厚壁A335P11超高壓蒸汽管道焊接工藝

青海華電大通2×300mw機(jī)組工程中主蒸汽管道采用sa335p91鋼制造,sa335p91鋼在國(guó)內(nèi)屬應(yīng)用推廣階段,該鋼種是我省首次在火力發(fā)電廠應(yīng)用的新鋼種,本文就具體的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝和技術(shù)措施給予了較詳細(xì)的闡述,對(duì)sa335p91鋼現(xiàn)場(chǎng)施焊有一定參考意義。

焊接20鋼的蒸汽管道時(shí)采用氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面的焊接工藝，減少了氣孔、夾渣和未焊透等缺陷的出現(xiàn)幾率，提高了焊接質(zhì)量和接頭的合格率，為以后此類壓力管道焊接提供了詳實(shí)的資料，此工藝經(jīng)濟(jì)適用，很有推廣價(jià)值。

介紹了超臨界機(jī)組主蒸汽sa335-p91厚壁管焊接時(shí)所采用的焊接材料、焊接方法、工藝要求及難點(diǎn),并對(duì)施焊后厚壁管焊接件的焊縫外觀、斷口、沖擊韌性、抗拉強(qiáng)度等進(jìn)行了檢測(cè)、分析,結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)試驗(yàn)確立了適合sa335-p91厚壁管的焊接工藝參數(shù)及相應(yīng)的熱處理規(guī)范,對(duì)該類型鋼種厚壁管的焊接具有指導(dǎo)意義。

通過(guò)武漢乙烯裝置工程的管線焊接實(shí)踐，本文詳細(xì)闡述了規(guī)格為ф168．3×14．2mm的a335-p11耐熱鋼焊接及熱處理工藝，并對(duì)工藝評(píng)定過(guò)程及工藝注意事項(xiàng)進(jìn)行了介紹。

sa335p91鋼屬改良型9cr-1mo高強(qiáng)度馬氏體耐熱鋼,與傳統(tǒng)的cr-mo耐熱鋼相比,具有高溫強(qiáng)度高、抗蠕變性能和抗氧化性能好等優(yōu)點(diǎn)。sa335p91鋼焊接性的主要問(wèn)題是冷裂紋敏感性較強(qiáng)以及沖擊韌性下降。針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),選擇gtaw+smaw焊接方法,制定了合理的焊接工藝:氬弧焊封底時(shí)其預(yù)熱溫度為100℃～150℃,焊條電弧焊的焊前預(yù)熱溫度為200℃～300℃;焊條電弧焊層間溫度應(yīng)為200℃～300℃;焊接線能量在25～30kj/cm以下,gtaw在12～15kj/cm;焊后熱處理溫度750℃～770℃,保溫4～6h,升降溫速度小于150℃/h。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,采取有效的工藝控制措施,獲得了較好的焊接質(zhì)量,綜合性能良好。

分析了sa335-p91鋼的特點(diǎn)和焊接性能,從焊接工藝方法、焊材選用、焊接坡口制備、焊接工藝規(guī)范、焊接過(guò)程控制、焊后熱處理等方面闡述了鍋爐再熱蒸汽管道sa335-p91鋼的焊接過(guò)程。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果表明,鍋爐再熱蒸汽管道sa335-p91鋼焊接的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合要求。

本文結(jié)合2×600mw超臨界發(fā)電機(jī)組安裝工程中sa335-p91主蒸汽管道的焊接施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)sa335-p91鋼焊接性能分析,介紹了為保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,從焊前準(zhǔn)備到焊后檢驗(yàn)整個(gè)過(guò)程所采取的焊接及熱處理工藝。

焊接p91鋼管道主要問(wèn)題是焊接線能量和熱處理溫度的控制,文章闡述了對(duì)p91鋼采取合理的焊接工藝措施和方法所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程,并得出結(jié)論。

目錄 一、工程概況.........................................................................................................................2 二、編制依據(jù)........................................................................................................................2 三、施工工藝程序................................................................................................................2 四、施工方法、

目錄 一、工程概況.......................................................................................................................1 二、編制依據(jù)......................................................................................................................1 三、施工工藝程序..............................................................................................................1 四、施工方法、技術(shù)措施........

