恒星利用新技術(shù)改造小型回轉(zhuǎn)窯

!""#$%&$’ 名稱規(guī)格型號 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 (!)*+"臺(tái)數(shù) 生料磨!!,!-!.,#-/圈流!01 水泥磨 !!$!-!.$#-/圈流2,# !!,’-!3-/圈流4. 回轉(zhuǎn)窯!1,.-!0"-!",#! 余熱鍋爐5678!"""7!,’#*’"""!"! 窯尾引風(fēng)機(jī)9’7017!!:左’##!422"""-1*+#!’0;?03"7!"(4"(1!0(",’#40."""-1(+! 煤磨!!,!-!’,’-/風(fēng)掃式3! 冷卻機(jī)!1,"-!1!-/單筒式!4,#! 汽輪發(fā)電機(jī)8717!/凝汽式1"""@a! 1 4 我公司原有!條#"")(b帶余熱發(fā)電干法中空窯生 產(chǎn)線#為!臺(tái)1"""@a汽輪發(fā)電機(jī)提供’"""過熱蒸汽 進(jìn)行發(fā)電#發(fā)電量基本可以滿足生產(chǎn)需要$隨著科學(xué) 技術(shù)的不斷發(fā)展和原煤及燃油價(jià)格的

石灰回轉(zhuǎn)窯排出的高溫含塵煙氣,既浪費(fèi)了能源又對周邊環(huán)境造成污染。對此問題,河北敬業(yè)集團(tuán)第一燒結(jié)廠在石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器出口和電除塵進(jìn)口之間增上1臺(tái)熱管余熱鍋爐,煙氣經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)鍋爐,煙氣溫度由400℃下降到200℃后進(jìn)入電除塵,同時(shí)產(chǎn)生0.6mpa飽和蒸汽,最大產(chǎn)氣量達(dá)到4.5t/h;此過程回收的co2(含量99.5%以上)作為河北敬業(yè)集團(tuán)水楊酸生產(chǎn)用的原料氣體,石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱回收改造使河北敬業(yè)集團(tuán)達(dá)到了提高經(jīng)濟(jì)效益和改善周邊環(huán)境的目的。

回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù) 作者：張宇，zhangyu 作者單位：天津二十冶建設(shè)有限公司,天津,300301 刊名：天津冶金 英文刊名：tianjinmetallurgy 年，卷(期)：2009，""(5) 引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.葛霖筑爐手冊2005 2.gb50211-2004.工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 相似文獻(xiàn)(10條) 1.期刊論文侯坤.徐建榮.houkun.xujian-rong損壞回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚的主要原因及其對策-水泥工程 2006,""(2) 回轉(zhuǎn)窯耐火磚襯的質(zhì)量好壞,直接影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本.詳細(xì)分析了回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚的損壞原因,主要是壓應(yīng)力作用、擋磚圈 設(shè)置不合理、耐火磚砌筑不規(guī)范和工藝操作制度不嚴(yán)等.在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚損壞的實(shí)例分析;同時(shí)對如何降低該區(qū)段耐火磚的損壞提出

概述了白灰回轉(zhuǎn)窯和球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的施工方法和施工工藝,對兩種回轉(zhuǎn)窯的施工要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的敘述,為以后的施工提供了借鑒。

回轉(zhuǎn)窯密封改造施工組織技術(shù) ù李子建 　　φ4.5×100m回轉(zhuǎn)窯原密封是迷宮式的,由于迷宮式密封預(yù) 留間隙要考慮回轉(zhuǎn)窯的熱膨脹量,φ4.5×100m回轉(zhuǎn)窯間隙一般 在100mm以上,因內(nèi)部積灰(料),筒體上下竄動(dòng),密封板由于筒 體熱變形、彎曲偏擺量增大,有時(shí)甚至擠掉窯頭(尾)固定摩擦 片,動(dòng)圈對口螺栓折斷,使密封失效。 一、新型密封結(jié)構(gòu) 圖1 改造后新型密封結(jié) 構(gòu)(圖1)為徑向接觸式 密封,通過調(diào)整螺栓來 調(diào)整摩擦塊的上下行空 間,彈簧使摩擦塊始終 與動(dòng)圈接觸,達(dá)到密封 的效果。因此控制動(dòng)圈 隨筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳 動(dòng)量是控制密封效果的 關(guān)鍵。 二、拆裝前的準(zhǔn)備工作 1.在窯頭、尾罩下方焊一角鋼,方向與筒體軸線一致,在角 鋼上靠近動(dòng)密封處尋找一測量參照點(diǎn),在筒體上12或24等分 測量回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾筒體熱態(tài)下的跳動(dòng)量,并作好

