人工配制凝聚劑溶液的不少問題,效果顯著,同時,降低成本減少電力浪費,減少粉塵對工人健康的危害,確保濃縮機安全可靠穩(wěn)定運行。

介紹了洗煤廠濃縮刮泥機自動控制系統(tǒng)的設計原理及改造,通過應用實現(xiàn)了濃縮刮泥機的自動檢測,達到了提高工作效率與防止事故發(fā)生的目的。

四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團達竹煤電公司斌郎煤礦近日成功改造了乳化泵自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動加水、配液和無人值守開停機。過去，該礦以前使用的乳化泵不能根據(jù)工作面實際流量自動調(diào)整泵站的供液量。職工在配比乳化液的過程中，不能很好地掌握乳化液和水的比例，造成了浪費。針對這種情況，該礦科技人員在乳化泵加裝了自動加水、自動加乳化液等系統(tǒng)，當乳化箱液體處于低位時，控制器接通加水電磁閥自動注水，當水加到一定位置后，加乳化液電磁閥開始補充乳化液。

近年來,快節(jié)奏的高爐生產(chǎn)已趨于常態(tài)化,使得plc自動控制系統(tǒng)的應用越來越廣泛。對于高爐水泵房來說,最重要的環(huán)節(jié)就是供水壓力以及供水量的穩(wěn)定,才能保證高爐正常的生產(chǎn),自動控制系統(tǒng)的高效性和穩(wěn)定性就尤為重要。本文介紹了天津榮程鋼鐵公司4#高爐水泵房的工藝流程,闡述了其自動控制系統(tǒng)的組成和應用特點。

泵站經(jīng)濟運行自動控制系統(tǒng)簡介 ξ 江蘇省國營淮海農(nóng)場　　張文淵 摘　要　介紹了泵站計算機控制系統(tǒng)的專門功能以及泵站經(jīng)濟運行的計算機自動控 制系統(tǒng)。 關鍵詞　泵站　經(jīng)濟運行　自動控制 　　1　概述 泵站內(nèi)經(jīng)濟運行的自動控制是建立在泵站常 規(guī)自動控制系統(tǒng)的基礎上的更高一級的控制形 式。對于同級泵站群體或梯級泵站群或更復雜的 提水系統(tǒng),各個泵站的運行總是有一定聯(lián)系甚至 很緊密的聯(lián)系。各泵站內(nèi)部又由多臺機組共同工 作,理論上應對整個提水系統(tǒng)進行統(tǒng)一的調(diào)度和 控制,但實際上往往不可能做到。對于這類問題, 可以把整個泵站作為一個優(yōu)化單元,在控制方面 仍可進行以泵站為單元的分級控制。在站內(nèi)按其 最優(yōu)運行方式進行流量分配和組合選擇,確定工 況調(diào)節(jié)和開停機組。 從80年代末開始,國外許多大中型泵站已實 現(xiàn)了無人值班的全自動優(yōu)化控制運行。雖然所見 到的文獻大多為介紹水

消火栓噴淋泵自動控制系統(tǒng) 1、主要控制參數(shù) 消防泵選用的主要控制參數(shù)為泵的額定流量、額定壓力和吸深等。 吸深：泵基準面和吸入液面之間的高度差。 2、分類 1）、按吸入方式區(qū)分：單吸、雙吸 2）、按級數(shù)區(qū)分：單級、多級 3）、按出口數(shù)量分：單出口、雙出口 綜上消防泵常分為：恒壓切線消防泵，多級單出口、雙出口消防泵，恒壓單級 消防泵，穩(wěn)壓緩沖多級消防泵和單級雙吸消防泵。 3、特點 采用特殊的水力設計和結(jié)構(gòu)設計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更 適宜建筑消防給水系統(tǒng)選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦 部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵 可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。 4、結(jié)構(gòu)要求 1）、泵的結(jié)構(gòu)形式應保證易于現(xiàn)場維護和更換零件。緊固件及自鎖裝置不應因 振動等原因而產(chǎn)生松動。 2）、泵體上應鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的

