機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導(dǎo)板的研制
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4.6
精軋機入口導(dǎo)板是軋鋼機的關(guān)鍵易損零件,在高溫下同時承受熾熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓,以及冷卻水的激冷,磨損十分嚴重。研制了一種機械夾固的結(jié)構(gòu),選用高鉻鉬抗磨鑄鐵材質(zhì)的組合導(dǎo)板。應(yīng)用結(jié)果表明:使用鑄命長,成本低,具有良好的經(jīng)濟效益。
機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導(dǎo)板的試制 機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導(dǎo)板的試制
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精軋機入口導(dǎo)板是軋鋼機的關(guān)鍵易損零件,在高溫下同時承受熾熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓,以及冷卻水的激冷,磨損十分嚴重。為此,研制了一種機械夾固式高鉻鉬抗磨鑄鐵組合導(dǎo)板。應(yīng)用結(jié)果表明:使用壽命高,成本低,具有良好的經(jīng)濟效益。
高鉻抗磨鑄鐵韌性的提高
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鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的開發(fā)研制 鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的開發(fā)研制
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4.5
本文通過對高鉻球的成分優(yōu)化,確定合理熱處理工藝,進一步提高磨球的韌性和耐蝕性,成功地解決了磨球的韌性差和耐蝕性問題。實驗證明,在高鉻鑄鐵中加入適量的鎢,合理確定其它元素的含量,通過珠光體化預(yù)處理淬火工藝,能有效地提高合金的韌性和耐蝕性,從而更適合鑄球使用,有效地解決了鑄球球耗高、耐蝕性差的問題。
高鉻耐磨鑄鐵磨球的研制 高鉻耐磨鑄鐵磨球的研制
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高鉻耐磨鑄鐵磨球的研制
機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導(dǎo)板研制熱門文檔
無鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板的研制與應(yīng)用 無鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板的研制與應(yīng)用
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4.6
通過合金化及變質(zhì)處理,潔凈鐵液,細化晶粒,改善高鉻鑄鐵共晶碳化物的數(shù)量、形態(tài)和分布;嚴格工藝控制;優(yōu)化熱處理工藝等。研制生產(chǎn)出使用性能穩(wěn)定,安全性高,耐磨性好的"新一代無鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板"。與傳統(tǒng)kmtbcr15mo2cu襯板相比,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟和社會效益明顯。
火電廠球磨機鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的研制與應(yīng)用 火電廠球磨機鉻錳鎢抗磨鑄鐵磨球的研制與應(yīng)用
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針對目前火力發(fā)電廠球磨機磨球存在的問題進行了分析,研制了一種鉻錳鎢抗磨鑄鐵新材料。該材料晶粒細小、金相組織均勻、耐磨性優(yōu)異,用其制作的磨球,運行1000h直徑磨損0.52～1.20mm,并且磨損均勻,可保證磨球級配的穩(wěn)定,從而提高磨煤效率,減少球磨機裝球量,減少磨球消耗。實際應(yīng)用試驗表明:球磨機的裝球重量可減少30%～50%,球磨機電耗可降低20%～30%,球磨機的磨球消耗可降低60%～80%。
鉻系多元合金抗磨鑄鐵磨球的研究 鉻系多元合金抗磨鑄鐵磨球的研究
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球磨機是水泥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,其中磨球的質(zhì)量和使用壽命直接影響到水泥生產(chǎn)的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。為適應(yīng)市場的需要,我們研究、開發(fā)的鉻系多元合金抗磨鑄鐵磨球具有優(yōu)良的綜合機械性能,價格適中,生產(chǎn)周期短,使用壽命長,深受用戶的歡迎,在國內(nèi)具有先進水平。
大型磨機高鉻鑄鐵襯板的研制 大型磨機高鉻鑄鐵襯板的研制
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4.5
大型磨機高鉻鑄鐵襯板的研制
鉬鉻合金鑄鐵的成分探究 鉬鉻合金鑄鐵的成分探究
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4.3
現(xiàn)在生產(chǎn)的耐磨鑄鐵,由于鉬、鉻元素的含量較高,形成過量的碳化物,使得30mm單鑄試棒與本體附鑄試棒性能差距較大,而且出現(xiàn)加工困難、淬火時易開裂等問題。然而加入適量的銅,相對降低鉬、鉻元素含量后,不僅解決了以上問題,穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且?guī)砹丝捎^的經(jīng)濟效益。
機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導(dǎo)板研制精華文檔
高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制和應(yīng)用 高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制和應(yīng)用
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介紹新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的化學(xué)成分、熔煉、復(fù)合變質(zhì)處理、造型、熱處理工藝以及裝機運行試驗。新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅,采用了適合我國資源特點的高效稀土復(fù)合變質(zhì)劑,價格低廉;熱處理采用空氣冷卻,硬度達到60hrc以上,沖擊韌度達到8j·cm-2以上,耐磨性為zgmn13高錳鋼襯板的2.6倍。
耐磨高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用 耐磨高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用
