湖南建筑鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝做法附圖較多

v1.0可編輯可修改 1 鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 編制吳松平日期2015-1-6 初審日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修訂記錄 日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人 v1.0可編輯可修改 2 鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 一、鋁模工廠加工制作 1：鋁模廠鋁模技術(shù)員對(duì)施工圖對(duì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋁模板加工尺寸。 生產(chǎn)車間生產(chǎn)鋁模成品 2、在鋁模廠生產(chǎn)車間加工制作成鋁模成品。 工廠試拼裝對(duì)鋁模進(jìn)行編號(hào) 3、加工完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并按施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后對(duì)模板進(jìn)行分 類編號(hào)，繪制成拼裝圖，方便工人現(xiàn)場安裝。 v1.0可編輯可修改 3 4、編號(hào)完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行拆裝打包，運(yùn)抵到施工現(xiàn)場。（鋁模工廠制作到運(yùn)抵工 地需45天)。 5、樓層上鋁模運(yùn)輸，第一次使用塔吊吊運(yùn)后，后續(xù)施工均采用傳料孔人工傳遞。 二、舊鋁模改造拼裝。 1：舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)

鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修訂記錄 日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人 1目的： 明確鋁合金模板工程的標(biāo)準(zhǔn)做法，提高主體結(jié)構(gòu)實(shí)測質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從 而提升客戶對(duì)于工程質(zhì)量的滿意度。 2適用范圍： 適用于廣州萬科所有在建及新建高層項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)層模板工程。 3編制說明 本標(biāo)準(zhǔn)做法原則上要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此做法執(zhí)行，但鼓勵(lì)總包進(jìn)一 步將模板加固及安裝做法定型化。 4、鋁合金模板工程的前期準(zhǔn)備 4.1鋁合金模板對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求： 4.1.1結(jié)構(gòu)截面尺寸以50mm為模數(shù)，墻、柱截面寬度與梁相同（相關(guān)要求在聯(lián)合 審圖的結(jié)構(gòu)圖方案階段向設(shè)計(jì)師提出，減少后期的變更）。 4.1.2鋁合金模板的生產(chǎn)周期： 從圖紙會(huì)審起計(jì)至鋁模板運(yùn)到現(xiàn)場總工期80天，各階段工期如下（按每 層展開面積5000平方米計(jì)算）： 全套施工圖（包括

鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法（圖文并茂）——本資料為鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法，編制于2015年，共14頁。資料概況：施工工序：測量放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱水電預(yù)埋→墻柱鋼筋及水電預(yù)埋驗(yàn)收→焊接定位筋→安裝墻柱一側(cè)鋁?！惭b水泥內(nèi)存條、套管和螺栓→安裝墻柱另...

鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 編制吳松平日期2015-1-6 初審日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修訂記錄 日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人 鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 一、鋁模工廠加工制作 1：鋁模廠鋁模技術(shù)員對(duì)施工圖對(duì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋁模板加工尺寸。 生產(chǎn)車間生產(chǎn)鋁模成品 2、在鋁模廠生產(chǎn)車間加工制作成鋁模成品。 工廠試拼裝對(duì)鋁模進(jìn)行編號(hào) 3、加工完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并按施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后對(duì)模板進(jìn)行分 類編號(hào)，繪制成拼裝圖，方便工人現(xiàn)場安裝。 4、編號(hào)完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行拆裝打包，運(yùn)抵到施工現(xiàn)場。（鋁模工廠制作到運(yùn)抵工 地需45天)。 5、樓層上鋁模運(yùn)輸，第一次使用塔吊吊運(yùn)后，后續(xù)施工均采用傳料孔人工傳遞。 二、舊鋁模改造拼裝。 1：舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、樓面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，并清點(diǎn)每種構(gòu)件 的數(shù)量。 2：將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁

精心整理 鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 編制吳松平日期2015-1-6 初審日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修訂記錄 日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人 鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法 一、鋁模工廠加工制作 1：鋁模廠鋁模技術(shù)員對(duì)施工圖對(duì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋁模板加工尺寸。 生產(chǎn)車間生產(chǎn)鋁模成品 2、在鋁模廠生產(chǎn)車間加工制作成鋁模成品。 工廠試拼裝對(duì)鋁模進(jìn)行編號(hào) 3、加工完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并按施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后對(duì)模板進(jìn)行分 類編號(hào)，繪制成拼裝圖，方便工人現(xiàn)場安裝。 4、編號(hào)完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行拆裝打包，運(yùn)抵到施工現(xiàn)場。（鋁模工廠制作到運(yùn)抵工 地需45天)。 5、樓層上鋁模運(yùn)輸，第一次使用塔吊吊運(yùn)后，后續(xù)施工均采用傳料孔人工傳遞。 二、舊鋁模改造拼裝。 1：舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、樓面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，并清 點(diǎn)每種構(gòu)件的數(shù)量。 2：將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)

