更新日期: 2025-04-12

和面機(jī)安全操作規(guī)程

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和面機(jī)安全操作規(guī)程 4.3

和面機(jī)安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生,確保和面機(jī)操作人員的安全,特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機(jī)操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1 操作工必須熟悉和面機(jī)的性能、 規(guī)格及各部件的作用, 確保操作安全。 3.2 和面機(jī)要有專人專管,操作人員要衣帽整齊,衣袖不得過(guò)長(zhǎng),操作時(shí) 精神要集中,不能麻癖大意。 3.3 使用前應(yīng)對(duì)和面機(jī)做全面檢查,檢查各傳動(dòng)部件是否有障礙物,各潤(rùn) 滑位置是否加注潤(rùn)滑油, 各安全防護(hù)裝置是否可靠, 檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確,電器開(kāi)關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直, 和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4 將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)(水量可根據(jù)用量而定) ,插好和面桶固 定插銷(xiāo),并拉好和面桶蓋子,方可啟動(dòng)和面機(jī),啟動(dòng)按鈕時(shí)手上不能有水。 3.5 和面攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若需要改變方向,待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6 待攪

壓面機(jī)及和面機(jī)安全操作規(guī)程

壓面機(jī)及和面機(jī)安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程是為了保證安全生產(chǎn)而制定的,操作者必須遵守的操作活動(dòng)規(guī)則。 它是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、機(jī)器設(shè)備的特點(diǎn)和技術(shù)要求,結(jié)合具體情況及群眾經(jīng) 驗(yàn)制定出的安全操作守則。是企業(yè)建立安全制度的基本文件,進(jìn)行安全教育的重 要內(nèi)容,也是處理傷亡事故的一種依據(jù)。 安全操作規(guī)程通常分四個(gè)部份:(1)總則;(2)工作前的安全規(guī)則;(3)工 作時(shí)的安全規(guī)則;(4)工作結(jié)束時(shí)的安全規(guī)則。 壓面機(jī)安全操作規(guī)程 一、壓面機(jī)安全操作規(guī)程1.要有專人操作壓面機(jī) 1操作人員衣帽整齊、衣袖不得過(guò)長(zhǎng)代號(hào)套袖。工作中精力要集中做 到機(jī)器專人專用 1、壓面機(jī)在使用前,應(yīng)對(duì)滾壓輪及各種附件按需要在斷電情況下 進(jìn)行安裝調(diào)正,確定正確牢固時(shí),方可進(jìn)行運(yùn)行。 2、壓面機(jī)操作時(shí),嚴(yán)禁手指接近滾輪,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手送壓面 條及扣壓軸輪。 3、壓桿、滾輪等嚴(yán)禁放在托盤(pán)上,以防掉下砸傷腳面或其他。 4、使用完畢

《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程

《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程

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此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類,測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí),應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前,應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏,各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求,絞盤(pán)、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污染。 5、檢查燃油、潤(rùn)滑油、水及其系統(tǒng),其量必須符合要求,其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉,推土機(jī)鏟及松土器必須放下,制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部件必須處于良好的工作狀態(tài),必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整;并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī),不得用其它機(jī)械

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安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程 4.4

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套) 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋,不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝 置,并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

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安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程 4.3

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆(提升斗車(chē))安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

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和面機(jī)安全操作規(guī)程熱門(mén)文檔

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企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程

企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程

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企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程 4.4

1 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則: 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車(chē)輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求,會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5.操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 2 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽;有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙, 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊;不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

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《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程

《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程

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《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 4.6

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí),統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯 標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

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沖床操作安全操作規(guī)程

沖床操作安全操作規(guī)程

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沖床操作安全操作規(guī)程 4.4

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,一定要牢固樹(shù)立安全為首的思 想,要嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng), 并檢查下列情況。 3、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi),方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),一定要切斷電源,待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

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加油操作安全操作規(guī)程

加油操作安全操作規(guī)程

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加油操作安全操作規(guī)程 4.5

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝,戴防護(hù)手套,嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車(chē)到位。當(dāng)車(chē)輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加 油位置。車(chē)輛停穩(wěn),提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開(kāi)油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開(kāi)啟,同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零,并請(qǐng)顧客確認(rèn),根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車(chē)輛油 箱中,提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后, 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額,引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車(chē)出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語(yǔ),及 時(shí)引導(dǎo)車(chē)輛離開(kāi)加油島。 三、注意事項(xiàng)

