高壓電纜中間接頭井接地網(wǎng)存在問題及建議

消除高壓電纜安全隱患做好預(yù)防中間接頭 事故的措施、降低事故損失及減少發(fā)生事故發(fā)生的建議 一、引言—防止發(fā)生電纜火災(zāi)事故 國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（2000 年版）中防止火災(zāi)事故原文，為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)逐項落實 《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（dl5027－93）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重 點要求如下： 電纜防火 新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計 防火規(guī)范》(gb50229-l996)和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān) 部分進行設(shè)計。嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體 工程同時投產(chǎn)。 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小 于，動力電纜不小于1m。 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力 管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。 對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、

消除高壓電纜安全隱患做好預(yù)防中間接頭 事故的措施、降低事故損失及減少發(fā)生事故發(fā)生的 建議 一、引言—防止發(fā)生電纜火災(zāi)事故 a.1國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 （2000年版）中防止火災(zāi)事故原文，為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng) 逐項落實《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（dl5027－93）以及其他有關(guān)規(guī) 定，并重點要求如下： a.1.1電纜防火 a.1.1.1新、擴建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變 電所設(shè)計防火規(guī)范》(gb50229-l996)和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 中的有關(guān)部分進行設(shè)計。嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施， 并與主體工程同時投產(chǎn)。 a.1.1.2主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電 纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m。 a.1.1.3在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得 布置熱力管道、油氣

在當前供電系統(tǒng)中,通常采用的都是電纜供電。一旦電纜長度不一致或是與要求不符,則高壓電纜的中間接頭則會發(fā)生故障。而且當前大部分電纜都在地溝中進行敷設(shè),一旦操作過程中欠缺科學(xué)性,則會導(dǎo)致電纜溝出現(xiàn)積泥和積水等情況,部分時候還存在電纜排放混亂無法有效維護的現(xiàn)象,最張明造成電纜中間接頭故障發(fā)生,影響供電的穩(wěn)定性和持續(xù)性。

高壓電纜中間接頭故障原因及防范對策

在城市和大中型企業(yè)的供電系統(tǒng)中,越來越多地采用電力電纜輸配電.當供電距離較長時通常在線路上要出現(xiàn)電纜接頭,多年的運行經(jīng)驗顯示90%以上的電纜運行故障是由接頭故障引發(fā)的.本文以兩起事故為例,通過對故障的深入解剖分析,確定原因均是施工工藝不良所造成.

目前高壓電纜施工都是在地下進行敷設(shè)施工,這就需要確保電纜溝內(nèi)要無積泥和積水的情況,確保按規(guī)定的順序進對電纜進行排放,從而避免高壓電纜中間接頭出現(xiàn)故障,影響電力系統(tǒng)的正常運行。對高壓電纜中間接頭故障原因進行了分析,并進一步對高壓電纜中間接頭故障的具體對策進行了闡述。

高壓電纜中間接頭局部放電統(tǒng)計特性分析

設(shè)計制作了高壓電纜中間接頭內(nèi)部4種典型絕緣缺陷物理模型,并構(gòu)建了相應(yīng)的局部放電(partialdischarge,pd)試驗研究平臺,利用內(nèi)置寬頻帶圓環(huán)型傳感器獲取了不同絕緣缺陷模型下的大量pd數(shù)據(jù)。通過放電統(tǒng)計特征分析表明,4種放電形式在相位分布和偏斜度、峭度、不對稱度等統(tǒng)計特性上有顯著的區(qū)別,可作為反映不同絕緣缺陷的有效特征。此外,沿面滑閃和導(dǎo)電微粒兩種放電對電纜接頭絕緣性能的破壞較為嚴重,建議現(xiàn)場運行應(yīng)給予高度重視。

設(shè)計制作了高壓電纜中間接頭內(nèi)部4種典型絕緣缺陷物理模型，并構(gòu)建了相應(yīng)的局部放電（partialdischarge，pd）試驗研究平臺，利用內(nèi)置寬頻帶圓環(huán)型傳感器獲取了不同絕緣缺陷模型下的大量pd數(shù)據(jù)。通過放電統(tǒng)計特征分析表明，4種放電形式在相位分布和偏斜度、峭度、不對稱度等統(tǒng)計特性上有顯著的區(qū)別，可作為反映不同絕緣缺陷的有效特征。此外，沿面滑閃和導(dǎo)電微粒兩種放電對電纜接頭絕緣性能的破壞較為嚴重，建議現(xiàn)場運行應(yīng)給予高度重視。

-1- 10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產(chǎn)。 1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記 號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 附件1141546154954.jpg(94.82kb)2006-3-516:09 2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 附件1141546262557.jpg(105.98kb)2006-3-516:11 3，鉛筆頭特寫 -2- 鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。 附件1141546342312.jpg(100.29kb)2006-3-516:12 4，清潔半導(dǎo)層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整

圖示10KV高壓電纜中間接頭制作詳細過程

電纜頭為jsy10/3.2?70-120mm熱縮套件。 1，切割電纜。 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作 記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭處理；清潔半導(dǎo)層——用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手 的干凈）；包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管） 4，烘烤應(yīng)力控制管。右側(cè)為烘好的應(yīng)力管 5，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 6，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管 7，壓接芯線；注意壓接質(zhì)量 8，打磨壓接頭。打磨為了消除尖端放電 9，在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶

10kv高壓電纜中間接頭制作詳細過程 本次接頭制作選用jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1.切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量 取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2.芯線處理。將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段 電纜，然后處理線芯。 3.鉛筆頭特寫。鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。 4.清潔半導(dǎo)層。用附帶的清潔劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干 凈）。 5.包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）。 6.烘烤應(yīng)力控制管。右側(cè)為烘好的應(yīng)力管。 7.在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 8.在長端一次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管；在長端按圖所示，一次套 入1)內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管，2）中間紅色外絕緣管，3）外層黑色外半導(dǎo)電管； 在短端套入黑色內(nèi)導(dǎo)電管。 9.