承德市水泥廠原φ2.4m×40m干法中空回轉(zhuǎn)窯臺(tái)時(shí)熟料產(chǎn)量5.5t,每千克熟料熱耗2000kca1,年產(chǎn)水泥3.6萬t,產(chǎn)量低、熱耗高、效益差。1990年節(jié)能公司會(huì)同國家建材局經(jīng)招標(biāo),選擇該廠采用五級旋風(fēng)預(yù)熱技術(shù)(該技術(shù)由日本引進(jìn),國內(nèi)消化吸收)進(jìn)行節(jié)能改造。項(xiàng)目總投資1790萬元,由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)。項(xiàng)日當(dāng)年開工,1992年6月正式點(diǎn)

承德市水泥廠原(?)2.4×40米干法中空回轉(zhuǎn)窯臺(tái)時(shí)熟料產(chǎn)量5.5噸,每公斤熱料熱耗2000千卡,年產(chǎn)水泥3.6萬噸,產(chǎn)量低、熱耗高、效益差。1990年節(jié)能公司會(huì)同國家建材局經(jīng)招標(biāo),選擇該廠采用五級旋風(fēng)預(yù)熱技術(shù)(該技術(shù)由日本引進(jìn),國內(nèi)消化吸收)進(jìn)行節(jié)能改造,總投資1790萬元。項(xiàng)目當(dāng)年開工,1992年6月正式點(diǎn)火,經(jīng)過試車、生產(chǎn)調(diào)試,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月,平均臺(tái)時(shí)熱料產(chǎn)量由改造前5.5噸增加到11.8噸;每公斤熟料熱耗由改造前2000千卡

回轉(zhuǎn)窯窯前鼓風(fēng)機(jī)改造

**資訊http://www.***.*** 芝 32 一耀縣水泥廠濕法回轉(zhuǎn)窯電收塵器系統(tǒng)的技術(shù)改造 巡tcz／7一方

目前回轉(zhuǎn)窯最為廣泛地應(yīng)用石油焦煅燒工藝,煅燒窯一個(gè)至關(guān)重要的設(shè)備就是大窯引風(fēng)機(jī),它對回轉(zhuǎn)窯風(fēng)壓平衡控制起著關(guān)鍵性的作用。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行表明了其安全可靠節(jié)能的優(yōu)勢,因此對回轉(zhuǎn)窯石油焦煅燒風(fēng)壓平衡控制技術(shù)改造具有巨大的實(shí)用價(jià)值。

回轉(zhuǎn)窯施工方案 1.回轉(zhuǎn)窯施工組織構(gòu)成 2.回轉(zhuǎn)窯施工機(jī)具一覽表 3.回轉(zhuǎn)窯安裝計(jì)劃 4.回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)方案 5.施工技術(shù)保證措施 1、回轉(zhuǎn)窯施工組織構(gòu)成 燒成窯中工段 工 段 長 一 人 工 程 師 班 組 長 一 人 技 師 鉗 工 十 人 技 工 焊 工 四 人 技 師 起 重 工 二 人 技 師 司 機(jī) 三 人 技 師 質(zhì) 安 員 一 人 專 職 輔 助 工 臨 時(shí) 調(diào) 配 2、回轉(zhuǎn)窯施工機(jī)具一覽表 序號名稱單位 1150噸履帶吊1臺(tái) 250噸汽車吊1臺(tái) 3卡車8噸1臺(tái) 4電焊機(jī)(500a)2臺(tái) 5手電鉆2臺(tái) 6鉚釘槍1套 7千斤頂(10～30噸)8個(gè) 8液壓千斤頂2臺(tái) 9卷揚(yáng)機(jī)(5噸)1臺(tái) 10導(dǎo)向滑輪(各類)10個(gè) 11手拉葫蘆(1～5噸)6個(gè) 12角向磨光機(jī)2個(gè) 13扳手12寸～

回轉(zhuǎn)窯砌磚設(shè)計(jì)圖

水泥回轉(zhuǎn)窯1講解

對回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦工藝的更新改造,有利于實(shí)現(xiàn)高效、低耗和優(yōu)質(zhì)的煅燒,充分利用好石油焦資源,并起到很好的環(huán)境保護(hù)作用.

