jn鋼結構熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程

3.3.4施工準備 3.3.4.1技術準備 在構件制作前，工廠應按施工圖紙的要求以及《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》的要求進行 焊接工藝評定試驗。生產制造過程應嚴格按工藝評定的有關參數和要求進行，通過跟蹤檢測， 如發(fā)現按照工藝評定規(guī)范生產質量不穩(wěn)定，應重做工藝評定，以使質量穩(wěn)定。 根據施工制造方案和鋼結構技術規(guī)范以及招標文件的有關要求編制各類施工工藝，組織 有關部門進行工藝評審。 3.3.4.2材料要求 （1）鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè) 標準的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經設計單 位同意，并按相應工藝文件施焊。 （2）按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。 3.3.4.3主要機具 3.3.4.4作業(yè)條件 （1）熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。當氣溫低于0℃，相對濕度大于或等于90％，網路 電壓嚴重波動時不得施焊。 （

3.3.4施工準備 3.3.4.1技術準備 在構件制作前，工廠應按施工圖紙的要求以及《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》的要求進行 焊接工藝評定試驗。生產制造過程應嚴格按工藝評定的有關參數和要求進行，通過跟蹤檢測， 如發(fā)現按照工藝評定規(guī)范生產質量不穩(wěn)定，應重做工藝評定，以使質量穩(wěn)定。 根據施工制造方案和鋼結構技術規(guī)范以及招標文件的有關要求編制各類施工工藝，組織 有關部門進行工藝評審。 3.3.4.2材料要求 （1）鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè) 標準的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經設計單 位同意，并按相應工藝文件施焊。 （2）按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。 3.3.4.3主要機具 3.3.4.4作業(yè)條件 （1）熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。當氣溫低于0℃，相對濕度大于或等于90％，網路 電壓嚴重波動時不得施焊。 （

3鋼結構熔嘴電渣焊焊接施工工藝標準 3.1適用范圍 本標準規(guī)定了鋼結構熔嘴電渣焊焊接的施工要求、方法和質量標 準，適用于桁架或網架（殼）結構、多層或高層框架結構等工業(yè)與民用 建筑的鋼結構工程。

此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除 此文檔僅供學習和交流 3.3.4施工準備 3.3.4.1技術準備 在構件制作前，工廠應按施工圖紙的要求以及《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》的要求進行 焊接工藝評定試驗。生產制造過程應嚴格按工藝評定的有關參數和要求進行，通過跟蹤檢測， 如發(fā)現按照工藝評定規(guī)范生產質量不穩(wěn)定，應重做工藝評定，以使質量穩(wěn)定。 根據施工制造方案和鋼結構技術規(guī)范以及招標文件的有關要求編制各類施工工藝，組織 有關部門進行工藝評審。 3.3.4.2材料要求 （1）鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè) 標準的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經設計單 位同意，并按相應工藝文件施焊。 （2）按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。 3.3.4.3主要機具 3.3.4.4作業(yè)條件 （1）熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。當氣溫低于0℃

厚板鋼結構兩面熔嘴電渣焊試驗與應用

介紹熔嘴電渣焊在建筑鋼結構箱形梁(柱)內隔板焊口的應用、焊接工藝、操作步驟及注意事項。

鋼筋電渣壓力焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑 14—40mm的i—ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4：1范圍內)鋼筋的連接。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明 書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊 接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2焊劑 2.1.2.1焊劑的性能應符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 焊劑型號為hj401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低 氟焊劑。 2.1.2.2焊劑應存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用 前須經250—300℃烘焙2h。 2.1.2.3使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑 混合均勻后使用。 2.1.2.4焊劑應有出廠合格證。 2.1.3主要機具 2.1.3.1

電渣焊施工工藝標準

鋼筋電渣壓力焊工藝標準（415-1996） 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑14～40mm的ⅰ～ⅱ級豎向或斜向（傾 斜度4﹕1范圍內）鋼筋的連接。 22施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化 學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2焊劑。 2.1.2.1焊劑的性能應符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401，常用的為熔煉型 高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2.1.2.2焊劑應存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250～300℃烘焙2h。 2.1.2.3使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。 2.1.2.4焊劑應有出廠合格證。 2.