以某110kv高壓電纜中間接頭系列故障為研究對象,通過高頻局部放電檢測、實物解體、電纜性能檢測等方法進行分析。在排除其他因素的影響后,認為故障的主要原因為導(dǎo)體金屬屏蔽罩與導(dǎo)體壓接管之間的連接編織銅線在運行中存在斷裂或脫落,金屬屏蔽罩在絕緣預(yù)制件內(nèi)處于懸浮電位,導(dǎo)致金屬屏蔽罩和電纜絕緣端部之間發(fā)生局部放電,并最終引起絕緣擊穿。另外,結(jié)合本案例分析總結(jié)了國內(nèi)電纜及接頭故障的主要類型,以期對電力電纜線路的安裝、運維、管理提供借鑒。

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電纜頭為jsy10/3.270-120mm熱縮套件。 1，切割電纜。 將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作 記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。 2，芯線處理 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭處理；清潔半導(dǎo)層——用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手 的干凈）；包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管） 4，烘烤應(yīng)力控制管。右側(cè)為烘好的應(yīng)力管 5，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。 6，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層 黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管 7，壓接芯線；注意壓接質(zhì)量 8，打磨壓接頭。打磨為了消除尖端放電 9，在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶

高壓電纜中間接頭制作工藝

電纜中間接頭

電纜中間接頭盒

電纜中間接頭處理 電纜中間接頭的安裝步驟 1,電纜的預(yù)處理工作 2,導(dǎo)體連接 剝線不要損傷導(dǎo)線，接頭錯開防短路，用液壓鉗壓好。 3,內(nèi)半導(dǎo)電層恢復(fù) 4,絕緣層恢復(fù) 有機硅膠+自粘防水膠帶—》熱縮管—》絕緣膠帶（可加 強絕緣處理）。 5,外半導(dǎo)電層的恢復(fù) 6,金屬屏蔽層的恢復(fù) 7,鎧裝層的恢復(fù) 8,保護套的恢復(fù) 低壓電線電纜硅膠電線中間接頭的防水 處理步驟 1）端子壓接好以后，在端子周圍纏繞防水填充膠。收縮熱縮管。 2）如果是一般略微潮濕的環(huán)境，就在電纜兩端分別纏繞上防水填充膠帶，收縮護套管（護套管兩端必須帶 膠）即可。 3）如果環(huán)境比較惡劣，就必須使用自粘性防水膠帶進行加強防水（也可以使用熱縮防水膠帶，我們一般都 用自粘膠帶，熱縮膠帶處于用于電纜破損修補）。方法是：a，填充完防水填充膠以后，在填充膠外層用自 粘防水膠帶纏繞一層或者拉長自粘防水膠帶纏繞多層，但厚度不要太厚，

電纜中間接頭處理 電纜中間接頭的安裝步驟 1,電纜的預(yù)處理工作 2,導(dǎo)體連接 剝線不要損傷導(dǎo)線，接頭錯開防短路，用液壓鉗壓好。 3,內(nèi)半導(dǎo)電層恢復(fù) 4,絕緣層恢復(fù) 有機硅膠+自粘防水膠帶—》熱縮管—》絕緣膠帶（可加 強絕緣處理）。 5,外半導(dǎo)電層的恢復(fù) 6,金屬屏蔽層的恢復(fù) 7,鎧裝層的恢復(fù) 8,保護套的恢復(fù) 低壓電線電纜硅膠電線中間接頭的防水 處理步驟 1）端子壓接好以后，在端子周圍纏繞防水填充膠。收縮熱縮管。 2）如果是一般略微潮濕的環(huán)境，就在電纜兩端分別纏繞上防水填充膠帶，收縮護套管（護套管兩端必須帶 膠）即可。 3）如果環(huán)境比較惡劣，就必須使用自粘性防水膠帶進行加強防水（也可以使用熱縮防水膠帶，我們一般都 用自粘膠帶，熱縮膠帶處于用于電纜破損修補）。方法是：a，填充完防水填充膠以后，在填充膠外層用自 粘防水膠帶纏繞一層或者拉長自粘防水膠帶纏繞多層，但厚度不要太厚，

電纜中間接頭位置記錄 機組工程編號：表6.0.4 序號 圖紙 名稱 卷冊 號 圖號 電纜 名稱 電纜 編號 起點終點 電纜通 道編號 中間接頭位置 或坐標 接頭工 藝形式 標識狀態(tài) 班組工地質(zhì)檢部監(jiān)理