為了充分發(fā)揮鋁合金模板的優(yōu)良性能，在使用時(shí)需要合理的采用配板設(shè)計(jì)。比如關(guān)于預(yù)埋件 和預(yù)孔的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明其固定方法。設(shè)置對(duì)拉螺栓或其他拉筋，根據(jù)所需位 置采用電鉆鉆孔。通常情況下，鋁合金模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模板的寬度模數(shù)以50毫米進(jìn) 級(jí)。 由于通常是采用一次性澆筑混凝土，因而鋁合金模板模板的具體長度往往是根據(jù)樓層的實(shí)際 高度而發(fā)生變化。注意，在繪制配板圖時(shí)，應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號(hào)。標(biāo)繪出單元分界線。 有特殊構(gòu)造時(shí)，應(yīng)加以標(biāo)明并出詳細(xì)加工圖。那么，在進(jìn)行拼裝的時(shí)候，需要遵循哪些基本原則 呢？ 事實(shí)上，在鋁合金模板生產(chǎn)完工之后，應(yīng)當(dāng)先按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)其進(jìn)行預(yù)拼裝，待檢驗(yàn)合格之 后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分類并作相應(yīng)標(biāo)記，然后打包運(yùn)到施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放。現(xiàn)場模板材料 就位后，注意按著對(duì)模板按著編號(hào)進(jìn)行安裝。安裝完成后，切記一定要使用配件來

建筑鋁合金模板系統(tǒng)介紹

建筑鋁合金模板技術(shù)及應(yīng)用——本資料為建筑鋁合金模板技術(shù)及應(yīng)用，共91頁。項(xiàng)目選擇：優(yōu)先選擇鋁合金模板應(yīng)用層高為2.8-3.2米，超過3.2米層高，支撐方式需采用傳統(tǒng)方式加橫桿及剪刀撐。鋁模與外爬架組合是最好的施工方法。外架若為挑架，則在模板設(shè)計(jì)、制造及現(xiàn)...

鋁合金建筑模板介紹 前言： 建筑行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)，勞動(dòng)生產(chǎn)效率較低，尤其在建筑主 體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)重依賴于鋼筋、模板、砼等工種一根一根鋼筋制作， 一塊一塊模板安裝的“人海戰(zhàn)術(shù)”操作，建筑工程的質(zhì)量受建筑工人的技術(shù) 水平及責(zé)任心的影響較大。且大量有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工流失，未經(jīng)培訓(xùn)的新手 倉促上崗，施工班組的不穩(wěn)定，導(dǎo)致建筑主體工程進(jìn)度和質(zhì)量不穩(wěn)定，且有 明顯下滑趨勢。 為減少上述建筑工人對(duì)建筑主體工程進(jìn)度和質(zhì)量的影響，將建筑主體工 程的生產(chǎn)活動(dòng)在工廠內(nèi)經(jīng)工業(yè)化集成，規(guī)范各工種和工序的操作，提高生產(chǎn) 的機(jī)械化程度，才能提高建筑主體工程的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。當(dāng)前，鋼筋分項(xiàng) 工程已基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的機(jī)械化制作，砼分項(xiàng)工程已實(shí)現(xiàn)攪拌站集成化、商品 化，而模板工程仍是傳統(tǒng)手工操作模式，亟待解決。 一、鋁合金模板的應(yīng)用情況介紹 （一）鋁合金模板應(yīng)用起源及在國際的應(yīng)用情況 鋁合金模板自1962年在美國

建筑鋁合金模板技術(shù)及應(yīng)用

鋁合金建筑模板介紹 前言： 建筑行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)，勞動(dòng)生產(chǎn)效率較低，尤其在建筑主 體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)重依賴于鋼筋、模板、砼等工種一根一根鋼筋制作， 一塊一塊模板安裝的“人海戰(zhàn)術(shù)”操作，建筑工程的質(zhì)量受建筑工人的技術(shù) 水平及責(zé)任心的影響較大。且大量有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工流失，未經(jīng)培訓(xùn)的新手 倉促上崗，施工班組的不穩(wěn)定，導(dǎo)致建筑主體工程進(jìn)度和質(zhì)量不穩(wěn)定，且有 明顯下滑趨勢。 為減少上述建筑工人對(duì)建筑主體工程進(jìn)度和質(zhì)量的影響，將建筑主體工 程的生產(chǎn)活動(dòng)在工廠內(nèi)經(jīng)工業(yè)化集成，規(guī)范各工種和工序的操作，提高生產(chǎn) 的機(jī)械化程度，才能提高建筑主體工程的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。當(dāng)前，鋼筋分項(xiàng) 工程已基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的機(jī)械化制作，砼分項(xiàng)工程已實(shí)現(xiàn)攪拌站集成化、商品 化，而模板工程仍是傳統(tǒng)手工操作模式，亟待解決。 一、鋁合金模板的應(yīng)用情況介紹 （一）鋁合金模板應(yīng)用起源及在國際的應(yīng)用情況 鋁合金模板自1962年在美國

