杭州灣跨海大橋工程大體積海工耐久性混凝土裂縫控制措施

結(jié)合杭州灣跨海大橋第v合同段海中承臺施工中大體積混凝土裂紋的出現(xiàn)、解決的過程，分析承臺海工耐久混凝土裂紋產(chǎn)生的機理與原因。分析表明水泥水化絕熱溫升變化及混凝土的自收縮、塑性收縮等是引起混凝土開裂的主要原因，從原材料的選用與混凝土配合比的設(shè)計出發(fā)提高混凝土的抗拉性能與降低混凝土的應(yīng)力是避免出現(xiàn)裂紋的主要手段。

杭州灣跨海大橋

本文結(jié)合杭州灣跨海大橋i合同段橋墩的施工情況,介紹了海工高性能混凝土的施工特點,對杭州灣跨海大橋中橋墩混凝土裂紋成因進行了分析,并介紹了其預(yù)防和處理措施。

為了確保杭州灣跨海大橋混凝土結(jié)構(gòu)達到百年設(shè)計使用壽命,評價混凝土結(jié)構(gòu)耐久性狀況的動態(tài)發(fā)展,通過對預(yù)埋式鋼筋腐蝕無損監(jiān)測傳感系統(tǒng)的國際合作研究,確定了基于電化學原理和輔助光纖技術(shù)的耐久性監(jiān)測技術(shù)思路,制定了該工程耐久性動態(tài)預(yù)報監(jiān)測平臺的構(gòu)架技術(shù)方案,捕獲了結(jié)構(gòu)各部位腐蝕預(yù)警的個性化判據(jù),優(yōu)化了全橋測點的布置,集成、改良并安裝了控制關(guān)鍵部位的全套系統(tǒng)(共計48套監(jiān)測單元)。工程實測結(jié)果表明:測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定,并且與實驗室研究數(shù)據(jù)吻合。

為了確保杭州灣跨海大橋混凝土工程達到100年設(shè)計使用年限,根據(jù)特殊腐蝕環(huán)境進行相應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究和設(shè)計。結(jié)合當前現(xiàn)有研究成果,對海洋環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破化特征和防護技術(shù)進行介紹。針對本工程混凝土結(jié)構(gòu)的不同部位,提出混凝土結(jié)構(gòu)耐久性多層次綜合方案體系、海工耐久混凝土設(shè)計原則、耐久性關(guān)鍵指標與評估試驗方法、施工及質(zhì)量驗收標準、混凝土結(jié)構(gòu)基本防腐蝕措施和附加防腐蝕措施及其基于耐久性的相互協(xié)同解決方案,并通過建立耐久性無損監(jiān)測系統(tǒng)和暴露試驗站對混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)期壽命進行預(yù)測評估。分析結(jié)果表明,對混凝土結(jié)構(gòu)的特定腐蝕環(huán)境,提出耐久性解決方案是經(jīng)濟可行的。本研究對同類跨海大橋的耐久性設(shè)計與施工具有一定的參考價值。

杭州灣跨海大橋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性解決方案 張寶勝１干偉忠２陳濤１ （１．杭州灣大橋工程指揮部，浙江寧波３１５３２７；２．寧波工程學院，浙江寧波３１５０１６） 摘要：為了確保杭州灣跨海大橋混凝土工程達到１００年設(shè)計使用年限，根據(jù)特殊腐蝕環(huán)境進行相應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu) 耐久性研究和設(shè)計。結(jié)合當前現(xiàn)有研究成果，對海洋環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破化特征和防護技術(shù)進行介 紹。針對本工程混凝土結(jié)構(gòu)的不同部位，提出混凝土結(jié)構(gòu)耐久性多層次綜合方案體系、海工耐久混凝土設(shè)計原 則、耐久性關(guān)鍵指標與評估試驗方法、施工及質(zhì)量驗收標準、混凝土結(jié)構(gòu)基本防腐蝕措施和附加防腐蝕措施及其 基于耐久性的相互協(xié)同解決方案，并通過建立耐久性無損監(jiān)測系統(tǒng)和暴露試驗站對混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)期壽命進行預(yù) 測評估。分析結(jié)果表明，對混凝土結(jié)構(gòu)的特定腐蝕環(huán)境，提出耐久性解決方案是經(jīng)濟可行的。本研究對同類跨海 大橋的耐

