環(huán)氧富鋅底施工工藝

貴州環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 貴州環(huán)氧富鋅底漆施工；貴州環(huán)氧.富鋅.科漆士防銹底漆施工工藝（包括施工條件；施工 方法、施工參數(shù)；施工工況；施工作用）幾個(gè)方面綜合比較性能及施工方法。常用配套環(huán) 氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各種防腐面漆；刷涂；滾涂；噴涂三種涂裝常用方式； 貴州環(huán)氧富鋅底漆常用施工方法（參考以下表格） 噴涂刷涂滾涂 無(wú)氣噴涂或有氣噴涂小面積(刷涂)平面（大面積使用） 推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采 用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料 粘度和氣壓。稀釋劑不宜超 過10%，否則影響涂層性能。 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí) 采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干 膜厚度 浪費(fèi)少；節(jié)約成本。 貴州環(huán)氧富鋅底漆施工參數(shù)： 噴涂技術(shù)要點(diǎn)混合比(重量)施工條件 無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)10:1基地檢查（無(wú)油污；無(wú)灰塵） 噴嘴壓力150~200千克力/ 平方厘米 混合后使用壽命(23℃)

http://www.***.*** 環(huán)氧富鋅底漆組成及施工參考 環(huán)氧富鋅底漆組成 由環(huán)氧樹脂，超細(xì)鋅粉，聚酰胺樹脂、助劑等組成。 環(huán)氧富鋅底漆特性 具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，耐熱性突出，電焊切割時(shí)燒損面 積小，不影響焊接性能。 環(huán)氧富鋅底漆用途 適用于海洋工程、鐵路、煤氣罐、鋼結(jié)構(gòu)等需重要防腐作為防銹底漆，也可涂于 環(huán)氧富鋅車間底漆上。 環(huán)氧富鋅底漆性能指標(biāo) 顏色灰色 理論用量140g/m2(以30微米干膜計(jì),不含損耗) 比重約2.40 干燥時(shí)間25℃表干≤0.5h,實(shí)干≤24h,完全固化7d 閃點(diǎn)25℃ 貯存期12個(gè)月 配比甲:乙：=30:4 適用期25℃,8h 涂裝方法高壓無(wú)氣噴涂、刷涂、輥涂 環(huán)氧富鋅底漆涂裝間隔25℃，最短24h，最長(zhǎng)不限制 環(huán)氧富鋅底漆表面處理 ■鋼材經(jīng)噴砂或拋丸處理

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝及注意事項(xiàng)

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 環(huán)氧漆廠家: 一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹脂、 耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪胺、溶 劑組成。是組分一的固化劑。 二.特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適 用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護(hù)與裝飾。 三.施工方法： (1)將預(yù)涂物表面進(jìn)行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應(yīng)達(dá)到 gb8923—92標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，手工除銹應(yīng)達(dá)到3.0級(jí)。 (2)施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用 專用稀釋劑調(diào)整至施工粘度，放置半小時(shí)熟化。 配比：底漆組份(一)：組份(二)=100：3.5面漆組份(一)：組份 (二)=100：4.0 (3)環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。 室外施工噴涂后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，24小時(shí)后

h06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆（雙組份） 產(chǎn)品說(shuō)明:由環(huán)氧樹脂、特種防銹顏料、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固 化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異、附著力好、 耐油、耐水性好。 設(shè)計(jì)用途:適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔、化工大氣腐蝕嚴(yán)重等各類鋼結(jié) 構(gòu)做防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。 技術(shù)指標(biāo)： 1柔韌性1mm 2耐沖擊50 3耐鹽霧72h能耐鹽霧 4附著力1級(jí) 5施工性 噴涂、刷涂無(wú)障礙， 干燥后不開裂、不起殼 6 防腐性能 （干膜＞60um,一年內(nèi)） 不起殼、不脫落、 無(wú)大面積生銹 物理參數(shù)：顏色灰色 光澤無(wú)光 理論涂布率380g/㎡，㎡/l（以80um干膜計(jì)，不含損耗） 比重約 干燥時(shí)間23±2℃：表干＜30min，實(shí)干＜24h 閃點(diǎn)甲組份24℃，乙組份27℃ 貯存