回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)備安裝是球團(tuán)設(shè)備施工中的重點(diǎn),通過分段組對焊接和在筒體內(nèi)壁增加調(diào)整裝置有效提高了設(shè)備安裝的施工效率和調(diào)整精度,針對低溫天氣環(huán)境下筒體焊接施工采取相應(yīng)措施保證了施工質(zhì)量。

hmm φmmb216:b416b216:b616b218:b418b218:b618b318:b618b418:b618b220:b420b220:b620b320:b620b420:b620b222:b422b222:b622b322:b622b422:b622b425:b625b425:b725 220063:2669:2085:486：3 220064:2470:1886:286：1 230058:3667:2780:1383：10 230059:3467:2581:1184：8 240053:4564:3474:2380：17 240054:4365:3276:2081：1

巨道機(jī)電 工程竣工（資料）報(bào)告 工程名稱： 合同編號： 建設(shè)單位： 施工單位： 編制人： 年月日 -1- 回轉(zhuǎn)窯安裝檢查表目錄 檢no.01 序號表號名稱備注 1窯檢no.01底座、托輪及軸承檢查記錄 2窯檢no.02回轉(zhuǎn)窯窯體長度檢測記錄 3窯檢no.03窯筒體編號及各段節(jié)實(shí)長、重量檢查記錄 4窯檢no.04回轉(zhuǎn)窯筒體園檢測記錄 5窯檢no.05回轉(zhuǎn)窯筒體圓周檢測記錄 6窯檢no.06大齒圈及傳動(dòng)設(shè)備、加固圈及輪帶擋圈檢查記錄 7窯檢no.07回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢驗(yàn)記錄 8窯檢no.08回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)劃線檢查記錄 9窯檢no.09托輪底座水泥砂漿礅、墊鐵布置及標(biāo)高測量記錄 10窯檢no.10回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)沉降點(diǎn)的設(shè)置及測試記錄 11窯檢no.11刮研前，軸瓦與軸頸的測間隙測量記錄

通過分析新型干法水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯窯頭飛砂料的產(chǎn)生及危害,確定了治理的必要性;并介紹了如何制作、安裝收集箱進(jìn)行飛砂料的收集治理。使用結(jié)果表明:制作安裝飛砂料收集箱完全可以解決新型干法水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯窯頭飛砂料問題。

回轉(zhuǎn)窯窯襯噴補(bǔ)施工的技術(shù)要求 1、表面清理，吹掃干凈。 2、錨固件，網(wǎng)設(shè)置合理，安裝牢固。 3‘噴補(bǔ)后表面平整，無流淌，無開裂。 4、噴補(bǔ)后盡量保證窯內(nèi)徑尺寸，窯內(nèi)徑控制在3850-3900mm。 5、噴補(bǔ)后爐襯使用壽命3年。 6、噴涂料要求：al2o3含量：>=56%；sio2含量：18-20%；耐壓強(qiáng)度（mpa）：110*24>=15; 1300*3>=30；抗折強(qiáng)度（mpa）：110*24>=10;1300*3>=7；體積密度：110*24>=2.1;1300*3》 =2.09；重?zé)€變化：1300*3<=+-1%;反彈率：<=20%； 以上就是華冶小編小結(jié)，文章整理：http://www.***.***

2011年08月中國設(shè)備工程 一、前言 某鋼廠120萬t/年氧化球團(tuán)工程，其回轉(zhuǎn)窯是直徑5m、長 35m的大型回轉(zhuǎn)窯，總重531t，共分九段，呈4.8%的傾斜度。 如果按照傳統(tǒng)的施工方法，應(yīng)先將其中一段吊裝就位，臨時(shí) 固定后，再吊裝下一段，然后進(jìn)行焊接、固定。該方法的筒 體精度調(diào)整難度大、成本高，因此應(yīng)采用地面分段組裝，然 后再進(jìn)行吊裝焊接的施工方法，從而保證了施工精度，降低 了施工費(fèi)用。并針對冬季低溫環(huán)境下筒體焊接施工采取了焊 前預(yù)熱，焊后保溫的措施，保證了焊接施工質(zhì)量。 二、回轉(zhuǎn)窯筒體組裝焊接 1.回轉(zhuǎn)窯筒體拼裝 回轉(zhuǎn)窯筒體分九段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，拼接工程量比較大， 為了提高工作效率，降低施工成本，將回轉(zhuǎn)窯筒體每兩段 或三段段分為一組，每組先在地面進(jìn)行組裝焊接，然后將 頭尾兩組分別吊裝到托輪上并采用臨時(shí)裝置進(jìn)行固定，最 后將中間段吊裝到位進(jìn)行焊接。在地面組裝調(diào)整

水泥回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金 化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保 等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝 置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的 擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的 輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。 我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級 旋風(fēng)預(yù)熱器。 水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)主減速機(jī)主電動(dòng)機(jī)擋輪 形式 支撐 數(shù)量 重量t 轉(zhuǎn)

針對酒鋼生產(chǎn)對石灰的需求和公司組織進(jìn)行的酒鋼回轉(zhuǎn)窯改造的可行性研究結(jié)果,從回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面,闡明了酒鋼改造回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰解決酒鋼石灰緊缺和質(zhì)量過差狀況的可行性。