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4.5
介紹一種新型高韌性高鉻鑄鐵襯板的成分及作用,試制工藝;該耐磨襯板裝機試用結(jié)果表明,其耐磨性是高錳鋼襯板的2.6倍。
高鉻鑄鐵顎板的研制及應(yīng)用 高鉻鑄鐵顎板的研制及應(yīng)用
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4.8
本文在生產(chǎn)條件下,進行了高鉻鑄鐵顎板的研制及其磨損試驗。結(jié)果表明,可用高鉻鑄鐵制作sd-100×100顎式破碎機的顎板。
機夾式高鉻鉬抗磨鑄鐵導(dǎo)板研制最新文檔
高鉻白口鑄鐵與磨球(續(xù)前) 高鉻白口鑄鐵與磨球(續(xù)前)
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4.6
前文對高鉻白口鑄鐵材質(zhì)的硬度、韌性、殘余奧氏體、碳化物的形態(tài)與分布,以及基體組織等綜合因素對磨球抗磨性的影響進行了分析。在前文的基礎(chǔ)上提出了在實際生產(chǎn)中,如何選擇控制磨球材質(zhì)的各元素含量范圍以及在熔煉(含變質(zhì)處理)、澆注、熱處理等工藝操作過程中的方法及注意事項。
高鉻白口鑄鐵與磨球(待續(xù)) 高鉻白口鑄鐵與磨球(待續(xù))
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4.8
分析了高鉻白口鑄鐵材質(zhì)硬度、韌性、基體組織與磨球抗磨性的關(guān)系。分析了殘余奧氏體,碳化物的數(shù)量、形態(tài)及分布對磨球抗磨性的影響。通過對磨球工況條件的研究分析及探討,提出了磨球?qū)Σ馁|(zhì)的性能要求。在生產(chǎn)實踐中,用辯證統(tǒng)一的方法,解決磨球材質(zhì)諸多因素存在的矛盾及存在的相互關(guān)系,從而使各因素得到最佳配合,達到相對統(tǒng)一,提高磨球抗磨性的目的。
球磨機用的高鉻鑄鐵磨球鑄造工藝方法 球磨機用的高鉻鑄鐵磨球鑄造工藝方法
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針對大球磨機磨球的工況特點與失效方式,提出了磨球必須選用使用壽命長、耐磨性好和抗沖擊的高鉻鑄鐵。給出了最佳的化學(xué)成分配比,得出了采用金屬模鑄造的生產(chǎn)工藝方法。
高鉻鑄鐵磨球的生產(chǎn)工藝 高鉻鑄鐵磨球的生產(chǎn)工藝
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通過中頻爐調(diào)整和配制高鉻磨球合金成分,采用爐前稀土硅鐵變質(zhì)處理,磨球的沖擊韌性可得到明顯的改善,再經(jīng)高溫(960℃油淬)調(diào)質(zhì)處理后,磨球韌性和耐磨性顯著提高。實踐表明,該種磨球單耗低(約58g/t煤),破碎率<0.5%,使用壽命是低鉻磨球的2.3倍。
高鉻鑄鐵的熔煉-高鉻鑄鐵 (2)
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4.4
1 一、高鉻鑄鐵的熔煉 1.高鉻鑄鐵化學(xué)成分(見下表) 2.原料要求 另外，還需工業(yè)純銅和廢舊電極塊(用于調(diào)整碳含量)等。 3.熔煉工藝要求 (1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為 1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。 (2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī) 工藝進行。 (3)裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而 后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。 (4)送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進行熔化，由于cr的熔煉損耗較大(約 5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 (5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至
水泥立式磨高鉻鑄鐵襯板的研制 水泥立式磨高鉻鑄鐵襯板的研制
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4.5
對水泥立式磨襯板選材進行了分析，認為高鉻鑄鐵可作為水泥立式磨襯板材質(zhì)。介紹了適宜的鑄造工藝對襯板耐磨性的貢獻及襯板的熱處理方法。實際使用效果表明，水泥立式磨襯板用高鉻鑄鐵材質(zhì)的壽命是高錳鋼襯板的２～３倍。
以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板的研制及應(yīng)用 以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板的研制及應(yīng)用
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4.6
研制了一種以錳代鉬高鉻鑄鐵牙板。這種材料的主要特征是以錳取代高鉻鉬鑄鐵中的鉬,其組織為奧氏體加碳化物。試驗結(jié)果表明,使用該材料制作的牙板其使用壽命與高鉻鉬鑄鐵牙板相當(dāng),且生產(chǎn)成本低
分塊互換式高鉻鑄鐵水輪機頂蓋底環(huán)抗磨板的加工 分塊互換式高鉻鑄鐵水輪機頂蓋底環(huán)抗磨板的加工
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4.3
1前言在含沙量大的水電站中,水輪機頂蓋底環(huán)抗磨板嚴重磨蝕,導(dǎo)致機組檢修周期縮短,壽命降低,檢修費用增加。隨著技術(shù)的進步,一些新材料、新結(jié)構(gòu)應(yīng)用于新設(shè)計的水輪機中,提高了機組的壽命并降低了大修費用。如我廠為新疆喀什二級電站開發(fā)的hla253-lj-120型水輪機,其頂蓋底環(huán)抗磨板材料為0cr25nicumo高鉻鑄鐵,最終硬度hrc56～60。結(jié)構(gòu)為頂蓋底環(huán)與抗磨板反面螺釘連接,過流面不
分塊互換高鉻鑄鐵水輪機頂蓋底環(huán)抗磨板的加工 分塊互換高鉻鑄鐵水輪機頂蓋底環(huán)抗磨板的加工
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分塊互換高鉻鑄鐵水輪機頂蓋底環(huán)抗磨板的加工
高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用 高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用
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4.3
據(jù)統(tǒng)計，我國每年消耗的金屬耐磨材料約300萬噸以上，其中僅冶金礦山消耗的襯板就達10萬噸左右。目前我國各類礦山磨機等選礦山用磨機等選礦設(shè)備中的襯板等易損件一般都采用zgmn13高錳鋼材質(zhì)。這類易損件在使用時要承受一定的沖擊和磨料磨損，因此其材質(zhì)應(yīng)具良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。
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職位：公路工程
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