環(huán)氧富鋅底漆的研制

系統(tǒng)地研究了防沉劑對(duì)環(huán)氧富鋅底漆的性能影響。結(jié)果表明不同種類的防沉劑對(duì)環(huán)氧富鋅底漆的分散性、增稠性、流變性、沉降性和貯存穩(wěn)定性產(chǎn)生不同的影響,而對(duì)防腐性幾乎不產(chǎn)生影響。

H環(huán)氧富鋅底漆技術(shù)說(shuō)明

天津燈塔涂料有限公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) d-02-04 dt/b-06014 標(biāo)準(zhǔn)名稱 環(huán)氧富鋅底漆100 環(huán)氧富鋅底漆200 項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法 1漆膜顏色及外觀 2干燥時(shí)間,≤ 表干，min 實(shí)干，h 3柔韌性，mm 4沖擊性，cm 5附著力（劃圈），級(jí)≤ 6耐鹽水性（24h） 注：1除耐鹽水性為保證項(xiàng) 目，其余各項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng) 目 2貯存期：一年 3稀釋劑：x-7稀釋劑 4配漆比例： 成份一∶成份二=12∶1 灰色，色調(diào)不定，平整無(wú)光 30 30 1 50 2 不生銹 目測(cè) gb/t1728-1979(1989) 乙法 甲法 gb/t1731-1993 gb/t1732-1993 gb/t1720-1979（1989） gb/t1763

1 化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書（msds） 702環(huán)氧富鋅車間底漆 1化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí) 化學(xué)品中文名稱：702環(huán)氧富鋅車間底漆 化學(xué)品英文名稱：epoxyzincrichshopprimer（702） 企業(yè)名稱：浙江飛鯨漆業(yè)有限公司 zhejiangfeijingpaintco.,ltd. 地址：浙江省舟山市普陀海洋工業(yè)園 郵編：316102 電子郵件地址：zjfj1985@126.com 傳真號(hào)碼：0580-3095713 企業(yè)應(yīng)急電話：0580-3080923 技術(shù)說(shuō)明書編碼：0001 生效日期：2008年04月01日 國(guó)家應(yīng)急電話：國(guó)家化學(xué)事故應(yīng)急中心電話：0532-38890900532-3889191 消防應(yīng)急救援電話：119 2組分信息 純品混合物√ 主要組份casrn含量% 鋅粉

環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種 涂料產(chǎn)品,天津市外星化工研制生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強(qiáng)，有較佳的戶外耐老化性 等特點(diǎn),公司屬生產(chǎn)銷售型，同時(shí)也承接各項(xiàng)環(huán)氧富鋅底漆工程施工項(xiàng)目,我們還可以為設(shè)計(jì)師、建筑公司、 經(jīng)銷商提供適當(dāng)?shù)难b飾設(shè)計(jì)建議,為更好地完善飾面效果，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 一、組成 該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分a、b 雙組份包裝。 二、產(chǎn)品特點(diǎn)： 該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強(qiáng)，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護(hù)作用，防銹性能 優(yōu)異，還具有優(yōu)良的耐熱性、切割和焊接性能，與無(wú)機(jī)或有機(jī)涂料配套性良好。 三、用途 該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長(zhǎng)效防腐底

通過正交實(shí)驗(yàn)考察了環(huán)氧富鋅底漆配方中成膜物質(zhì)環(huán)氧樹脂e-44、顏填料鋅粉、固化劑t31和溶劑丙酮的含量對(duì)底漆性能的影響,找到了環(huán)氧富鋅底漆的最佳配方.

環(huán)氧富鋅底漆 組成由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份厚漿型底漆。 主要特性具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異； 具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能； 具有優(yōu)異的耐磨性； 具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能； 耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時(shí)，燒損面少，不影響焊接性能； 能與大部分高性能防銹漆和面漆配套。 用途用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化 工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng) 底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。 基本參數(shù)顏色灰色 光澤無(wú)光 固體份含量80％ 干膜厚度50μm 理論用量250g/m2 閃點(diǎn)25℃ 干燥時(shí)間（25℃）表干≤0.5h，實(shí)干≤24h，完全固化7d 復(fù)涂間隔時(shí)間底材溫度5℃25℃40℃ 最短48h24h16h 最長(zhǎng)不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽 表面處