碧桂園鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法（圖文并茂）——本資料為碧桂園莞深區(qū)域所有擬采用鋁模板施工項(xiàng)目的工程標(biāo)準(zhǔn)做法。pdf格式，共20頁。編制于2016年。資料目錄：鋁模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法_05鋁模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法_06

. . 廣東眾科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司 鋁合金模板工程工廠拼裝驗(yàn)收單 . . 廣東眾科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司 目錄 1、---------------------拼裝驗(yàn)收備案表 2、---------------------模板及配件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收 3、---------------------模板整體拼裝質(zhì)量驗(yàn)收 4、---------------------支撐及加固的可靠性與模板系統(tǒng)的完整性驗(yàn)收 5、----------------------編號(hào)、拆模及包裝方案確認(rèn) . . 建筑鋁合金模板工程工廠拼裝驗(yàn)收備案表 建筑工程項(xiàng)目名稱萬科建筑工程地點(diǎn) 合同號(hào) 鋁合金模板起始 層/變化層 第二層剪力墻,(局部5-32層 變截) 建筑投影面積 (參考項(xiàng))4 模板展開面積 (參考項(xiàng)) 采購方(甲方)供應(yīng)商(乙方)廣東眾科建筑技術(shù)發(fā)展有

青島萬達(dá)東方影都住宅a-5-1地塊一期工程鋁合金模板工程施工方案 i 目錄 1編制依據(jù)................................................................1 2工程概況................................................................2 2.1工程基本概況......................................................2 2.2設(shè)計(jì)概況..........................................................2 2.3工程施工條件......................................................3

鋁合金模板工程驗(yàn)收表 工程名稱福建省翔安監(jiān)獄項(xiàng)目監(jiān)區(qū)工程 總承包單位廈門中聯(lián)永亨建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 專業(yè)承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 及編號(hào) 驗(yàn)收部位安裝日期 立柱材料和規(guī)格 模板材料和規(guī)格層高 序號(hào) 檢查 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果 一 安全 施工 方案 鋁合金模板支撐體系搭設(shè)前必須編制專項(xiàng)方案，審批 手續(xù)完備 根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施 二 梁板 支撐 、斜 撐、 對(duì)拉 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù) 配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊 實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于鋼背楞 墻柱模板必須支拉牢固，防止變形，墻柱模斜撐的底 部應(yīng)可靠固定在樓板上 螺栓樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜 撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 墻柱梁的對(duì)拉螺栓應(yīng)平直相對(duì)，對(duì)拉螺栓不得斜拉硬 頂，防止螺桿

鋁合金模板工程施工工藝施工方案 第一節(jié)鋁合金模板施工流程 放墻柱位線→標(biāo)高抄平→安裝墻柱模板→安裝背楞→檢查垂直度及平整度→安裝梁模 板→安裝樓面模板→檢查樓面平整度及復(fù)合墻柱垂直和平整度→移交綁扎鋼筋→混凝土澆 筑。 1、鋁模主要施工特點(diǎn) 鋁合金模板支撐系統(tǒng)為快拆體系，可加快施工進(jìn)度、節(jié)省工期、減少塔吊工作量，本工 程模板及其支撐材料的上下層轉(zhuǎn)用采用人工運(yùn)輸，減少了塔吊的工作量。其主要施工順序如 下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝，砼澆筑后梁、 板模板拆除，人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運(yùn)到上一層。 2、鋁合金模板安裝 2.1、鋁合金模板物料的接受與放置 （1）模板按照房間號(hào)卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。把模板分成25個(gè)一堆，堆放在貨 架或托板上。 （2）模板應(yīng)按照編號(hào)堆放排列整齊，以便于辨別。 （3）模板疊放時(shí)必須保證底部第一塊模板板面朝上。 （4）