消火栓噴淋泵自動控制系統(tǒng) 1、主要控制參數(shù) 消防泵選用的主要控制參數(shù)為泵的額定流量、額定壓力和吸深等。 吸深：泵基準面和吸入液面之間的高度差。 2、分類 1）、按吸入方式區(qū)分：單吸、雙吸 2）、按級數(shù)區(qū)分：單級、多級 3）、按出口數(shù)量分：單出口、雙出口 綜上消防泵常分為：恒壓切線消防泵，多級單出口、雙出口消防泵，恒壓單級 消防泵，穩(wěn)壓緩沖多級消防泵和單級雙吸消防泵。 3、特點 采用特殊的水力設計和結(jié)構(gòu)設計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更 適宜建筑消防給水系統(tǒng)選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦 部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵 可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。 4、結(jié)構(gòu)要求 1）、泵的結(jié)構(gòu)形式應保證易于現(xiàn)場維護和更換零件。緊固件及自鎖裝置不應因 振動等原因而產(chǎn)生松動。 2）、泵體上應鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的

可編程序控制器plc具有其十分獨特的特點及優(yōu)勢,被廣泛應用在泵站自動化控制系統(tǒng)中.它不僅可以用來檢測控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、處理控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù),而且它還可以實行對現(xiàn)場自動化設備的控制管理.本文我們主要論述了plc在泵站自動化系統(tǒng)中的應用,以及plc的特點及其優(yōu)勢.

礦井巷道用的通風系統(tǒng)，在礦業(yè)的安全生產(chǎn)中起著至關重要的作用。礦井的瓦斯爆炸，與巷道的通風是否順暢，風量的足否都有著直接關系，一旦通風不暢，瓦斯?jié)舛壬叩揭欢ǔ潭龋磿斐杀ㄋ?，造成重大事故，危及礦工的生命安全。現(xiàn)在運行的系統(tǒng)大部分采用停機倒機的操作方式，在倒機的短暫停風時間內(nèi)（一般2-4分鐘）曾出現(xiàn)瓦斯超限，給安全生產(chǎn)帶來隱患。所以，采用不斷風的倒機方式，對生產(chǎn)安全具有相當大的意義。

1/24 步進電機自動控制系統(tǒng) 設計內(nèi)容 設計用pc機對四相步進電機，方向，步數(shù)及自動化控制系統(tǒng)，并編寫匯編程序?qū)崿F(xiàn)相應輕 能。 設計要求 （1）設計控制系統(tǒng)硬件電機。 （2）由8255鍵盤控制電機的方向，走的步數(shù),并由數(shù)碼管顯示相應的參數(shù)。 （3）在命令執(zhí)行結(jié)束后，由pc內(nèi)部揚聲器發(fā)出信號提示。 設備與器材 pc機一臺，tpc－1實驗臺一個，并行接口8255一片，步進電機一個，led數(shù)碼管4個， 74ls164按鍵11個，gal芯片一個，74ls245一片。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。 硬件方案 硬件共分成5個模塊：①譯碼驅(qū)動電路，②8255控制鍵盤模塊③8255led顯示模塊，④步 電機驅(qū)動模塊，⑤步進電機模塊聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。 a)譯碼驅(qū)動電路 方案一使用適當?shù)拈T電路來實現(xiàn)不同地址的，用74ls245做數(shù)據(jù)驅(qū)

word文檔可自由復制編輯 浙江工業(yè)職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 （2009屆） 機械手plc自動控制系統(tǒng)的設計 學生姓名 學號 分院電氣工程分院 專業(yè)電氣自動化技術 指導教師 完成日期2009年05月18日 word文檔可自由復制編輯 機械手plc自動控制系統(tǒng)的設計 摘要隨著科學技術的日新月異，自動化程度要求越來越高，市場競爭 激烈、人工成本上漲，以往人工操作的搬運和固定式輸送帶為主的傳統(tǒng)物件搬運 方式，不但占用空間也不容易更變生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，加上需要人力監(jiān)督操作，更增加 生產(chǎn)成本，原有的生產(chǎn)裝料裝置遠遠不能滿足當前高度自動化的需要。減輕勞動 強度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的 質(zhì)量及經(jīng)濟效益是企業(yè)生成所必須面臨的重大問題。它集成自動控制技術、計量 技術、新傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一