箱形結構焊接大量地應用于建筑鋼結構中，尤其是高層建筑鋼結構中，但其內部的隔板焊接是在制造過程中所遇到的一個最大的困難。本文詳細地介紹了一種在電渣焊接方法的具體過程和所應注意的問題，經過實際生產的法對其他類似結構的有效地解決箱形結構內部隔板的焊接問題，并能夠確保質量，提高生產效率。此外，該方法對其他類似結構的焊接也有借鑒作用。

南京地鐵珠江路綜合樓箱型柱設計隔板與蓋、腹板之間焊縫均要求熔透,隔板與蓋板焊接采用熔嘴電渣焊。文中以該工程典型桿件制造為例,介紹了電渣焊技術的焊前準備、施焊過程、焊縫檢驗、焊縫缺陷的處理。實踐證明,采用熔嘴電渣焊技術可保證箱型柱隔板與蓋板焊縫的熔透要求;采用選用的焊接工藝參數進行電渣焊焊接,焊接接頭的力學性能可以滿足相關標準的要求;電渣焊焊縫缺陷的返修方案切實可行,效果良好。

箱形結構焊接大量地應用于建筑鋼結構中，尤其是高層建筑鋼結構中，但其內部的隔板焊接是在制造過程中所遇到的一個最大的困難。本文詳細地介紹了一種電渣焊接方法的具體過程和所應注意的問題。經過實際生產的應用，這種電渣_焊方法不僅能夠有效解決箱形結構內部隔板的焊接問題，并能夠確保質量，提高生產效率。此外，該方法對其他類似結構的焊接也有借鑒作用。

通過對內隔板等關鍵零件進行機加工,控制其幾何尺寸和加工精度;對封閉的箱形構件內隔板,運用電渣焊技術(ses)進行焊接。在不破壞箱形構件母材強度的情況下,使內隔板達到與箱形蓋板和腹板熔透焊接的技術要求,并保證整個箱形構件的幾何尺寸滿足制作規(guī)范要求。

-68- 第6篇鋼結構工程 7二氧化碳氣體保護焊 適用范圍：本工藝適用于鋼結構制作與安裝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝。工藝規(guī)定 了一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊 要求的結構件的二氧化碳氣體保護焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 7.1材料要求 7.1.1鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè)標準 的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經設計單位同 意，并按相應工藝文件施焊。 7.1.2焊絲。焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好的焊接工藝 性能。焊絲含c量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國常用的co2 氣體保護焊焊絲是h08mn2sia，其化學成分見gb1300-77（表8-1）。它適用于焊接低碳鋼

-68- 第6篇鋼結構工程 7二氧化碳氣體保護焊 適用范圍：本工藝適用于鋼結構制作與安裝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝。工藝規(guī)定 了一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊 要求的結構件的二氧化碳氣體保護焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 7.1材料要求 7.1.1鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè)標準 的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經設計單位同 意，并按相應工藝文件施焊。 7.1.2焊絲。焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好的焊接工藝 性能。焊絲含c量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國常用的co2 氣體保護焊焊絲是h08mn2sia，其化學成分見gb1300-77（表8-1）。它適用于焊接低碳鋼

電渣焊（熔嘴）焊接工藝要領 一、焊前準備： 1、熔嘴（管狀焊條）不應有明顯銹蝕和彎曲，用前250℃保溫1小時烘干，在80℃左右存放和待用。按所焊接的 焊縫長度確定焊管的使用長度，即：焊縫實際長度加250～350則為焊管所須長度。 2、按指定焊絲的牌號和規(guī)格使用。焊絲的盤繞應整齊緊密，沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不 得少于焊一條焊縫所須的焊絲用量。一條焊縫所須焊絲量按下式計算： q=k(l+100)×t×b×g×10 -7 kg 式中：q——每條焊縫所需用焊絲重量（kg） k——常數=1.1 l——焊縫實際長度（mm） t、b—t為隔板厚度，b為焊口寬度（mm） g——焊縫金屬比重=7.85，（克/cm3） 3、所有焊機的各部位均應處于正常工作狀態(tài)，不得有帶病作業(yè)現象，焊機的電流表、電壓表和調節(jié)旋鈕刻度指數 的指示正確性和偏差數