在經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展下,建筑業(yè)的發(fā)展勢頭迅猛,為了滿足人們房屋居住與使用需要,建筑單位修建了大量不同規(guī)模的建筑項(xiàng)目.施工單位在修建建筑項(xiàng)目時(shí),需要將建筑工程的質(zhì)量、安全放在首位,以此借助于現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行高質(zhì)量的工程建設(shè),其中模板技術(shù)為現(xiàn)階段一種先進(jìn)的施工技術(shù),用于工程建設(shè)中可以顯著提升建筑混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,有效提高結(jié)構(gòu)承載力,實(shí)現(xiàn)混凝土的有效成型,所以施工單位需要加強(qiáng)模板技術(shù)的有效應(yīng)用.基于此,論文結(jié)合具體的超高層建筑項(xiàng)目,對(duì)其應(yīng)用的鋁合金模板施工工藝進(jìn)行了綜合探討,以此為更多的施工單位高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地完成模板安裝施工提供參考.

10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程1：材料準(zhǔn)備工藝流程2：測量放線 施工內(nèi)容： 1、鋁合金模板編號(hào)（首層使用前） 2、鋁合金模板清理、倒運(yùn) 施工內(nèi)容： 1、進(jìn)行樓層主控線及鋁模邊線、控制線等細(xì)部線的測放，標(biāo)記拉 片位置 2、進(jìn)行樓層基準(zhǔn)標(biāo)高線引測，測量標(biāo)記拉片標(biāo)高位置 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋁合金模板清理，材料吊運(yùn)到位 2、模板表面干凈，無污漬 3、材料堆放整齊，模板編號(hào)無誤 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、主控線允許偏差±1mm，細(xì)部線允許偏差±2mm 2、拉片水平、標(biāo)高位置允許偏差±3mm 工藝流程3：安裝墻角模工藝流程4：安裝墻面板 施工內(nèi)容： 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容： 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴(yán)格控制，使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置，允許偏差±2mm 3、根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻位置樓板

鋁合金模板施工工藝 一、應(yīng)用前的準(zhǔn)備工作 （一）前期深化設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 鋁合金模板體系組成形式需要根據(jù)不同工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行前期深化設(shè)計(jì)，將工程簡單 的平面圖紙組合分解成立體、細(xì)部的定型體系組合，并由工廠內(nèi)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。生產(chǎn)出的 成品模板由標(biāo)準(zhǔn)化尺寸模板（約占80%）和適用于不同單體工程各自邊、口、角部位的非標(biāo) 準(zhǔn)尺寸模板（約占20%）組成。不同工程重復(fù)使用時(shí)，一般主要調(diào)整非標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板。（標(biāo) 準(zhǔn)層層高2800mm，標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格：2400*400*5mm） 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格圖 （二）工廠預(yù)拼裝 模板生產(chǎn)完成后，按照圖紙要求在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，所有模板 按照部位編號(hào)、打包，運(yùn)送至施工現(xiàn)場備用。 （三）進(jìn)場檢驗(yàn) 根據(jù)模板的深化設(shè)計(jì)圖紙和方案，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的所有模板構(gòu)件的編號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行 核查，完善編號(hào)系統(tǒng)。有必要的情況下，要求鋁合金模板生產(chǎn)廠家提供

10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程1：材料準(zhǔn)備工藝流程2：測量放線 施工內(nèi)容： 1、鋁合金模板編號(hào)（首層使用前） 2、鋁合金模板清理、倒運(yùn) 施工內(nèi)容： 1、進(jìn)行樓層主控線及鋁模邊線、控制線等細(xì)部線的測放，標(biāo)記拉 片位置 2、進(jìn)行樓層基準(zhǔn)標(biāo)高線引測，測量標(biāo)記拉片標(biāo)高位置 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋁合金模板清理，材料吊運(yùn)到位 2、模板表面干凈，無污漬 3、材料堆放整齊，模板編號(hào)無誤 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、主控線允許偏差±1mm，細(xì)部線允許偏差±2mm 2、拉片水平、標(biāo)高位置允許偏差±3mm 工藝流程3：安裝墻角模工藝流程4：安裝墻面板 施工內(nèi)容： 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容： 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴(yán)格控制，使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置，允許偏差±2mm 3、根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻位置樓板標(biāo)高是

為了提高高層建筑結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量,對(duì)鋁合金模板施工技術(shù)進(jìn)行了研究,通過對(duì)鋁合金模板安裝及早拆工藝的分析,解決了高層結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量通病及周轉(zhuǎn)料投入量大的問題.

本文介紹了鋁合金模板的構(gòu)成及技術(shù)特點(diǎn)，簡要分析應(yīng)用鋁合金模板技術(shù)對(duì)工程成本、質(zhì)量、工期的影響。在此基礎(chǔ)上，提出了鋁合金模板技術(shù)的發(fā)展前景預(yù)測。