滾扎直螺紋接頭

在烏魯術(shù)齊軍區(qū)總院外科門珍綜合大樓的工程中,(c)18以上的鋼筋均采用了滾軋直螺紋接頭這一新技術(shù),使得鋼筋連接由過去傳統(tǒng)的焊接模式簡化成了鋼筋螺紋絲頭提前加工和現(xiàn)場扳手施工的工廠化管理的新模式.鋼筋直螺紋套筒接頭是通過鋼筋兩端頭特制的直螺紋和直螺紋簡咬合形成的一種能承受拉壓兩種作用力的機(jī)械連接接頭,比錐螺紋接頭連接更方便,接頭抗拉強(qiáng)度實(shí)測值超過鋼筋母材抗拉強(qiáng)度的實(shí)測值,即接頭拉力破壞斷在鋼筋母材上,這是普通錐螺紋接頭無法達(dá)到的.

在烏魯木齊軍區(qū)總院外科門珍綜合大樓的工程中，418以上的鋼筋均采用了滾軋直螺紋接頭這一新技術(shù)，使得鋼筋連接由過去傳統(tǒng)的焊接模式簡化成了鋼筋螺紋絲頭提前加工和現(xiàn)場扳手施工的工廠化管理的新模式。鋼筋直螺紋套筒接頭是通過鋼筋兩端頭特制的直螺紋和直螺紋筒咬合形成的一種能承受拉壓兩種作用力的機(jī)械連接接頭，比錐螺紋接頭連接更方便，接頭抗拉強(qiáng)度實(shí)測值超過鋼筋母材抗拉強(qiáng)度的實(shí)測值，即接頭拉力破壞斷在鋼筋母材上，這是普通錐螺紋接頭無法達(dá)到的。

-1- 技術(shù)交底記錄 編號- 工程名稱名士華庭（四號地）二、三期工程施工單位中國建筑第七工程局有限公司 交底部位地下車庫工序名稱 滾軋直螺紋鋼筋接頭加工與連接 質(zhì)量控制技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 滾軋直螺紋鋼筋絲頭加工與接頭連接質(zhì)量直接關(guān)系著結(jié)構(gòu)承重受力構(gòu)件的安全，直螺 紋絲頭加工質(zhì)量的好壞直接影響直螺紋接頭連接質(zhì)量，直螺紋接頭連接質(zhì)量的好壞直接影響 承重受力構(gòu)件的承載力。但由于過程質(zhì)量管控不嚴(yán)，沒有配備專用檢測工具檢驗(yàn)絲頭加工與 接頭連接質(zhì)量，在工程質(zhì)量檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋼筋直螺紋絲頭加工長短不一、斷牙或禿牙、 端頭呈馬蹄形、接頭套筒兩側(cè)無外露螺紋或外露螺紋過長、絲頭沒有套塑料帽保護(hù)等質(zhì)量問 題，且多數(shù)質(zhì)量問題屢禁不止，始終得不到有效解決。 一標(biāo)段、二標(biāo)段技術(shù)負(fù)責(zé)人必須高度重視，嚴(yán)格按照規(guī)范《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 （jgj107-2010）和《滾軋直螺紋鋼筋連

結(jié)合工程實(shí)例,介紹了帶肋鋼筋滾壓直螺紋接頭施工技術(shù),從工程概況、施工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面進(jìn)行了論述,指出該施工技術(shù)操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

直螺紋接頭規(guī)范 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接質(zhì)量控制 一、特點(diǎn) 1、接頭強(qiáng)度高：螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可 靠，對中性好,連接強(qiáng)度高，100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，能達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技 術(shù)規(guī)程》(jgj-107-2003)中a級接頭標(biāo)準(zhǔn)。 2、連接速度快：操作簡單，加工工序少；螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作 業(yè)，施工便捷，連接時(shí)將套筒套在鋼筋上用普通扳手?jǐn)Q緊即可，大大降低了勞 動強(qiáng)度和施工人員的疲勞度，節(jié)約時(shí)間。 二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋滾壓直螺紋連接，采用專門的滾壓機(jī)床，對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次 成型直螺紋，工藝流程如下： 鋼筋原材端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)加保 護(hù)套施工現(xiàn)場利用套筒連接。 三.鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn)： （一）、加工前準(zhǔn)備： 1、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù) 培訓(xùn)；操作

