化學(xué)包裹粉工藝制備粗晶粒WC-Co硬質(zhì)合金

選用釬料hl105真空釬焊wc-co硬質(zhì)合金與低碳鋼,系統(tǒng)地研究了焊接溫度對(duì)硬質(zhì)合金/鋼釬焊接頭組織和性能的影響。研究表明:用釬料hl105成功地焊接了硬質(zhì)合金和低碳鋼;隨著釬焊溫度的升高,釬料流動(dòng)性和潤(rùn)濕性增加,同時(shí),釬料成分元素?fù)]發(fā),焊縫寬度變窄,基體晶粒組織長(zhǎng)大,硬質(zhì)合金/鋼接頭的抗拉強(qiáng)度先增加后降低。當(dāng)釬焊溫度為980℃,硬質(zhì)合金/鋼接頭達(dá)到的最佳抗拉強(qiáng)度為263.9mpa。

硬質(zhì)合金的研究和應(yīng)用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋機(jī)械類創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)班3112010441 內(nèi)容摘要：硬質(zhì)合金由于具有高硬度，高抗壓強(qiáng)度，高熱硬性以及高耐磨性，高 耐腐蝕性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī) 械加工、冶金等領(lǐng)域。本文將通過(guò)新型硬質(zhì)合金的研發(fā)和硬質(zhì)合金制造工藝的進(jìn) 步兩條路徑對(duì)硬質(zhì)合金的研究進(jìn)行介紹。再結(jié)合各種硬質(zhì)合金的特性，介紹其具 體的應(yīng)用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

將一種含鈷10％的wc—co硬質(zhì)合金齒進(jìn)行表面韌化處理工藝實(shí)驗(yàn)研究，通過(guò)對(duì)比硬質(zhì)合金齒在進(jìn)行了表面韌化處理后和未進(jìn)行表面韌化處理的磁性能、抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力，分析了表面韌化處理對(duì)硬質(zhì)合金齒性能的影響。研究證明，硬質(zhì)合金齒在經(jīng)過(guò)表面韌化處理后，抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力均有明顯提高。

將一種含鈷10％的wc—co硬質(zhì)合金齒進(jìn)行表面韌化處理工藝實(shí)驗(yàn)研究，通過(guò)對(duì)比硬質(zhì)合金齒在進(jìn)行了表面韌化處理后和未進(jìn)行表面韌化處理的磁性能、抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力，分析了表面韌化處理對(duì)硬質(zhì)合金齒性能的影響。研究證明，硬質(zhì)合金齒在經(jīng)過(guò)表面韌化處理后，抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力均有明顯提高。

工具鋼 耐磨工具鋼 工具鋼（toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼 具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。 工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。 碳素工具鋼 一、生產(chǎn)品種 熱軋棒材圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)8mm-80mm 鍛制棒材圓鋼直徑或方鋼邊長(zhǎng)50mm-150mm 冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm 熱軋鋼板厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋扁鋼厚度*寬度3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、 30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛制扁鋼厚度*寬度10mm-6

美國(guó)nanodyneinc公司新近開(kāi)發(fā)成功晶粒尺寸為1～100nm超細(xì)wc復(fù)合粉末.據(jù)稱,用其制造出印刷電路板用硬質(zhì)合金鉆頭的使用壽命比常用同組分硬質(zhì)合金鉆頭提高了3倍.

采用爆炸壓實(shí)成形和低真空液相燒結(jié)擴(kuò)散串聯(lián)工藝在鋼板表面制備鋼結(jié)硬質(zhì)合金覆層(sbctc).用sem、硬度測(cè)試和eds元素分布分析等方法證實(shí)碳鋼/鋼結(jié)硬質(zhì)合金覆層(cstc)界面.結(jié)果表明:cstc結(jié)合界面致密性好,沿著界面法向方向fe,c,w主要元素分布呈現(xiàn)明顯梯度分布.w元素向碳鋼一側(cè)滲透超過(guò)100μm,由復(fù)式碳化物導(dǎo)致sbctc側(cè)硬度值達(dá)600-700hv之間.沿著cstc界面法向(由sbctc側(cè)指向碳鋼側(cè))擴(kuò)散區(qū)硬度漸趨下降.

硬質(zhì)合金ｇ鉆頭東風(fēng)汽車公司化油器廠（湖北十堰４４２０６２）仲華硬質(zhì)合金ｇ鉆頭是日本富士精工產(chǎn)品（圖１）。鉆孔精度高，直線性好，一次鉆削就能達(dá)到鉸孔精度．日本東芝鎢和美國(guó)肯納金屬公司都有類似產(chǎn)品。圖１我廠生產(chǎn)的化油器殼體，其加工工藝采用一臺(tái)八工位的回轉(zhuǎn)...

gu:超細(xì)及亞微細(xì)晶合金gu:超細(xì)及亞微細(xì)晶合金gk:鑄鐵.有色金屬和非金屬切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:礦用合金gt:鋼材及黑色金屬切削工具 牌號(hào)舊牌號(hào)其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

