剪板機(jī)安全操作規(guī)程

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、剪板機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理。 2、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時(shí)，必須由一人統(tǒng)一 指揮，加強(qiáng)聯(lián)系，手腳動(dòng)作一致。 3、開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。 4、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，在確保無(wú)異常情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。 5、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 6、開(kāi)車工作后，不準(zhǔn)為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板抬起。 7、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口，入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200毫米以外。剪板機(jī)后不準(zhǔn)站人，接料。 8、剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 9、經(jīng)常注

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全， 刀口是否有缺損。開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 二、剪切鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允 許超厚度，并經(jīng)手動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 三、切窄鋼板時(shí)，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢 四、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊 裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時(shí)，須根據(jù)指揮人員的信號(hào)作業(yè) 五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)調(diào)整 七、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停 八、工作結(jié)束后切斷電源，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料 九、對(duì)于q12-32×4000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根 據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定 十、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)

版本號(hào)：b 修訂狀態(tài)：0 標(biāo)題：剪板機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：xl/sbg.001-2011 實(shí)施日期：2011年06月25日 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù) 設(shè)備。 3.開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一半為被剪板料 的厚度5~7%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查 間隙是否合適。 5.根據(jù)剪切工作要求，松開(kāi)定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作 前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。 6.禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙

1.目的： 規(guī)范剪板機(jī)的安全操作，預(yù)防安全事故。 2.適用范圍： 適用于公司q11、qc12y系列閘式及擺式剪板機(jī)的安全操作。 3.權(quán)責(zé)： 3.1操作工有權(quán)利了解剪板機(jī)安全操作的規(guī)程及重要性，并有參加三級(jí)安全培訓(xùn)權(quán)利和義務(wù)。 3.2公司人事科負(fù)責(zé)車間員工的公司級(jí)安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本公司員工的安全操作實(shí)施。 3.3車間主任負(fù)責(zé)操作工及班組長(zhǎng)的車間級(jí)安全培訓(xùn)，并監(jiān)督車間員工對(duì)操作規(guī)程的實(shí)施。 3.4班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作工的班組級(jí)安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本班組人員對(duì)安全規(guī)程的實(shí)施。 4.相關(guān)文件： 《工作紀(jì)律》、《培訓(xùn)登記表》、《勞保用品發(fā)放登記表》 5.著裝要求： 5.1上衣袖口需扣好，上衣下擺需束好，不得飄擺。 5.2穿勞保鞋。 5.3工作時(shí)戴好手套。 6.安全操作規(guī)程： 6.1剪板機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可 方可獨(dú)立操作； 6.2操作工必須遵守《工作紀(jì)

遼寧昊宇凈化技術(shù)有限公司 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則及各項(xiàng)管理制度。 2、工作前應(yīng)檢查機(jī)械各部分性能是否良好，并充分注油，檢查電氣部分 是否靈敏，有無(wú)漏電現(xiàn)象，工作臺(tái)面不得有任何雜物。 3、啟動(dòng)電源，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方準(zhǔn)備工作，再試刀，如發(fā)現(xiàn)有 異常聲響或故障應(yīng)立即停車，將故障排除后方可生產(chǎn)。 4、按加工工件的厚度調(diào)整壓板，進(jìn)料要放平穩(wěn)，手不可放在板料下面， 以防壓手 5、工作時(shí)應(yīng)前后打好招呼，做好密切配合避免傷人，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得 在設(shè)備的后面取料；連續(xù)作業(yè)時(shí)要特別注意手要及時(shí)離開(kāi)剪刀，避免 傷手。 6、根據(jù)機(jī)械性能不準(zhǔn)剪切過(guò)后的板料，以免損傷機(jī)械設(shè)備，操作時(shí)應(yīng)精 神集中，壓緊時(shí)要看好工作臺(tái)；剪切小料時(shí)，應(yīng)加墊壓實(shí)再啟動(dòng)。 7、在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)清除鐵邊，整理半成品，碼放整齊，保持工作場(chǎng)地 整潔。 8、經(jīng)常檢查機(jī)床的性能，在機(jī)