一、特點(diǎn) 1、接頭強(qiáng)度高：螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可 靠，對中性好,連接強(qiáng)度高，100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，能達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技 術(shù)規(guī)程》(jgj-107-2003)中a級接頭標(biāo)準(zhǔn)。 2、連接速度快：操作簡單，加工工序少；螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作 業(yè)，施工便捷，連接時(shí)將套筒套在鋼筋上用普通扳手?jǐn)Q緊即可，大大降低了勞動 強(qiáng)度和施工人員的疲勞度，節(jié)約時(shí)間。 二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋滾壓直螺紋連接，采用專門的滾壓機(jī)床，對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成 型直螺紋，工藝流程如下： 鋼筋原材端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)加保護(hù) 套施工現(xiàn)場利用套筒連接。 三.鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn)： （一）、加工前準(zhǔn)備： 1、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù) 培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2、連接所用的鋼

建筑工程 夢想不會辜負(fù)每一個(gè)努力的人1 鋼筋接頭采用直螺紋接頭。 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù)。它具有以下 優(yōu)點(diǎn)： （1）接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。 （2）性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不 會對接頭強(qiáng)度造成明顯損害。 （3）連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣 螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 （4）應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼 筋的場合，可不受限制地方便使用。 （5）經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對 錐螺紋接頭省省鋼35%左右。 （6）便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及 檢測工具的依賴性明顯減小。 直螺紋連接鋼筋制作工藝： 制作工藝分三個(gè)步驟：1）鋼筋端部鐓粗；2）在鐓粗段上切削直 螺紋；3）利用連接套筒對接鋼筋。 鋼筋端部的鐓粗依

技術(shù)交底底記錄 表c2-1 編號 工程名稱 解放軍第三o七醫(yī)院新建醫(yī)療綜合樓交底日期 施工單位中鐵建工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程 交底提要滾扎直螺紋連接 交底內(nèi)容： 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受較低單位個(gè)保存一份。 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 綱要 1、切割打磨質(zhì)量控制。 2、套絲長度質(zhì)量控制。 3、絲扣外露長度控制。 4、連接后的套筒做力矩實(shí)驗(yàn)。 技術(shù)交底 1、材料要求： 1.1鋼筋： 鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gb1499及《鋼 筋混凝土用余熱處理鋼筋》 gb13014的要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及進(jìn)廠復(fù)試報(bào)告。 1.2連接套應(yīng)符合以下要求： 1)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。 2)連接套筒進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)

鋼筋滾扎直螺紋連接

對鋼筋等強(qiáng)度直螺紋接頭連接的施工方法、連接接頭的規(guī)格及種類,以及鋼筋等強(qiáng)度直螺紋的特點(diǎn)作了闡述。鋼筋等強(qiáng)度直螺紋接頭連接是處理鋼筋接頭的一種新的施工工藝,具有一定的推廣和利用價(jià)值

第1頁，共4頁 鋼筋直螺紋機(jī)械連接工藝試驗(yàn)報(bào)告 一、概述 本標(biāo)段位于寶豐至郟縣境內(nèi)，樁號：sh(3)56+000～sh(3)61+957.6，全長為5.9576km。 標(biāo)段內(nèi)共有各類建筑物11座，其中河渠交叉2座、渠渠交叉1座，左岸排水1座，節(jié)制 閘1座、退水閘1座。公路橋4座，生產(chǎn)橋1座?；炷良颁摻罨炷?4.73萬m3、砌 石及砂石墊層14.7萬m3、鋼筋制安6827.3t。 二、試驗(yàn)?zāi)康?、適用范圍 通過本次鋼筋接頭直螺紋機(jī)械連接試驗(yàn)，確定鋼筋直螺紋機(jī)械連接施工工藝及參數(shù)。 本次試驗(yàn)確定的連接施工工藝及參數(shù)適用于本標(biāo)段蘭河涵洞式渡槽及肖河?xùn)|溝排水導(dǎo)虹 吸鋼筋制作安裝施工。 三、編制依據(jù) 1、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》jgj107-2010 2、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》jg163-2004 3、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》d