影響海洋環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性最主要因素是氯離子滲透引發(fā)的鋼筋腐蝕。提高混凝土本身抗氯離子滲透的能力和設(shè)置合理的鋼筋保護層厚度是提高耐久性的基本措施,經(jīng)濟可行。為滿足結(jié)構(gòu)使用年限的要求,在盡量降低工程造價的前提下,對腐蝕條件惡劣和結(jié)構(gòu)構(gòu)造存在隱患的部位采用相應(yīng)的耐久性補充措施是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的有效途徑。

在橋梁建造和使用過程中,大體積混凝土裂縫經(jīng)常出現(xiàn)。大體積混凝土的裂縫是由于大體積混凝土內(nèi)部應(yīng)力和外部荷載作用,以及溫度變化等因素作用下形成的。從設(shè)計措施、混凝土原材料選擇和施工措施三方面介紹了橋梁大體積混凝土裂縫控制措施,以達到減少大體積混凝土裂縫和提高大體積混凝土的質(zhì)量的目的。

橋梁大體積混凝土裂縫控制措施淺析——隨著國家建設(shè)投資的發(fā)展，市政工程的投入進一步加大，各類橋梁在市政工程的應(yīng)用日益廣泛，大體積混凝土在橋梁結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的越來越多，而且主要應(yīng)用于主要受力部分，但是，相應(yīng)暴露出來的問題也越來越多，其中，大體積混凝土...

杭州灣跨海大橋濕接頭混凝土,由于惡劣的施工環(huán)境、特殊的結(jié)構(gòu)及施工工藝,很容易產(chǎn)生裂縫。通過溫度應(yīng)力計算,分析了裂縫產(chǎn)生的原因,并研制出水化熱降低劑,有效地降低了混凝土內(nèi)部的早期溫升,實踐證明該措施對抑制濕接頭混凝土裂縫效果明顯。

大體積混凝土施工是高層建筑工程施工工作的重要部分，對于整個工程的質(zhì)量也有著重要的影響，本文主要探討建筑工程大體積混凝土裂縫控制措施。

大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,主要是由收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力所引起,為做好房建工程大體積混凝土裂縫的控制,需要從原材料的控制、混凝土溫度、混凝土養(yǎng)護等角度著手,嚴格控制施工質(zhì)量,從而延長房建工程的使用壽命.

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在建筑施工工程中，尤其是大體積的混泥土工程，在自然環(huán)境因素的影響下，諸如降溫、高溫等自然因素引起的裂縫等。其中大部分裂縫是由于溫度變化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力所引起的。所以如何有效的防止由溫度應(yīng)力造成的混凝土裂縫問題，是大型混凝土工程中的最為重要的一個技術(shù)難題。根據(jù)大型混凝土工程裂縫產(chǎn)生的原因，從設(shè)計、施工、檢測、修補等方面控制和減少裂縫產(chǎn)生的危害。具體的分析各方面存在的問題以及它在實際運用中的價值。討論其預(yù)防、解決措施和應(yīng)用前景，進一步確定以后得研究重點和方向，為解決工程中混凝土裂縫控制提供有力的依據(jù)和借鑒。

隨著我國現(xiàn)代工程技術(shù)的快速發(fā)展，大體積混凝土越來越多的應(yīng)用于工程建設(shè)之中。然而，大體積混凝土施工中的裂縫對于建設(shè)工程的質(zhì)量卻是致命的。大體積混凝土裂縫在工程實踐中十分常見，因此，對大體積混凝土裂縫的進行探討具有重要的意義。如何有效地控制、減少有害裂縫的出現(xiàn)是建筑施工中的技術(shù)難題。文章通過分析大體積混凝土裂縫的成因，從而提出控制裂縫產(chǎn)生的措施。

隨著我國工程建設(shè)如火如荼地大發(fā)展,大體積混凝土施工逐漸增多,因此大體積混凝土裂縫控制技術(shù)在工程中變得愈發(fā)重要。本文提出控制混凝土的水化熱溫度是控制大體積混凝土裂縫的最核心且最有效的手段;提出控制混凝土水化熱溫度的方法;并結(jié)合成都某住宅小區(qū)實例,詳細闡述了混凝土的溫度裂縫控制措施。

針對大體積混凝土裂縫的定義及危害,對大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的設(shè)計、原材料及配比、施工澆筑、以及監(jiān)測和保溫養(yǎng)護工作進行了綜和述論述,以供技術(shù)人員在處理具體問題時參考使用.

