華能南京電廠循環(huán)水泵最佳運行方式試驗

目前很多電廠循環(huán)水泵運行方式不盡合理,影響機組經(jīng)濟(jì)性。通過分析不同負(fù)荷和循環(huán)水溫下循環(huán)水泵的啟、停數(shù)據(jù),采取耗差分析的方法找出循環(huán)水泵最佳運行方式,可為電廠的節(jié)能降耗提供參考。

針對電廠循環(huán)水泵效率低、電耗高、經(jīng)濟(jì)性差、水輪發(fā)生汽蝕、軸承易損、檢修工作量大等問題,從水泵的結(jié)構(gòu)、電機功率選擇及接線方式等方面進(jìn)行原因分析,采取相應(yīng)的技改措施,達(dá)到預(yù)期效果。

電廠循環(huán)水泵節(jié)能改造需投放的資金相對較少,且節(jié)能效果較為顯著。對電廠循環(huán)水泵節(jié)能改造的方式進(jìn)行了簡要分析。

針對恒壓供水系統(tǒng)需根據(jù)進(jìn)、出水口溫度和負(fù)荷需求來調(diào)節(jié)水泵流量的情況,提出采用永磁調(diào)速器代替閥門對系統(tǒng)的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)并實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方法,從永磁調(diào)速器在該并聯(lián)恒壓供水系統(tǒng)中的節(jié)能原理、節(jié)能效果等方面進(jìn)行分析,認(rèn)為該方法能夠提高系統(tǒng)的運行效率,從而達(dá)到節(jié)能的效果。

出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求,加之變頻器易操作、免維護(hù)及控制精度高,并可以實現(xiàn)高功能化等特點,因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋扳、閥門的控制方案。通過對電廠循環(huán)水泵在變頻和工頻方式下運行的優(yōu)、缺點進(jìn)行分析、對比,說明變頻循環(huán)水泵在電廠中的應(yīng)用前景。

重慶電廠安裝有4臺沅江48i—20i循環(huán)水泵,因其實際出力遠(yuǎn)低于設(shè)計出力,影響電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運行。對循環(huán)水泵進(jìn)行改造后,其運行參數(shù)基本達(dá)到設(shè)計值,完全能滿足生產(chǎn)需要。通過對改造后的循環(huán)水泵試驗及性能特性曲線分析,在保持電動機和安裝尺寸不變的條件下,只改造循環(huán)水泵,達(dá)到了循泵增容的目的。

北海電廠四臺循環(huán)水泵自2005年投產(chǎn)運行以來,循環(huán)水泵運行不穩(wěn)定,振動超標(biāo)是主要問題,進(jìn)行了多次檢修和調(diào)整,但循環(huán)水泵運行振動超標(biāo)始終沒有解決,成為電廠安全運行生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),需要對循環(huán)水泵進(jìn)行大的技術(shù)改造,提出了解決振動、提高效率、降低能耗的方法。

該文介紹了我廠循環(huán)水泵軸封填料在運行過程中出現(xiàn)的一系列問題,并針對出現(xiàn)的問題,提出了采用新型注射式膠泥狀填料進(jìn)行技術(shù)改造,闡述了注射式膠泥狀填料的產(chǎn)品特性、工作原理和改造工藝;通過改造,解決了影響設(shè)備長周期、穩(wěn)定運行的因素,減輕了檢修勞動強度,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對變頻改造后出現(xiàn)的泵的最小流量限制和循環(huán)水母管充水要求,通過理論分析和試驗,確定了運行的邊界,保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全。為了使得機組在最佳真空下運行,通過試驗和估算找出變頻泵的最佳運行工況,提高了循環(huán)水泵運行的靈活性,降低了廠用電率。

某600mw發(fā)電機組升級改造為630mw后,原循泵出力無法滿足機組改造后的循環(huán)冷卻水量要求,故采用變極調(diào)速方式對循泵進(jìn)行雙速改造,利用繞組接線方式的切換完成高速量形和低速三角形接線的轉(zhuǎn)換,并提出了一種可實現(xiàn)高低速運行時保護(hù)電流回路自動適應(yīng)的方法,只需切換保護(hù)定值區(qū)即可滿足循泵高低速時均投入差動保護(hù)的要求,計算得出循泵改造后節(jié)能效果明顯。

某電廠積極貫徹落實“節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境”基本國策，近年來實施了大量的節(jié)能降耗工作?，F(xiàn)擬進(jìn)行一期和二期機組配套的循環(huán)水泵增容提效改造，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。為使改造工作的順利進(jìn)行，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)水泵高效改造的論證工作。該論證報告主要內(nèi)容包括：循環(huán)水泵運行狀態(tài)分析、泵組特性分析、高效改造方案分析、改造效果分析等。

以湛江調(diào)順電廠2×600mw機組為例,介紹了循環(huán)水泵的常見故障,分析了故障原因并給出了改造方案。改造方案實施后,提高了循環(huán)水泵的安全、可靠性,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

