改性高鋁水泥吸附除去水中氟

研究了高鋁水泥對脫硫建筑石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及力學(xué)性能的影響，并結(jié)合復(fù)合膠凝材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了機(jī)理分析。試驗(yàn)結(jié)果表明：高鋁水泥的添加減小了脫硫建筑石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，延長了凝結(jié)時(shí)間，并且提高了試件的力學(xué)性能和耐水性。當(dāng)摻量為20％時(shí)，試件的28d抗折、抗壓強(qiáng)度分別為6．03、11．05mpa，比純石膏提高了99．67％和80。56％，軟化系數(shù)達(dá)0．70，比純石膏提高了59．09％。通過微觀表征可知，摻入高鋁水泥后，石膏晶體表面生成了強(qiáng)度高且不溶于水的c—s—h凝膠和鈣礬石，這是高鋁水泥能提高脫硫建筑石膏力學(xué)強(qiáng)度和耐水性的原因。

研究了高鋁水泥對脫硫建筑石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及力學(xué)性能的影響，并結(jié)合復(fù)合膠凝材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了機(jī)理分析。試驗(yàn)結(jié)果表明：高鋁水泥的添加減小了脫硫建筑石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，延長了凝結(jié)時(shí)間，并且提高了試件的力學(xué)性能和耐水性。當(dāng)摻量為20％時(shí)，試件的28d抗折、抗壓強(qiáng)度分別為6．03、11．05mpa，比純石膏提高了99．67％和80。56％，軟化系數(shù)達(dá)0．70，比純石膏提高了59．09％。通過微觀表征可知，摻入高鋁水泥后，石膏晶體表面生成了強(qiáng)度高且不溶于水的c—s—h凝膠和鈣礬石，這是高鋁水泥能提高脫硫建筑石膏力學(xué)強(qiáng)度和耐水性的原因。

在水中添加少量(0．25％)的高鋁水泥(cac)可大大加速鋁粉的水合作用。這是由于cac導(dǎo)致天然al2o3薄膜溶解而使溶液堿度增大,并出現(xiàn)早期水合作用產(chǎn)物,以及由于al和cac水合作用的加速釋放出額外熱量的緣故。這里討論了在cac結(jié)合的耐火澆注料中使用鋁粉的意義。

高鋁水泥性能及作用 一.前言 高鋁水泥和硅酸鹽水泥都是屬于水硬性水泥，前者的主要礦物組成是鋁酸鈣，后者的主 要礦物組成是硅酸鈣，由于礦物組成的不同，水泥的特性也不相同。 早在十九世紀(jì)后半頁，法國由于海水和地下水對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕破壞事故的頻繁發(fā)生， 一度成為土木工程上的重大問題，法國國民振興會曾以懸賞金鼓勵(lì)為此做貢獻(xiàn)者。研究者們 發(fā)現(xiàn)，合成的鋁酸鈣具有水硬性，并對海水和地下水具有抗侵蝕能力。1908年，法國拉法 基采用反射爐熔融法生產(chǎn)成功高鋁水泥并取得專利，解決了海水和地下水工程的抗侵蝕問 題。在實(shí)際使用中還發(fā)現(xiàn)了高鋁水泥有極好的早強(qiáng)性，在第一次世界大戰(zhàn)期間，高鋁水泥被 大量用來修筑陣地構(gòu)筑物。20世紀(jì)20年代以后，逐漸擴(kuò)展到工業(yè)與民用建筑。到30年代 初，在法國本土及其非洲殖民地區(qū)的一批高鋁水泥混凝土工程不斷出現(xiàn)事故，諸多研究工作 者遂著手深入進(jìn)行該水泥的水化硬

