化工制圖讀工藝流程圖、設(shè)備平面圖、繪管道

精品文檔 精品文檔 65 6-12根據(jù)裝配示意圖查表拼畫化工設(shè)備圖 技術(shù)特性表 管口表 e200jb/t81-1994平面排污口 d200jb/t81-1994平面出料口 c20jb/t81-1994平面排氣口 符號(hào)公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱 a450hg21515-1995人孔 b200jb/t81-1994平面進(jìn)料口 設(shè)計(jì)溫度

管道生產(chǎn)工藝流程圖1精

PE管道生產(chǎn)工藝流程圖

ppr管道生產(chǎn)工藝流程圖

設(shè)備工藝流程分布 （運(yùn)料電機(jī)55kw） 一、運(yùn)料皮帶運(yùn)料皮集中稱量漏斗帶 一、上料區(qū)域：布料小車集中稱量漏斗 k系列上料皮帶（電機(jī)）布料小車 27#轉(zhuǎn)運(yùn)站三通翻板（兩臺(tái)電機(jī)110kw）（四臺(tái)電機(jī)11kw）粉焦倉 s系列上料皮帶（電機(jī)）布料小車粉焦倉返焦1#皮帶(電機(jī)4kw) 布料小車粉焦倉 運(yùn)料粉焦倉返焦2#皮帶(電機(jī)7.5kw) 粉焦倉 粉礦倉粉礦倉粉礦倉粉礦倉 返礦1#皮帶(電機(jī)5.5kw) 返礦2#皮帶(電機(jī)11kw) 粉礦倉 二、高爐爐頂放料系統(tǒng)： 受料斗→均壓閥→均壓放散閥→φ550放散閥→放料閥→上密封閥→料罐節(jié)流閥→下密封閥→探尺(電機(jī)4kw)→布料器(β電機(jī)11kw)→爐頂→液壓站→(電機(jī)11kw)爐頂天車。 三、高爐爐臺(tái)系統(tǒng)： 送風(fēng)裝置→爐臺(tái)→液壓站→液壓開鐵口機(jī)→液壓泥炮→液壓堵渣機(jī)→水

吊裝方案的確定 施工機(jī)具材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng) 設(shè)備卸車并吊至大樓外側(cè) 汽吊選定吊裝位置 吊裝千斤固定 設(shè)備脫排就位 水平拖運(yùn)至基礎(chǔ) 起重機(jī)構(gòu)全面檢查 隨層監(jiān)視 設(shè)備試吊及受力狀態(tài)檢查 設(shè)備的垂直下降 設(shè)備下降至地下室 設(shè)備吊裝工藝

. ;. 1.工藝流程圖 主藥 輔料 注射用水輔料 注射用水 活性炭 炭渣 丁基膠塞西林瓶 鋁蓋 成品 混合 溶解 定容 脫色 過濾 精濾 灌裝半加塞 凍干 全壓塞 洗消洗消 內(nèi)包 貼簽 燈檢 軋蓋 外包 洗消 . ;. 2.工藝流程圖 加炭 吸附 主藥 過濾 壓塞軋蓋包裝 輔料 配液 凍干 灌裝 . ;. 工藝流程 飲用水 砂過濾 碳過濾 二級(jí)反滲透 丁基膠塞 純化水 蒸餾 注射用水 西林瓶 瓶外清洗 瓶?jī)?nèi)清洗 超聲波洗 過濾精沖 過濾精沖過濾精吹干燥滅菌 灌裝 過濾漂洗 0.22μ除菌過濾 0.45μ膜除炭過濾 配制 稱量 原輔料 半加塞蒸汽滅菌 冷凍干燥裝盤進(jìn)箱 壓縮空氣 壓塞 加蓋 軋蓋 滅菌 鋁蓋 貼簽燈檢包裝入庫 標(biāo)簽包裝盒箱 十萬級(jí)萬級(jí)百級(jí)

（通過對(duì)焊點(diǎn)切片分析其焊接狀況） (2)焊接---無鉛焊接、選擇性波峰焊接。 （選擇性波峰焊）（nc數(shù)控分板） 可貼元件尺寸: 可貼元件間距: 切片分析 (2)內(nèi)置/外置n2焊接工藝。 對(duì)通孔元器件使用回流焊接 工藝，提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量。 (3)混流生產(chǎn)方式---一線多機(jī)種生產(chǎn)。 2,客戶提供整套fct方案. 1,自主開發(fā)fct方案及測(cè)試 架； 2,非接觸式ict測(cè)試. 檢查bga、csp等底部焊點(diǎn)器件 之焊接狀況?？蓹z查短路、空焊 、空洞等不良。 1,針接觸式ict測(cè)試; 印刷能力: 分板工藝： 無鉛充氮回流焊工藝通孔回流焊工藝 基板尺寸:50×30mm－510×360mm 50×50mm－410×360mm基板尺寸: 基板厚度: 精細(xì)模：±50μm 普通模：±100μm 0603chip 0.30mmpitchcsp 0.1mm-4

