加工大螺距螺紋是一件很復(fù)雜的事情
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加工大螺距螺紋是一件很復(fù)雜的事情,上面的回答只能用于小一點的螺紋加工和一些粗加 工,在實際生產(chǎn)中是不能實現(xiàn)的。 看待一個工件的加工應(yīng)該全面的對待, 在去年我單位也曾 遇到過類似的問題, 有客戶要加工的工件為 300 的螺距一套, 也就是一外螺紋配一內(nèi)螺紋要 求滑動靈活,粗糙度要好,頭數(shù)是六個頭。材料為 40cr 調(diào)質(zhì),布氏硬度 300,排工藝時候起 初就考慮螺紋就應(yīng)在車床上加工, 但是情況就不是這樣! 刀具的選擇, 在大螺距的加工線速 度是自然而然就快了,要考慮材質(zhì)能否承受沖擊力,紅硬性,耐磨性(因是調(diào)質(zhì)料) ,用三 維圖做出來效果看時覺得那幾個槽以趨于直線了, 也就是說螺旋升角很大, 倘若采用普通的 辦法是無法加工的。 還有隨著升角的增大刀具的安裝也是個棘手的問題, 徑向前角改變很大, 能否加工出表面粗糙度合格的產(chǎn)品呢?如若在銑床上加工的話, 螺旋升角太大是否會產(chǎn)生根 切,還有假設(shè)外螺紋
3宏程序分層加工大螺距梯形螺紋
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3宏程序分層加工大螺距梯形螺紋 3.1參數(shù)表 宏程序[2,3]中使用的變量和含意如表1如示。 表1變量及其含意 序號參數(shù)內(nèi)容說明 1#101螺紋加工直徑在加工過程中由大徑向小徑變化 2#102右邊借刀量隨著切深的增加而增大 3#103左邊借刀量隨著切深的增加而減小 4#104每層吃刀深度在加工中可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整 3.2程序 以fanuc0imatetc系統(tǒng)為例,圖1所示梯形螺紋的加工程序如下: o0001; t0101m03s300;換梯形螺紋刀,主軸轉(zhuǎn)速300r/min g00x38z5;快速走到起刀點 m08;開冷卻 #101=36;螺紋公稱直徑 #102=0;右邊借刀量初始值 #103=-1.876;左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2) #104=0.2;每次吃刀深度,
內(nèi)錐大螺距螺紋的改進(jìn)車削加工
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圖1所示零件為某型號天線絕緣底座中的焊接法蘭底座,該零件的加工難點是內(nèi)錐大螺距螺紋的車削加工,內(nèi)錐螺紋螺距p=8mm、螺紋牙深達(dá)5.89mm、螺紋表面粗糙度值為ra=1.6μm。在試驗件加工時,采用的加工方法是:首先將筒體、法蘭
大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工
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在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情,對于每一個專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好,但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就很困難,原因主要是工藝上的難以把握。在原來的方法基礎(chǔ)上做部分的改進(jìn),使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。
宏程序在數(shù)控車床加工大螺距螺紋中的應(yīng)用
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宏程序在數(shù)控車床加工大螺距螺紋中的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距
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演講稿工作總結(jié)調(diào)研報告講話稿事跡材料心得體會策劃方案 精心收集精心編輯精致閱讀如需請下載! 標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距 螺紋、螺距、標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)分類 公制標(biāo)準(zhǔn)牙的牙距: m1.6*0.35 m2*0.4 m2.5*0.45 m3*0.5 m4*0.4 m5*0.8 m6*1.0 m8*1.25 m10*1.5 m12*1.75 m14*2.0 m16*2.0 m18*2.5 m20*2.5 m22*2.5 m24*3.0 m27*3.0 演講稿工作總結(jié)調(diào)研報告講話稿事跡材料心得體會策劃方案 精心收集精心編輯精致閱讀如需請下載! m30*3.5 m33*3.5 m36*4.0 車螺紋簡介 將工件表面車削成螺紋的方法稱為車螺紋。螺紋按牙型分有三角螺紋、 梯形螺紋、方牙螺紋等(圖1)。其中普通公制三角螺紋應(yīng)用最廣。 圖1螺紋的種類
公制螺紋螺距
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公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 m56*5.5;m64*6;m72*6;m80*6;m90
螺距大全___普通螺紋直徑與螺距系列