高鋁水泥的礦相、性能及作用-1解析

德陽耐火保溫材料有限公司 高鋁水泥澆注料 使用說明書 1適用范圍 本說明書適用于干態(tài)供貨的高鋁澆注料的施工使用。 2包裝及配料 2.1包裝 高鋁澆注料在生產(chǎn)時(shí)已配制好，采用塑料袋編織包裝，50kg/袋，內(nèi)含 集料42.5kg，結(jié)合劑7.5kg（結(jié)合劑用小袋包裝）。 2.2配料 本產(chǎn)品出廠時(shí)即已配制好，為成品料，配料時(shí)只需加入結(jié)合水即可。 成品料100% 水10～12% 結(jié)合水根據(jù)天氣情況可作調(diào)整，氣溫偏高時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加水量。 3攪拌 3.1攪拌設(shè)備宜采用合適容量的快速強(qiáng)力攪拌機(jī)，量少時(shí)可采用人工拌和； 3.2攪拌前應(yīng)清除攪拌機(jī)內(nèi)的一切雜物。 4混合 4.1在攪拌機(jī)中，將集料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干混1～2分鐘，使集料與結(jié)合劑充 分混合均勻； 4.2水質(zhì)要求：使用清潔的自來水，氯離子（cl-）含量小于300ppm，海水、 鹽堿水、受污染含泥砂的水不可使用； 4.3將干凈的自來

高鋁水泥在干混砂漿中的使用 高鋁水泥在干粉砂漿中的使用量，在歐美等發(fā)達(dá)國家呈逐漸上升趨勢，主要 用來配置具有特種性能和用途的特種干粉砂漿，以滿足建筑上的各種高標(biāo)準(zhǔn)要求， 例如： 1以縮短工期，快速交付使用為目的（冬季施工）的各種快硬性砂漿，主要 利用高鋁水泥和硅酸鹽水泥混合物的快凝、快硬特性。 2以獲得優(yōu)良修補(bǔ)性能為目的的各種修補(bǔ)砂漿，主要利用高鋁水泥和硅酸鹽 水泥和石膏等混合物的快硬特性和反應(yīng)形成具有膨脹特性的鈣礬石。 3無收縮灌漿材料，主要利用高鋁水泥和硅酸鹽水泥，石膏等混合物反應(yīng)形 成膨脹特性的鈣礬石，用于大型設(shè)備，高精確度設(shè)備安裝o的地基錨固，以及鋼 結(jié)構(gòu)建筑物的施工。 4防水堵漏材料，主要利用高鋁水泥、石灰、石膏；或高鋁水泥，硅酸鹽水 泥，石灰，石膏等材料的快速反應(yīng)能力和快速形成膨脹性鈣礬石的性能。 5自流平地面材料，有十幾種原材料配置而成，其中高鋁水泥和硅酸鹽水

高鋁水泥耐火澆注料是指一種快硬、高強(qiáng)、耐熱及耐腐蝕的膠凝 材料，主要特性有早期強(qiáng)度高、附高溫和耐腐蝕。今天就由高鋁水泥 耐火澆注料生產(chǎn)廠家為大家詳細(xì)介紹下目前它的相關(guān)知識，幫助大家 有全面的了解。 耐火澆注料制成的高鋁水泥可以用于工期緊急的工程，如壓防、 道路和特殊搶修工程等，也可用于冬季施工的工程。凡以鋁酸鈣為 主，氧化鋁含量約50%的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁 水泥。又稱耐火水泥，專業(yè)名稱為：鋁酸鹽水泥。以下是它的驗(yàn)收規(guī) 則： 1．編號及取樣 水泥出廠前按同標(biāo)號進(jìn)行編號和取樣。每一個(gè)編號為一個(gè)取樣單 位。一個(gè)編號不得超過100噸。日產(chǎn)量小于100噸的水泥廠，應(yīng)以 不超過日產(chǎn)量為一個(gè)編號取樣應(yīng)有代表性?？蛇B續(xù)取，也可從20個(gè) 以上不同部位取等量樣品，總量至少15公斤。 注：水泥在編號取樣后，超過15天出廠時(shí)須重新取樣，并以此 樣品為準(zhǔn)。 2．檢驗(yàn)