工藝流程圖

注明摻鎵體 系的硅料標(biāo) 識(shí) yes yes yes yes yes yes 長晶工序 是否是晶 棒 切斷工序 合格圓 棒 頭料分級(jí) 尾料分級(jí) 吊肩料、 堝底料 分級(jí) 粘膠工序 合格方 棒 切片工序 合格硅 片 預(yù)清洗工序 合格硅 片 清洗工序 合格硅 片 合格方 棒 副 產(chǎn) 品 做 好 摻 鎵 標(biāo) 識(shí) 入 二 級(jí) 料 倉 庫 腐 蝕 工 序 三 級(jí) 料 倉 庫 開方工序 邊皮、頭料、尾料 依據(jù)電阻率分檔 頭料、尾料依據(jù) 電阻率分檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 no no yes no no no no no 甩干工序 合格硅 片 成品檢驗(yàn)工序 是否返 工 返回清洗工 序 合格硅 片 做好標(biāo)識(shí)入 二級(jí)倉庫 做好摻鎵標(biāo)識(shí)入成品倉庫 yes no nono

包裝用聚乙烯吹塑薄膜工藝流程圖 加粗為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 一、原材料檢驗(yàn)關(guān)鍵控制：原材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：自制混料機(jī)；②關(guān)鍵控制參數(shù)：按客戶要求的各原材 料（聚乙烯顆粒）比例進(jìn)行合理配比；混合時(shí)間：15~30min以上；③外觀：觀察混合均勻?yàn)?佳。 三、吹塑成型關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：吹膜機(jī)；②關(guān)鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③牽引 頻率8~30hz；主機(jī)調(diào)速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)：140~160℃三 區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質(zhì)等不良。 四、印刷關(guān)鍵控制參數(shù)：①關(guān)鍵控制設(shè)備：12座印刷機(jī)組合式凹版印刷機(jī)；②關(guān)鍵控制參數(shù)： 車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準(zhǔn)，無油墨點(diǎn)，無帶墨. 五、分

文件編號(hào)： 創(chuàng)建日期： 修改日期： 責(zé)任人： 工序號(hào) /sn 制造◇ /mfg 搬運(yùn)○/ transit 儲(chǔ)存△/ store 檢驗(yàn)□/ inspect 特殊 特性 /s.c 過程特性控制/processcontrol point 產(chǎn)品特性控制 /productioncc 控制方法/control plan 2,斜面粗糙度0.8控制/conus surfaceroughness0.8should becontrolled 3,斜面圓度0.01控制/conus roundness0.01controlled 程序號(hào):o1003 programmeno:o1003 過程防銹/processantirust 40 40數(shù)量與標(biāo)簽/quantity&label 物料存儲(chǔ)、搬運(yùn)收發(fā) 管理流程

jz-zy-18 1 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙離心成型﹚生產(chǎn)工藝流程圖及主要控制點(diǎn) 成品堆場(chǎng) 脫模 蒸汽養(yǎng)護(hù) 人工補(bǔ)料 離心成型 投料 計(jì)量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗(yàn) 骨架安裝 骨架成品堆場(chǎng)模具清理 骨架滾焊 調(diào)直下料 ★ ★ ★ ★ js-zy-19 2 混凝土和鋼筋混凝土排水管 ﹙懸輥成型﹚生產(chǎn)工藝流程圖及主要控制點(diǎn) 成品堆場(chǎng) 脫模 蒸汽養(yǎng)護(hù) 人工修補(bǔ) 輥壓成型 投料 計(jì)量攪拌 水石砂水泥 縱向鋼筋環(huán)向鋼筋 骨架檢驗(yàn) 骨架安裝 骨架成品堆場(chǎng)模具清理 骨架滾焊 調(diào)直下料 ★ ★ ★ ★

第 一 次 投 料 水泥 砂（按干料計(jì)） 粘 稠 劑 c×% 粉劑與水泥一起加 液劑加入拌和水中 水w/c=0.22 第 二 次 投 料 石子(以干料計(jì)) 速凝劑e×% 風(fēng) 壓 噴拱部0.12~0.15mpa 噴邊墻0.15~0.18mpa 料 量 噴拱部2~3m3/h 噴邊部3~4m3/h 水 水壓穩(wěn)定在比 風(fēng)壓大0.1mpa 投料攪拌拌合時(shí)間(min) 2 j-375型強(qiáng)制式攪拌機(jī) 第二次投料1~2 s×100 100kg g×100 it傾卸車運(yùn)送 篩網(wǎng)（阻止超徑石子入機(jī)） 60~100cm 噴射直徑l=30cm 噴射工藝流程圖