滾軋鋼筋滾軋直螺紋接頭施工工藝 等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接主要通過對鋼筋端部一次滾軋成型為直 螺紋，然后用預(yù)制鋼套筒進(jìn)行連接，這樣經(jīng)滾軋成型的直螺紋，有效地 使鋼筋母材斷面積縮減最少，同時(shí)又使鋼筋端頭材料在冷作硬化作用 下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。本工程采用的 直螺紋接頭類型有： 標(biāo)準(zhǔn)型：在正常情況下連接鋼筋，用于柱、墻豎向鋼筋連接； 正反絲扣型：在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動時(shí)，將兩鋼筋端部相互對接， 然后擰動套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長,此種接頭 在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁主筋施工中得以充分發(fā)揮作用。 一、施工工藝 滾軋直螺紋鋼筋接頭施工流程如下： 現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)→滾軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試→套筒進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼 筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量 檢查→端頭螺紋保護(hù)→鋼筋與套筒連接、現(xiàn)場取樣送試 1）鋼筋端頭滾軋直螺紋 鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直

滾軋鋼筋滾軋直螺紋接頭施工工藝 等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接主要通過對鋼筋端部一次滾軋成型為直 螺紋，然后用預(yù)制鋼套筒進(jìn)行連接，這樣經(jīng)滾軋成型的直螺紋，有效地 使鋼筋母材斷面積縮減最少，同時(shí)又使鋼筋端頭材料在冷作硬化作用 下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。本工程采用的 直螺紋接頭類型有： 標(biāo)準(zhǔn)型：在正常情況下連接鋼筋，用于柱、墻豎向鋼筋連接； 正反絲扣型：在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動時(shí)，將兩鋼筋端部相互對接， 然后擰動套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長,此種接頭 在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁主筋施工中得以充分發(fā)揮作用。 一、施工工藝 滾軋直螺紋鋼筋接頭施工流程如下： 現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)→滾軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試→套筒進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼 筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量 檢查→端頭螺紋保護(hù)→鋼筋與套筒連接、現(xiàn)場取樣送試 1）鋼筋端頭滾軋直螺紋 鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直

鋼筋直螺紋接頭工藝 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù)。它具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）接頭強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。 （2）性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對 接頭強(qiáng)度造成明顯損害。 （3）連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大， 不必使用扭力扳手，方便施工。 （4）應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的 場合，可不受限制地方便使用。 （5）經(jīng)濟(jì)效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋 接頭省省鋼35%左右。 （6）便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測 工具的依賴性明顯減小。 直螺紋連接鋼筋制作工藝： 制作工藝分三個(gè)步驟：1）鋼筋端部鐓粗；2）在鐓粗段上切削直螺紋；3） 利用連接套筒對接鋼筋。 鋼筋端部的鐓粗依靠專門設(shè)計(jì)制造的鐓頭機(jī)，每個(gè)鐓頭所需時(shí)間

鐓粗直螺紋接頭在工程施工中的應(yīng)用 徐小紅 武漢鐵路橋梁學(xué)校實(shí)驗(yàn)室 2003年03月 摘要：長期以來，橋梁施工所用的鋼筋連接，普遍采用閃光對 焊；搭接、綁條電弧焊和綁扎接頭及冷擠壓連接等幾種方法。隨著橋 梁大型化、復(fù)雜化，結(jié)構(gòu)主筋間距變小，給鋼筋連接帶來很大難度， 焊接質(zhì)量也難以保證，并且由于受地形、場地限制，鋼筋接長，吊裝 就位，運(yùn)輸?shù)榷己芾щy。因此，采用簡單易行且能保證質(zhì)量的鋼筋連 接方法，是當(dāng)前橋梁施工中急需解決的問題。鐓粗直螺紋鋼筋接頭已 在高層建筑、電視塔等重大工程中推廣應(yīng)用，在橋梁工程中，大孔徑 鉆孔樁鋼筋籠及橋梁墩身也逐步采用這種接頭，經(jīng)實(shí)際檢測其接頭質(zhì) 量可靠，強(qiáng)度合格，檢驗(yàn)合格率達(dá)100%。 關(guān)鍵詞：墩粗直螺紋接頭；施工組織；質(zhì)量檢驗(yàn)；技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1．鐓粗直螺紋接頭的制作工藝及其優(yōu)點(diǎn)： 1.1制作工藝——直螺紋接頭制作工藝分三個(gè)步驟： ①鋼筋端部鐓粗：鋼筋