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開(kāi)定

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)床安全操作規(guī)程 1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時(shí)，必須正確使 用好勞保用品。機(jī)器必須由指定人員進(jìn)行操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各類電氣 開(kāi)關(guān)鑰匙和轉(zhuǎn)換鑰匙由操作人員保管，運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后鑰匙必須交由專人保 管； 2.禁止剪切厚度或強(qiáng)度超出機(jī)器剪切范圍的板料，對(duì)特種材料，異 型材料或熱處理材料的剪切，請(qǐng)及時(shí)與制造商聯(lián)系； 3.開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)機(jī)器周圍無(wú)其他人員或障礙物，二人以上進(jìn)行操 作時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎使用腳踏開(kāi)關(guān)； 4.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁卸下安全防護(hù)柵和機(jī)器側(cè)面的防護(hù)板，任何人 不得進(jìn)入機(jī)器后部取料； 5.工作臺(tái)面上決對(duì)不

數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上， 防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊 縫的材料，不允許超厚度，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬 材料。 4、機(jī)床的使用方法： a．在沒(méi)有對(duì)機(jī)床完善安全保護(hù)的情況下，不得進(jìn)行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。 d．機(jī)床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。 5、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。 6、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 7、使

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一．凡末經(jīng)學(xué)習(xí)指導(dǎo)或?qū)I(yè)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn) 開(kāi)機(jī)。 二．各潤(rùn)滑和旋轉(zhuǎn)部份加好油，作好一切開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，電動(dòng) 機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)。剪料前開(kāi)機(jī)檢查,按板厚度調(diào)整好間 隙，確認(rèn)一切正常，方能開(kāi)始工作。 三．經(jīng)常注意檢查保險(xiǎn)手柄有無(wú)失靈和各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。 四．禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床，不得使用剪切淬火鋼、合 金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料。 五．送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張薄板剪到未料時(shí)，不 要將手指墊在板料下或?qū)⑹种杆腿肴锌谙?，?yán)禁兩人在同 一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。 六．刀片的刃口必須保持銳利，切薄板時(shí)，上下刀片必須緊貼， 保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。 七．調(diào)整和清掃必須停車，對(duì)刀時(shí)必須將保險(xiǎn)手柄放在保險(xiǎn)位 置。 八．保持文明操作，要愛(ài)護(hù)機(jī)床，工作臺(tái)上下不得放置其它物 品，工作完畢將場(chǎng)地打掃干凈。

第1頁(yè)共9頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共9頁(yè) 剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前的檢查 每天開(kāi)機(jī)前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求 對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開(kāi)機(jī)生 產(chǎn)。 必須檢查以下項(xiàng)目： 1、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置； 6、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作的

剪板機(jī)的安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫 換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、 拖鞋。 2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開(kāi)機(jī)空 轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 4、剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材， 而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 5、剪板機(jī)的使用方法： ①、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。根據(jù)剪板機(jī)銘牌標(biāo)注的間隙尺寸調(diào)節(jié)。 ②、剪板機(jī)操作前先作1—3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。 ③、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工 對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。 ④、工作臺(tái)上不得放

剪板機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng) 一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報(bào)廢，推 動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對(duì)于剪板機(jī)的操作控制。 三、工作原理 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加 剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺 式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性 和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是qb11-4x2000的剪板機(jī)。 四、職責(zé) 相關(guān)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的物料確認(rèn)、質(zhì)量保證和報(bào)表填寫。 五、工作程序 5.1物料選擇 相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時(shí)應(yīng)注意物料的顏色、級(jí)別、涂層種類、厚度、 寬度、強(qiáng)度,是

數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-009-2011 一、開(kāi)機(jī)作業(yè)前： 1．操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)。 2．必須佩戴好勞保用品（保護(hù)手套，袖套，防滑鞋） 3．對(duì)各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑脂 4．對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)機(jī)前日常點(diǎn)檢，并如實(shí)填寫，如有異常，及時(shí)報(bào)修。 5．作業(yè)前必須檢查所有機(jī)械固件、刀口間隙與裁材料是否在極值內(nèi)，表面有硬點(diǎn)、 電焊疤的鋼材不準(zhǔn)剪切，以防損壞刀口。 二、機(jī)器運(yùn)行作業(yè)中： 1．開(kāi)動(dòng)機(jī)器憑空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確保無(wú)不正常情況后試剪不同厚度板料。 2．操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（油箱最高溫度為65 度）。 3．切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。 4．一切雜物，切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入刀口造成事故。 5．在使用過(guò)程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 6．單次操作完畢，腳必須離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生誤動(dòng)作而產(chǎn)

四川依科制藥有限公司 卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。 2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 2