噴漆面積:1645噸位：67.3每噸平米數(shù)：24.44 序號(hào)名稱數(shù)量單位單價(jià)總價(jià) 1環(huán)氧富鋅底漆548.3kg147676.67 2固化劑54.8kg14767.67 3稀釋劑109.7kg4.5493.50 4合計(jì)8937.83 5每kg噴平米數(shù)3.00 6每平米單價(jià)5.43 7每噸單價(jià)132.81 8每平米厚度0.04 說(shuō)明：黃色部分為可調(diào)整項(xiàng)目 環(huán)氧富鋅底漆（不含人工費(fèi)）

環(huán)氧富鋅底漆如何施工 一、組成：環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、固化劑等組成。為雙組份分裝配套產(chǎn)品。 二、特性：環(huán)氧富鋅底漆防腐蝕性能優(yōu)異，機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù) 作用。 三、用途：可用作車間預(yù)涂底漆。其膜厚在15～25μm時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能。該產(chǎn) 品亦可作為防銹底漆使用。用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)施等。 四、環(huán)氧富鋅底漆施工要點(diǎn)： 1、底材要經(jīng)除塵、除油處理?？蓢娡恳部伤⑼?。 2、用環(huán)氧漆稀釋劑稀釋。 3、使用時(shí)按環(huán)氧樹脂漆:固化劑=10:1配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆 當(dāng)日用完。 4、施工溫度在10度以上。 5、環(huán)氧富鋅底漆有效期為一年。

h06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆（雙組份） 產(chǎn)品說(shuō)明:由環(huán)氧樹脂、特種防銹顏料、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固化 劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異、附著力好、耐 油、耐水性好。 設(shè)計(jì)用途:適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔、化工大氣腐蝕嚴(yán)重等各類鋼結(jié)構(gòu) 做防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。 技術(shù)指標(biāo)： 1柔韌性1mm 2耐沖擊50 3耐鹽霧72h能耐鹽霧 4附著力1級(jí) 5施工性 噴涂、刷涂無(wú)障礙， 干燥后不開裂、不起殼 6 防腐性能 （干膜＞60um,一 年內(nèi)） 不起殼、不脫落、 無(wú)大面積生銹 物理參數(shù)：顏色灰色 光澤無(wú)光 理論涂布率380g/㎡，㎡/l（以80um干膜計(jì)，不含損耗） 比重約 干燥時(shí)間23±2℃：表干＜30min，實(shí)干＜24h 閃點(diǎn)甲組份24℃，乙組份27℃ 貯

本文結(jié)合環(huán)氧富鋅底漆的作用介紹了環(huán)氧富鋅底漆的應(yīng)用及其施工技術(shù)處理。

h06-4環(huán)氧富鋅底漆,是目前我國(guó)保養(yǎng)防銹底漆中質(zhì)量較佳的品種之一,防蝕期已達(dá)十年以上,主要技術(shù)指標(biāo)基本上接近或達(dá)到國(guó)際上同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。該涂料由六機(jī)部十一研究所和上海開林造漆廠研制成功,曾榮獲一九七九年度上海市重大科研成果三等獎(jiǎng)。

環(huán)氧富鋅油漆試驗(yàn)報(bào)告

針對(duì)煤礦設(shè)備易腐蝕等特點(diǎn),著重研究了用于煤礦設(shè)備的防腐涂料的制備,通過改變環(huán)氧樹脂、鋅粉的含量來(lái)研究環(huán)氧富鋅防腐涂料的工藝性能,分析了涂層附著力、柔韌性、硬度、耐容性及耐腐蝕性能,根據(jù)涂層整體綜合性能變化確定了環(huán)氧富鋅防腐涂料的最佳配方,為環(huán)氧富鋅防腐涂料的生產(chǎn)與使用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)證明新配方涂料達(dá)到了防腐的目的。

環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)說(shuō)明 1、使用說(shuō)明 攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，使用前應(yīng)完全的重新混合，剛剛混合好的原料不 能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、 稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋 劑以達(dá)到施工所需粘度，過多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng) 在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%。 2、施工說(shuō)明 被涂物需進(jìn)行表面處理。有氧化皮鋼材：噴砂處理至sa2.5級(jí)，表面粗糙度30-75μm，或采 用酸洗、中和、鈍化；無(wú)氧化皮鋼材：噴砂處理至sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打 磨至st3級(jí)；涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹， 除盡白銹并打磨至st3級(jí)。 3、涂刷方法說(shuō)明 刷涂/滾涂：僅用于小

水性環(huán)氧富鋅底漆