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螺距大全 普通螺紋直徑與螺距系列g(shù)b/t193—2003(代替gb/t193—1981) 直徑與螺距標(biāo)準(zhǔn)組合系列 公稱直徑d、d螺距p 第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細(xì)牙 864321.51.2510.750.50.350.250.2 10.250.2 1.10.250.2 1.20.250.2 1.40.30.2 1.60.350.2 1.80.350.2 20.40.25 2.20.450.25 2.50.450.35 30.50.35 3.50.60.35 40.70.5 4.50.750.5 50.80.5 5.50.5 610.75 710.75 81.2510.75 91.2510.75 101.51
公制螺紋螺距表
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公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 細(xì)牙224 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m4*0
普通螺紋直徑與螺距
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直徑與螺距(gb193-81)、粗牙普通螺紋基本尺寸(gb196-81)mm 公稱直 徑d、d 粗牙細(xì)牙 公稱直徑 d、d 粗牙細(xì)牙 第 一 系 列 第 二 系 列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑d1、 d1 螺距p第一系列第二系列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑 d1、d1 螺距 p 30.52.6752.459 0.35 333.530.72729.211(3),2,1.5,(1),(0.75) 3.5(0.6)3.1102.85036 4 33.40231.670 3,2,1.5,(1) 40.73.5453.242 0.5 3936.40234.670 4.5(0.75)4.0133.68842 4.5 39.07737.129 (4),3,2,1.5,(1)50.84.4804.1344542.077
螺紋螺距對照表
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螺紋螺距對照表 來源:機電商情網(wǎng)日期:2011-12-10點擊:303 緊固件螺紋直徑與螺距對照表 螺紋規(guī)m2m3m4m5m6m8m10m12m14m16m18m20m22m24m27m30m33m36m39m42m45m48m52m56m60m64 粗牙螺距0.40.50.70.81.01.251.51.752.02.02.52.52.53.03.03.53.54.04.04.54.55.0 5.05.55.56.0 細(xì)牙螺距----1.01.0-1.251.5-1.251.51.51.52.0-1.52.02.02.02.02.03.03.03.03.03.04.0 4.04.04
公制螺紋螺距 (2)
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公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 細(xì)牙224 公稱尺寸d螺距p全長l刃長i m4
公制螺紋螺距規(guī)格
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64321.51.2510.750.50.350.250.2 m10.25___________0.2 m20.4__________0.25_ m2.50.45_________0.35__ m30.5(0.6)_________0.35__ m40.7(0.75)________0.5___ m50.8(0.9)________0.5___ m61_______0.75-0.5___ m71_______0.75-0.5___ m81.25______10.75-0.5___ m91.25_
普通公制螺紋螺距表
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4.5
普通公制螺紋螺距表 標(biāo)準(zhǔn)螺距表: m1*0.25;m1.2*0.25;m1.6*0.35;m2*0.4;m2.5*0.45; m3*0.5;m4*0.7;m5*0.8;m6*1;m8*1.25;m10*1.5; m12*1.75;m14*2;m16*2;m18*2.5;m20*2.5;m22*2.5; m24*3;m27*3;m30*3.5;m33*3.5;m36*4;m42*4.5; m48*5;m56*5.5;m64*6;m72*6;m80*6;m90*6;m100* 6
普通螺紋直徑和螺距系列
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4.7
普通螺紋直徑和螺距速查 陰影部分為計算值 螺紋直徑螺距規(guī)格中徑小徑 20.4m2×0.41.7401.567 2(0.25)m2×0.251.8381.729 2.50.45m2.5×0.452.2082.013 2.5(0.35)m2.5×0.352.2732.121 30.5m3×0.52.6752.459 3(0.35)m3×0.352.7732.621 (3.5)0.6m3.5×0.63.1102.850 (3.5)0.35m3.5×0.353.2733.121 40.7m4×0.73.5453.242 4(0.5)m4×0.53.6753.459 50.8m5×0.84.4804.134 5(0.5)m5×0.54.6754.459 61m6×15.3504.917 6
基于曲面的變螺距螺紋加工方法的研究
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4.7
數(shù)控車削加工中常見的螺紋加工有普通螺紋、錐螺紋、管螺紋、內(nèi)螺紋等,但在曲面上加工螺紋很難實現(xiàn),以橢圓曲面為例,在其表面進(jìn)行變螺距螺紋的加工,以此體現(xiàn)一些特殊螺紋的一般加工方法,為生產(chǎn)加工提供參考。