通過鋼筋及相應(yīng)的滾軋直螺紋接頭的對比試驗(yàn)分析表明,過分地追求鋼筋接頭的等強(qiáng)度連接,忽視鋼筋接頭的剛性性能,將會對鋼筋混凝土構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

鋼筋直螺紋接頭施工方案 萬科金色家園19＃樓根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)筏板鋼筋的接頭采用滾壓直螺紋 連接技術(shù)。 一.基本規(guī)定： 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭 應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為連接鋼筋中的較大直徑）。 在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合 以下規(guī)定： 1.接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位 設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50％； ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。 2.接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法 避開時(shí)，應(yīng)采用ⅰ級或ⅱ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50％。 3.受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 4.對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件，接頭百分率不得大于50％。 5.接頭端頭距鋼

介紹的ⅲ級粗鋼筋采用直螺紋套管連接是鋼筋機(jī)械連接的新工藝,可節(jié)約鋼材資金和提高鋼材質(zhì)量、加快施工進(jìn)度。

鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程 1、總則 1.1、為了在混凝土結(jié)構(gòu)中采用鋼筋滾軋直螺紋接頭（以下簡稱接頭）做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，而制 定本規(guī)程。 1.2、本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、水利、交通、筑物等的混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為16-40mm的 hrb335、hrb400鋼筋的連接。 1.3、用鋼筋滾軋直螺紋接頭連接的鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶助鋼筋》 gb1499mm的《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》gb13014的要求。執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)規(guī)定。 2、術(shù)語 2.1、直螺紋絲頭（簡稱絲頭）；滾軋成直螺紋的鋼筋連接端。 2.2、鋼筋滾軋直螺紋接頭：通過直螺紋連接套把兩滾軋絲頭的鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。 2.3、直螺紋連接套（簡稱套筒）；帶有內(nèi)直螺紋的鋼筋連接套。 2.4、禿牙：鋼筋滾軋的螺紋牙頂?shù)陀诼菁y中徑的螺牙。 2.5、有效絲扣：

新建哈齊客專松花江特大橋工程 滾軋直螺紋接頭連接作業(yè)指導(dǎo)書 2011年3月發(fā)布實(shí)施 中鐵二十二局集團(tuán)哈齊客專江橋分部 -1- 1.適用范圍 適用于新建哈齊客專松花江特大橋工程主橋鋼筋籠6米以下部 分φ28主筋連接作業(yè)。 2.技術(shù)要求 2.1使用的鋼材要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不得 使用。 2.2套筒的直徑和壁厚應(yīng)符合技術(shù)文件要求。 2.3套筒的重要尺寸(外徑、長度)和螺紋牙型及精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。 套筒內(nèi)螺紋尺寸應(yīng)按《普通螺紋基本尺寸》（gb/t196）確定；螺紋 中徑公差應(yīng)滿足《普通螺紋公差》（gb/t197）中6h級精度要求。 2.4套筒采用長度為64mm，鋼筋套絲加工長度，全套絲為64mm， 半套絲長度控制在32mm允許誤差為+2p，留出后續(xù)絲扣不能進(jìn)行螺 旋套入部分。若套絲加工過短，則用絲扣

鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭驗(yàn)收規(guī)程 為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強(qiáng)度達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj107-2003中1級 接頭的要求，制定本規(guī)程。 一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗(yàn)收 1、加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工； 2、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè) 驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)， 應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 3、外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完 整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺陷絲扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋 周長。 4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。 6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。 7、滾

鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭驗(yàn)收規(guī)程 為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強(qiáng)度達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jgj107-2003中1級接頭的要求，制定本規(guī)程。 一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗(yàn)收 1、加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工； 2、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲 頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中 合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 3、外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中 徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺陷絲扣，累計(jì)長 度不得超過兩個(gè)螺紋周長。 4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。 6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。 7