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機(jī)操工安全操作規(guī)程

機(jī)操工安全操作規(guī)程

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機(jī)操工安全操作規(guī)程 4.5

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組(人) 安全交底內(nèi)容: 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

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和面機(jī)安全操作規(guī)程精華文檔

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高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

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高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 4.4

高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 1、高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程: 1.使用高壓清洗機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(含護(hù)目 鏡)。 2.嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動(dòng)物、電器設(shè)備、精密機(jī)械、高壓 清洗機(jī)本體。 3.嚴(yán)禁使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作 內(nèi)容無(wú)關(guān)的操作。 4.高壓清洗機(jī)嚴(yán)禁離人使用,避免設(shè)備處于無(wú)人監(jiān)控狀態(tài)。 5.嚴(yán)禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。 6.嚴(yán)禁在高壓清洗機(jī)工作時(shí)移動(dòng)高壓清洗機(jī),移動(dòng)高壓清洗機(jī) 時(shí)必須在主電源斷電后或控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“停”的位 置后進(jìn)行。 7.使用高壓清洗機(jī)時(shí)必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的 移動(dòng)、高壓清洗機(jī)翻倒以及高壓清洗機(jī)漏電傷人,同時(shí)必須 確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。 8.使用高壓清洗機(jī)時(shí)雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動(dòng)清洗 噴槍扣機(jī)和沖洗時(shí),高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或清洗 噴槍失控等不安全

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攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

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攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

第1頁(yè)共2頁(yè) 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過(guò)上級(jí)安全本能機(jī)能部分經(jīng)過(guò)專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練,測(cè)驗(yàn)及格取證后方可上崗操作(做到持證上崗)。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格,應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致,如發(fā)明超過(guò)允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng) 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無(wú)缺,各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住,同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī),切斷電源舉行檢查和修理,待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開(kāi)始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

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盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

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盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 4.7

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂; 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠,并觀察液位計(jì),需要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)足液壓油,便泊位處于安全的位置; 3.檢查各壓力表顯示是否正常,必要時(shí)及時(shí)地更換修理; 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作; 5.隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度; 6.檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài),設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作; 7.檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好,是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1.開(kāi)后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門(mén); 2.啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵,建立相應(yīng)的工作壓力;加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi),可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥,調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩 緩動(dòng)作,避免產(chǎn)生液壓沖擊,損壞機(jī)件; 3.

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地質(zhì)和測(cè)量工安全操作規(guī)程

地質(zhì)和測(cè)量工安全操作規(guī)程

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地質(zhì)和測(cè)量工安全操作規(guī)程 4.8

1 地質(zhì)和測(cè)量工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)車(chē)間、采區(qū)工作面、坑硐內(nèi)必須戴安全帽,在有粉塵的部 位工作時(shí)要戴防塵口罩。 2、不準(zhǔn)飲酒上崗,井下工作必須兩人以上。 3、在露天采礦邊坡下面工作時(shí)要當(dāng)心邊坡片幫和滑落浮石。在 邊坡邊緣或平臺(tái)邊緣站立或通過(guò)時(shí),要與邊緣保持不小于1米遠(yuǎn)的距 離,并當(dāng)心邊緣的傘檐和裂縫。如工作需要靠近或在邊坡上作業(yè)時(shí)必 須有人監(jiān)護(hù)并系好安全戴或安全帽。 4、在挖掘設(shè)備作業(yè)區(qū)工作時(shí),必須與設(shè)備操作人員搞好聯(lián)系, 嚴(yán)禁在設(shè)備操作時(shí)進(jìn)行工作,防止碰傷。 5、使用鋼尺或金屬器具禁止與配電線路或通電設(shè)施接觸,防止 處電。在有線路的部位工作時(shí),使用金屬器具要與電線保持不小于3 米高的安全距離,并小心行動(dòng),注意觀察,嚴(yán)防金屬器材接觸電線發(fā) 生觸電危險(xiǎn)。 6、在采區(qū)現(xiàn)場(chǎng)或運(yùn)礦道行走時(shí)要主動(dòng)避讓車(chē)輛,防止車(chē)上掉落 石頭傷人。 7、要熟知露天采礦爆破時(shí)間或爆破警戒聲響信號(hào),聽(tīng)從爆破人