高鋁水泥的生產(chǎn)及性能特點(diǎn) 以鋁酸鈣為主、氧化鋁含量約50%的熟料，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水 泥。高鋁水泥熟料的主要礦物組成為：ca、ca2、c12a7、c2as，還有微量的尖晶石(ma) 和鈣鈦石(caotio2)以及鐵相，可能為c2f，也可能為cf、fe203、fe0等。 高鋁水泥生產(chǎn)所用原料為礬土和石灰石。國外多采用熔融法生產(chǎn)高鋁水泥。原料不需磨 細(xì)，可用低品位礬土。但燒成熱耗高，熟料硬度高，粉磨電耗大。我國廣泛采用回轉(zhuǎn)窯燒成 法，燒成熱耗低，粉磨電耗低，可用生產(chǎn)硅酸鹽水泥的設(shè)備。但要用優(yōu)質(zhì)原料，生料要均勻， 燒成溫度范圍窄，僅50～80℃，燒成溫度一般在1300～1380℃。在煅燒中要采用低灰分燃 料，以免灰分落入而影響物料的均勻性，造成結(jié)大塊和熔融。另外，要控制好燒成帶的火焰 溫度。由于熟料凝結(jié)正常，水泥粉磨時(shí)不加石膏等緩凝劑。

高鋁水泥性能及作用 一.前言 高鋁水泥和硅酸鹽水泥都是屬于水硬性水泥，前者的主要礦物組成是鋁酸鈣，后者的主 要礦物組成是硅酸鈣，由于礦物組成的不同，水泥的特性也不相同。 早在十九世紀(jì)后半頁，法國由于海水和地下水對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕破壞事故的頻繁發(fā)生， 一度成為土木工程上的重大問題，法國國民振興會曾以懸賞金鼓勵(lì)為此做貢獻(xiàn)者。研究者們 發(fā)現(xiàn)，合成的鋁酸鈣具有水硬性，并對海水和地下水具有抗侵蝕能力。1908年，法國拉法 基采用反射爐熔融法生產(chǎn)成功高鋁水泥并取得專利，解決了海水和地下水工程的抗侵蝕問 題。在實(shí)際使用中還發(fā)現(xiàn)了高鋁水泥有極好的早強(qiáng)性，在第一次世界大戰(zhàn)期間，高鋁水泥被 大量用來修筑陣地構(gòu)筑物。20世紀(jì)20年代以后，逐漸擴(kuò)展到工業(yè)與民用建筑。到30年代 初，在法國本土及其非洲殖民地區(qū)的一批高鋁水泥混凝土工程不斷出現(xiàn)事故，諸多研究工作 者遂著手深入進(jìn)行該水泥的水化硬

高鋁水泥性能及其作用 編輯：孫李鑫郵箱：mart@mortar.cn2011-04-1210:40:32保護(hù)色：默認(rèn)白牽牛紫 蘋果綠沙漠黃玫瑰紅字體：小字中字大字點(diǎn)擊數(shù)：50摘要：一.前言... 一.前言 高鋁水泥和硅酸鹽水泥都是屬于水硬性水泥，前者的主要礦物組成是鋁酸鈣，后者的主要礦 物組成是硅酸鈣，由于礦物組成的不同，水泥的特性也不相同。 早在十九世紀(jì)后半頁，法國由于海水和地下水對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕破壞事故的頻繁發(fā)生，一度 成為土木工程上的重大問題，法國國民振興會曾以懸賞金鼓勵(lì)為此做貢獻(xiàn)者。研究者們發(fā)現(xiàn)， 合成的鋁酸鈣具有水硬性，并對海水和地下水具有抗侵蝕能力。1908年，法國拉法基采用 反射爐熔融法生產(chǎn)成功高鋁水泥并取得專利，解決了海水和地下水工程的抗侵蝕問題。在實(shí) 際使用中還發(fā)現(xiàn)了高鋁水泥有極好的早強(qiáng)性，在第一次世界大戰(zhàn)期間，高鋁

凱諾斯高鋁水泥TernalWhite

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研究了重晶石粉作為混合材對高鋁水泥強(qiáng)度的影響,并通過化學(xué)結(jié)合水含量測試及xrd分析探討其水化作用機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明,適量的重晶石粉提高了高鋁水泥的早期強(qiáng)度,抑制了高鋁水泥后期強(qiáng)度的倒縮。重晶石粉促進(jìn)了高鋁水泥水化,并抑制水化產(chǎn)物cah10和c2ah8向c3ah6轉(zhuǎn)變。