高壓蒸汽管道吹掃 高壓蒸汽管道吹掃最高壓力一般如何選擇？一般為正常生產(chǎn)時(shí)壓力的百分之多 少？ 另外，有誰(shuí)知道如何計(jì)算吹出口的反推力？各位有沒(méi)有計(jì)算可壓縮流體阻力降的 小軟件？ 謝謝！ 一般是正常壓力的1.25倍 一般是設(shè)計(jì)壓力的75%，并且不能低于25%。而且高壓蒸汽管線吹掃（打靶） 一定要進(jìn)行預(yù)熱管線，小心水擊。吹掃（打靶）時(shí)開(kāi)關(guān)閥門要快，要爆破式吹掃， 要設(shè)定安全警戒區(qū)，特別是過(guò)熱蒸汽管線。 請(qǐng)問(wèn)有具體的規(guī)范或文件規(guī)定嗎？ 可以查國(guó)標(biāo)，所有這些驗(yàn)收的都有國(guó)標(biāo)，看你們廠子的要求了，有的公司還有自 己的標(biāo)準(zhǔn)，不過(guò)國(guó)標(biāo)可以看成是最低標(biāo)準(zhǔn)，下面是部分摘錄 gb50235—97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 8管道的吹掃與清洗 8.1一般規(guī)定 8.1.1管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)工作, 并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。 8.1.2吹洗方法應(yīng)

在電廠,由于高溫高壓蒸汽管道長(zhǎng)期處于運(yùn)行狀態(tài),因此難免受高溫氧化影響或被氣體沖刷磨損導(dǎo)致管壁變薄甚至穿孔,從而造成蒸汽泄漏。也有一些是因管道本身制造缺陷的影響而造成砂眼導(dǎo)致蒸汽泄漏。而在上述狀況下,由于泄漏管道無(wú)法進(jìn)行隔離,或是閥門關(guān)閉不緊等原因又要求我們?cè)诓挥绊懻Ｉa(chǎn)的前提下,采取帶壓補(bǔ)焊的方法來(lái)完成消缺任務(wù)。帶壓補(bǔ)焊的方法較多且各有優(yōu)點(diǎn),對(duì)此結(jié)合筆者所在廠實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)鉚焊法帶壓補(bǔ)焊的焊接工藝進(jìn)行闡述。

sa335p91鋼的焊接工藝 sa335p91鋼是一種改進(jìn)型的9cr-1mo鋼，是由美國(guó)橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室和美國(guó)燃 燒公司研究開(kāi)發(fā)的，它是一類在9cr－1mo鋼基礎(chǔ)上加入了v、nb、n、ti、al 合金元素的改進(jìn)型的新鋼種。由于該鋼種具有良好的抗高溫氧化和抗蠕變性能， 同時(shí)熱強(qiáng)性好，能有效地減輕結(jié)構(gòu)自重，因而近幾十年應(yīng)用在美、歐、日等發(fā)達(dá) 國(guó)家的電站設(shè)備中。我國(guó)也從20世紀(jì)90年代中期引進(jìn)了該鋼種，并應(yīng)用于十余 座火力發(fā)電廠中，但由于p91鋼屬馬氏體鋼，具有一定冷裂傾向和接頭脆化傾向， 因而對(duì)焊接工藝和熱處理工藝有嚴(yán)格的要求，操作技術(shù)上也有一些特點(diǎn)。 1焊接材料及方法 （1）p91鋼管規(guī)格為￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm 的cm-91g焊絲，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊條。 （2）焊接工藝為手工鎢極

針對(duì)中煤集團(tuán)鄂爾多斯圖克化肥項(xiàng)目2×40000m3/h空分裝置中蒸汽管道12cr1mov珠光體耐熱鋼的焊接問(wèn)題,通過(guò)對(duì)12cr1mov鋼焊接性能分析,制定了合理的焊接施工工藝。經(jīng)過(guò)相應(yīng)檢測(cè)手段證明,采用該焊接施工工藝完成的焊縫質(zhì)量可靠,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,能夠保證蒸汽管道的安全運(yùn)行。該焊接施工工藝為今后類似的管道焊接工作提供參考價(jià)值。

a335-p22厚壁管道的焊接要想滿足多種復(fù)雜工程要求,需要制定多種焊接方法組合的焊接工藝。在探究和分析了a355-p22厚壁管材焊接特性后,想出了一套適合a335-p22厚壁管的焊接工藝。該工藝同時(shí)采用了多種焊接方法。