電廠循環(huán)水泵防腐技術(shù) 湛江電廠共裝有4臺300mw汽輪發(fā)電機組，配備長沙水泵廠生產(chǎn)的 72lksa-21型循環(huán)水泵8臺，采用并聯(lián)、母管制方式運行，組成開式 循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水為海水。 循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件材質(zhì)各異，絕大部分部件長期與海水接觸， 受海水腐蝕和電偶腐蝕十分嚴(yán)重。必須采取防腐措施加以解決。 1涂料防腐外加電流陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用 水泵廠設(shè)計時在外接管、喇叭口、吐出彎管等處配備了鋅板防腐塊， 采用犧牲陽極保護(hù)方法。但每次拆泵檢查鋅板防腐塊已被腐蝕精光， 防腐效果不好。為了加強防腐，采用了涂料防腐及外加電流陰極保 護(hù)方案： （1）涂料防腐：將循環(huán)水泵部件用電動砂輪機除銹后涂表面磷化處 理劑，涂3道8號長效防腐漆和3道72-19防腐漆（兩漆要求干膜總 厚度各達(dá)100～150μm)，外加鋁犧牲陽極保護(hù)。 （2）外加電流陰極保護(hù)：保護(hù)系統(tǒng)由恒電位儀

華能濟(jì)寧熱電廠循環(huán)水泵 節(jié)能改造方案 一、目前運行情況 華能濟(jì)寧熱電廠裝有兩臺30mw汽輪發(fā)電機組，每臺機組循環(huán)水由兩臺沅江48p －30型離心循環(huán)水泵提供。#1、#2機循環(huán)水泵設(shè)計揚程為h＝21.5m，設(shè)計流最為q ＝l8000m3／h，設(shè)計轉(zhuǎn)速為370r/min，設(shè)計軸功率為1239.9kw，配用電動機為 yl1600—16/2150型電機，其額定功率為1600kw，額定電流為200.5a。 我廠#1、#2機從發(fā)電至今，已運行6年多，由于水泵性能未達(dá)到設(shè)計要求，從 而導(dǎo)致全年均以兩泵一機方式運行，且夏季凝汽器真空偏低，影響我廠的經(jīng)濟(jì)運行。 所以，很有必要對該型循環(huán)水泵進(jìn)行增流節(jié)能技術(shù)改造，以大幅度提高其運行效率 和流量，爭取夏季單機兩泵運行，以提高凝汽器真空；冬季單機單泵運行，一方面 能很好地維持凝汽器真空，另一方面大量節(jié)約廠用電。據(jù)此，委托中國水利

針對合山電廠32sla-10型和48i-20i型循環(huán)水泵運行效率低的問題,提出了改造方案及改進(jìn)設(shè)計參數(shù);介紹了水泵改造采用的技術(shù)措施,并對水泵改造前后的效率試驗結(jié)果進(jìn)行分析。

本文介紹了某s209fa多軸聯(lián)合循環(huán)機組中兩臺循環(huán)水泵運行方式。通過在"一拖一"及"二拖一"兩種運行工況下進(jìn)行了多次試驗,并對不同環(huán)境溫度下第二臺循環(huán)水泵啟動前后機組運行參數(shù)的變化進(jìn)行分析,確定了第二臺循環(huán)水泵最佳啟動時機,為同類型電廠研究循環(huán)水泵最佳的運行方式提供參考。

100MW機組循環(huán)水泵運行方式的優(yōu)化

隨著電廠循環(huán)水泵改造要求的不斷提高，研究變頻器在其中的應(yīng)用凸顯出重要意義。本文首先介紹了變頻器在電廠循環(huán)水泵改造中的關(guān)鍵性技術(shù)，分析了變頻器在電廠循環(huán)水泵中的變頻改造，并結(jié)合實踐幾經(jīng)驗，研究了變頻器控制在水泵中的優(yōu)化。

[摘要]本文通過改變循環(huán)水泵組合運行方式對循環(huán)水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足機組負(fù)荷變化運行對背壓需要的前提下，根據(jù)a發(fā)電公司所處地理位置，和夏季溫度較高，冬天溫度較低的變化情況，研究凝汽器真空度變化、和汽輪機凝結(jié)水溫升變化等計算方法，得到循環(huán)水泵的節(jié)能運行方式，實現(xiàn)機組節(jié)能優(yōu)化目標(biāo)。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,能源消耗急劇增加,加速了能源的枯竭,節(jié)能降耗已經(jīng)刻不容,電廠中的循環(huán)水泵的電能損耗一般都是比較大的,大概能夠占到了電廠用電量的10%左右。目前我國電力供應(yīng)相對緊張,企業(yè)經(jīng)營不易,如果能夠通過合理配置熱力系統(tǒng)循環(huán)水泵來節(jié)約用電,顯然是一件很有意義的事情。因此,很有必要對電廠中的循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造和正確維修以提高其效率。該文介紹了一些常用的降低水泵表面粗糙度的方法,并認(rèn)為這些方法能夠切實有效地改善循環(huán)水泵工作效率。

結(jié)合發(fā)電廠循環(huán)水泵電機的特點,以某廠為例,對其循環(huán)水泵電機參數(shù)以及改造需求進(jìn)行了分析,并基于此提出了雙速變極調(diào)速節(jié)能改造方案,并通過試驗驗證改造后的循環(huán)水泵電機的運行可靠性。

根據(jù)電廠的循環(huán)水泵設(shè)計實例，從電機方面對循泵配置進(jìn)行了優(yōu)化，通過使用雙速電機達(dá)到了節(jié)能減排的效果，響應(yīng)了國家的政策。