高鋁水泥的特點(diǎn)及在耐火材料中的應(yīng)用現(xiàn)狀 占華生劉淑煥康振杰 以鋁酸鈣為主、氧化鋁含量約50％的熟料，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為 高鋁水泥。高鋁水泥熟料的主要礦物組成為：ca、ca2，還有少量c12a7、c2as和 微量的尖晶石（ma）和鈣鈦石（cao.tio2）以及鐵相等。高鋁水泥生產(chǎn)所用的原 料為礬土和石灰石。制造方法有回轉(zhuǎn)窯法、電弧爐熔融法、反射爐熔融法等。其中， 我國廣泛采用回轉(zhuǎn)窯燒成法，燒成熱耗及粉磨電耗較低。 1高鋁水泥的特點(diǎn) 高鋁水泥的特點(diǎn)是強(qiáng)度發(fā)展非常迅速，24h內(nèi)幾乎可達(dá)到最高強(qiáng)度，標(biāo)號以3d 抗壓強(qiáng)度來表示。高鋁水泥分425、525、625、725四個(gè)標(biāo)號。其28d強(qiáng)度不得低 于3d強(qiáng)度指標(biāo)，如表1所示。另一特點(diǎn)是在低溫（5～10℃）也能很好硬化，而在 高溫（>30℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)強(qiáng)度劇烈下降。因此高鋁水泥使用溫度不得超過30℃，更不 宜采

以caco3微粉作改性劑對高鋁水泥進(jìn)行改性。結(jié)果表明:caco3微粉的填充作用使硬化漿體(hardenedcementpaste,hcp)孔徑向著小孔方向偏移,平均孔徑減小,由于孔結(jié)構(gòu)改善使水泥抗壓強(qiáng)度提高。加入的caco3微粉與高鋁水泥反應(yīng)生成水化碳鋁酸鈣,它抑制水化產(chǎn)物中生成介穩(wěn)相,有效防止高鋁水泥后期抗壓強(qiáng)度倒縮。對110℃,24h;300℃,6h和500℃,6h熱處理后樣品的研究表明:改性后hcp的耐熱性能有明顯提高。

本文針對高鋁水泥人造大理石制品出現(xiàn)的龜裂、后期強(qiáng)度下降、泛白、耐磨度差等缺陷，從理論上進(jìn)行探討，找出原因，采取了有效措施，在實(shí)踐中取得良好的效果。

研究了在磷石膏基水泥中摻入少量的高鋁水泥對該水泥性能的影響,并通過xrd和sem分析探討了該水泥體系的水化機(jī)理。研究結(jié)果表明,高鋁水泥可以顯著改善磷石膏基水泥的凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度;當(dāng)摻入6%的高鋁水泥時(shí),水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別減小了4h和5h左右,同時(shí)水泥的早期強(qiáng)度提高了11%左右,而后期強(qiáng)度變化不大。

主要介紹高鋁水泥在水泥基自流平膠凝材料體系中的作用和其添加量的變化對自流平性能的影響。

本文研究了提高高鋁水泥水化活性的可能性。在這種水泥中,al_2o_3/cao摩爾比很大,目的是使之保持良好的粘結(jié)性能,并采用無水硫鋁酸鈣(c_4a_3s)作為其膠凝性能的活化劑。由于大量減少了氧化鈣的含量,高鋁混凝土可以獲得良好的耐火性能。

高鋁水泥用作不定形耐火材料的結(jié)合劑是一種理想的材料,它以礬土或氧化鋁和石灰為原料,是cao和al_2o_3的復(fù)合礦物。研究表明,高鋁水泥中的礦物組成以cao低于30％,al_2o_3高為好。通過對比,開發(fā)了適用于各種用途的高鋁水泥

用于特制耐火混凝土的高鋁水泥的活化