二期空分高壓蒸汽管線吹掃安全 技術(shù)方案 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)：（a）(b)(c) 編制： 審核： 會(huì)審： 批準(zhǔn)： 二0一三年十一月二十七日 一、管道吹掃目的、原則和要求 1、吹掃的目的： 通過(guò)對(duì)高壓蒸汽管道的吹掃和試運(yùn)，清除管道內(nèi)的鐵銹、灰塵、 焊渣、泥沙、雜物及油污等，避免堵塞、損壞設(shè)備、閥門、管件及儀 表等，保持干凈的蒸汽在進(jìn)入汽輪機(jī)等設(shè)備時(shí)不會(huì)損壞相關(guān)儀表和設(shè) 備，檢查系統(tǒng)各管道有無(wú)泄漏，盡早處理有關(guān)缺陷,為聯(lián)合試車順利 進(jìn)行打下基礎(chǔ)。 2、吹掃的原則： 高壓蒸汽管道吹掃應(yīng)先將鍋爐至空分主蒸汽管道吹掃干凈后，再 吹掃汽輪機(jī)的高壓蒸汽支管。吹掃應(yīng)先低壓吹掃，再進(jìn)行高壓脈沖吹 掃。 3、吹掃的要求： 在保證高壓蒸汽管網(wǎng)不超壓的前提下，應(yīng)有足夠的氣源和流速進(jìn) 行吹掃。在上游管線吹掃合格前，不得向下游的管道和設(shè)備吹掃。高 壓蒸汽吹掃放空口前應(yīng)將所有流量計(jì)、溫度表和調(diào)節(jié)閥拆下。 4、吹

主蒸汽管道焊接技術(shù)措施 編號(hào)：ⅲ-sr-hj-a-08 第1頁(yè)/共9頁(yè) 1.概況簡(jiǎn)介： 1.1石家莊東方熱電股份有限公司熱電四廠三期擴(kuò)建工程1×260t/h煤粉 鍋爐為東方鍋爐集團(tuán)設(shè)計(jì)制造的dg260j/9.81-ⅱ1型超高壓數(shù)、四角切圓 燃燒方式、液態(tài)排渣、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)全鋼構(gòu)架汽包爐。鍋爐半露天 布置。單根主蒸汽管道由爐頂標(biāo)高為42.230米集汽集箱的右端引出。 1.2本措施適用于石家莊東方熱電股份有限公司熱電四廠三期擴(kuò)建工程1 ×260t/h煤粉鍋爐主蒸汽管道的焊接施工。 1.3主蒸汽管道的材質(zhì)、規(guī)格及焊接工作量詳見(jiàn)附表。 2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 2.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2004 2.2《火電施工質(zhì)量檢

d:\iknow\docshare\data\cur_work\132424026.doc editor:pat date:03.07.01processinginstruction release:pat dr.troschitz replacesedition dated:-processingoffieldjointsforkeraverinpipelines-pipetypeb(duallaminate)pp/frp- page1of7 內(nèi)容的桌子 1請(qǐng)求的范圍 2定義 3材料和工具 4的制作碾壓接縫為了管和適合的有熱塑性的班機(jī)(焊接) 4.1原野接縫的準(zhǔn)備 4.2焊接工作 4.3碾壓接縫的 4.3.1樹(shù)脂的準(zhǔn)備 4.3.2碾壓建筑 4.3.3技巧 4.3.3.1原野接縫在管和適合的 4.

p122鋼具有較高的熱穩(wěn)定性,滿足1000mw超超臨界機(jī)組高溫高壓蒸汽的要求,但是其可焊性較差。介紹了超超臨界機(jī)組主蒸汽管道p122鋼的焊接工藝控制方法。實(shí)踐證明,通過(guò)對(duì)焊接焊后熱處理工藝和操作手法的嚴(yán)格控制,能夠保證焊縫質(zhì)量一次合格,焊縫的化學(xué)成分和顯微組織符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

從日本引進(jìn)的13crmo44屬于低合金珠光體耐熱鋼，用于注蒸汽管道比20鋼性能更優(yōu)，由于這種鋼材目前在我國(guó)石油行業(yè)應(yīng)用較少，焊接過(guò)程中較易出現(xiàn)裂紋等缺陷，為此，在管道焊接施工前，進(jìn)行了兩種方案的焊接試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明：采取焊前預(yù)熱、焊后保溫和熱處理工藝的方案，使焊縫區(qū)硬度有所下降，金相組織正常，從而得外吐能較優(yōu)的的焊接接頭。

汽輪機(jī)高壓蒸汽管道 蒸汽吹掃工法 編制：王學(xué)義 目次 1前言......................................................1 2工法特點(diǎn)..................................................1 3適用范圍..................................................2 4工藝原理..................................................2 5工藝流程及操作要點(diǎn)........................................3 6材料......................................................5 7

a實(shí)施 rev 版次 簽名日期簽名日期簽名日期 modi. 修改 status 狀態(tài)編寫(xiě)auth.審核chk’dby批準(zhǔn)app’dby 廣東火電工程總公司 guangdongpowerengineering corporation 文件號(hào)documentno.gpec/mmp/og/qg/004 茂名工程處 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 高溫高壓蒸汽管道安裝 版權(quán)所有copyrightgpec/mmp2002page1of16 目錄 1工程概況.........................................................................................................3 2編制依據(jù)..............................