為了提高卷材產(chǎn)品質(zhì)量,減少不合格產(chǎn)品出現(xiàn),對紡織及印染行業(yè)的生產(chǎn)機械進行了系統(tǒng)改造設計。運用變頻器、plc及張力控制器等智能控制技術實現(xiàn)對生產(chǎn)機械的恒速、恒張力控制。變頻器可以根據(jù)卷材的松緊程度,實時調(diào)節(jié)線速度,提高系統(tǒng)的動態(tài)響應。張力控制器及張力傳感器的應用極大地提高了系統(tǒng)的控制精度。plc及觸摸屏技術的引入,使企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程操作大為簡化,降低了勞動強度。通過對智能控制系統(tǒng)改造,解決了因張力過大引起的加工材料斷裂及變形或因張力過小引起的收放卷不均勻等問題。測試結(jié)果表明,改進后的控制系統(tǒng)降低了不合格產(chǎn)品的數(shù)量,有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

施工升降機自動控制系統(tǒng)綜合應用了無線通訊技術、單片機技術、自動控制技術以及傳感器技術等,對施工升降機的自動化、智能化進行了深入研究和實驗驗證。施工升降機自動控制系統(tǒng)綜合運用鍵盤模塊采集信息、無線通信模塊發(fā)送和接收信息、單片機處理、plc控制等功能實現(xiàn)自動控制,即該系統(tǒng)采用無線通訊模塊作為樓層呼叫終端模塊,實現(xiàn)對施工升降機的樓層呼叫信息的發(fā)送。升降機內(nèi)按鍵的信息傳輸給plc控制器,由plc控制器實現(xiàn)對施工升降機三相電機的控制,從而達到施工升降機上升下降的目的。

螺桿空壓機自動控制系統(tǒng).

應急發(fā)電機自動控制系統(tǒng)

針對傳統(tǒng)切條切坯機采用手動控制,機械結(jié)構(gòu)復雜,可靠性差,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品品質(zhì)難以保證的缺點,設計一種切條切坯機的自動控制系統(tǒng)。利用51單片機技術進行了系統(tǒng)的硬件和程序設計,并在四川地震災區(qū)的多臺傳統(tǒng)切條切坯機的升級改造中得到應用,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡便、大大提高了制磚廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)射機自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)射臺站所有發(fā)射機的自動化,發(fā)射臺站可以遠程控制和監(jiān)控發(fā)射機、天線控制系統(tǒng)等與安全播出相關的技術設備,為確保發(fā)射臺站"三滿"的播出任務提供重要的技術支持。通過自動化改造,發(fā)射機自動控制系統(tǒng)更加滿足信息化建設的要求,使發(fā)射臺站的傳輸發(fā)射工作全面實現(xiàn)自動化。

根據(jù)義橋煤礦用水規(guī)律，在水源井水塔頂部安裝壓力變送器與pid調(diào)節(jié)器，實現(xiàn)用水壓反饋信號，動態(tài)調(diào)節(jié)潛水泵的運轉(zhuǎn)速度，保證整個供水系統(tǒng)的恒壓供水，有利于設備平穩(wěn)運行，減少設備啟停次數(shù)，減少了停水現(xiàn)象的發(fā)生。

對污水泵站自動控制系統(tǒng)及改造措施進行了具體研究,通過對污水泵站設備控制工藝及存在問題的分析,提出了設備及監(jiān)控自動控制方面的改進措施,對污水泵站控制系統(tǒng)效率的提升有實際意義。

簡要介紹了原有污水泵站自動控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)和控制方面所存在的問題,并以此為基礎,分別從系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、各泵站的自動控制、通信網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)和中央控制室等方面,對改造后的污水泵站自動控制系統(tǒng)的設計方案和實施手段進行了重點介紹。

應用單片機的原理，結(jié)合現(xiàn)代傳感器技術和安全連鎖思想，研制出基于安全連鎖和數(shù)顯的計量泵自動控制系統(tǒng)。

老的設備和控制系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)需要，硬件的改造、程序的重新編制成為必然。本文介紹了改造后的系統(tǒng)構(gòu)成、通訊結(jié)構(gòu)及功能特點，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、通訊快速，取得了顯著的經(jīng)濟效益。