取心鉆頭 根據(jù)切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質(zhì)合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質(zhì)合金取心鉆頭 硬質(zhì)合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質(zhì)合金切削具。根據(jù)鉆進(jìn)地層選擇 硬質(zhì)合金的規(guī)格型號(hào)(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數(shù)量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內(nèi)出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進(jìn)黏土層和頁(yè)巖地層時(shí)為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號(hào)或45號(hào)鋼無(wú)縫管車制,常用規(guī)格見(jiàn)圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應(yīng)根據(jù)所鉆巖層、鉆頭結(jié)構(gòu)形式等來(lái)考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見(jiàn)圖5-3。 3、硬質(zhì)合金的排列和出刃 硬質(zhì)臺(tái)金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見(jiàn)圖

wc硬質(zhì)合金的屬性 常用的硬質(zhì)合金以wc為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類： 1、鎢鈷類（wc+co）硬質(zhì)合金（yg） 它由wc和co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差， 主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的yg類硬質(zhì)合金（如yg3x、yg6x），在含鈷 量相同時(shí)，其硬度耐磨性比yg3、yg6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏 體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 2、鎢鈦鈷類（wc+tic+co）硬質(zhì)合金（yt） 由于tic的硬度和熔點(diǎn)均比wc高，所以和yg相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大， 粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，而且在高溫下會(huì)生成tio2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差， 抗彎強(qiáng)度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 3、鎢鉭鈷類（wc+tac+co）硬質(zhì)合金（ya） 在

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數(shù)工廠都采用鋼制的,少數(shù)工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經(jīng)下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價(jià)2.4元,使用壽命3～4小時(shí),由于在高速砂流的作用下,內(nèi)孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

利用粉末治金原理,將硬質(zhì)合金粉末和具有一定化學(xué)成份的鋼基粉末燒結(jié)在模具的工作部位表面,可使廢舊模具得到修復(fù)利用,并改善模具的使用性能、延長(zhǎng)其使用壽命,降低模具制造成本。

整體硬質(zhì)合金麻花鉆對(duì)于集成電路中多層印刷線路板鉆孔具有重要意義.目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多層印刷線路板普遍采用高速鋼麻花鉆鉆孔.而多層板的材料絕大部份是用中間夾玻璃布的環(huán)氧樹(shù)脂層壓板(上面粘有

常用的硬質(zhì)合金 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金（yg）它由碳化鎢和鈷構(gòu)成。其硬度為 89～91.5hra，耐熱性為800～900℃，主要用于加工鑄鐵、 有色金屬及其合金，以及非金屬材料和含鈦的不銹鋼等工件 材料。常用的牌號(hào)有yg3、yg6、yg8等，g后面的數(shù)字為co 的百分含量。硬質(zhì)合金中含鈷量越多，韌性越好，適合于 粗加工，含鈷量少者用于精加工。 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金（yt）它是由碳化鎢、碳化鈦和鈷 構(gòu)成，其硬度為89.5～92.5hra，耐熱性為900～1000℃。 常用的牌號(hào)有yt5、yt14、yt15、yt30，t后面的數(shù)字為tic 的百分含量。當(dāng)tic的含量較多、co的含量較少時(shí)，硬度和 耐磨性提高，但抗彎強(qiáng)度有所下降。主要用于加工塑性材 料，(如a3鋼、20號(hào)鋼、45號(hào)鋼等)但它不適合加工含ti 元素的不銹鋼，因?yàn)閮烧叩膖i

硬質(zhì)合金基礎(chǔ)知識(shí)

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具技術(shù)講座:第六講 硬質(zhì)合金...

硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝流程

立磨磨輥是水泥立磨的主要消耗部件之一,它的使用情況直接關(guān)系到立磨的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。采用在磨輥輥套堆焊耐磨硬質(zhì)合金的技術(shù),近些年來(lái)在水泥立磨行業(yè)廣泛應(yīng)用,并取得很好的應(yīng)用效果,這對(duì)提高立磨生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)立磨使用壽命,降低生產(chǎn)成本具有重要意義。我公司生產(chǎn)的立磨磨輥磨損形式主要以顆粒磨損和低應(yīng)力磨損為主,近期在多方協(xié)助下,公司利

采用1700°c、20mpa熱壓工藝,制備wc-6moxc-0.47cr3c2-0.28vc無(wú)金屬粘結(jié)相硬質(zhì)合金。采用x射線衍射技術(shù)分析合金的物相成分,采用掃描電鏡與能譜儀對(duì)合金的微觀組織結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分析。結(jié)果表明,在高溫、高壓固相燒結(jié)過(guò)程中,發(fā)生了wc中的w原子向moxc中的大量固溶以及moxc中的mo原子向wc中的反向固溶,導(dǎo)致含mo的wc基固溶體與含w的mo2c基固溶體的形成。w、mo原子之間的溶解-析出行為不存在明顯的各向異性,沒(méi)有導(dǎo)致合金晶粒的顯著長(zhǎng)大。并討論了合金的固相燒結(jié)致密化機(jī)制。

利用球磨過(guò)程細(xì)化wc粉體顆粒,采用熱壓燒結(jié)的方法制備了具有較高硬度的無(wú)粘結(jié)劑wc硬質(zhì)合金.掃描電鏡觀察結(jié)果表明,球磨后wc粉體顆粒明顯變細(xì),經(jīng)熱壓燒結(jié)后形成組織致密的硬質(zhì)合金,樣品的顯微硬度已經(jīng)達(dá)到2294hv;x-射線分析結(jié)果表明,熱壓燒結(jié)過(guò)程中,wc沒(méi)有發(fā)生氧化脫碳現(xiàn)象.球磨處理使原始wc粉體顆粒積聚了很高的表面能和較大的畸變能,有利于燒結(jié)過(guò)程中wc粉末顆粒間冶金結(jié)合的形成.

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 因?yàn)橛操|(zhì)合金相當(dāng)寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個(gè)機(jī)械加工從業(yè)者的責(zé)任。 正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面： 1．選擇正確的機(jī)床硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、剛性好的機(jī) 床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)tir8-10°時(shí),不可鉆。<8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1