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 3、開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。 9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不 正常的卡死現(xiàn)

剪板機(jī)安全操作規(guī)章制度 一、崗位安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、 緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底 和操作規(guī)程作業(yè)。 二、崗位任職條件 1、經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后， 方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。 2、操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和 主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪板機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況 時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。 三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn) 正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。 2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵 后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣 閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 3、工作前用手扳動(dòng)皮輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙， 再開(kāi)空車檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。 四、安全操作規(guī)程 1、不準(zhǔn)剪

剪板機(jī)安全操作規(guī)程01423 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、剪板機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理。 2、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時(shí)，必 須由一人統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)系，手腳動(dòng)作一致。 3、開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和上刀口、下刀 口等是否正常。4、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，在確保無(wú)異常情況后，方可 進(jìn)行作業(yè)。、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。5 6、開(kāi)車工作后，不準(zhǔn)為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板 抬起。7、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊 在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?，入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200毫米以外。剪板 機(jī)后不準(zhǔn)站人，接料。8、剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng) 符合要求，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材

年月日 版本 江蘇淮海電動(dòng)制造有限公司 文件名稱 文件編號(hào) 發(fā)行日期 頁(yè)次第1頁(yè)，共2頁(yè) 剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng) 一.目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返 修、報(bào)廢，推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 （一）操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、 脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得 穿裙子、拖鞋。 2.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能，按設(shè)備操作要求使用和維護(hù)設(shè)備。 4.每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。 5.開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油

第1頁(yè)共6頁(yè) 行業(yè)資料：________ 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共6頁(yè) 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉 本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。 3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)；操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。 4.開(kāi)機(jī)前先用手報(bào)動(dòng)皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙，按板料厚度 調(diào)正上下刀片間隙。 5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再空車試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正 常才能開(kāi)始剪切。 6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑，以 保持刀口銳利。 7.禁止剪

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、開(kāi)車前認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置、和潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查 刀片是否松動(dòng)，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào) 換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進(jìn)行剪切，更換或調(diào)整 刀片時(shí)，必須用手扳動(dòng)飛輪，檢驗(yàn)間隙后方可開(kāi)機(jī)。 二、一臺(tái)剪板機(jī)不允許兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重 疊剪切。 三、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時(shí)其他工作人員都要精 力集中，入料時(shí)手指必須離開(kāi)刃口200mm以外，以免壓傷手。 四、機(jī)器使用時(shí)，不管發(fā)生任何不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，報(bào)告維 修人

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時(shí)，必須正 確使用好勞保用品。 2、操作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備作用是否良好。 3、操作前應(yīng)檢查行程開(kāi)關(guān)是否在規(guī)定位置起作用。 4、操作前仔細(xì)檢查各連接處的緊固情況。 5、在卷彎時(shí)禁止用樣板檢查圓弧，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢查。 6、卷彎工作中，鋼板兩頭不準(zhǔn)搭頭。 7、操作時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)在開(kāi)動(dòng)的卷板機(jī)出料面和被 滾物面上站立行走。 8、彎卷直徑大、尺寸長(zhǎng)的工件時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊具吊牢工件，禁止 用人扶工作。 9、操作應(yīng)緩慢多卷，窄料應(yīng)放在中間。 10、所有操作人員應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。

履帶式插板機(jī)施工安全操作規(guī)程 一、施工人員機(jī)械的安全準(zhǔn)備： 1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須檢查設(shè)備的出場(chǎng)合格證、機(jī)械操作人員 上崗證等有關(guān)證件是否齊全，確保施工時(shí)的安全。 2、機(jī)械設(shè)備查使用前必須經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢測(cè)，確認(rèn)技術(shù)性能和安 全裝置狀態(tài)良好后方可使用。 3、機(jī)械設(shè)備的壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理，必須按照 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4、施工機(jī)械操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對(duì) 機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力，且按規(guī)定使用機(jī)械設(shè)備，不得 超負(fù)荷使用。 5、設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，并將帶負(fù)荷的部 件放松，并設(shè)有制動(dòng)、防滑措施。 6、操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械 帶故障作業(yè)。 二、插板機(jī)插打塑料排水板施工工藝流程： 1、機(jī)具定位： 采用履帶式插板機(jī)自行倒退式定位。機(jī)具定位時(shí)，履帶輪走行方 向必須與排水板排（橫路基方向）方向一致，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)、掉