大直徑大螺距高壓密封螺紋套管設(shè)計與制造
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4.5
論述了海洋石油鉆采中使用的一種大直徑、大螺距、高壓密封螺紋套管產(chǎn)品的設(shè)計與制造問題。給出了該螺紋套管的設(shè)計思路、參數(shù)計算方法與計算結(jié)果,分析了制造裝備與專用刀具量具的配備問題。
淺淡在數(shù)控車床上車削大螺距螺紋的方法
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4.3
通過對螺紋加工指令的研究,準(zhǔn)確計算螺紋車削過程的相關(guān)參數(shù),運用車螺紋指令g76、g92與子程序相結(jié)合的方法正確編程,合理選擇刀具并按要求刃磨刀具,采用正確的對刀方法實現(xiàn)在數(shù)控車床上進(jìn)行大螺距螺紋的車削。
螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺距規(guī)格說明書
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4.5
公制粗螺紋 標(biāo)準(zhǔn) 公制細(xì)螺 紋標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑最大最小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑最大 m1.0*0.250.750.7850.729m1.0*0.20.80.821 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.20.90.921 m1.2*0.250.950.9850.929m1.2*0.211.021 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.21.21.221 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0.21.41.421 m1.7*0.351.351.4211.321m1.7*0.21.451.5 m1.8*0.351.451.5211.421m1.8*0.21.61.621 m2.0*0.41.61.6791.567 m2.0*0.2 51.751
常用螺紋螺距底徑對照表
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4.4
單位:mm 公稱直徑螺距底徑公稱直徑螺距底徑 m30.5(標(biāo)準(zhǔn))2.459m525.0(標(biāo)準(zhǔn))46.578 m40.7(標(biāo)準(zhǔn))3.2423.0(細(xì)牙)48.752 m50.8(標(biāo)準(zhǔn))4.134m565.5(標(biāo)準(zhǔn))50.046 m61.0(標(biāo)準(zhǔn))4.9173.0(細(xì)牙)52.752 m81.25(標(biāo)準(zhǔn))6.647m646.0(標(biāo)準(zhǔn))54.046 1.0(細(xì)牙)6.9173.0(細(xì)牙)56.752 m101.5(標(biāo)準(zhǔn))8.376m726(細(xì)牙)65.505 1.0(細(xì)牙)8.917m806(細(xì)牙)73.505 m121.75(標(biāo)準(zhǔn))10.106m906(細(xì)牙)83.505 1.5(細(xì)牙)
大螺距圓弧螺紋的擬合法加工
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4.5
介紹了大螺距圓弧螺紋擬合加工原理,建立了擬合加工中圓弧刀具中心的數(shù)學(xué)模型,提出了大螺距圓弧螺紋擬合加工宏程序的編制方法,對大螺距圓弧螺紋的高效加工具有指導(dǎo)意義。
數(shù)控車左右交替法加工大螺距梯形螺紋
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4.6
螺紋加工目前常用的方法是以車削加工為主,但在實際生產(chǎn)中往往會受到條件的限制而無法正常完成加工任務(wù)。例如在kc6132小型數(shù)控車床上用成型梯形螺紋車刀加工tr55×10長60mm的梯形螺紋。一、梯形螺紋相關(guān)部分尺寸計算大徑d=55mm中徑d2=d-0.5p=55-0.5×10=50mm小徑d3=d-2h_3=55-2×5.5=44mm牙高h(yuǎn)_3=0.5p+a_c=0.5×10+0.5=5.5mm螺紋長度為60mm
公制英制螺紋公稱直徑螺距表
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4.6
公稱直徑螺距公稱直徑螺距公稱直徑螺距 10.25121.75364 20.4142394 2.50.45162424.5 30.5182.5454.5 3.50.5202.5485 40.7222.5525 50.8243565.5 61273605.5 81.25303.5646 101.5333.5686 公稱直徑牙數(shù)大經(jīng)小徑公稱直徑牙數(shù)大經(jīng)小徑 3/16244.633.77/8921.9619.3 1/4206.25.11825.1122 5/16187.786.511/8728.2524.7 3/8169.367.91 1 /4731.4227.9 7/161410.939.31 1 /263
梯形螺紋直徑與螺距系列
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4.4
梯形螺紋直徑與螺距系列
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職位:家裝整裝室內(nèi)設(shè)計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林