地下室底板大體積混凝土裂縫控制措施——本文闡述了地下室底板大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因分析及預(yù)防控制措施。

大體積混凝土施工要求 本工程（京漢鉑寓項目）主樓工程的底板厚度為1m厚，因為混 凝土最小截面大于等于1m施工的混凝土，屬于大體積混凝土，其體 量大，內(nèi)部水泥水化熱高且不易散失，導致混凝土內(nèi)部與外部溫差變 大，如不加以保溫控制必然造成混凝土的開裂，故控制大體積混凝土 裂縫對保證混凝土施工質(zhì)量有重要的意義。澆筑前要充分考慮機械設(shè) 備、車輛調(diào)度、人員安排、施工方法、環(huán)境保護等各方面因素，組織 好外協(xié)人員。 每棟樓底板設(shè)置1臺hbt80泵配合進行混凝土澆筑施工，擬配混 凝土輸送泵每小時泵理論泵送能力約為80m3，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗， 擬配混凝土泵每小時實際泵送能力約為40m3。 1、對原材料要求 1.1水泥選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥的強度等級 32.5mpa。 1.2砂選用b類低堿活性天然中、粗砂，含泥量不大于1％、細度模 數(shù)2.5～3.2。 1.3

宜順論文網(wǎng)www.***.*** 摘要 大體積混凝土表面易出現(xiàn)裂縫，影響混凝土質(zhì)量。分析大體積混凝土裂縫產(chǎn) 生的原因，介紹防止裂縫產(chǎn)生的一些措施，包括選擇合適的水泥、骨料、摻加粉 煤灰，控制配合比，完善施工工藝，加強溫控監(jiān)測等措施。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土、裂縫、防裂措施 宜順論文網(wǎng)www.***.*** 目錄 一、引言........................................................................................................................1 二、大體積混凝土裂縫形成的原因............................................................................1 （一）裂縫分類....

大體積混凝土施工措施變電站工程 第1頁 大體積混凝土溫度裂縫控制措施 1、概述 大體積混凝土是指最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié) 構(gòu)。與普通鋼筋混凝土相比，具有結(jié)構(gòu)厚，體形大、混凝土數(shù)量多、 工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點。 大體積混凝土在硬化期間，一方面由于水泥水化過程中將釋 放出大量的水化熱，使結(jié)構(gòu)件具有“熱漲”的特性；另一方面混凝土硬 化時又具有“收縮”的特性，兩者相互作用的結(jié)果將直接破壞混凝土結(jié) 構(gòu)，導致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。因而在混凝土硬化過程中，必須采用相應(yīng)的 技術(shù)措施，以控制混凝土硬化時的溫度，保持混凝土內(nèi)部與外部的合 理溫差，使溫度應(yīng)力可控，避免混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。 2、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 大體積混凝土墩臺身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因 素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下： (1)收縮裂縫。混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影

大體積混凝土施工要求 本工程（京漢鉑寓項目）主樓工程的底板厚度為1m厚，因為混 凝土最小截面大于等于1m施工的混凝土，屬于大體積混凝土，其體 量大，內(nèi)部水泥水化熱高且不易散失，導致混凝土內(nèi)部與外部溫差變 大，如不加以保溫控制必然造成混凝土的開裂，故控制大體積混凝土 裂縫對保證混凝土施工質(zhì)量有重要的意義。澆筑前要充分考慮機械設(shè) 備、車輛調(diào)度、人員安排、施工方法、環(huán)境保護等各方面因素，組織 好外協(xié)人員。 每棟樓底板設(shè)置1臺hbt80泵配合進行混凝土澆筑施工，擬配混 凝土輸送泵每小時泵理論泵送能力約為80m3，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗， 擬配混凝土泵每小時實際泵送能力約為40m3。 1、對原材料要求 1.1水泥選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥的強度等級 32.5mpa。 1.2砂選用b類低堿活性天然中、粗砂，含泥量不大于1％、細度模 數(shù)2.5～3.2。 1.3