序 號(hào) 工序 名 加工轉(zhuǎn)序儲(chǔ)存檢驗(yàn)工序內(nèi)容特殊特性/控制方法符 號(hào) 1領(lǐng)料領(lǐng)料 按領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取合格原材料 材料型號(hào):tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標(biāo)識(shí).實(shí)物和領(lǐng)料單一 致 2>領(lǐng)料員檢驗(yàn)材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護(hù)膜 無破損) 3>產(chǎn)品的外觀尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品尺 寸圖 2轉(zhuǎn)清 洗 轉(zhuǎn)清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機(jī)上面清洗！ 防止機(jī)械角邊導(dǎo)致材料刮傷現(xiàn)象 1>對(duì)機(jī)械上的滾輪進(jìn)行徹底清洗 和維護(hù) 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機(jī)臺(tái)傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進(jìn)行qc 記錄 2>用達(dá)因水(52≥達(dá)因水值≥48) 檢測(cè) 3>檢

工藝流程圖夾板

佛山市順德區(qū)歐達(dá)五金玻璃有限公司 工藝流程圖 od/qp-17-01 編制：審核： 原材料 檢驗(yàn) 合 格 入庫 不合格 退貨 開料 磨邊 打孔 清洗、檢查 不合格 修邊、拋光不合格報(bào)廢 合 格 絲印 鋼化 全檢打包 合 格 入庫 不合格拋光不合格報(bào)廢

包裝用工藝流程圖 加粗為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 一、原材料檢驗(yàn)關(guān)鍵控制：原材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生需求，不得使用回收料 二、配比混合關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：自制混料機(jī)；②關(guān)鍵控制參數(shù)：按客戶要求的 各原材料（聚乙烯顆粒）比例進(jìn)行合理配比；混合時(shí)間：15~30min以上；③外觀：觀 察混合均勻?yàn)榧选?三、吹塑成型關(guān)鍵控制：①關(guān)鍵控制設(shè)備：吹膜機(jī)；②關(guān)鍵控制參數(shù)：吹脹比:2.2~3.0;③ 牽引頻率8~30hz；主機(jī)調(diào)速頻率25~45hz；④料筒加熱溫度：一區(qū)：140~170℃二區(qū)： 140~160℃三區(qū)：140~160℃；⑤外觀：無氣泡，穿孔，雜質(zhì)等不良。 四、印刷關(guān)鍵控制參數(shù)：①關(guān)鍵控制設(shè)備：12座印刷機(jī)組合式凹版印刷機(jī)；②關(guān)鍵控制 參數(shù)：車速：50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀：無套色位置不準(zhǔn)，無油墨點(diǎn)， 無帶墨. 五、分切關(guān)鍵控制參數(shù)：

爆破工藝流程圖——爆破工藝流程圖

泉州市豪華光電科技有限公司 電池組件封裝工藝流程 y ng 層壓前鋪設(shè)，確保電池方陣在層向位置符合設(shè)計(jì) 要求，（重點(diǎn)自檢點(diǎn)）測(cè)試電壓、電流 層壓：自動(dòng)控制，抽真空5-8分鐘， 加壓12-16分鐘，放氣1分鐘 冷卻1～2分鐘 修邊 層壓性能及外觀檢查（專檢） 裝邊框 粘接線盒及焊接正負(fù)極 冷卻至常溫 電性能測(cè)試：am1.5,100mw/cm2,27℃ 填貼性能標(biāo)簽及合格證 裝箱，填寫裝箱單；每塊瓦數(shù)，總瓦數(shù)，出廠日期 入庫 入庫前專檢，見 本文三檢查標(biāo)準(zhǔn) 電池分選互聯(lián)帶切割eva,tpt裁切 單片焊接 電池串聯(lián)焊接 匯流條切割 電池并聯(lián)焊接 鏡像外觀檢查 el測(cè)試

序 號(hào) 工序 名 加工轉(zhuǎn)序儲(chǔ)存檢驗(yàn)工序內(nèi)容特殊特性/控制方法符 號(hào) 1領(lǐng)料領(lǐng)料 按領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取合格原材料 材料型號(hào):tb00011444（+0，-1）*420 （+0，-0.5）*3.0±0.2(單位:mm) 1>要求材料標(biāo)識(shí).實(shí)物和領(lǐng)料單一 致 2>領(lǐng)料員檢驗(yàn)材料包裝和外觀 (注:材料表面不可劃傷，保護(hù)膜 無破損) 3>產(chǎn)品的外觀尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品尺 寸圖 2轉(zhuǎn)清 洗 轉(zhuǎn)清洗 將來料的玻璃從木箱取出，整齊放在清 洗機(jī)上面清洗！ 防止機(jī)械角邊導(dǎo)致材料刮傷現(xiàn)象 1>對(duì)機(jī)械上的滾輪進(jìn)行徹底清洗 和維護(hù) 3清洗清洗清除材料表面的塵污和毛屑 防止材料清洗不潔再現(xiàn)塵污和毛 屑 1>首先要檢查清洗的水壓和烘干 溫度 2>清洗機(jī)臺(tái)傳送輪和水槽必須清 4抽檢 1>每班2次，每次2件，并進(jìn)行qc 記錄 2>用達(dá)因水(52≥達(dá)因水值≥48) 檢測(cè) 3>檢

工藝流程圖制作