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拌和站安全操作規(guī)程

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拌和站安全操作規(guī)程 4.7

拌和站安全操作規(guī)程 1開(kāi)機(jī)前觀察機(jī)器上是否有人,有人警示離開(kāi)。確信無(wú)人后開(kāi)機(jī)。 2開(kāi)機(jī)后皮帶機(jī)、料稱下不能站人。 3開(kāi)機(jī)后操作人員要仔細(xì)觀察機(jī)器各部位運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4進(jìn)入拌和場(chǎng)地應(yīng)戴好安全帽,聽(tīng)從拌和站管理人員的管理。 5開(kāi)啟拌和機(jī)下料門(mén)時(shí)要注意落物傷人。 6拌和站運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)按下緊急停機(jī)鈕。 7進(jìn)入拌和站的車(chē)輛應(yīng)聽(tīng)從指揮,停到指定的機(jī)位。 8拌和機(jī)要按規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行,不得超載工作。 9要注意用電安全,不得亂拉亂接電線。 10裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意行人和料車(chē),注意不要行使到料臺(tái)的邊緣。

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崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)和考核記錄

崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)和考核記錄

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崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)和考核記錄 4.6

1 崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)和考核記錄 培訓(xùn)主題崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)象操作人員 召集部門(mén)或召集人生產(chǎn)部主講人整理人 培訓(xùn)時(shí)間2013年6月20日地點(diǎn)會(huì)議室學(xué)時(shí)6 培訓(xùn)內(nèi)容: 參加培訓(xùn)教育人員考核記錄 姓名考核結(jié)果姓名考核結(jié)果姓名考核結(jié)果 考核意見(jiàn)生產(chǎn)部:通過(guò)培訓(xùn)有關(guān)人員初步了解了崗位安全生產(chǎn)的要求和設(shè)備的正確操作規(guī)程。 結(jié)合現(xiàn)狀,總結(jié)和分析操作利弊。

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剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程

剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 4.4

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況, 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求,松開(kāi)定

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推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程

推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程

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推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 4.5

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn),不得換檔,也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎,必須正車(chē)上坡,倒車(chē)下坡,上下坡度不得超過(guò)35 度,橫坡不得超過(guò)10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r,嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿,應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法,在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí),必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí),前后距離必須大于8m,左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹(shù)時(shí),必須注意高空的障礙物及樹(shù)干的倒向,大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí),墻和屋的高度不得超過(guò)2.5m,東方紅推土機(jī)不得超過(guò) 1.5m。 5、大型推

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吊機(jī)安全操作規(guī)程

吊機(jī)安全操作規(guī)程

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吊機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

吊機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動(dòng)器、限位器、電鈴,緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。 二、必須聽(tīng)從信號(hào)員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē)。 三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴鈴。 四、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代 替制動(dòng),限位器代替停車(chē)開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。 五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。 六、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。 嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。 七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。 八、運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一

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噴漆機(jī)安全操作規(guī)程

噴漆機(jī)安全操作規(guī)程

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噴漆機(jī)安全操作規(guī)程 4.7

噴漆機(jī)安全操作規(guī)程 主要危險(xiǎn)源:纏繞、毒物傷害、機(jī)械傷害、火災(zāi)等 工作前: 1、開(kāi)機(jī)前首先檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)是否已合上,氣壓 達(dá)0.6mpa以上,以下各部分要逐項(xiàng)檢查: (1)噴漆機(jī)前后進(jìn)出光電開(kāi)關(guān)是否靈敏、工作正常; (2)傳送帶位置是否正確,有無(wú)跑偏; (3)油漆泵氣源是否打開(kāi),往復(fù)運(yùn)行有無(wú)異常; (4)清洗機(jī)的電、氣是否已開(kāi),洗機(jī)水是否加足; (5)回收機(jī)、刮刀、布輥位置是否正確,各部分有無(wú)漆垢 等。 2、各部位檢查無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí)每一項(xiàng)啟動(dòng)應(yīng)有10 秒鐘以上間隔,不得一次性全部啟動(dòng),而且要邊看邊聽(tīng),確認(rèn)是 否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做檢查后再次啟動(dòng),再次啟動(dòng)后 還不動(dòng)作時(shí)應(yīng)停機(jī)找維修人員修理,排除故障后再開(kāi)機(jī)。 工作中: 1、使用過(guò)程中出現(xiàn)故障應(yīng)查明原因,屬氣壓不足時(shí)應(yīng)待氣 壓上升后再開(kāi)機(jī),如屬電流過(guò)大發(fā)生熱保護(hù),應(yīng)等復(fù)位后再開(kāi)機(jī)。 如已兩次動(dòng)作,就不能