頁眉內容 頁腳內容 鋼筋電渣壓力焊施工工藝規(guī)程 1總則 1.1編制目的 為了規(guī)范鋼筋電渣壓力焊的施工，統(tǒng)一施工準備、施工操作、質量標準的內容和對成品保護、職業(yè)健康 安全、環(huán)境保護的要求，并為編制鋼筋電渣壓力焊施工的技術交底提供依據，特編制此施工工藝規(guī)程。 1.2適用范圍 本施工工藝規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑φ14—φ40mm、hrb235—hrb400 級(i—ⅲ級)、豎向或斜向配置(傾斜度4:1范圍內)的鋼筋進行電渣壓力焊連接。 1.3編制依據 （1）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001） （2）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002） （3）鋼筋焊接及驗收規(guī)定（jgj18－2003） 2施工準備 2.1技術準備 （1）認真審閱圖紙，進行圖紙會審，了解和掌握圖紙和設計文件對鋼筋

本文以上海某人行天橋箱型截面梁內隔板電渣焊焊接技術為例,介紹箱型結構內隔板熔嘴電渣焊的結構裝配、焊前準備、焊接工藝、焊后檢驗等工序;實踐證明,采用如下技術和焊接規(guī)范,能夠保證焊縫熔透,滿足ut檢查標準,各項性能完全能符合規(guī)范和設計要求.

.. 電渣壓力焊施工操作工藝 一、施工準備 1、材料 （1）鋼筋：本工程柱鋼筋直徑≥φ16的鋼筋均采用電渣壓力焊，進 入工地的鋼筋均有出廠合格證，鋼筋復檢報告符合有關標準或規(guī)范的 規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，滿足有關的規(guī)定。 （2）電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、干凈，無馬蹄形、壓扁、 凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切 割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm 范圍不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應清理干凈 后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應當天進行，防止處理后再 生銹。 （3）電渣壓力焊焊劑：有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī) 定。焊劑回收重復使用時，應除去熔焊和雜物，本工程采用hj431焊 劑。 2、機具設備 （1）電渣焊機選用mh－36型。 （2）焊接夾具；應具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用

1 電渣壓力焊施工操作工藝 一、施工準備 1、材料 （1）鋼筋：本工程柱鋼筋直徑≥φ16的鋼筋均采用電渣壓力焊，進 入工地的鋼筋均有出廠合格證，鋼筋復檢報告符合有關標準或規(guī)范的 規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，滿足有關的規(guī)定。 （2）電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、干凈，無馬蹄形、壓扁、 凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切 割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm 范圍不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應清理干凈 后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應當天進行，防止處理后再 生銹。 （3）電渣壓力焊焊劑：有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī) 定。焊劑回收重復使用時，應除去熔焊和雜物，本工程采用hj431焊 劑。 2、機具設備 （1）電渣焊機選用mh－36型。 （2）焊接夾具；應具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，

.. 電渣壓力焊施工操作工藝 一、施工準備 1、材料 （1）鋼筋：本工程柱鋼筋直徑≥φ16的鋼筋均采用電渣壓力焊，進 入工地的鋼筋均有出廠合格證，鋼筋復檢報告符合有關標準或規(guī)范的 規(guī)定。鋼筋的驗收和加工，滿足有關的規(guī)定。 （2）電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭平直、干凈，無馬蹄形、壓扁、 凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。如有嚴重變形時應用手提切割機切 割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm 范圍不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應清理干凈 后才能進行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時應當天進行，防止處理后再 生銹。 （3）電渣壓力焊焊劑：有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī) 定。焊劑回收重復使用時，應除去熔焊和雜物，本工程采用hj431焊 劑。 2、機具設備 （1）電渣焊機選用mh－36型。 （2）焊接夾具；應具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用

鋼筋電渣壓力焊 鋼筋電渣壓力焊是將2根鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間 隙，再焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一 種壓焊方法。這種焊接方法比電弧接少鋼材、功效高、成本低適用于現澆鋼筋砼結構中豎向 或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接。 電渣壓力焊在供電條件差、電壓不穩(wěn)、雨季或防火要求高的場合應慎用。 焊接設備與焊劑 電渣壓力焊的焊接設備包括：焊接電流、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。 1、焊接電源 豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的bx3-500型與bx2-1000型交流弧焊機，也 可采用jsd-600型與jsd-1000型專用電源。 一臺焊接電源可供數個焊接機頭交替用電，電纜線與機頭的連接采用插接式，以獲得較 高的生產效率。空載電壓應較高（≥75v），以利引弧。 2、焊接機頭