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切割機(jī)安全操作規(guī)程

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切割機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、總則 1.1本為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理, 增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀 態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。 1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安 全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。 1.3本規(guī)程適用于各車(chē)間維修崗位作業(yè)人員。 2、操作程序 2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、),避免飛濺物傷人。 2.2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無(wú)破損, 切割片是否緊因有無(wú)破損等)。 2.3更換切割片時(shí),先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、 緊固,以免脫落傷人。 2.4切割機(jī)必須在車(chē)間指定的房間使用,且不能正對(duì)易燃物和人 切割。 2.4啟動(dòng)時(shí),檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.5切割機(jī)在切割物件時(shí),物件必須夾緊。 2.6切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)

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剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 4.8

剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)范 1、開(kāi)機(jī)前的檢查 每天開(kāi)機(jī)前,操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查 維護(hù),確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后,方可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 必須檢查以下項(xiàng)目: 1、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污,注意球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置; 6、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂; 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油(油液必須濾清); 8、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性; 2、機(jī)器的啟動(dòng)和關(guān)閉 啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開(kāi),將開(kāi)關(guān)放至“on”狀態(tài),然后開(kāi)啟 主控臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)至“on”的位置。關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先將主控開(kāi)關(guān)放至“off”狀態(tài),然 后將電柜上電源開(kāi)關(guān)旋至“off”狀態(tài),上鎖。 3、剪板機(jī)使用方法

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卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程匯總

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卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程匯總 4.5

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連 接必須牢固,卷?yè)P(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng),卷?yè)P(yáng)機(jī)距離井 架滑輪一般應(yīng)不小于15m。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪 等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無(wú)磨擦情況。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保 留三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保 險(xiǎn)卡牢。 五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離 開(kāi)工作崗位。 六、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí) 應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,將運(yùn)送物放下。 八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤(pán)落地、關(guān)鎖電箱。 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),并持證上崗。 2、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前,

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壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

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壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

佛山市樂(lè)從鎮(zhèn)名俊家具廠 文件編號(hào)mj-y-id-006 發(fā)文部門(mén)生產(chǎn)部 文件名稱:壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 頁(yè)碼1/1 版本o/a 一、目的:規(guī)范壓刨機(jī)的操作規(guī)程,使員工能按規(guī)程正確的操作、維護(hù)和保養(yǎng),從而保護(hù)做業(yè)員 工的安全健康和機(jī)器設(shè)備的完好正常運(yùn)行。 二、范圍:適用于壓刨機(jī)。 三、操作程序 1、操作規(guī)范 1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位,安全防護(hù)罩定位是否可靠,各部位有無(wú)異物放置;操作前先 啟動(dòng)吸塵系統(tǒng),防止木屑堵塞。。 1.2加工前應(yīng)先確認(rèn)木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi);不同的木料要選用不同的送料速度,本 機(jī)器采用無(wú)極調(diào)速,調(diào)整速度要在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行;正確調(diào)整機(jī)器的加工厚度;調(diào)整的厚度較小, 容易造成進(jìn)料輪或進(jìn)料輪支座損壞,同時(shí)刀刃的切削量增大,增加了設(shè)備的負(fù)荷;調(diào)整的厚度較 大,木料容易反彈,傷到操作者。 1.3

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雙面綁線機(jī)安全操作規(guī)程

雙面綁線機(jī)安全操作規(guī)程

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雙面綁線機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

文件名稱雙面綁線機(jī)安全操作規(guī)程 發(fā)布日期2017.05.23 主管部門(mén)安全管理部 文件編號(hào)aq-czgc-079 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 頁(yè)碼1/1 1.仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),在未完全理解之前請(qǐng)勿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 2.使用過(guò)程中不得拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。 3.設(shè)備操作的人員穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 4.操作者離開(kāi)設(shè)備時(shí),或?qū)υO(shè)備進(jìn)行清洗潤(rùn)滑或維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)停止并切斷電源。 5.要經(jīng)常保持油壺及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔,不得敞開(kāi)安全門(mén),油嘴蓋,以免灰塵,鐵屑等 異物進(jìn)入。 6.開(kāi)始進(jìn)行保養(yǎng)或維修作業(yè)前,應(yīng)在設(shè)備上掛上“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。 7.操作臺(tái)上掛有“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子時(shí),請(qǐng)勿運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,或讓其他人員靠近機(jī)器,直 至掛“禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”牌子的人員自己摘除為止。 8.維修中操作機(jī)器,有可能會(huì)導(dǎo)致人員傷亡事故。 9.指定人員以外的人請(qǐng)勿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作,且禁

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